專利名稱：用于制糖工藝中的糖化罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于制糖工藝中的糖化罐，它是一種應(yīng)用于淀粉糖生產(chǎn)中的糖化工藝發(fā)生器。
背景技術(shù)：
糖化是淀粉糖生產(chǎn)中重要的工序，直接影響到終產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，在實(shí)際生產(chǎn) 中，應(yīng)充分利用糖化罐的容量，盡量延長(zhǎng)糖化時(shí)間，減少糖化酶用量。如此，糖化DE (也稱葡 萄糖值，表示淀粉的水解程度或糖化程度)值最高，酶成本最低，糖液中酶蛋白最少。酶法糖化是利用葡萄糖淀粉酶將淀粉進(jìn)一步水解為葡萄糖，如下面的反應(yīng)式表 示=(C5HltlO5) n+H20 — C6H12O6。因此，葡萄糖的理論收率為111. 11%?，F(xiàn)有的糖化罐由于結(jié)構(gòu)的原因罐內(nèi)溫度控制不好，且在料液與酶的混合上也有不 足之處，因此影響了淀粉的轉(zhuǎn)化。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有糖化罐的不足之處，而提供一種用于制糖工 藝中的糖化罐。它能準(zhǔn)確掌握和控制罐內(nèi)溫度，使料液與酶充分混合。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下措施來(lái)達(dá)到的用于制糖工藝中的糖化罐，它包括 位于罐體頂部的電機(jī)，與電機(jī)連接的減速器，與減速器連接的攪拌桿，攪拌桿位于罐體內(nèi)， 在罐體上端有調(diào)料口，其特征在于所述的攪拌葉和罐體之間有環(huán)狀分布的蛇形管，有多層 攪拌葉垂直固定在攪拌桿上。在上述技術(shù)方案中，所述的罐體內(nèi)側(cè)固定有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板均勻間隔分布在罐體 上。在上述技術(shù)方案中，所述的罐體的上端有蛇形管進(jìn)口，在罐體的下端有蛇形管出□。在上述技術(shù)方案中，所述的攪拌桿的下端位于定位套內(nèi)。在上述技術(shù)方案中，所述的罐體的外側(cè)下端部有溫度計(jì)的取樣閥。 在上述技術(shù)方案中，所述的導(dǎo)流板有六塊。本實(shí)用新型用于制糖工藝中的糖化罐具有如下優(yōu)點(diǎn)可通過(guò)蛇形管調(diào)節(jié)罐體內(nèi)的 溫度高低，同時(shí)攪拌桿、多層攪拌葉及導(dǎo)流板均有利于料液與酶充分混合，有利于提高葡萄 糖的收率。

圖1為本實(shí)用新型用于制糖工藝中的糖化罐的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A結(jié)構(gòu)剖視圖。1.調(diào)料口，2.罐體，3.導(dǎo)流板，4.蛇形管，5.攪拌葉，6.定位套，7.攪拌桿，8.蛇 形管出口，9.取樣閥，10.減速器，11.溫度計(jì)，12.蛇形管進(jìn)口，13.電機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施情況，但它們并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定，僅作舉例而已。同時(shí)通過(guò)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚和容易理解。參閱附圖可知本實(shí)用新型用于制糖工藝中的糖化罐，它包括位于罐體頂部的電 機(jī)13，與電機(jī)13連接的減速器10，與減速器10連接的攪拌桿7，攪拌桿7位于罐體2內(nèi)，在 罐體2上端有調(diào)料口 1，其特征在于所述的攪拌葉5和罐體2之間有環(huán)狀分布的蛇形管4， 有多層攪拌葉5垂直固定在攪拌桿7上。罐體2內(nèi)側(cè)固定有導(dǎo)流板3，導(dǎo)流板3均勻間隔分布在罐體2上，導(dǎo)流板3有六塊 (導(dǎo)流板有利于在外圍的料液之間形成碰撞，產(chǎn)生流動(dòng)，從而增大料液與反應(yīng)酶之間的接 觸)。罐體2的上端有蛇形管進(jìn)口 12，在罐體2的下端有蛇形管出口 8 (蛇形管的上進(jìn)下 出結(jié)構(gòu)有利于調(diào)節(jié)和控制罐體內(nèi)的溫度)。攪拌桿7的下端位于定位套6內(nèi)(防止攪拌桿的過(guò)度擺動(dòng))。罐體2的外側(cè)下端部有溫度計(jì)11的取樣閥9 (有利于及時(shí)掌握罐體內(nèi)的溫度和反 應(yīng)情況)。本實(shí)用新型反應(yīng)罐體內(nèi)壁裝有6片導(dǎo)流板，延長(zhǎng)料液與酶作用的時(shí)間，充分利用 了糖化罐的容量，攪拌機(jī)旋轉(zhuǎn)有利于糖化酶與料液充分結(jié)合，蛇管纏繞于罐內(nèi)，當(dāng)需要高溫 時(shí)，輸入蒸汽；需要低溫時(shí)，輸入冷水，可以實(shí)現(xiàn)罐內(nèi)溫度的迅速改變和保持反應(yīng)時(shí)所需的尚溫。本實(shí)用新型裝置增加了淀粉酶與料液的作用面積和作用機(jī)會(huì)，使得糖化在相同時(shí) 間內(nèi)反應(yīng)更加充分，保證反應(yīng)罐的溫度且易于操作，經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、無(wú)污染。
權(quán)利要求用于制糖工藝中的糖化罐，它包括位于罐體頂部的電機(jī)(13)，與電機(jī)(13)連接的減速器(10)，與減速器(10)連接的攪拌桿(7)，攪拌桿(7)位于罐體(2)內(nèi)，在罐體(2)上端有調(diào)料口(1)，其特征在于所述的攪拌葉(5)和罐體(2)之間有環(huán)狀分布的蛇形管(4)，有多層攪拌葉(5)垂直固定在攪拌桿(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制糖工藝中的糖化罐，其特征在于所述的罐體(2)內(nèi)側(cè) 固定有導(dǎo)流板(3)，導(dǎo)流板(3)均勻間隔分布在罐體(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制糖工藝中的糖化罐，其特征在于所述的罐體(2)的上 端有蛇形管進(jìn)口(12)，在罐體(2)的下端有蛇形管出口(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制糖工藝中的糖化罐，其特征在于所述的攪拌桿(7)的 下端位于定位套(6)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制糖工藝中的糖化罐，其特征在于所述的罐體(2)的外 側(cè)下端部有溫度計(jì)(11)的取樣閥(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制糖工藝中的糖化罐，其特征在于所述的導(dǎo)流板(3)有 六塊。
專利摘要用于制糖工藝中的糖化罐，它包括位于罐體頂部的電機(jī)(13)，與電機(jī)(13)連接的減速器(10)，與減速器(10)連接的攪拌桿(7)，攪拌桿(7)位于罐體(2)內(nèi)，在罐體(2)上端有調(diào)料口(1)，所述的攪拌葉(5)和罐體(2)之間有環(huán)狀分布的蛇形管(4)，有多層攪拌葉(5)垂直固定在攪拌桿(7)上。它克服了現(xiàn)有的糖化罐由于結(jié)構(gòu)的原因罐內(nèi)溫度控制不好，且在料液與酶的混合上也有不足之處，因此影響了淀粉的轉(zhuǎn)化等缺點(diǎn)。本實(shí)用新型可通過(guò)蛇形管調(diào)節(jié)罐體內(nèi)的溫度高低，同時(shí)攪拌桿、多層攪拌葉及導(dǎo)流板均有利于料液與酶充分混合，有利于提高葡萄糖的收率。
文檔編號(hào)C13K1/06GK201598295SQ2009202886
公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2009年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月1日
發(fā)明者范小華 申請(qǐng)人:武漢市金德戈糖業(yè)有限公司