專利名稱：成束的方便面用的生面的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及其特征在于作為方便面的原料使用的情況下加湯時(shí)面條本身不帶波 浪形的方便面用的生面束。又，本發(fā)明涉及其特征在于加湯時(shí)面條本身不帶波浪形的方便 面的制造方法。
背景技術(shù)：
面類的制造方法通常是將小麥粉、淀粉等制面原料混合、混勻，形成生面團(tuán)(K ,)，然后將其壓延為規(guī)定厚度的面帶，再利用切面條裝置將該面帶切成規(guī)定粗細(xì)的線狀的 面條，以這樣的制造方法作為基本方法，該生面條其后根據(jù)生面、干面、蒸面、方便面等各種 面類的最終產(chǎn)品形態(tài)，轉(zhuǎn)移到進(jìn)行切斷處理或蒸煮處理等需要的處理工序進(jìn)行加工制造。在制造蒸面以及方便面的情況下，切成面條之后大致需要進(jìn)行蒸煮處理，切面條 裝置與蒸煮裝置，其間有面條輸送用的傳送帶，大致連續(xù)地將工序加以連接，面條的移送實(shí) 現(xiàn)自動(dòng)化。已有的方便面的切面條裝置中，一對(duì)切刃輥水平設(shè)置或適當(dāng)傾斜設(shè)置，在其正下 方，誘導(dǎo)管在垂直方向上設(shè)置或相對(duì)于面條輸送用的傳送帶的行進(jìn)方向向后方傾斜設(shè)置， 切成的面條在該誘導(dǎo)管內(nèi)以稍微堵塞的狀態(tài)卷曲化，面條被引向配置于其下方的面條輸送 用的傳送帶，在該卷曲狀態(tài)(波浪形的狀態(tài))下向蒸煮裝置移動(dòng)，得到的所要的卷曲面條 (參照例如專利文獻(xiàn)1)。又，已知有用輥(筒狀體)使切成的面條搖動(dòng)，在傳送帶上載置被賦予任意波浪形 的面類的面類賦形裝置(參照例如專利文獻(xiàn)2)。在方便面的制造中，方便面是工業(yè)化地大量生產(chǎn)的，考慮到土地等的成本等問(wèn)題， 理想的生產(chǎn)線盡可能設(shè)計(jì)得短，以減小設(shè)置空間。在這里，利用如上所述在誘導(dǎo)管內(nèi)以使面 條稍微堵塞的狀態(tài)使面條形成波浪形，面條會(huì)在傳送帶上密集，所以能夠縮短生產(chǎn)線的物 理長(zhǎng)度。而且在這種情況下，傳送帶的輸送速度比從切刃出來(lái)的面條的切出速度小。另一方面，近年來(lái)消費(fèi)者的嗜好越來(lái)越多樣化，在方便面中對(duì)面條的波浪形少的、 大致為直線狀的所謂“直面條”之類的面其需要量也越來(lái)越多。不使形成波浪形而形成為 直線狀的方法，已知有使得從切刃出來(lái)的面條的切出速度接近傳送帶的輸送速度的方法、 以及使從切刃鉛直向下下垂的面條原封不動(dòng)地在切出之后轉(zhuǎn)移到下一工序的方法等。專利文獻(xiàn)1 日本實(shí)公平4-38714號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特公昭36-24040號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
使上述面條大致形成為直線狀的直面條的已有的方法中，使傳送帶的輸送速度接 近面條的切出速度的方法，在考慮大量生產(chǎn)的情況下，有必要把生產(chǎn)線設(shè)計(jì)得長(zhǎng)。其結(jié)果 是，發(fā)生設(shè)置空間變大的問(wèn)題。而且將從切刃出來(lái)就鉛直向下垂的面條原封不動(dòng)地切出的 方法，存在其后的α化等處理容易變得繁雜的問(wèn)題。
而且專利文獻(xiàn)2的面類賦形裝置是容易對(duì)全部面類進(jìn)行加熱實(shí)施賦形的裝置，不 是在大量生產(chǎn)時(shí)使面條形成為直線狀用的裝置。本發(fā)明的目的在于，提供盡可能維持現(xiàn)有的生產(chǎn)線，而且不使用特別的添加劑，加 湯時(shí)面條能夠得到波浪形少的、形成直線化的方便面制造方法。又，本發(fā)明的目的在于，提 供作為那樣的方便面的原料面有用的生面束。還有，在下述記載中，所謂“直面條”是指加湯的狀態(tài)(食用時(shí)的狀態(tài))下用筷子 或叉子等夾起或抄起面條時(shí)，波浪形少，大致為直線狀的面。本發(fā)明人在研究盡可能維持迄今為止的生產(chǎn)線的長(zhǎng)度，制造直線狀面條的方法 時(shí)，著眼于從盡可能原封不動(dòng)地使用已有的方便面生產(chǎn)線的考慮出發(fā)，對(duì)蒸過(guò)的面條進(jìn)行 機(jī)械拉伸使其變成直線狀的方法。但是已有的制造方法中，用生面團(tuán)制造的波浪形狀態(tài)的 面條，利用蒸熟工序(蒸煮工序)α化之后，即使是對(duì)面條進(jìn)行拉伸，由于波浪形嚴(yán)重，不管 對(duì)其后的工序如何調(diào)整，要制造加湯之時(shí)變成直面條的方便面是困難的。因此本發(fā)明的發(fā)明人在切面條的工序中試驗(yàn)了各種切面條的條件，銳意研究的目 的在于，研究切成后的面條的狀態(tài)是怎么樣的狀態(tài)才能夠使得食用前的面條為直面條。對(duì)各種切面條的條件進(jìn)行了研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)令人吃驚，蒸煮后的面條拉伸能夠形 成直線狀的情況，是切成面條后在傳送帶上面條疊層的狀態(tài)為各面條與相鄰的面條并非并 排，而以形成為大致螺旋狀一邊卷曲一邊疊層于傳送帶上，在傳送帶上相鄰的面條之間并 非呈現(xiàn)同樣的彎曲狀態(tài)乃至于卷曲狀態(tài)(即面條的流動(dòng)不取同一步調(diào)的狀態(tài))。而且發(fā)現(xiàn) 只要是這種狀態(tài)，即使是多層疊層的狀態(tài)，只要在蒸煮后使面條延伸，就能夠形成直面條， 從而完成了本發(fā)明。具體地說(shuō)，本發(fā)明是一種許多面條相互重疊形成為大約扁平狀面條束的方便面用 生面，其特征在于，所述生面是由生面團(tuán)切成，在傳送帶上向該傳送帶的輸送方向排列形成的，構(gòu)成所述生面的各面條在所述傳送帶上一邊使其卷曲，一邊使其反復(fù)描畫(huà)形成一 個(gè)個(gè)環(huán)，所述環(huán)在所述傳送帶的輸送方向與其相反方向上依序錯(cuò)開(kāi)配置，所述各面條描畫(huà)的軌道與相鄰的面條描畫(huà)的軌道不同步調(diào)，所述各面條以所述各面條中的環(huán)的位置與相鄰的面條的環(huán)的位置錯(cuò)開(kāi)的狀態(tài)相
互交叉重疊，保持這樣的重疊狀態(tài)，面條經(jīng)過(guò)蒸煮、拉伸、切斷、烘干后，在加湯時(shí)面條形成為大 致直線狀。又，本發(fā)明涉及具有下述工序的方便面制造方法，即具有使生面團(tuán)通過(guò)一對(duì)切刃輥之間將生面團(tuán)做成許多面條，利用刮刀將該面條從切刃 輥上刮下，使各面條與相鄰的面條用非并排狀態(tài)大致成螺旋狀地卷曲疊層于傳送帶上，作 為扁平面條束排列的排列工序、將上述排列工序后的面條狀態(tài)保持原樣地對(duì)面條進(jìn)行蒸煮的蒸煮工序、在一定的方向上使上述蒸煮工序后的面條延伸的延伸工序、將上述延伸工序后的面條按一定量切下的切斷工序、以及將上述切斷后的面條烘干的烘干工序。
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在方便面的制造方法中，使利用通常方法制造的生面團(tuán)通過(guò)具有多條環(huán)狀槽的一 對(duì)切刃輥之間以此形成許多面條，利用刮刀將面條從切刃輥上刮下，使其落在傳送帶上。這 時(shí)通常用誘導(dǎo)管抑制向傳送帶落下時(shí)面條的搖動(dòng)，使面條在傳輸帶上不散開(kāi)。這樣的已有的方便面制造方法中，在傳送帶上擠滿面條波浪形會(huì)嚴(yán)重，因此如果 將這樣的狀態(tài)下的面條用傳送帶移送到蒸煮工序進(jìn)行蒸煮，則其后即使是使面條延伸，最 終產(chǎn)品在食用前加湯時(shí)，面條還是會(huì)留下波浪形的形狀，不能形成直線狀態(tài)的面條。但是，本發(fā)明的成束方便面用的生面，各面條與相鄰的面條處于非并排狀態(tài)，因一 邊形成大約為螺旋狀地卷曲，一邊向著規(guī)定的方向疊層，所以面條之間的接觸部分會(huì)小。而 且本發(fā)明的成束的方便面用的生面，由于將各面條與相鄰的面條在以非并行狀態(tài)形成大約 為螺旋狀的一邊卷曲一邊疊層于傳送帶，因此面條之間相互接觸部分會(huì)小。因此，在將保持 疊層狀態(tài)不變的面條(面條束)用傳送帶向蒸煮工序移送進(jìn)行蒸煮，其后使面條延伸，然后 將其切斷、烘干或油炸形成最終產(chǎn)品的情況下，該最終產(chǎn)品在食用之前加湯時(shí)，面條相互之 間會(huì)干凈利落地分離，形成直面條狀態(tài)。在這里，本申請(qǐng)所謂“并排狀態(tài)”是指相鄰的許多面條的流動(dòng)相同步調(diào)，相鄰的許 多面條總體上形成集中在一起的形態(tài)。換句話說(shuō)，相鄰的許多面條以幾乎相同的狀態(tài)疊層 于傳送帶上的狀態(tài)。 另一方面，在本申請(qǐng)中所謂“非并行狀態(tài)”，是指相鄰的許多面 條的流動(dòng)步調(diào)不相 同，形成分別獨(dú)立的流動(dòng)，因此相鄰的許多面條其全體或一定部分不具有一個(gè)集中的形態(tài) 的隨機(jī)狀態(tài)。這樣的不使用特別的裝置或添加劑等，在加湯時(shí)方便面形成為直面條的本發(fā)明的 特征，是即使是本行業(yè)的普通技術(shù)人員根據(jù)已有的方便面用的生面以及方便面的制造方法 以及其匯集也無(wú)法預(yù)測(cè)到的獨(dú)特的效果。又，本發(fā)明中所說(shuō)的“方便面”，是注入熱水經(jīng)過(guò)一定時(shí)間使其吸入熱水就能夠食 用的面條，包含拉面和烏冬面那樣的有湯的類型的面條和加入熱水使其吸入后又將湯水舍 棄的炒面類型那樣的無(wú)湯類面條。在上述排列工序中，也可以將許多面條束排列在傳送帶上。因?yàn)橥ㄟ^(guò)將許多面條 束連續(xù)排列，能夠大量生產(chǎn)。在上述切斷工序中，將延伸工序中延伸過(guò)的一定量的面條切成規(guī)定的長(zhǎng)度。上述烘干工序最好是用油炸面條的油炸工序本發(fā)明的上述目的、其它目的、特征、以及優(yōu)點(diǎn)從參照附圖進(jìn)行的下述最佳實(shí)施形 態(tài)的詳細(xì)說(shuō)明中可以清楚了解到。本發(fā)明的成束的方便面用的生面利用已有的生產(chǎn)線不增加成本和能量消耗，能夠 大量制造在加湯時(shí)形成直面條的方便面。


圖1是表示從切刃輥向傳送帶上落下的面條狀態(tài)的概念圖，(a)表示面條流動(dòng)統(tǒng) 一步調(diào)的已有的方便面制造方法，(b)表示面條流動(dòng)沒(méi)有統(tǒng)一步調(diào)的本發(fā)明的方便面制造 方法。圖2是表示本發(fā)明的排列工序中的理想的刮刀的剝離齒位置的概念圖。
圖3是表示本發(fā)明的排列工序中的切刃輥周邊的概念圖。圖4是表示已有的方便面制造方法中傳送帶上的面條的疊層狀態(tài)概念圖。圖5是表示比較例的方便面制造方法中傳送帶上的面條的疊層狀態(tài)概念圖。圖6是表示實(shí)施例的方便面制造方法中傳送帶上的面條的疊層狀態(tài)概念圖。圖7表示本發(fā)明的面條的狀態(tài)，(a)是大致為螺旋狀的面條，(b)是鄰近的環(huán)之間 重疊的狀態(tài)下的面條，(c)是包含螺旋的環(huán)的大小不一定的部分的面條。
圖8是表示本發(fā)明的面條的疊層狀態(tài)的圖，(a)表示大致為螺旋狀的面條的流動(dòng) 步調(diào)統(tǒng)一地疊層的狀態(tài)，(b)是大致為螺旋狀的面條之間在傳送帶輸送方向上相位錯(cuò)開(kāi)地 疊層的狀態(tài)，(c)是大致為螺旋狀的面條相互之間在傳送帶輸送方向的垂直方向上相位錯(cuò) 開(kāi)地疊層的狀態(tài)。圖9是實(shí)施例的排列工序中的傳送帶上的面條照片。圖10是從另一角度拍攝的實(shí)施例的排列工序中的傳送帶上的面條照片。圖11是已有技術(shù)例的排列工序中的傳送帶上的面條照片。圖12是比較例的排列工序中的傳送帶上的面條照片。圖13是比較例的排列工序中的傳送帶上的面條從另一角度拍攝的照片。圖14是實(shí)施例的面條加湯時(shí)的照片。圖15是已有技術(shù)例的面條加湯時(shí)的照片。圖16是比較例的面條加湯時(shí)的照片。圖17是加湯時(shí)的實(shí)施例、已有技術(shù)例，以及比較例的面條靜置于水平板上的狀態(tài) 的照片。符號(hào)說(shuō)明1 刮刀2a、2b 剝離齒3a、3b剝離齒的前端部4 一對(duì)切刃輥4a、4b 切刃輥5 傳送帶6 傳送帶輥7 “之”字形面條8 大致為螺旋狀的面條9 上板10 切刃輥的旋轉(zhuǎn)中心
具體實(shí)施例方式下面參照相應(yīng)的附圖對(duì)實(shí)施本發(fā)明用的實(shí)施形態(tài)進(jìn)行說(shuō)明。還有，本發(fā)明不限于 以下所述。(排列工序)在排列工序中，首先使用通用的方法調(diào)制的生面團(tuán)通過(guò)一對(duì)切刃輥之間以形成多 條面條。接著通過(guò)使面條與刮刀剝離齒接觸，將面條從切刃輥上剝離，使其落在運(yùn)行中的傳送帶上。在這里，落向傳送帶的情況下的面條的狀態(tài)與落在傳送帶上后的面條的疊層狀 態(tài)，因面條的切出速度、傳送帶的速度、從切刃上剝離面條時(shí)的位置等而不同。從而，通過(guò)調(diào) 整這些條件能夠得到形成本發(fā)明的疊層狀態(tài)的面條。具體的切面條方法的例子敘述如下。在通常的方便面的制造方法中，從切刃輥上剝離的面條進(jìn)入誘導(dǎo)管內(nèi)，面條的搖 動(dòng)被強(qiáng)制抑制，使面條嚴(yán)重形成波浪形。因此蒸煮后，即使使面條延伸也不能得到大致為直 線狀的直面條。又，從切刃上的任意相鄰的槽剝離下來(lái)的面條相對(duì)于傳送帶的行進(jìn)方向落在相同 位置(對(duì)于相鄰的面線，與刮刀剝離齒的接觸位置在切刃輥周方向上相同的位置)上時(shí)，該 相鄰的面條相互接近地落下，因此往往相互干擾地落下。也就是說(shuō)，如圖1(a)所示，統(tǒng)一步 調(diào)落到傳送帶上，形成面條之間發(fā)生面重疊或線重疊的疊層體(上述“并行狀態(tài)”的疊層狀 態(tài))。
另一方面，在本發(fā)明中，不用誘導(dǎo)管面條落向傳送帶時(shí)比較自由，而且面條在傳送 帶上落下的位置相對(duì)于傳送帶行進(jìn)方向最好是處于不同的位置。也就是說(shuō)，切刃的任意相 鄰的槽上剝離下來(lái)的面條之間最好是在相對(duì)于傳送帶的行進(jìn)方向不同的位置(對(duì)于相鄰 的面條，與刮刀剝離齒接觸的位置在切刃輥周方向上不同的位置)剝離。通過(guò)這樣切面條使面條像圖1(b)所示那樣步調(diào)不一，以面條形成大致為螺旋狀 使其卷曲地落向傳送帶，能夠得到本發(fā)明的面條的疊層體(上述“非并行狀態(tài)”的疊層狀 態(tài))。還有，為了形成這樣的疊層狀態(tài)，切刃輥也可以采用尖刃或圓刃等其它形狀的切 刃輥。如上所述，面條與刮刀剝離齒的接觸位置最好是在切刃輥周方向上不同的多個(gè)地 方。如果在一片刮刀上，在切刃輥周方向上不同的位置的多個(gè)地方存在剝離齒，則也可以設(shè) 置一個(gè)這樣的刮刀。又，如果是在切刃輥周方向上相同的位置的多個(gè)地方存在剝離齒的通常的刮刀， 則在切刃輥周方向上不同的位置上設(shè)置多片刮刀即可。在這里，所謂“在切刃輥周方向上不同”意味著如圖2所示刮刀1的剝離齒2a、2b 位于切刃輥4a (或4b)的外周面的不同位置上。還有，剝離齒2a和2b的前端部3a以及3b 最好是位于離切刃輥4a(或4b)的旋轉(zhuǎn)中心10距離不同的位置。刮刀1的剝離齒的齒數(shù) 不限于兩個(gè)，也以是兩個(gè)以上。例如可以是4個(gè)或6個(gè)。還有，在一片刮刀上，在切刃輥周方向上不同位置的多個(gè)地方存在剝離齒的情況 下，相鄰的剝離齒交替改變長(zhǎng)度，或交替使該前端部附近卷曲或彎曲的方法是有效的方法。切刃輥的切面條速度必須比傳送帶輸送速度大。對(duì)于這一點(diǎn)，具體說(shuō)明如下，也就 是切面條的速度如果與傳送帶速度相同，則傳送帶上的面條為直線狀。其次，如果切面條的 速度比傳送帶輸送速度大，則面條如圖3的虛線7所示，面條在傳送帶上呈“之”字形排列。 切刃輥的切面條速度如果比傳送帶輸送速度還大得多，則面條如圖3的實(shí)線8所示，在傳送 帶上排列為從來(lái)沒(méi)有得到過(guò)的大致為螺旋狀的形狀，而且這些大致為螺旋狀的面條連續(xù)堆 積，可以得到大致為螺旋狀的面條相互重疊的疊層體。還有，切刃輥的切面條速度最好是在傳送帶輸送速度的3倍以上、20倍以下范圍內(nèi)。因?yàn)樵?倍以下時(shí)，面條大致排列為直線狀，超過(guò)20倍時(shí)則面條的疊層量過(guò)多，在下面 所述的蒸煮工序中，存在有時(shí)候不能夠充分蒸煮的問(wèn)題。又，為了得到良好的大致為螺旋狀 的面條，切刃輥的切面條速度在傳送帶輸送速度的5倍以上10倍以下范圍是更理想的。 最好是在一對(duì)切刃輥4的中央位置附近設(shè)置如圖3的符號(hào)9所示的上板(干擾 板)。在切刃輥的切面條速度高的情況下，有時(shí)候面條向垂直向上方向彈跳得厲害。通過(guò)設(shè) 置上板可以抑制這樣的向上彈跳的力，將其變換為水平向前的力的搖動(dòng)力，可以使面條描 畫(huà)著大螺旋地落在傳送帶上。在圖3中，對(duì)傳送帶上的每一條面條的狀態(tài)進(jìn)行說(shuō)明，而下面根據(jù)圖4 圖6對(duì)傳 送帶上的面條的疊層狀態(tài)進(jìn)行說(shuō)明。還有，圖4 圖6(除了各斷面圖外)中，傳送帶從圖 中的上部向下部輸送。在已有的方便面的制造方法中，如圖4所示，許多面條在與相鄰的面條并行的狀 態(tài)下相對(duì)于傳送帶輸送方向直線狀折疊疊層。在這里，圖4的頂視圖是從正上方觀察傳送 帶的情況，剖面圖是頂視圖的X-X斷面的斷面圖，概念圖是表示在傳送帶上面條的流動(dòng)的 概念圖。還有，這些頂視圖、剖面圖、概念圖的意義對(duì)于下述圖5和圖6也相同(圖5的剖 面圖是頂視圖的Y-Y斷面的斷面圖，圖6的剖面圖是頂視圖的Z-Z斷面的斷面圖)。在該圖4的狀態(tài)下，各面條有強(qiáng)烈的波浪形，因此如果保持該狀態(tài)用傳送帶將其 送到蒸煮工序進(jìn)行蒸煮，則即使在延伸工序?qū)⒚鏃l在一定方向上拉伸，也還是會(huì)在面條上 留下一些波浪形。其結(jié)果是，作為最終產(chǎn)品的方便面在食用時(shí)加湯后也會(huì)在面條上留下波 浪形的形狀，不能夠成為直面條。還有，該圖4表示下述已有技術(shù)的例子。接著，將在已有的制造方法中使用的誘導(dǎo)管取下，試著使落向傳送帶的面條搖動(dòng)。 這時(shí)的傳送帶上的面條如圖5所示，相鄰的面條以并行狀態(tài)描畫(huà)曲線，相對(duì)于傳送帶輸送 方向折疊疊層。在該圖5的狀態(tài)下，面條之間的相互重疊比圖4的狀態(tài)厲害，如果保持這樣 的狀態(tài)用傳送帶送到蒸煮工序進(jìn)行蒸煮，則在蒸煮時(shí)面條之間相互粘著，即使在接著的延 伸工序中將面條在規(guī)定的方向上拉伸，為了食用作為最終產(chǎn)品的方便面而加湯時(shí)，面條之 間相互粘在一起。還有，該圖5是下述比較例的附圖。與其相比，在本發(fā)明的制造方法中，如圖6所示，大致為螺旋狀的面條與相鄰的面 條以非并行狀態(tài)隨機(jī)疊層。從頂視圖和剖面圖的比較可知，在圖6中，所有的面條橫倒著， 在這一點(diǎn)上也與圖4和圖5的面條的疊層狀態(tài)有很大區(qū)別。面條之間的接觸部分比圖4和圖5的情況小，即使是保持這樣的狀態(tài)用傳送帶將 其移送到蒸煮工序進(jìn)行蒸煮，為了食用作為最終產(chǎn)品的方便面而加湯時(shí)，面條之間不相互 粘連，因此面條能形成直線狀態(tài)。該直面條不僅是在用筷子等將加湯后的面條夾上來(lái)時(shí)的外觀上，而且在口感上也 與已有的方便面有很大不同。特別是對(duì)于滑溜的“下咽感覺(jué)”理想的日本蕎麥面來(lái)說(shuō)，可以 說(shuō)通過(guò)做成直面條所得到的口感改善效果是很大的。在這里，圖6所示的本發(fā)明的面條疊層狀態(tài)不必是所有的面條都大致為螺旋狀， 在不妨礙本發(fā)明的效果的限度上也可以部分包含大致為螺旋狀以外的狀態(tài)的面條。還有，圖6所示的本發(fā)明的面條疊層狀態(tài)，與圖4或圖5所示的面條疊層狀態(tài)相 比，面線沒(méi)有密切接觸，因此也有如果其它蒸煮條件相同，則蒸煮相同量的面條的情況下所 需要的時(shí)間短的特征。
在這里對(duì)排列工序中的面條的疊層狀態(tài)進(jìn)一步進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。在本發(fā)明中，各面 條最好是形成如圖7(a)所示大致的螺旋狀態(tài)，但是也可以形成圖7(b)所示的，在一條面條 中相鄰的環(huán)之間相互重疊的狀態(tài)。因?yàn)樵诿鏃l的疊層狀態(tài)中，可以使上下方向的面條之間 的接觸部分更小。又可以如圖7(c)所示，在一條面條中包含螺旋的環(huán)的大小不同的部分。還有，在圖5中表示出螺旋的環(huán)全部處于左側(cè)的狀態(tài)，但是也可以是環(huán)向著右側(cè) 的狀態(tài)。又可以是兩方的螺旋混合存在。也就是說(shuō)，螺旋的方向沒(méi)有限定。如圖7(a) (C)所示的大致為螺旋狀態(tài)的面條，是面條的流動(dòng)不同步調(diào)的疊層狀 態(tài)。以圖7(a)的螺旋狀面條為例進(jìn)行說(shuō)明如下，如圖8(a)所示，多條面條不是以并行狀態(tài) 疊層，而必須以非并行狀態(tài)疊層。換句話說(shuō)，有必要以一條面條中的環(huán)的位置錯(cuò)動(dòng)的狀態(tài)疊 層。具體地說(shuō)，有必要處于環(huán)的位置相對(duì)于傳送帶輸送方向錯(cuò)動(dòng)的圖8(b)所示的狀 態(tài)、環(huán)的位置向傳送帶的輸送方向的正交方向錯(cuò)動(dòng)的圖8(c)的狀態(tài)、或環(huán)的位置向?qū)魉?帶輸送方向傾斜的方向錯(cuò)動(dòng)的圖8(d)所示的狀態(tài)。通常在從切刃輥上剝離時(shí)，如圖相鄰的 面條的流向不統(tǒng)一步調(diào)，則成為圖8(b) 圖8(d)所示的狀態(tài)。如果面條以圖8(b) 圖8(d)所示的疊層狀態(tài)疊層，則從第10層 第16層左右 面線也可以在傳送帶上在垂直方向上疊層。還有，各面條除了形成整齊的疊層外，也可以包 含擠入的疊層。在本發(fā)明中，在一對(duì)切刃輥之間連續(xù)投入生面團(tuán)，在傳送帶上排列許多面條，這樣 能夠進(jìn)行方便面的大量生產(chǎn)。但是，從使疊層于傳送帶上的面條的狀態(tài)穩(wěn)定的觀點(diǎn)出發(fā)，最好是面條與刮刀剝 離齒之間的接觸位置處于切刃輥周方向上不同的多個(gè)地方，從切刃輥剝離的面條不經(jīng)過(guò)誘 導(dǎo)管就向傳送帶落下，切面條的速度比傳送帶輸送速度大。(蒸煮工序)下面對(duì)蒸煮工序進(jìn)行說(shuō)明。排列工序后的面條束借助于傳送帶以原來(lái)的狀態(tài)向蒸 煮工序轉(zhuǎn)移。本發(fā)明的蒸煮工序除了蒸煮時(shí)面條的狀態(tài)不同以外，與通常的方便面的制造 方法中的蒸煮工序相同。例如通常的蒸煮在100°C進(jìn)行1 2分鐘左右。在這種情況下，可 以連續(xù)地對(duì)裝載在傳送帶上的面條原封不動(dòng)地進(jìn)行蒸煮使其α化。(延伸工序)下面對(duì)延伸工序進(jìn)行說(shuō)明。在延伸工序中將蒸煮工序后的面條在一定方向上拉 伸，消除面條的相互絡(luò)合，將其調(diào)整為筆直的狀態(tài)。本發(fā)明的延伸工序除了使其延伸之前的 面條狀態(tài)不同以外，與通常的方便面制造方法中的延伸工序大致相同。例如用將面條從蒸 煮時(shí)的傳送帶轉(zhuǎn)移到提高了輸送速度的傳送帶的方法將實(shí)現(xiàn)α化的面條束調(diào)整為筆直的 狀態(tài)。還有，這時(shí)使面條延伸用的傳送帶的速度最好是大致為切面條時(shí)的切刃輥的切出速 度。在使面條延伸的情況下，也可以在對(duì)蒸煮后的面條淋水或利用風(fēng)冷等方法進(jìn)行冷 卻后進(jìn)行延伸。又可以按面的配合得到不進(jìn)行冷卻只要延伸就能夠形成為直線狀的面條。(切斷工序)最好是在延伸工序之后有將拉伸過(guò)的面條切斷為規(guī)定長(zhǎng)度的切斷工序。這是為了 將作為最終產(chǎn)品的方便面的量調(diào)整為一定量。該切斷工序與通常的方便面的切斷工序相
9同，可以利用公知的切斷方法。還有，這樣蒸煮后切斷的蒸煮面也可以就這樣包裝使用。也就是說(shuō)，所謂蒸煮面是 指將生面蒸煮后切斷并裝入袋中作為冷硬商品流通的方便面，但是利用本發(fā)明制造的蒸煮 面沒(méi)有波浪形，形成為大致直線狀的直面條，因此能夠得到獨(dú)特的口感。因此，也可以使用 于有湯類型的拉面或?yàn)醵?，也可以使用于無(wú)湯類型的炒面。利用本發(fā)明，能夠連續(xù)地大量 生產(chǎn)沒(méi)有波浪形的蒸煮面。(烘干工序)為了制造方便面，在切斷工序之后將其充填于固定容器(retainer)，然后進(jìn)行對(duì) 面條進(jìn)行烘干的烘干工序。作為烘干工序可以采用制造所謂非油炸面用的公知的烘干手 段、例如熱風(fēng)烘干、凍結(jié)烘干、微波烘干等。又，作為其它烘干方法，有油熱烘干法。具體地說(shuō)，作為油炸工序也可以用植物油 脂或動(dòng)物油脂對(duì)面條進(jìn)行油炸。該油炸工序也可以利用公知的油炸手段。烘干工序或油炸工序后的面與通常的方便面的制造方法一樣，再添加適當(dāng)?shù)恼{(diào)味 料之后充填于容器等中，在施加密封處理后作為最終產(chǎn)品的方便面被提供給市場(chǎng)。〔實(shí)施例〕作為本發(fā)明的實(shí)施例制造了速食中華面。首先利用混合器和壓延機(jī)調(diào)制生面團(tuán)。 該生面團(tuán)與當(dāng)前市場(chǎng)上銷售的速食中華面相同。(排列工序)接著，將壓延過(guò)的生面團(tuán)提供給直徑3. 7cm,寬度21. 5cm的一對(duì)切刃輥，成型為直 徑為1.0mm斷面的圓形面條，不使用誘導(dǎo)管使其落在傳送帶上。還有，在排列工序設(shè)置的切 刃輥就用第18號(hào)圓刃，刮刀就用任意相鄰的兩個(gè)剝離齒在切刃輥的周方向上不同的。又， 面條的落下速度(切面條的速度)為1000cm/分，傳送帶的傳輸速度為170cm/分，一對(duì)切 刃輥的接合部與傳送帶之間的距離為5cm。(蒸煮工序)接著將排列工序后的面條，維持排列工序完了時(shí)的面條的狀態(tài)，引入到蒸煮裝置， 進(jìn)行100°C，2分鐘蒸煮處理。(延伸工序)接著將蒸煮工序之后的被α化了的面條從蒸煮傳送帶轉(zhuǎn)移到加快輸送速度的傳 送帶，利用這樣的手段使面條延伸，消除面條之間的相互絡(luò)合，使面條整體上為直線狀態(tài)。(切斷工序)接著將拉伸為直線狀態(tài)的面條用旋轉(zhuǎn)的輥切刀切為大約30cm的長(zhǎng)度。(烘干工序)接著利用油熱烘干手段將切斷工序后的面條在150°C、2分鐘的條件下油炸烘干?！惨延屑夹g(shù)例〕在排列工序中，使用誘導(dǎo)管抑制剛切出的面條的搖動(dòng)，賦予面條波浪形的形狀，使 其落在傳送帶上，除此以外與實(shí)施例一樣地制造油炸面的面條。這是通常的方便面的制造 方法?！脖容^例〕在排列工序中，刮刀的任意相鄰的兩個(gè)剝離齒位于切刃輥的周方向的相同位置上，除此以外與實(shí)施例一樣地制造油炸面的面條?！磁帕泄ば驎r(shí)的面條的狀態(tài)〉首先，圖9和圖10表示實(shí)施例的排列工序時(shí)的傳送帶上的面條疊層狀態(tài)。在實(shí)施 例中，傳送帶上的面條，其各面條大致形成為螺旋狀，與相鄰的面條處于非并行狀態(tài)。而且 整個(gè)面條束是隨機(jī)狀態(tài)的，相鄰的面條的流動(dòng)看不出有統(tǒng)一步調(diào)的情況。下面的圖11表示已有技術(shù)例的排列工序中的傳送帶上的面條疊層狀態(tài)。在已有 技術(shù)例中，傳送帶上的面條，與相鄰的面條處于并行狀態(tài)下，相對(duì)于傳送帶的傳輸方向直線 性地小折疊地疊層。面條相互之間的接觸部分大。下面的圖12和圖13表示比較例的排列工序中傳送帶上的面條疊層狀態(tài)。在比 較例中，傳送帶上的面條，與相鄰的面條處于并行狀態(tài)，大部分的相鄰的面條的流動(dòng)步調(diào)統(tǒng) 一。而且面條之間相互接觸的部分非常大，以在傳送帶上蜿蜒排列著，相鄰的多條面條作為 一個(gè)整體糾纏在一起的形態(tài)疊層?！醇訙珪r(shí)的狀態(tài)〉將實(shí)施例的烘干工序后的面條(油炸面)70克浸漬于400mL的熱湯中3分鐘，進(jìn) 行加湯試驗(yàn)。加湯后的面條的狀態(tài)示于圖14。實(shí)施例的面條用筷子等夾起時(shí)能夠很好伸 直，是能夠稱為直面條的狀態(tài)。而且面條相互之間也不糾纏在一起。還有，即使是取代實(shí)施例的烘干工序，實(shí)施熱風(fēng)烘干處理的烘干工序的情況下，加 湯后的面條的狀態(tài)也是相同的。接著，將已有技術(shù)例的烘干工序后的面條(油炸面)70克浸漬于400mL的熱湯中 3分鐘，進(jìn)行加湯試驗(yàn)。加湯后的面條的狀態(tài)示于圖15。已有技術(shù)例的面條波浪形會(huì)嚴(yán)重， 用筷子夾起時(shí)不能夠很好伸直，不是能夠稱為直面條的狀態(tài)。接著將比較例的烘干工序后的面條(油炸面)70克浸漬于400mL的熱湯中3分鐘， 進(jìn)行加湯試驗(yàn)。加湯后的面條的狀態(tài)示于圖16。比較例的面條，面條之間糾纏在一起的部 分比已有技術(shù)例多，因此用筷子夾起時(shí)不能夠很好伸直，不是能夠稱為直面條的狀態(tài)。將實(shí)施例、已有技術(shù)例、比較例的加湯后的面條用筷子夾起后，靜置于水平板上。 在該狀態(tài)下從上方拍攝的照片示于圖17。在已有技術(shù)例的情況下，各面條有波浪形，因此不 是能夠稱為直面條的狀態(tài)。又，在比較例的情況下，各面條的波浪形小，但是面條之間牢固 地粘在一起的部分非常多。相比之下，在實(shí)施例的情況下，各面條上沒(méi)有波浪形，看不到面條之間相互粘連的 部分。從上面所述可知，對(duì)于本行業(yè)的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明的許多改良和其它實(shí) 施形態(tài)是清楚的。從而上述說(shuō)明只應(yīng)該解釋為例示，是以對(duì)本行業(yè)的普通技術(shù)人員示教執(zhí) 行本發(fā)明的最佳形態(tài)為目的提供的。在不逸脫本發(fā)明的精神的條件下，可以使其結(jié)構(gòu)和/ 或詳細(xì)功能有實(shí)質(zhì)性變更。工業(yè)應(yīng)用性本發(fā)明的形成面條束的方便面用生面在食品領(lǐng)域是有用的。
1權(quán)利要求
一種許多面條相互重疊形成為大約扁平狀面條束的方便面用生面，其特征在于，所述生面是由生面團(tuán)切成，在傳送帶上向該傳送帶的輸送方向排列形成的，構(gòu)成所述生面的各面條在所述傳送帶上一邊使其卷曲，一邊使其反復(fù)描畫(huà)形成一個(gè)個(gè)環(huán)，所述環(huán)在所述傳送帶的輸送方向與其相反方向上依序錯(cuò)開(kāi)配置，所述各面條描畫(huà)的軌道與相鄰的面條描畫(huà)的軌道不同步調(diào)，所述各面條以所述各面條中的環(huán)的位置與相鄰的面條的環(huán)的位置錯(cuò)開(kāi)的狀態(tài)相互交叉重疊，保持這樣的重疊狀態(tài)，面條經(jīng)過(guò)蒸煮、拉伸、切斷、烘干后，在加湯時(shí)面條形成為大致直線狀。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于，提供盡可能維持現(xiàn)有的生產(chǎn)線，而且不使用特別的添加劑，在加湯時(shí)成為波浪形少的直面條的方便面的作為原料面有用的生面束。使其通過(guò)一對(duì)切刃輥之間將生面團(tuán)做成許多面條，使各面條與相鄰的面條以非并排的狀態(tài)大約形成為螺旋狀地一邊卷曲一邊疊層于傳送帶，許多面條相互重疊，作為大致扁平的面條束排列。構(gòu)成生面的各面條在傳送帶上卷曲地反復(fù)描畫(huà)環(huán)，該環(huán)在傳送帶的輸送方向與其相反方向上依序偏移配置，各面條描畫(huà)的軌道與相鄰的面條描畫(huà)的軌道不是同一步調(diào)。各面條以各面條中的環(huán)的位置與相鄰的面條的環(huán)的位置錯(cuò)開(kāi)的狀態(tài)相互交叉重疊。這樣的狀態(tài)的面條，即使是就這樣蒸煮，在加湯時(shí)也能夠形成為大致直線狀的直面條。
文檔編號(hào)A23L1/162GK101938910SQ20098000037
公開(kāi)日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月19日
發(fā)明者吉田邦彥, 宮崎佳文, 田中充 申請(qǐng)人:日清食品控股株式會(huì)社