專利名稱：用于制造溶液的計量混合設(shè)備以及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連續(xù)地工作的、用于制造甜食的原始溶液的計量混合設(shè)備以及用 于制造這類原始溶液的方法。
背景技術(shù)：
在糖果制造中，通常將由大致相同份額的糖和葡萄糖漿組成的混合物完全溶解于 水中。然后再從該溶液中蒸煮出水的主要份額。水的蒸煮非常耗費能量，因此是糖果制造 中的重要成本因素。作為糖果食品的原始溶液使用的溶液的制造迄今為止不連續(xù)地實施。 在此，配料在添加水的條件下相繼地在稱量容器中計量并且混合成溶液(漿)。在混合過程 之后，將原始溶液排出到存儲容器中并且從儲存容器提供給大多連續(xù)的繼續(xù)加工。該方法 的優(yōu)點是，添加的配料量可以達到很高的精度。此外，也可以達到高的可重復(fù)性，從而所制 造的糖果食品能夠達到很高的質(zhì)量水平。然而不連續(xù)的制造過程是不利的，它尤其在甜食 的批量制造中不是優(yōu)化的。

發(fā)明內(nèi)容
與之相比，根據(jù)權(quán)利要求1的特征的按本發(fā)明的計量混合設(shè)備具有以下優(yōu)點該 計量混合設(shè)備的使用能夠顯著地降低能量需求并且保證在糖果食品生產(chǎn)中的靈活性。此 外，根據(jù)本發(fā)明不必設(shè)置用于中間存放原始溶液(漿)的大儲存容器。根據(jù)本發(fā)明消除了 中間容器，這還可以防止出現(xiàn)原始溶液的成分在中間容器中離析和沉淀。這根據(jù)本發(fā)明通 過以下方式實現(xiàn)連續(xù)地工作的計量混合設(shè)備具有用于輸入第一液態(tài)成分的第一輸入路徑 和用于輸入第二粉末狀成分的第二輸入路徑。該設(shè)備還包括混合裝置，第一和第二輸入路 徑通入該混合裝置中。在第一輸入路徑中設(shè)有第一數(shù)量檢測裝置，用于檢測連續(xù)輸入的第 一成分的數(shù)量。在第二輸入路徑中還設(shè)有第二數(shù)量檢測裝置，用于檢測連續(xù)地輸入的第二 成分的數(shù)量。此外，在第一和第二輸入路徑中分別設(shè)有一個輸送裝置，用于執(zhí)行第一或第二 成分的連續(xù)輸送。由此可以提供一種連續(xù)地工作的計量混合設(shè)備，它能夠用于制造甜食的、 尤其糖果的尤其含結(jié)晶的原始溶液。應(yīng)注意，術(shù)語“粉末狀”與其粒度無關(guān)地理解為易流動 的成分。從屬權(quán)利要求示出本發(fā)明的優(yōu)選擴展構(gòu)型。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的計量混合設(shè)備包括第三輸入路徑，用于連續(xù)地輸入預(yù)定數(shù) 量的一種另外的液體，其中，該第三輸入路徑通入第一輸入路徑中，或者，該第三輸入路徑 直接地通入混合裝置中。該另外的液體可以例如是水或者也可以是原始溶液的另一種液態(tài) 配料，例如奶、奶油、蜂蜜、液態(tài)調(diào)味劑、液態(tài)油脂等。此外，根據(jù)本發(fā)明的計量混合設(shè)備有利地包括沖洗接頭，該沖洗接頭在第一輸入 路徑中設(shè)置。通過該沖洗接頭可以輸入用于清洗第一輸入路徑及混合裝置的清洗液體。此外優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的計量混合設(shè)備包括熱交換器，該熱交換器設(shè)置在第一 輸入路徑中。由此可以實現(xiàn)第一液態(tài)成分的預(yù)熱，該第一液態(tài)成分通過第一輸入路徑輸入。
根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選構(gòu)造方案，在第二輸入路徑中用于輸送第二粉末狀成分 的第二輸入裝置是蝸桿輸送器或振動輸送器。蝸桿輸送器能夠以簡單的方式確保連續(xù)的輸 送，從而可以將第二成分連續(xù)地輸送到混合裝置。根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選構(gòu)造方案，第二數(shù)量檢測裝置是稱(天平)。該稱在此優(yōu) 選設(shè)置在蝸桿輸送器上。因此，該稱可以連續(xù)地執(zhí)行對輸入的第二成分的數(shù)量的檢查。還優(yōu)選的是，根據(jù)本發(fā)明的計量混合設(shè)備包括第四輸入路徑，用于連續(xù)地輸送一 種另外的粉末狀成分。在此，該第四輸入路徑在輸送方向上在第二輸送裝置后面通入到第 二輸入路徑中，或者直接地通入到混合裝置中。通過第四輸入路徑在此可以將一種另外的 粉末狀成分添加到原始溶液中。還優(yōu)選的是，根據(jù)本發(fā)明的計量混合設(shè)備包括溶解裝置，例如具有背壓閥的熱交 換器，用于在混合裝置之后完全溶解原始溶液的結(jié)晶。應(yīng)注意，在根據(jù)本發(fā)明的計量混合設(shè)備的這些輸入路徑中顯然可以設(shè)置很多個截 止閥，它們被中央控制單元控制。還優(yōu)選的是，該設(shè)備也可以包括排水裝置，用于在必要時 實現(xiàn)輸入路徑和/或混合裝置的排空。本發(fā)明還涉及一種用于制造甜食的原始溶液的方法，該方法包括以下步驟通過 第一輸入路徑將原始溶液的第一液態(tài)成分連續(xù)地輸入混合裝置中；通過第二輸入路徑將原 始溶液的第二粉末狀成分連續(xù)地輸入混合裝置中；在混合容器中混合連續(xù)地輸入的第一和 第二成分，以提供原始溶液。在連續(xù)地輸入第一和第二成分的過程期間，不但持續(xù)地檢測第 一成分，而且持續(xù)地檢測第二成分，使得能夠精確地監(jiān)控甜食的原始溶液的第一和第二成 分的輸入數(shù)量。因此，根據(jù)本發(fā)明的方法可以獲得液態(tài)成分和具有高固體含量的粉末狀成 分的混合物。粉末狀成分優(yōu)選是結(jié)晶糖，液態(tài)成分優(yōu)選是高粘稠度的葡萄糖漿。葡萄糖漿 的含水量在此優(yōu)選低于20%，進一步優(yōu)選低于15%并且特別優(yōu)選低于10%。因此，根據(jù)本 發(fā)明通過兩種成分的連續(xù)的、分開的輸入，可以實施僅包含低含水量的原始溶液的混合。因 此可以尤其在后續(xù)從原始溶液蒸煮水的步驟中顯著地減小能量需求，因為必須從溶液中蒸 煮出的水很少。在此，根據(jù)本發(fā)明的方法尤其可以實現(xiàn)具有直到超過90%的固體含量的混 合。在此，即便存在很高的固體含量，根據(jù)本發(fā)明的連續(xù)輸入成分的方法仍能實現(xiàn)良好的混 合。此外，根據(jù)本發(fā)明的方法能夠消除大的緩沖容積或類似物，這使該方法連續(xù)地工作。優(yōu)選的是，連續(xù)地將預(yù)定數(shù)量的水和/或原始溶液的另外的液態(tài)成分輸入第一輸 入路徑中和/或直接地輸入混合裝置中。由此也可以簡單地且可靠地提供具有多種不同成 分的原始溶液并且任意地優(yōu)選在10%與20%之間調(diào)節(jié)混合物的含水量。顯然進一步優(yōu)選 地，也將一種另外的粉末狀成分輸入第二輸入路徑中和/或直接輸入混合裝置中。應(yīng)注意，為了制造糖果，優(yōu)選使用葡萄糖漿作為液態(tài)成分，優(yōu)選使用結(jié)晶糖作為粉 末狀成分。那么作為原始溶液可以獲得結(jié)晶溶液，然后可以將該結(jié)晶溶液輸入給用于完全 溶解的溶解裝置和接著蒸煮出原始溶液中的水的蒸煮器。


下面參照附圖詳細地描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例。在附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的連續(xù)地工作的計量混合設(shè)備的示意性原理圖，圖2是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的連續(xù)地工作的計量混合設(shè)備的示意性原理圖，和
5
圖3是根據(jù)本發(fā)明第三實施例的連續(xù)地工作的計量混合設(shè)備的示意性原理圖。
具體實施例方式下面參照圖1詳細地描述根據(jù)本發(fā)明第一實施例的連續(xù)地工作的計量混合設(shè)備 1。如圖1所示，該計量混合設(shè)備1包括第一輸入路徑2和第二輸入路徑3。這兩個輸 入路徑2，3在此相互分開地設(shè)置并且二者分開地匯入到混合裝置6中。第一輸入路徑2用 于輸入用于甜食、例如糖果的原始溶液的液態(tài)成分4。第二輸入路徑3設(shè)置用于粉末狀成分 5。根據(jù)本發(fā)明的計量混合設(shè)備1在此這樣地設(shè)計，使得液態(tài)成分4和粉末狀成分5被連續(xù) 地輸入混合裝置6并且在那里混合。為了達到兩種成分的精確混合，在第一輸入路徑2中設(shè)有第一數(shù)量檢測裝置7，它 構(gòu)造為質(zhì)量流量計。此外，在第一輸入路徑2中設(shè)有泵形式的第一輸送裝置9，該第一輸送 裝置通過驅(qū)動裝置9a連續(xù)地在第一輸入路徑2中輸送液態(tài)成分4。在第一輸送裝置9后面 設(shè)置截止閥23。在第一輸入路徑2中還設(shè)有熱交換器11，該熱交換器優(yōu)選以蒸汽加熱并且 將液態(tài)成分4預(yù)熱到60至110°C的溫度。在用于粉末狀成分5 (其例如是糖)的第二輸入路徑3中設(shè)有蝸桿輸送器形式的 第二輸送裝置10。該蝸桿輸送器借助驅(qū)動裝置IOa驅(qū)動。在第二輸入路徑3中還設(shè)有稱形 式的第二數(shù)量檢測裝置8。該第二數(shù)量檢測裝置8在此設(shè)置在蝸桿輸送器下方，其中，為了 數(shù)量調(diào)節(jié)連續(xù)地稱量蝸桿輸送器。粉末狀成分5變換地也可以借助振動輸送器輸送。第二 輸送裝置10的補給在此可以從料倉24通過截止閥19進行。如圖1所示，第一輸入路徑2的管道12和第二輸入路徑3的管道13由此分開地 通入混合裝置6中并且在混合裝置中聚在一起。該混合裝置6連續(xù)地混合液態(tài)成分4和粉 末狀成分5，其中，混合裝置6包括用于攪動元件等的驅(qū)動裝置6a。這樣混合的預(yù)溶液通過 管道25輸入敞開的入口區(qū)域14中。該混合裝置6在此將液態(tài)成分和粉末狀成分均勻地相 互混合，使得混合物能夠自由地流入第二泵15中，該第二泵借助驅(qū)動裝置15a驅(qū)動。第二 泵15是溶解裝置16，它包括以蒸汽加熱的混合熱交換器和背壓閥，后面設(shè)有用于從混合的 溶液蒸煮出存在的水的蒸煮器17。該計量混合設(shè)備1還包括沖洗水接頭21，通過該沖洗水接頭可以輸入用于清洗該 設(shè)備的沖洗水26。在沖洗水接頭21上設(shè)有用于釋放和關(guān)閉沖洗水接頭的截止閥22。在打 開截止閥22時，沖洗水26流入第一輸入路徑2和混合裝置6中并且清洗該設(shè)備。為了避 免沖洗水26進入第二輸送裝置10，一個另外的截止閥20在管道13中關(guān)閉。在沖洗過程之 前，還可以將尚處于第一輸入路徑2中的液態(tài)成分4通過排水閥18排出。所使用的沖洗水 26同樣可以在清洗之后通過排水閥18排出。因此，根據(jù)本發(fā)明可以提供一種計量混合設(shè)備1，它能夠得到由第一液態(tài)成分4和 第二粉末狀成分5組成的均勻混合物，而不必附加地添加水。這意味著，根據(jù)本發(fā)明的計量 混合設(shè)備可以無需大的先導(dǎo)時間地啟動并且在此從一開始就實現(xiàn)由液態(tài)和粉末狀成分組 成的非常均勻混合物。在此，根據(jù)本發(fā)明，混合物的含水量可以低于8%。液態(tài)成分4在此 優(yōu)選具有相對高的粘稠度的成分，但是它可以在不添加水的條件下連續(xù)地輸入到混裝置6 中。因此，根據(jù)本發(fā)明的計量混合設(shè)備1適合于提供具有高固體含量的混合物，使得在處理
6過程中尤其在蒸煮器7中，必須輸入的用于除去水的能量少。通過該設(shè)備的連續(xù)工作方式， 還可以消除中間儲存器等。因為根據(jù)本發(fā)明在原始溶液的兩種成分的連續(xù)輸送期間還分別 檢測它們的數(shù)量，所以也可以保證或記錄配方的精度。下面參照圖2詳細描述根據(jù)本發(fā)明第二實施例的計量混合設(shè)備1。相同的或功能 相同的部件通過與第一實施例中相同的附圖標記表示。如圖2所示，該第二實施例的設(shè)備基本上對應(yīng)于第一實施例的設(shè)備，其中，附加地 設(shè)有用于輸入水27的水輸入路徑36。該水輸入路徑36可以借助截止閥28釋放或關(guān)閉。 由此可以在需要時通過馬達調(diào)節(jié)閥29實現(xiàn)任意量的水的計量。此外，在水輸入路徑36中 設(shè)有流量計30，用于檢測所輸入的水量。因此，第二實施例的計量混合設(shè)備可以具有更高的 可變性并且在需要時也可以輸入水。該實施例在其它方面對應(yīng)于上面的實施例，因此可以參考那里給出的描述。圖3示出根據(jù)本發(fā)明第三實施例的計量混合設(shè)備1，其中，相同的或功能相同的部 件通過與在上面的實施例中相同的附圖標記表示。該第三實施例基本上對應(yīng)于第二實施例，其中，在第三實施例中附加地還設(shè)有用 于另外的流體成分32的第三輸入路徑31。在該第三輸入路徑31中設(shè)有泵33，該泵借助驅(qū) 動裝置33a驅(qū)動，用于輸送第三成分32。在第三輸入路徑31中還設(shè)有另外的截止閥34。為 了確定所輸入的第三成分的量，還可以設(shè)置流量計(未示出)。該第三實施例還包括第四輸入路徑41，用于輸入第四成分42，該第四成分同樣是 粉末狀成分。粉末狀的第四成分通過蝸桿輸送器43進行輸入，該蝸桿輸送器通過驅(qū)動裝置 43a驅(qū)動。如圖3所示，第三輸入路徑31在此通入第一輸入路徑2的管道12中并且然后與 第一液態(tài)成分4 一起輸入混合裝置6中。第三輸入路徑41通入第二輸入路徑3中并且然 后與粉末狀的第一成分5—起輸入混合裝置6中。因此，在第三實施例中，四種成分，即兩 種液態(tài)成分4、32和兩種粉末狀成分5、42被輸入混合裝置6中并且在那里混合成均勻的原 始溶液。該實施例在其它方面對應(yīng)于以上的實施例，因此可以參考那里給出的描述。
權(quán)利要求
1.用于制造甜食、尤其糖果的原始溶液的連續(xù)地工作的計量混合設(shè)備，該計量混合設(shè) 備包括用于輸入甜食的第一液態(tài)成分(4)的第一輸入路徑(2)， 用于輸入甜食的第二粉末狀成分(5)的第二輸入路徑(3)，混合裝置(6)，其中，所述第一輸入路徑(2)和所述第二輸入路徑(3)分別通入所述混 合裝置(6)中并且所述混合裝置(6)均勻地混合所述液態(tài)成分(4)和所述粉末狀成分(5)， 以獲得所述原始溶液，設(shè)置在所述第一輸入路徑(2)中的第一數(shù)量檢測裝置，用于連續(xù)地檢測輸入的所述第 一成分⑷的數(shù)量，設(shè)置在所述第二輸入路徑(3)中的第二數(shù)量檢測裝置(8)，用于連續(xù)地檢測輸入的所 述第二成分(5)的數(shù)量，設(shè)置在所述第一輸入路徑(2)中的第一輸送裝置(9)，用于連續(xù)地輸送所述第一成分 ⑷，和設(shè)置在所述第二輸入路徑(3)中的第二輸送裝置(10)，用于連續(xù)地輸送所述第二成分(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備還包括第三輸入路徑(26，31，41)，所述 第三輸入路徑能夠輸入水或所述原始溶液的另外的成分，其中，所述第三輸入路徑直接地 通入所述混合裝置(6)中或者所述第三輸入路徑通入所述第一和/或第二輸入路徑中。
3.根據(jù)以上權(quán)利要求之一的設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備還包括設(shè)置在所述第一輸入路 徑(2)中的沖洗水接頭(21)，用于輸入用于清洗所述第一輸入路徑(2)和所述混合裝置(6)的沖洗水。
4.根據(jù)以上權(quán)利要求之一的設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備還包括設(shè)置在所述第一輸入路 徑(2)中的第一熱交換器(11)，用于加熱所述第一輸入路徑(2)中的所述第一成分(4)。
5.根據(jù)以上權(quán)利要求之一的設(shè)備，其特征在于，所述第二輸送裝置(10)是蝸桿輸送器 或振動輸送器。
6.根據(jù)以上權(quán)利要求之一的設(shè)備，其特征在于，所述第二數(shù)量檢測裝置(8)是稱。
7.根據(jù)以上權(quán)利要求之一的設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備還包括用于另外的液態(tài)成分 (32)的第三輸入路徑和用于另外的粉末狀成分(42)的第四輸入路徑(41)。
8.根據(jù)以上權(quán)利要求之一的設(shè)備，其特征在于，在所述混合裝置(6)后面設(shè)有溶解裝 置(16)和/或蒸煮器(17)。
9.用于制造甜食的原始溶液的方法，包括以下步驟通過第一輸入路徑(2)將第一液態(tài)成分(4)連續(xù)地輸入混合裝置(6)中， 通過第二輸入路徑(3)將第二粉末狀成分(5)連續(xù)地輸入所述混合裝置(6)中， 在所述混合容器(6)中混合連續(xù)地輸入的所述第一和第二成分(4，5)，以提供均勻的 原始溶液，其中，在輸入過程期間持續(xù)地檢測連續(xù)地輸入的所述第一成分(4)的數(shù)量， 其中，在輸入過程期間連續(xù)地檢測連續(xù)地輸入的所述第二成分(5)的數(shù)量。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的方法，其特征在于，附加地還將預(yù)定數(shù)量的水和/或另外的液態(tài) 成分(32)連續(xù)地輸入所述第一輸入路徑(2)中和/或直接輸入所述混合裝置(6)中。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10的方法，其特征在于，附加地將另外的粉末狀成分(42)輸入 所述第二輸入路徑(3)中和/或直接輸入所述混合裝置(6)中。
12.根據(jù)權(quán)利要求9至11之一的方法，其特征在于，所述第一液態(tài)成分(4)具有低于 20%、優(yōu)選低于15%和特別優(yōu)選低于10%的含水量。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于制造甜食、尤其糖果的原始溶液的連續(xù)地工作的計量混合設(shè)備，該計量混合設(shè)備包括用于輸入甜食的第一液態(tài)成分(4)的第一輸入路徑(2)；用于輸入甜食的第二粉末狀成分(5)的第二輸入路徑(3)；混合裝置(6)，其中，所述第一輸入路徑(2)和所述第二輸入路徑(3)分別通入所述混合裝置(6)中并且所述混合裝置(6)均勻地混合所述液態(tài)成分(4)和所述粉末狀成分(5)，以獲得所述原始溶液；設(shè)置在所述第一輸入路徑(2)中的第一數(shù)量檢測裝置，用于連續(xù)地檢測輸入的所述第一成分(4)的數(shù)量；設(shè)置在所述第二輸入路徑(3)中的第二數(shù)量檢測裝置(8)，用于連續(xù)地檢測輸入的所述第二成分(5)的數(shù)量；設(shè)置在所述第一輸入路徑(2)中的第一輸送裝置(9)，用于連續(xù)地輸送所述第一成分(4)；和設(shè)置在所述第二輸入路徑(3)中的第二輸送裝置(10)，用于連續(xù)地輸送所述第二成分(5)。
文檔編號A23G3/02GK101998830SQ200980112814
公開日2011年3月30日 申請日期2009年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月10日
發(fā)明者H·烏普曼, O·海尼克, S·霍恩舒 申請人:羅伯特·博世有限公司