專利名稱：圓弧軌道同步張緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供一種圓弧軌道同步張緊裝置，應(yīng)用于擠壓切片生產(chǎn)線，用于速凍
隧道內(nèi)多組被動鏈輪張緊機(jī)構(gòu)，屬于食品機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景
原有的速凍隧道內(nèi)被動鏈輪張緊機(jī)構(gòu)如圖1、圖2所示，原結(jié)構(gòu)存在以下不足用 于承運(yùn)產(chǎn)品的托盤一端套裝在鏈條的銷軸上，另一端放置在托盤軌道上，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時，運(yùn) 行的鏈條通過鏈條的銷軸帶動托盤在托盤軌道上滑動。 一臺設(shè)備上配備有近千塊托盤，托 盤軌道有200米左右，如此多的托盤在速凍隧道內(nèi)運(yùn)行，以達(dá)到產(chǎn)品速凍成型的目的。當(dāng)擠 壓切片生產(chǎn)線生產(chǎn)一段時間，帶動托盤的鏈條會產(chǎn)生松動的現(xiàn)象，易引起運(yùn)行故障，此時， 需用速凍隧道內(nèi)多組被動鏈輪張緊機(jī)構(gòu)對托盤鏈條進(jìn)行張緊，以滿足生產(chǎn)運(yùn)行條件，而承 載托盤的托盤軌道是靜止不動的，這就使托盤與圓弧段托盤軌道在張緊方向上產(chǎn)生位移， 當(dāng)托盤上開有便于產(chǎn)品(例如脆筒)垂直擺放的孔洞時，往往會因張緊位移量過大，使得托 盤上前端的孔洞與圓弧段托盤軌道產(chǎn)生交疊，造成產(chǎn)品的損壞，帶來一系列不良后果。
發(fā)明內(nèi)容 本實(shí)用新型針對現(xiàn)有的技術(shù)狀況，提供一種圓弧軌道同步張緊裝置，該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu) 緊湊，生產(chǎn)成本低，能實(shí)現(xiàn)圓弧段托盤軌道與被動鏈輪的同步張緊，避免產(chǎn)品的損壞。 本實(shí)用新型的目的是通過以下措施實(shí)現(xiàn)的 —種圓弧軌道同步張緊裝置，該裝置的圓弧段托盤軌道兩端與直段托盤軌道連
接，圓弧段托盤軌道中部支撐在機(jī)架上，其特征是圓弧段托盤軌道與直段托盤軌道通過導(dǎo)
向滑槽活動連接，所述導(dǎo)向滑槽固定在機(jī)架上，圓弧段托盤軌道中部活動支撐在機(jī)架上，并
在圓弧段托盤軌道與被動鏈輪座之間安裝有實(shí)現(xiàn)連動的支撐桿。 支撐桿一端固連在圓弧形軌道上，另一端通過固定座與被動鏈輪座連接。 所述支撐桿設(shè)有多組，并分設(shè)在圓弧段托盤軌道的中部和兩側(cè)。 所述支撐桿分為三組，中間的支撐桿為單桿體，兩側(cè)的桿體帶有分叉。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn) 本實(shí)用新型通過巧妙設(shè)計，改進(jìn)了現(xiàn)有的被動鏈輪張緊機(jī)構(gòu)，使被動鏈輪在張緊 時，托盤與圓弧段托盤軌道在張緊方向上同步平移，相互之間不產(chǎn)生位移，避免了托盤上前 端的孔洞與圓弧段托盤軌道交疊的產(chǎn)生，從而避免了產(chǎn)品的損壞，而且運(yùn)行的可靠性較高。

圖1為原有的速凍隧道內(nèi)被動鏈輪張緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為原有的速凍隧道內(nèi)被動鏈輪張緊機(jī)構(gòu)的俯視圖。 圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本實(shí)用新型的俯視圖。[0015] 圖5為固定座的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為支撐桿B的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7為圖6的俯視圖。 圖8為支撐桿A的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖9為圖8的俯視圖。 圖中1-支撐桿B ;2_支撐桿A ;3-支撐桿B ;4-固定座；5-導(dǎo)向滑槽；6-圓弧段 托盤軌道；7-直段托盤軌道；8-被動鏈輪座；9-被動鏈輪；10-托盤；ll-鏈條軌道；12-鏈
條；13-機(jī)架；14-張緊彈簧；15-張緊調(diào)節(jié)螺栓。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述 如圖3 8所示，本實(shí)用新型的圓弧軌道同步張緊裝置在原有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，新增 支撐桿1、撐桿2、支撐桿3、固定座4、導(dǎo)向滑槽5。固定座4安裝在被動鏈輪座8上，支撐 桿A和兩組支撐桿B的兩端分別與固定座4和圓弧段托盤軌道6連接，支撐桿A為單桿式 結(jié)構(gòu)，其設(shè)有一個下彎結(jié)構(gòu)，以便于工作時讓開托盤內(nèi)的產(chǎn)品，同樣支撐桿B也設(shè)有彎折的 結(jié)構(gòu)，同時支撐桿B采用叉狀結(jié)構(gòu)，以增強(qiáng)圓弧段托盤軌道6與被動鏈輪9同步張緊的有效 性。支撐桿A的結(jié)構(gòu)如圖8、圖9所示。支撐桿B的結(jié)構(gòu)如圖6、圖7所示。支撐桿A和支 撐桿B均通過固定座4連接在被動鏈輪座8上，固定座4結(jié)構(gòu)如圖5所示。 圓弧段托盤軌道6的兩端安裝在導(dǎo)向滑槽5內(nèi)并通過導(dǎo)向滑槽5完成與直段托盤 軌道7的聯(lián)系，使得全部托盤軌道連通成一體，導(dǎo)向滑槽5安裝在機(jī)架13上。張緊時，圓弧 段托盤軌道6的兩端可以自由地在導(dǎo)向滑槽5內(nèi)滑動。 生產(chǎn)線上的速凍隧道內(nèi)一般設(shè)有多組被動鏈輪張緊機(jī)構(gòu)，每組均可以設(shè)置圓弧軌 道同步張緊裝置。該裝置通過張緊調(diào)節(jié)螺栓15來調(diào)節(jié)鏈條12的松緊，盛載模具的托盤10 設(shè)在鏈條12和托盤軌道之間，鏈條12套裝在主動鏈輪和被動鏈輪9之間。托盤10 —側(cè)固 裝在鏈條12上，另一端架設(shè)在托盤軌道上。張緊機(jī)構(gòu)連接在被動鏈輪座8上。張緊彈簧14 使被動鏈輪座8向外漲緊，從而帶動被動鏈輪9外漲，被動鏈輪9拉緊鏈條12。 本實(shí)用新型的工作過程 被動鏈輪9在張緊時，鏈條12上的托盤10隨被動鏈輪9向外平移，圓弧段托盤軌
道6在導(dǎo)向滑槽5內(nèi)隨被動鏈輪座平移，鏈條12和圓弧段托盤軌道6同步平移，結(jié)果是托
盤10與圓弧段托盤軌道6之間不產(chǎn)生位移，避免了托盤10上前端的孔洞與圓弧段托盤軌
道6交疊的產(chǎn)生，從而避免了產(chǎn)品的損壞，而且運(yùn)行的可靠性較高。 被動鏈輪的張緊結(jié)構(gòu)及方式是本領(lǐng)域公開的技術(shù)，這里不再重述。 雖然本實(shí)用新型已以具體實(shí)施例揭示，但其并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域
(食品機(jī)械制造企業(yè)、食品加工企業(yè))的相關(guān)人員，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思和范圍的前提下所
做的等同組件的置換、變化或修飾，依本實(shí)用新型專利保護(hù)范圍的規(guī)定，皆應(yīng)屬于本專利涵
蓋范疇。
權(quán)利要求一種圓弧軌道同步張緊裝置，該裝置的圓弧段托盤軌道兩端與直段托盤軌道連接，圓弧段托盤軌道中部支撐在機(jī)架上，其特征是圓弧段托盤軌道與直段托盤軌道通過導(dǎo)向滑槽活動連接，所述導(dǎo)向滑槽固定在機(jī)架上，圓弧段托盤軌道中部活動支撐在機(jī)架上，并在圓弧段托盤軌道與被動鏈輪座之間安裝有實(shí)現(xiàn)連動的支撐桿。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓弧軌道同步張緊裝置，其特征是所述支撐桿一端固連在 圓弧形軌道上，另一端通過固定座與被動鏈輪座連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓弧軌道同步張緊裝置，其特征是所述支撐桿設(shè)有多 組，并分設(shè)在圓弧段托盤軌道的中部和兩側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓弧軌道同步張緊裝置，其特征是所述支撐桿分為三組，中 間的支撐桿為單桿體，兩側(cè)的桿體帶有分叉。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種圓弧軌道同步張緊裝置，該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)成本低，能實(shí)現(xiàn)圓弧段托盤軌道與被動鏈輪的同步張緊，避免產(chǎn)品的損壞。該裝置的圓弧段托盤軌道兩端與直段托盤軌道連接，圓弧段托盤軌道中部支撐在機(jī)架上，圓弧段托盤軌道與直段托盤軌道通過導(dǎo)向滑槽活動連接，所述導(dǎo)向滑槽固定在機(jī)架上，圓弧段托盤軌道中部活動支撐在機(jī)架上，并在圓弧段托盤軌道與被動鏈輪座之間安裝有實(shí)現(xiàn)連動的支撐桿。
文檔編號A23G9/22GK201467918SQ2009202328
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月23日
發(fā)明者韓勇 申請人:南京浦園冰淇淋機(jī)械制造有限公司