專利名稱：一種對(duì)稱式雙煙囪河粉蒸粉箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及河粉制作設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種對(duì)稱式雙煙@河粉蒸粉箱。
背景技術(shù)：
目前，河粉的市場(chǎng)銷量較大，尤其是在珠三角一帶，為了滿足廣大食客的需要，一 般采用機(jī)械化蒸粉工藝，將蒸粉工藝機(jī)械化，能有效提高河粉的生產(chǎn)效率。然而，目前常用 的河粉蒸粉箱多采用傳統(tǒng)的簡(jiǎn)單爐膛蒸粉箱，但這種蒸粉箱的熱利用率較低，容易造成燃 料浪費(fèi)。為此，專利號(hào)ZL 02250412. 5的實(shí)用新型公開了一種河粉蒸粉箱，該蒸粉箱外層設(shè) 置U形爐體，內(nèi)層設(shè)置門形爐膛罩，并在U形爐體和門形爐膛罩之間的水槽體內(nèi)設(shè)置一煙 氣道，雖然能較好地提高蒸粉箱的熱利用效率，但是由于只設(shè)有一個(gè)煙氣道，所以會(huì)使得蒸 粉箱的排煙不夠順暢，門形爐膛罩內(nèi)的燃料燃燒也不夠充分，從而造成熱量分布不均勻，影 響河粉成品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種排煙順暢、燃料熱利 用率高、熱量分布均勻的對(duì)稱式雙煙 河粉蒸粉箱。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種對(duì)稱式雙煙囪河粉蒸粉箱，其結(jié)構(gòu)為長(zhǎng)方形水床 式，包括U形爐體和門形爐膛罩，門形爐膛罩套于U形爐體內(nèi)部，門形爐膛罩和U形爐體之 間設(shè)有水槽體，所述門形爐膛罩的上端外側(cè)設(shè)有兩個(gè)與門形爐膛罩連接的排煙通道，且兩 個(gè)排煙通道對(duì)稱設(shè)置于門形爐膛罩兩側(cè)，每個(gè)排煙通道包括多個(gè)與門形爐膛罩連接的煙 管，同一排煙通道中的各煙管出口通過橫煙道與煙囪連接。為了便于操作，所述水槽體的長(zhǎng)方形水床外側(cè)設(shè)有操作臺(tái)，操作臺(tái)兩端分別設(shè)有 導(dǎo)輪，連續(xù)蒸粉布通過導(dǎo)輪設(shè)于水槽體的長(zhǎng)方形水床上方。所述U形爐體的外側(cè)設(shè)有保溫層；所述水槽體的底部設(shè)有保溫層。保溫層有效減 少爐內(nèi)熱量與外界的熱交換，提高燃料熱利用率。所述U形爐體的材料為不銹鋼。所述門形爐膛罩的材料為不銹鋼。所述水槽體的材料為不銹鋼。本實(shí)用新型的對(duì)稱式雙煙囪河粉蒸粉箱使用時(shí)，將本河粉蒸粉箱置于水平面上， 在水槽體中注滿水，此時(shí)門形爐膛罩和多個(gè)排煙通道均浸沒在水中；在門形爐膛罩內(nèi)放置 燃具并使燃料燃燒，燃燒產(chǎn)生的熱量傳遞給水槽體內(nèi)的水，而燃燒產(chǎn)生的煙氣則通過各排 煙通道排出，在煙氣排出的過程中煙氣的熱量也同時(shí)傳遞給水槽體中的水，水槽體內(nèi)的水 吸收熱量后，產(chǎn)生的蒸汽加熱敷于連續(xù)蒸粉布內(nèi)的米漿。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果(1)本實(shí)用新型的河粉蒸粉箱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，通過在門形爐膛罩外側(cè)對(duì)稱設(shè)置多 個(gè)排煙通道，使得該河粉蒸粉箱使用時(shí)排煙更順暢，從而使得燃料燃燒充分，提高燃料的熱利用率；通過水床將熱量傳遞給連續(xù)蒸粉布內(nèi)待蒸的米漿，使得熱量分布均勻，提高河粉成 品的質(zhì)量。(2)本實(shí)用新型中通過在U形爐體外側(cè)和水槽體底部設(shè)有保溫層，并且U形爐體、 門形爐膛罩和水槽體的材料均采用不銹鋼，提高了河粉蒸粉箱的熱傳遞效率，減少爐內(nèi)與 外界熱交換。

圖1為本對(duì)稱式雙煙囪河粉蒸粉箱的結(jié)構(gòu)主剖視圖。圖2為本對(duì)稱式雙煙囪河粉蒸粉箱的結(jié)構(gòu)左剖視圖。圖3為本對(duì)稱式雙煙囪河粉蒸粉箱的結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí) 施方式不限于此。實(shí)施例本實(shí)用新型一種對(duì)稱式雙煙囪河粉蒸粉箱，其結(jié)構(gòu)為長(zhǎng)方形水床式，具體如圖 1 3所示，包括U形爐體1和門形爐膛罩2，門形爐膛罩2套于U形爐體1內(nèi)部，門形爐膛 罩2和U形爐體1之間設(shè)有水槽體4，門形爐膛罩2內(nèi)為灶膛3，門形爐膛罩2的上端外側(cè) 設(shè)有兩個(gè)與門形爐膛罩2連接的排煙通道，且兩個(gè)排煙通道對(duì)稱設(shè)置于門形爐膛罩2兩側(cè)， 每個(gè)排煙通道包括多個(gè)與門形爐膛罩連接的煙管5，同一排煙通道中的各煙管5出口通過 橫煙道6與煙 10連接，在灶膛3內(nèi)產(chǎn)生的煙氣依次經(jīng)過煙管5、橫煙道6，然后通過煙囪 10排出河粉蒸粉箱外。為了便于操作，水槽體4的長(zhǎng)方形水床外側(cè)設(shè)有操作臺(tái)9，操作臺(tái)9兩端分別設(shè)有 導(dǎo)輪，連續(xù)蒸粉布8通過導(dǎo)輪設(shè)于水槽體4的長(zhǎng)方形水床上方。U形爐體1的外側(cè)設(shè)有保溫層7 ；水槽體4的底部設(shè)有保溫層7。保溫層7有效減 少爐內(nèi)熱量與外界的熱交換，提高燃料熱利用率。U形爐體1的材料為不銹鋼。門形爐膛罩2的材料為不銹鋼。水槽體4的材料為不銹鋼。本實(shí)施例的對(duì)稱式雙煙@河粉蒸粉箱使用時(shí)，將本河粉蒸粉箱置于水平面上，在 水槽體4中注滿水，此時(shí)門形爐膛罩2和多個(gè)排煙通道均浸沒在水中；在門形爐膛罩2的爐 膛3內(nèi)放置燃具并使燃料燃燒，燃燒產(chǎn)生的熱量傳遞給水槽體4內(nèi)的水，而燃燒產(chǎn)生的煙氣 則通過各排煙通道排出，在煙氣排出的過程中煙氣的熱量也同時(shí)傳遞給水槽體4中的水， 水槽體4內(nèi)的水吸收熱量后，產(chǎn)生的蒸汽加熱敷于連續(xù)蒸粉布內(nèi)的米漿。如上所述，便可較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施 例，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍；即凡依本實(shí)用新型內(nèi)容所作的均等變化與修飾， 都為本實(shí)用新型權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍所涵蓋。
權(quán)利要求一種對(duì)稱式雙煙囪河粉蒸粉箱，其結(jié)構(gòu)為長(zhǎng)方形水床式，包括ㄩ形爐體和門形爐膛罩，門形爐膛罩套于ㄩ形爐體內(nèi)部，門形爐膛罩和ㄩ形爐體之間設(shè)有水槽體，其特征在于，所述門形爐膛罩的上端外側(cè)設(shè)有兩個(gè)與門形爐膛罩連接的排煙通道，且兩個(gè)排煙通道對(duì)稱設(shè)置于門形爐膛罩兩側(cè)，每個(gè)排煙通道包括多個(gè)與門形爐膛罩連接的煙管，同一排煙通道中的各煙管出口通過橫煙道與煙囪連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種對(duì)稱式雙煙 河粉蒸粉箱，其特征在于，所述水槽體的長(zhǎng) 方形水床外側(cè)設(shè)有操作臺(tái)，操作臺(tái)兩端分別設(shè)有導(dǎo)輪，連續(xù)蒸粉布通過導(dǎo)輪設(shè)于水槽體的 長(zhǎng)方形水床上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種對(duì)稱式雙煙 河粉蒸粉箱，其特征在于，所述U形爐體的 外側(cè)設(shè)有保溫層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種對(duì)稱式雙煙 河粉蒸粉箱，其特征在于，所述水槽體的底 部設(shè)有保溫層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種對(duì)稱式雙煙 河粉蒸粉箱，其特征在于，所述U形爐體的 材料為不銹鋼。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種對(duì)稱式雙煙囪河粉蒸粉箱，其特征在于，所述門形爐膛罩 的材料為不銹鋼。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種對(duì)稱式雙煙 河粉蒸粉箱，其特征在于，所述水槽體的材 料為不銹鋼。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種對(duì)稱式雙煙囪河粉蒸粉箱，其結(jié)構(gòu)為長(zhǎng)方形水床式，包括ㄩ形爐體和門形爐膛罩，門形爐膛罩套于ㄩ形爐體內(nèi)部，門形爐膛罩和ㄩ形爐體之間設(shè)有水槽體，門形爐膛罩的上端外側(cè)設(shè)有多個(gè)與門形爐膛罩連接的排煙通道，且各排煙通道對(duì)稱設(shè)置于門形爐膛罩的中心軸線兩側(cè)，每個(gè)排煙通道包括與門形爐膛罩依次連接的煙管和橫煙道。本河粉蒸粉箱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，其多個(gè)對(duì)稱設(shè)置的排煙通道，使得該河粉蒸粉箱使用時(shí)排煙更順暢，從而使得燃料燃燒充分，提高燃料的熱利用率；通過水床將熱量傳遞給連續(xù)蒸粉布內(nèi)待蒸的米漿，使得熱量分布均勻，提高河粉成品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)A23L1/164GK201624112SQ2009202961
公開日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者劉小山, 陳樹學(xué) 申請(qǐng)人:廣州市國研機(jī)械設(shè)備制造有限公司