專利名稱：低乳糖和無乳糖的乳制品及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及低乳糖和無乳糖的乳制品及其生產(chǎn)方法。將乳原料中的乳糖完全或部 分水解，并將蛋白質(zhì)、礦物質(zhì)和糖分離到不同的流分中。本發(fā)明特別涉及膜過濾技術(shù)在蛋白 質(zhì)、礦物質(zhì)和糖的分離中的應用。
背景技術(shù)：
已知使用膜技術(shù)生產(chǎn)低乳糖和無乳糖乳的幾種方法。常規(guī)的裂解乳糖的酶促法也 是本領域中公知的，該方法包括這樣的步驟向乳中添加來自真菌或酵母菌的乳糖酶以使 得超過80 %的乳糖裂解成單糖(即，葡萄糖和半乳糖)。已提出了幾種膜過濾法解決方案來從乳原料中除去乳糖。通常使用的四種基本的 膜過濾法是反滲透(RO)、納濾(NF)、超濾(UF)和微濾(MF)。其中，UF主要適合用于從乳 中分離乳糖。反滲透通常用于濃縮，超濾和微濾通常用于分級，納濾可用于濃縮和分級。例 如在WO公報00/45643中描述了基于膜技術(shù)的乳糖去除法，其中通過超濾和滲濾除去乳糖。 當使用過濾法時，通常產(chǎn)生的問題是生成副流分，如滲透物流分或乳糖流分。例如，已公布 的美國申請2007/0166447公開了使用作為副流分產(chǎn)生的含乳糖的NF滲余物流分作為酸奶 生產(chǎn)中的發(fā)酵原料。近來的研究實際上集中于乳的膜過濾和經(jīng)如此過濾的低碳水化合物乳在生產(chǎn)乳 產(chǎn)品(如奶酪、冰淇淋和酸奶)中的應用。已知的包含數(shù)個不同工序的多步膜過濾法的共 同點是，這些方法均包括另外添加并非源自乳原料的水，從而稀釋乳成分并使含極少碳水 化合物(即，乳糖)的乳制品獲得適當甜度。在該領域中特別成問題的是含有并非完全源 于初始乳原料的液體的制品并不能被稱為乳。上述已知方法的另一個共同點是，在對乳原 料進行膜過濾之前未除去殘余乳糖。本領域已知的是，與通常的膜技術(shù)相關(guān)的問題在于在超濾過程中，不僅將乳糖從 乳中去除，還去除了一些對乳和由其制備的乳制品的味道至關(guān)重要的礦物質(zhì)?？刂频V物質(zhì) 含量在本領域中特別存在問題，已知方法導致了大量的礦物質(zhì)損失，這就是經(jīng)常必須返還 或另外添加這些礦物質(zhì)的原因。例如，膜法通常還產(chǎn)生含糖和含礦物質(zhì)的次生流，該次生流不能被有效利用，還增 加了廢水負荷，需要進一步的處理并增加了成本。WO公報2005/074693公開了在無乳糖乳的生產(chǎn)中使用膜技術(shù)。該方法的特點是以 水稀釋超濾滲余物，使得乳糖含量為約3. 0%。以酶法水解殘余乳糖。WO公報03/094623A1公開了下述方法其中，對乳制品進行超濾、納濾和反滲透濃 縮，然后將超濾過程中除去的礦物質(zhì)返還至UF滲余物。由此獲得的低乳糖乳制品中的殘余 乳糖由乳糖酶水解為單糖，從而獲得幾乎不含乳糖的乳制品。通過該方法，去除了乳中的乳 糖而不影響所制備的乳制品的感官特性。在生產(chǎn)乳制品的該方法中，添加了并非源自所述 方法的任何步驟的水。并且，該方法產(chǎn)生含礦物質(zhì)的次生流，其不能在此方法中得到利用， 需要進行后處理。
專利公報KR20040103818描述了生產(chǎn)低乳糖乳的方法，所述方法包括將經(jīng)乳糖酶 水解的乳納濾以部分除去半乳糖和葡萄糖，并向納濾滲余物中添加水以獲得合適的甜度。 Choi 等(Asian-Aust. J. Anim. Sci. 20(6) (2007)989-993)描述了生產(chǎn)乳糖已水解的乳的 方法，其中以β-半乳糖酶(5000乳糖酶活性單位/g，Validase, Valley Research)部分 (0. 03% ；4°C，24小時)或“完全”(0. 1%，40小時)水解原乳，熱處理以使酶失活(72°C, 5分鐘)，冷卻至45°C 50°C，在約9巴 10巴的壓力納濾(130psi 140psi ；濃縮系數(shù) 1.6)。將水添加至NF滲余物中并在65°C進行30分鐘熱處理。所述專利文件中公開的方法 包含水解步驟、酶的熱處理、納濾和水的添加，不適合用于生產(chǎn)不另外添加水的乳制品。該 方法還包括另外的熱處理，用于使酶失活并消除過濾步驟(即，暖環(huán)境中的NF過濾)中的 微生物問題。乳加工的高衛(wèi)生要求也使工業(yè)方法受到限制。在乳原料的工業(yè)加工和膜方法 中，通常希望例如10°C的溫度以消除微生物問題。因此，理想的是提供這樣的方法該方法還用于控制工藝中的次生流和比當前方 法更有效地將所述次生流回收，這還使得能夠進行新型應用。因此，使得所述方法更高效。 然而，獲得具有完全無瑕疵的味道和結(jié)構(gòu)、滿足消費者對感官上可接受的乳制品的期望、能 經(jīng)濟簡便地生產(chǎn)而不另外添加水的產(chǎn)品是極具挑戰(zhàn)性的。現(xiàn)在，出人意料地發(fā)明了無需任何額外成本而生產(chǎn)在其感官特性方面完全無瑕疵 的低乳糖和無乳糖乳制品的方法。與常規(guī)方法相比，本發(fā)明的方法使得可以更有效、更簡便 地控制乳成分，無需額外成本，并能將損失降至最低。在乳制品的生產(chǎn)中不需另外添加水。 此外，本發(fā)明的方法不產(chǎn)生需要后處理的次生流，使得工藝更加高效。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了用于避免在生產(chǎn)低乳糖、無乳糖和低碳水化合物乳中和在生產(chǎn)富蛋 白質(zhì)乳制品和具有改變的蛋白質(zhì)組成而要另外添加水的制品中產(chǎn)生的棘手要求以及與所 述乳制品的感官特性(特別是味道)相關(guān)的問題的新解決方案，這通過下述方法而實現(xiàn)，在 所述方法中，將乳原料中的乳糖水解，通過膜技術(shù)從獲得的經(jīng)水解的乳原料中將蛋白質(zhì)、糖 和礦物質(zhì)分離到不同的流分中?？捎煞蛛x出的各流分制出所需的乳制品而無需另外添加 水。本發(fā)明提供了生產(chǎn)低乳糖和無乳糖乳制品的方法，所述方法的特征在于如獨立權(quán) 利要求中所述。本發(fā)明還提供了由通過本發(fā)明的方法獲得的不同流分制成的低乳糖和無乳 糖乳制品。本發(fā)明的方法使得能夠簡化并改善低乳糖和無乳糖乳制品的生產(chǎn)，無需另外補 充/添加水、鹽和/或蛋白質(zhì)，副產(chǎn)品特別適合用于同一生產(chǎn)工廠中的各種用途。通過本發(fā)明的方法獲得的所有副產(chǎn)品都是常見乳產(chǎn)品，并且工藝中產(chǎn)生的次生流 可以在本發(fā)明的方法中進一步利用。所述方法不產(chǎn)生需要以特殊方式處理或分離的產(chǎn)物或 次生流，這意味著廢水負荷減至最小。此外，無乳糖和低乳糖乳制品中特別典型的蛋白質(zhì)和礦物質(zhì)的損失得以避免，尤 其是改善了該方法中產(chǎn)生的稀水溶液的回收。本發(fā)明還提供了簡便、經(jīng)濟、工業(yè)上可大規(guī)模應用并且不導致額外成本的方法。出人意料地發(fā)現(xiàn)，通過膜過濾技術(shù)完全或部分水解乳原料中的乳糖能夠有效控制 工藝水以及礦物質(zhì)與蛋白質(zhì)的比例。因此，本發(fā)明提供了一種處理經(jīng)水解的脫脂乳的乳原料中成分的方法，從而使得能夠有效利用工藝中產(chǎn)生的液流(即，稀水溶液)而無需在工藝 中另外添加水。通過本發(fā)明的方法生產(chǎn)的乳制品具有所需的感官特性，僅含少量的碳水化合物， 并且含有至少與正常乳相當量的營養(yǎng)成分。
具體實施例方式一方面，本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)低乳糖或無乳糖乳制品的方法，所述方法包括a)水解乳原料中的乳糖，并對乳原料進行膜過濾，b)通過膜技術(shù)對在步驟a)中獲得的一種或多種流分的至少一部分進行進一步處 理，c)如果需要，對在步驟a)和/或步驟b)中獲得的一種或多種流分的至少一部分 進行蒸發(fā)和/或色譜分離，從而將蛋白質(zhì)、糖和礦物質(zhì)分離到不同的流分中，d)由在步驟a)中獲得的一種或多種流分、和/或在步驟b)中獲得的一種或多種 流分、和可能地在步驟c)中獲得的一種或多種流分以及其他組分，來構(gòu)成具有所需組成和 甜度的乳制品，基本上不向構(gòu)成的所述乳制品中添加水和乳糖酶來水解所述制品中的任何 殘余乳糖，e)如果需要，將在步驟d)中獲得的所述制品濃縮成濃縮物或粉末。在本發(fā)明的內(nèi)容中，乳原料是指原樣或濃縮物形式的乳、乳清以及乳和乳清的組 合。乳原料可以補充有乳制品制備中常用的組分，例如脂肪、蛋白質(zhì)或糖流分等。乳原料因 此可以是，例如全脂乳、奶油、低脂肪乳或脫脂乳、超濾乳、滲濾乳、微濾乳、經(jīng)蛋白酶處理的 乳、由奶粉調(diào)制的乳、有機乳或這些乳的組合、或者這些乳中任一種的稀釋物。優(yōu)選的是，乳 原料是脫脂乳。在本發(fā)明的方法的步驟a)中，如本領域所公知，將乳原料中的乳糖水解為單糖。 在本發(fā)明的一個實施方式中，乳糖水解步驟和用以分離乳成分的膜過濾步驟彼此同時開 始。在本發(fā)明的另一實施方式中，乳糖水解在膜過濾步驟之前開始。在本發(fā)明的再一實施 方式中，在膜過濾步驟之前使水解進行完全(完全水解)。在本發(fā)明的方法的另一實施方式 中，在過濾步驟之前水解部分進行，然后經(jīng)部分水解的乳原料中的乳糖水解繼續(xù)與所述經(jīng) 部分水解的乳原料的過濾(即，乳成分的分離)同時進行。乳糖水解可繼續(xù)進行直至乳糖 酶失活，例如可通過對由本發(fā)明中接收的各流分在后一階段組成的乳制品進行熱處理而使 乳糖酶失活。根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式，步驟a)中的膜過濾是超濾(UF)。完全水解意味著經(jīng)水解的乳原料是無乳糖的，乳糖含量不高于0. 5%。部分水解意 味著經(jīng)水解的乳原料中的乳糖含量為> 0. 5%。在本發(fā)明的方法的步驟b)中，對來自步驟a)的含乳糖酶的乳原料進一步進行膜 過濾以將蛋白質(zhì)、糖和礦物質(zhì)分離到不同的流分中。步驟b)可包含數(shù)個連續(xù)的膜過濾步 驟。在本發(fā)明的一個實施方式中，通過改變膜過濾技術(shù)、工藝條件和/或不同的膜類型來進 行步驟b)。待改變的條件可以是例如過濾溫度、過濾壓力、滲濾步驟的加入和/或過濾的 濃縮系數(shù)?？梢愿淖円粋€或多個變量的條件。用于進一步處理的合適的膜技術(shù)例如是納濾 (NE)和反滲透(RO)，特別是納濾。如果需要，可將兩種以上的由膜過濾獲得的滲余物和滲 透物流分合并用于后續(xù)的膜過濾步驟。
根據(jù)本發(fā)明的方法的步驟C)，如果需要，通過蒸發(fā)和/或色譜對步驟a)和/或步 驟b)中獲得的一種或多種滲余物和滲透物流分的至少一部分進行進一步處理，從而進一 步改善蛋白質(zhì)、糖和礦物質(zhì)的分離。本發(fā)明關(guān)鍵的一點是，所述進一步處理可無需添加水而 進行。也可在一個或多個步驟中，以所需的方式將不同的分離方法組合。在本發(fā)明的一個實施方式中，將經(jīng)水解的乳原料在納濾中獲得的NF滲透物用作 本發(fā)明的方法中的滲濾(DF)的滲濾水(diawater)。根據(jù)本發(fā)明獲得的NF滲透物不僅可用 在本發(fā)明的方法中，還可用在其他膜過濾方法中。在本發(fā)明的一個具體實施方式
中，NF滲 透物源自經(jīng)水解的乳原料的UF滲透物的納濾。在本發(fā)明的方法的實施方式中，將在步驟a)中獲得的超濾滲余物和由超濾滲透 物的納濾獲得的納濾滲透物回收至將在步驟a)中處理的乳原料中。通過膜技術(shù)，優(yōu)選在其中滲余物中的糖滯留較少的條件下在第一步驟中通過超濾 來分離經(jīng)水解的乳原料的蛋白質(zhì)、糖和礦物質(zhì)。合適的超濾膜包括，例如HFK_131(Koch membrane systems, Inc.，USA)。合適的 納濾膜包括，例如 Desal 5DL(GE Osmonics, USA), Desal 5DK(GE Osmonics，USA)、TFC SR3 (Koch membrane systems, Inc. ,USA) ,FILMTEC NF (Dow, USA) 合適的反滲透膜包括 例如，TFC HR(Koch membrane systems, Inc.，USA)禾口 FILMTECFT30 (Dow，USA)。濃縮系數(shù)(K)是指供給到過濾中的液體與滲余物之間的重量比，其以下述方式確 定K =供給物(kg) /滲余物(kg)在本發(fā)明的方法中，超濾優(yōu)選以濃縮系數(shù)K = 1 10進行，更優(yōu)選為2 6，納濾 優(yōu)選以濃縮系數(shù)K = 1 10進行，更優(yōu)選為K = 2 6。如果采用滲濾，則濃縮系數(shù)可以大很多。根據(jù)本發(fā)明的方法的步驟d)，由經(jīng)水解的乳原料的膜過濾獲得的一種或多種流 分，如果需要，還由通過蒸發(fā)和/或色譜分離而進一步處理獲得的一種或多種流分，來構(gòu)成 具有所需組成和甜度的無乳糖或低乳糖乳制品。也可將所述流分構(gòu)成低碳水化合物和富蛋 白質(zhì)乳制品以及具有改良的蛋白質(zhì)組成的乳制品。也可將其他組分添加到所述制品中?；?本上不添加水而組成所述乳制品，此時將由本發(fā)明的方法獲得的經(jīng)水解的乳原料的一種或 多種流分用作組成所述制品所需的液體。作為所添加的液體，可以具體舉出RO滲透物、NF 滲透物或在經(jīng)水解的乳原料的濃縮或蒸發(fā)中產(chǎn)生的冷凝水。在本發(fā)明的一個實施方式中， NF滲透物源自經(jīng)水解的乳原料的UF滲透物的納濾。作為所述液體，也可以部分使用自來水。在本發(fā)明的內(nèi)容中，術(shù)語“基本上不添加 水”是指以由本發(fā)明的方法獲得的流分替代至少50 %的自來水。如果需要，可將由本發(fā)明的方法生產(chǎn)的低乳糖或無乳糖乳制品濃縮成乳濃縮物或 奶粉。 本發(fā)明的乳制品是低乳糖或無乳糖的。在本發(fā)明中，術(shù)語低乳糖是指乳制品的乳 糖含量不高于1%。術(shù)語無乳糖是指乳制品的乳糖含量為0. 5g/份(例如，對于液體奶是 0. 5g/244g，乳糖含量至多為0. 21% )，但不高于0. 5%。根據(jù)本發(fā)明，也可以生產(chǎn)具有無瑕 疵的感官特性的含極少碳水化合物的乳飲料。此外，將乳原料中所含的蛋白質(zhì)的損失降至最低，并無需另外補充/添加礦物質(zhì)和/或蛋白質(zhì)。本發(fā)明的方法簡單且適于大規(guī)模生產(chǎn)。本發(fā)明的方法可應用于間歇生產(chǎn)和連續(xù)生產(chǎn)。優(yōu)選的是，本發(fā)明的方法以間歇法 實施。第二方面，本發(fā)明提供包含由經(jīng)水解的乳原料的一次或多次膜過濾獲得的所述經(jīng) 水解的乳原料的一種或多種流分的無乳糖、低乳糖乳制品。在本發(fā)明的一個實施方式中，所 述無乳糖或低乳糖乳制品包含UF滲余物、UF滲透物、NF滲余物、NF滲透物、DF滲余物、DF 滲透物、RO滲余物和RO滲透物這些流分中的至少一種。在本發(fā)明的一個具體實施方式
中， 本發(fā)明的乳制品以DF滲余物的形式獲得，富含蛋白質(zhì)。一方面，本發(fā)明還涉及通過包括下述步驟的方法生產(chǎn)的無乳糖或低乳糖乳制品a)水解乳原料中的乳糖，并對乳原料進行膜過濾，b)通過膜技術(shù)對在步驟a)中獲得的一種或多種流分的至少一部分進行進一步處 理，c)如果需要，對在步驟a)和/或步驟b)中獲得的一種或多種流分的至少一部分 進行蒸發(fā)和/或色譜分離，從而將蛋白質(zhì)、糖和礦物質(zhì)分離到不同的流分中，d)由在步驟a)中獲得的一種或多種流分、和/或在步驟b)中獲得的一種或多種 流分、和可能地在步驟c)中獲得的一種或多種流分以及其他成分，來構(gòu)成具有所需組成和 甜度的乳制品，基本上不向構(gòu)成的所述乳制品中添加水和乳糖酶來水解所述制品中的任何 殘余乳糖，e)如果需要，將在步驟d)中獲得的所述制品濃縮成濃縮物或粉末。如上所述，可將由經(jīng)水解的乳原料在納濾中獲得的NF滲透物用作膜過濾工序中 的滲濾水。所述NF滲透物可特別用在本發(fā)明的方法的(一次或多次)滲濾中。在本發(fā)明 的一個實施方式中，NF滲透物源自經(jīng)水解的乳原料的UF滲透物的納濾?？蓪⒔?jīng)水解的乳原料在膜過濾中獲得的含葡萄糖和半乳糖的糖流分用作甜味劑 或例如用在生產(chǎn)酸奶制品的發(fā)酵工序中。所述糖流分可作為在經(jīng)水解的乳原料的超濾中獲 得的UF滲透物而獲得，或者作為納濾中獲得的NF滲余物而獲得。所述糖流分可特別作為 由經(jīng)水解的乳原料的超濾滲透物的納濾獲得的NF滲余物而獲得。與含乳糖流分相比，由水 解獲得的所述含葡萄糖和半乳糖的流分可更容易且更直接地用于例如酸奶制品生產(chǎn)中的 起始物。因此，由本發(fā)明的方法獲得的含葡萄糖和半乳糖的流分可用作發(fā)酵工序中的發(fā)酵 糖。下述實施例用于說明本發(fā)明，而并非將本發(fā)明僅局限于所述實施方式。實施例1.經(jīng)水解的脫脂乳在涼條件下的超濾(K = 1. 9)以0. 劑量的Godo YNL2乳糖酶(Godo Shusei Company,日本)對脫脂乳(40L) 進行水解(6°C，18小時)。并于9°C 19°C的溫度和4. 5巴 5. O巴的壓力以HFK-131膜 (Koch Membrane Systems Inc.，USA)對完全水解的脫脂乳進行超濾。滲透物流為3. 81/ m2h 6. 51/m2h。繼續(xù)進行超濾，直至濃縮系數(shù)為1. 9，BP, UF滲余物體積為21L，UF滲透物 體積為19L。從供給物(經(jīng)水解的脫脂乳)、UF滲余物和UF滲透物中取樣，由其測定蛋白質(zhì)、干 物質(zhì)、葡萄糖、半乳糖和灰分(表1)。
UF滲余物用于組成乳飲料(實施例9 ；表10和表11)。表1 經(jīng)水解的脫脂乳的超濾的供給物、滲余物和滲透物的組成
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)無乳糖或低乳糖乳制品的方法，所述方法包括a)水解乳原料中的乳糖，并對乳原料進行膜過濾，b)通過膜技術(shù)對在步驟a)中獲得的一種或多種流分的至少一部分進行進一步處理，c)如果需要，對在步驟a)和/或步驟b)中獲得的一種或多種流分的至少一部分進行 蒸發(fā)和/或色譜分離，從而將蛋白質(zhì)、糖和礦物質(zhì)分離到不同的流分中，d)由在步驟a)中獲得的一種或多種流分、和/或在步驟b)中獲得的一種或多種流分、 和可能地在步驟c)中獲得的一種或多種流分以及其他成分，來構(gòu)成具有所需組成和甜度 的乳制品，基本上不向構(gòu)成的所述乳制品中添加水和乳糖酶來水解所述制品中的任何殘余 乳糖，e)如果需要，將在步驟d)中獲得的所述制品濃縮成濃縮物或粉末。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述乳原料中的乳糖部分水解。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其中，在通過所述膜技術(shù)將經(jīng)部分水解的乳原料分離成 含蛋白質(zhì)、糖和礦物質(zhì)的多個流分的同時，所述經(jīng)部分水解的乳原料中的乳糖水解繼續(xù)進 行。
4.如權(quán)利要求1 3中任一項所述的方法，其中，步驟a)中的所述膜過濾是超濾。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其中，將所述超濾中獲得的UF滲透物通過納濾進一步處 理，獲得NF滲余物和NF滲透物。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其中，所述NF滲透物作為滲濾的滲濾水用在步驟a)和/ 或步驟b)中。
7.如權(quán)利要求5所述的方法，其中，將所述超濾中獲得的UF滲余物和所述NF滲透物回 收至將在步驟a)中處理的所述乳原料中。
8.如前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中，基本上不添加水而在步驟d)中組成所 述制品。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其中，將經(jīng)水解的乳原料在一個或多個膜過濾步驟中獲 得的RO滲透物或NF滲透物、或所述經(jīng)水解的乳原料在所述蒸發(fā)中獲得的冷凝水用作組成 所述乳制品的液體。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，其中，將所述經(jīng)水解的乳原料的所述超濾滲透物經(jīng)納濾 而得到的NF滲透物用作所述液體。
11.一種無乳糖或低乳糖的乳制品，所述乳制品包含通過經(jīng)水解的乳原料的一次或多 次膜過濾而獲得的所述經(jīng)水解的乳原料的一種或多種流分。
12.如權(quán)利要求11所述的乳制品，所述乳制品包含下述流分中的至少一種UF滲余物、 UF滲透物、NF滲余物、NF滲透物、DF滲余物、DF滲透物、RO滲余物和RO滲透物。
13.如權(quán)利要求12所述的乳制品，所述乳制品包含DF滲余物。
14.一種無乳糖或低乳糖的乳制品，所述乳制品通過包含下述步驟的方法生產(chǎn)a)水解乳原料中的乳糖，并對乳原料進行膜過濾，b)通過膜技術(shù)對在步驟a)中獲得的一種或多種流分的至少一部分進行進一步處理，c)如果需要，對在步驟a)和/或步驟b)中獲得的一種或多種流分的至少一部分進行 蒸發(fā)和/或色譜分離，從而將蛋白質(zhì)、糖和礦物質(zhì)分離到不同的流分中，d)由在步驟a)中獲得的一種或多種流分、和/或在步驟b)中獲得的一種或多種流分、和可能地在步驟c)中獲得的一種或多種流分以及其他成分，來構(gòu)成具有所需組成和甜度 的乳制品，基本上不向構(gòu)成的所述乳制品中添加水和乳糖酶來水解所述制品中的任何殘余 乳糖，e)如果需要，將在步驟d)中獲得的所述制品濃縮成濃縮物或粉末。
全文摘要
本發(fā)明涉及低乳糖和無乳糖的乳制品及其生產(chǎn)方法。將乳原料中的乳糖水解，通過膜技術(shù)將蛋白質(zhì)、礦物質(zhì)和糖分離到不同的流分中，并由所述流分組成低乳糖或無乳糖的乳制品。本發(fā)明提供這樣的乳制品其中的水源自初始的乳原料。此外，所述方法產(chǎn)生有用的副產(chǎn)物。
文檔編號A23C9/14GK102131398SQ200980133324
公開日2011年7月20日 申請日期2009年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月29日
發(fā)明者哈利·卡里奧寧, 雷塔·蒂卡瑪克 申請人:瓦利奧有限公司