專利名稱：一種濃縮柿子清汁生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于農(nóng)副產(chǎn)品深加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種濃縮柿子清汁生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
柿子樹是隸屬柿科(Ebenaceae)、柿屬(Diospy ros L. f )的多年生落葉果樹，柿 子是我國(guó)五大水果(葡萄、柑桔、香蕉、蘋果、柿子)之一。全世界分布的柿屬植物約有500 余種，現(xiàn)主要分布于中國(guó)、日本和韓國(guó)，巴西、意大利次之。我國(guó)栽培的柿子品種多達(dá)800種 以上，柿子產(chǎn)量?jī)H次于蘋果、梨、葡萄，居第4位。我國(guó)以黃河流域的陜西、山西、河南、河北、 山東5省栽培最多，產(chǎn)量占全國(guó)的70% 80%。我國(guó)栽培的柿大多是澀柿品種，澀柿果實(shí) 富含糖、纖維素、有機(jī)酸及各種礦質(zhì)元素和人體必需的氨基酸，具有很高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和藥用 價(jià)值。 柿子的加工在我國(guó)有近千年的歷史，傳統(tǒng)的加工主要是制成柿餅。但是隨著人們
對(duì)柿子中各種成分和藥用價(jià)值的進(jìn)一步了解，以及科技水平和加工水平的不斷提高，傳統(tǒng)
的柿餅加工已經(jīng)難以滿足市場(chǎng)的需求，柿子的加工呈現(xiàn)出多元化趨勢(shì)。 飲料形成工業(yè)化生產(chǎn)僅有一百多年的歷史，但飲料工業(yè)已處于食品工業(yè)領(lǐng)先地
位，跨入現(xiàn)代化生產(chǎn)行列。當(dāng)前，天然、安全、營(yíng)養(yǎng)的飲料發(fā)展尤其為迅速，各種類型的飲料
應(yīng)運(yùn)而生。但以柿子清汁為原料的飲料未見市場(chǎng)銷售亦無系統(tǒng)資料報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的問題是通過制備以柿子為原料的飲料以提高其經(jīng)濟(jì)價(jià)值，提供一種
濃縮柿子清汁生產(chǎn)工藝，利用該工藝生產(chǎn)柿子汁能夠在柿果收獲期短時(shí)間內(nèi)大規(guī)模集中消
耗原料，提高柿子的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn) —種濃縮柿子清汁生產(chǎn)工藝，包括以下步驟 1)將成熟的柿子破碎后，加水充分?jǐn)嚢璧玫教嵌葹? 8brix的初始濁汁；
2)將初始濁汁加熱至沸騰，保持3 5min后冷卻至65 70°C ，然后加入初始濁 汁質(zhì)量0. 15 0. 50%。的淀粉酶于65 70。C保溫消解15 20min ; 3)淀粉酶消解完成后，再次加熱至90 95t:并保持15 20min，繼續(xù)加熱至 IO(TC并保持20min，冷卻至50 55°C ，然后加入初始濁汁質(zhì)量0. 80 0. 85%。的果膠酶于 50 55"保溫消解50 60min，得到次級(jí)濁汁；4)將次級(jí)濁汁以4000 5000r/min離心分離，分離上清液得到柿子清汁；
5)將柿子清汁用濾膜過濾至清亮； 6)將過濾后的柿子清汁進(jìn)行濃縮后得到濃縮柿子清汁。
所述冷卻的降溫速度3 6 °C /min 。
所述的濾膜的孔徑為0. 45 0. 50 ii m。 所述的濾膜過濾中進(jìn)口端的壓力為1.2 1.4bar，出口端的壓力為1.0 1. lbar 所述的過濾后的柿子清汁的透光率為99. 0% 99. 8%。 所述的濃縮為帶回收精餾的五效真空蒸發(fā)濃縮進(jìn)行濃縮操作，真空濃縮所用壓力 為0. 6 0. 8MPa，以35"為蒸發(fā)溫度，蒸發(fā)時(shí)間為10 60s。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益的技術(shù)效果 本發(fā)明提供了一種利用柿子為原料的飲料加工工藝，本發(fā)明生產(chǎn)的濃縮柿子清汁 外觀黃色透明、清亮，稀釋后無雜質(zhì)、沉淀；利用該工藝生產(chǎn)柿子汁能夠在柿果收獲期短時(shí) 間內(nèi)大規(guī)模集中消耗原料，能夠增加柿子產(chǎn)區(qū)果農(nóng)的收入。 本發(fā)明提供的濃縮柿子清汁生產(chǎn)工藝，其工藝中所采用的條件溫和，采用有序升 降溫結(jié)合酶解來去除影響清汁的果膠和淀粉，通過離心分離得到清亮的清汁；在濃縮階段 采用了低溫蒸餾濃縮，這樣控制整個(gè)工藝過程的條件，盡可能的保持了水果中的營(yíng)養(yǎng)成分， 并且包括果汁顏色、風(fēng)味也都得到最大限度的保留。
本發(fā)明工藝生產(chǎn)所得到的濃縮柿子清汁其具體的飲料指標(biāo)為糖度60，酸度 0. 84%， PH :3. 78 ;透光率99. 0%，色值98. 5%，吸光度0. 009，濁度1. 74 ;
其糖度、酸度都達(dá)到了飲料生產(chǎn)的要求，稀釋5 6倍后無雜質(zhì)、沉淀，適宜于飲料 的調(diào)配；而且透光率高、清亮，符合飲料制備的外觀要求。 本發(fā)明提供的利用柿子為原料的飲料加工工藝，改善了對(duì)現(xiàn)有柿子深加工的狀 況，豐富了現(xiàn)有的飲料品種，更重要的是能夠提高了果農(nóng)的收入，帶動(dòng)柿子種植的積極性， 具有很大的商業(yè)推廣空間。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)的說明，所述是對(duì)本發(fā)明的解釋而不是限定。
原料來源陜西富平、臨潼，常見的柿子品種；
采集的時(shí)間10月上、中旬； 柿子原料的清揀將集中收集的柿子清洗去雜，揀選外觀紅潤(rùn)，品相良好的柿子進(jìn)
行濃縮柿子清汁的生產(chǎn)。
實(shí)施例1 濃縮柿子清汁生產(chǎn)工藝，具體采用以下步驟 1)將清揀后的成熟的柿子連皮人工搗碎或者機(jī)械剪切破碎后，加水充分?jǐn)嚢枵{(diào)至 糖度為5brix，得到初始濁汁，加水的量根據(jù)破碎后果汁的糖度來確定；
2)將初始濁汁加熱至沸騰并保持3min，然后在10min之內(nèi)迅速冷卻至65°C ，然后 加入初始濁汁質(zhì)量0. 15%。的淀粉酶(酶的活力為1. OX 105U)，于65"保溫消解15min ;
3)淀粉酶消解完成后，再次加熱至9(TC并保持15min，繼續(xù)加熱至IO(TC并保持 15min，在10min之內(nèi)迅速冷卻至5(TC，然后加入初始濁汁質(zhì)量0. 80%。的果膠酶(酶的活力 為0. 3X幽，于5(TC保溫消解50min，得到次級(jí)濁汁; 4)將次級(jí)濁汁以4000r/min的轉(zhuǎn)速離心分離15min，分離上清液，得到柿子清汁；
5)將柿子清汁用濾膜過濾至清亮，過濾膜的孔徑為0.45iim，進(jìn)口端的壓力為 1.2bar，出口端的壓力為1.0bar，過濾后的柿子清汁透光率為T625(檢驗(yàn)波長(zhǎng))99.0% 99. 8% ; 6)將過濾的柿子清汁進(jìn)行濃縮后得到濃縮柿子清汁，所述的濃縮具體為
采用帶精餾回收裝置的五效真空蒸發(fā)濃縮裝置進(jìn)行濃縮操作，真空濃縮中所用壓 力為0. 3MPa，以35t:為蒸發(fā)溫度，蒸發(fā)時(shí)間為10s，由于水分蒸發(fā)是在真空狀態(tài)和連續(xù)狀態(tài) 下進(jìn)行的，果汁受熱處理溫度較低，受到氧化的程度也少；得到濃縮柿子清汁成品具有較高 感官指標(biāo)，維生素保存率也較高。
實(shí)施例2 1)將清揀后的成熟的柿子連皮人工搗碎或者機(jī)械剪切破碎后，加水充分?jǐn)嚢枵{(diào)至 糖度為6brix，得到初始濁汁，加水的量根據(jù)破碎后果汁的糖度來確定；
2)將初始濁汁加熱至沸騰并保持3. 5min，然后在5min之內(nèi)迅速冷卻至68t:，然后 加入初始濁汁質(zhì)量0. 30%。的淀粉酶(酶的活力為1. OX 105U)，于68"保溫消解16min ;
3)淀粉酶消解完成后，再次加熱至92t:并保持18min，繼續(xù)加熱至IO(TC并保持 16min，在8. 5min之內(nèi)迅速冷卻至53°C，然后加入初始濁汁質(zhì)量0. 83%。的果膠酶(酶的活 力為0. 3X幽，于53"保溫消解55min，得到次級(jí)濁汁;4)將次級(jí)濁汁以4500r/min的轉(zhuǎn)速離心分離20min，分離上清液，得到柿子清汁；
5)將柿子清汁用濾膜過濾至清亮，過濾膜的孔徑為0.48iim，進(jìn)口端的壓力為 1. 25bar，出口端的壓力為1. lbar，過濾后的柿子清汁透光率為T625 :99. 0% 99. 8% ;
6)將過濾的柿子清汁進(jìn)行濃縮后得到濃縮柿子清汁，所述的濃縮具體為
采用帶精餾回收裝置的五效真空蒸發(fā)濃縮裝置進(jìn)行濃縮操作，真空濃縮中所用壓 力為0. 4MPa，以35t:為蒸發(fā)溫度，蒸發(fā)時(shí)間為20s，由于水分蒸發(fā)是在真空狀態(tài)和連續(xù)狀態(tài) 下進(jìn)行的，果汁受熱處理溫度較低，受到氧化的程度也少；得到濃縮柿子清汁成品具有較高 感官指標(biāo)，維生素保存率也較高。
實(shí)施例3 1)將清揀后的成熟的柿子連皮人工搗碎或者機(jī)械剪切破碎后，加水充分?jǐn)嚢枵{(diào)至 糖度為8brix，得到初始濁汁，加水的量根據(jù)破碎后果汁的糖度來確定；
2)將初始濁汁加熱至沸騰并保持5min，然后在5min之內(nèi)迅速冷卻至7(TC，然后加 入初始濁汁質(zhì)量0. 50%。的淀粉酶(酶的活力為1. OX 105U)，于7(TC保溫消解20min ;
3)淀粉酶消解完成后，再次加熱至95t:并保持20min，繼續(xù)加熱至IO(TC并保持 20min，在5min之內(nèi)迅速冷卻至55°C，然后加入初始濁汁質(zhì)量0. 85%。的果膠酶(酶的活力 為0. 3X幽，于55"保溫消解60min，得到次級(jí)濁汁;4)將次級(jí)濁汁以5000r/min的轉(zhuǎn)速離心分離10min，分離上清液，得到柿子清汁；
5)將柿子清汁用濾膜過濾至清亮，過濾膜的孔徑為0.50iim，進(jìn)口端的壓力為 1. 4bar，出口端的壓力為1. Obar，過濾后的柿子清汁透光率為T625 :99. 0% 99. 8% ;
6)將過濾的柿子清汁進(jìn)行濃縮后得到濃縮柿子清汁，所述的濃縮具體為
采用帶精餾回收裝置的五效真空蒸發(fā)濃縮裝置進(jìn)行濃縮操作，真空濃縮中所用壓 力為0. 6 0. 8MPa，以35t:為蒸發(fā)溫度，蒸發(fā)時(shí)間為60s，由于水分蒸發(fā)是在真空狀態(tài)和連 續(xù)狀態(tài)下進(jìn)行的，果汁受熱處理溫度較低，受到氧化的程度也少；得到濃縮柿子清汁成品具 有較高感官指標(biāo)，維生素保存率也較高。
實(shí)施例4
1)將清揀后的成熟的柿子連皮人工搗碎或者機(jī)械剪切破碎后，加水充分?jǐn)嚢枵{(diào)至 糖度為6. 5brix，得到初始濁汁，加水的量根據(jù)破碎后果汁的糖度來確定；
2)將初始濁汁加熱至沸騰并保持4. 5min，然后在6min之內(nèi)迅速冷卻至66t:，然后 加入初始濁汁質(zhì)量0. 50%。的淀粉酶(酶的活力為1. OX 105U)，于66t:保溫消解20min ;
3)淀粉酶消解完成后，再次加熱至92t:并保持20min，繼續(xù)加熱至IO(TC并保持 20min，在5min之內(nèi)迅速冷卻至53. 5°C，然后加入初始濁汁質(zhì)量0. 83%。的果膠酶(酶的活 力為0. 3X幽，于53. 5t:保溫消解60min，得到次級(jí)濁汁; 4)將次級(jí)濁汁以5000r/min的轉(zhuǎn)速離心分離15min，分離上清液，得到柿子清汁；
5)將柿子清汁用濾膜過濾至清亮，過濾膜的孔徑為0.45iim，進(jìn)口端的壓力為 1. 2bar，出口端的壓力為1. Obar，過濾后的柿子清汁透光率為T625 :99. 0% 99. 8% ;
6)將過濾的柿子清汁進(jìn)行濃縮后得到濃縮柿子清汁，所述的濃縮具體為
采用帶精餾回收裝置的五效真空蒸發(fā)濃縮裝置進(jìn)行濃縮操作，真空濃縮中所用壓 力為0. 6 0. 8MPa，以35t:為蒸發(fā)溫度，蒸發(fā)時(shí)間為45s，由于水分蒸發(fā)是在真空狀態(tài)和連 續(xù)狀態(tài)下進(jìn)行的，果汁受熱處理溫度較低，受到氧化的程度也少；得到濃縮柿子清汁成品具 有較高感官指標(biāo)，維生素保存率也較高。 對(duì)于以上實(shí)施例所得的濃縮柿子清汁進(jìn)行外觀和理化指標(biāo)的檢測(cè)
1、外觀所得濃縮柿子清汁外觀黃色透明、清亮； 2、理化指標(biāo)為糖度60，酸度0. 84%， PH :3. 78 ;透光率99. 0%，色值:98. 5%， 吸光度O. 009，濁度1.74; 3、酸化乙醇檢測(cè)法果膠試驗(yàn)結(jié)果顯示濃縮柿子清汁的果膠檢測(cè)為陰性； 碘溶液試驗(yàn)法檢測(cè)淀粉試驗(yàn)結(jié)果顯示濃縮柿子清汁的淀粉檢測(cè)為陰性； 4、稀釋觀察5倍稀釋無雜質(zhì)、無沉淀、、透明、清亮、淺黃色， 10倍稀釋無雜質(zhì)、無沉淀、透明、清亮、淺黃色， 15倍稀釋無雜質(zhì)、無沉淀、透明、清亮、無色， 5、在冷凍保存期間，檢測(cè)理化指標(biāo)，無變化，質(zhì)量穩(wěn)定。 以上說明本發(fā)明制備的濃縮柿子清汁是適宜于指標(biāo)柿子飲料的。
權(quán)利要求
一種濃縮柿子清汁生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟1)將成熟的柿子破碎后，加水充分?jǐn)嚢璧玫教嵌葹?～8brix的初始濁汁；2)將初始濁汁加熱至沸騰，保持3～5min后冷卻至65～70℃，然后加入初始濁汁質(zhì)量0.15～0.50‰的淀粉酶于65～70℃保溫消解15～20min；3)淀粉酶消解完成后，再次加熱至90～95℃并保持15～20min，繼續(xù)加熱至100℃并保持15～20min，冷卻至50～55℃，然后加入初始濁汁質(zhì)量0.80～0.85‰的果膠酶于50～55℃保溫消解50～60min，得到次級(jí)濁汁；4)將次級(jí)濁汁以4000～5000r/min離心分離，分離上清液得到柿子清汁；5)將柿子清汁用濾膜過濾至清亮；6)將過濾后的柿子清汁進(jìn)行濃縮后得到濃縮柿子清汁。
2. 如權(quán)利要求1所述的濃縮柿子清汁生產(chǎn)工藝，其特征在于所述冷卻的降溫速度 3 l(TC /min。
3. 如權(quán)利要求1所述的濃縮柿子清汁生產(chǎn)工藝，其特征在于濾膜的孔徑為0. 45 0. 50踐。
4. 如權(quán)利要求1所述的濃縮柿子清汁生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的濾膜過濾中進(jìn)口端的壓力為1. 2 1. 4bar，出口端的壓力為1. 0 1. lbar。
5. 如權(quán)利要求1所述的濃縮柿子清汁生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的過濾后的柿子清 汁的透光率為99. 0% 99. 8%。
6. 如權(quán)利要求1所述的濃縮柿子清汁生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的濃縮用帶回收精 餾的五效真空蒸發(fā)濃縮進(jìn)行濃縮操作，真空濃縮所用壓力為0. 6 0. 8MPa，以35t:為蒸發(fā) 溫度，蒸發(fā)時(shí)間為10 60s。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種濃縮柿子清汁生產(chǎn)工藝，利用該工藝生產(chǎn)柿子汁能夠在柿果收獲期短時(shí)間內(nèi)大規(guī)模集中消耗原料，提高柿子的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。采用有序升降溫結(jié)合酶解來去除影響清汁的果膠和淀粉，通過離心分離得到清亮的清汁；在濃縮階段采用了低溫蒸餾濃縮，這樣控制整個(gè)工藝過程的條件，盡可能的保持了水果中的營(yíng)養(yǎng)成分，并且包括果汁顏色、風(fēng)味也都得到最大限度的保留。
文檔編號(hào)A23L1/212GK101744323SQ20101001361
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2010年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月19日
發(fā)明者周群利, 楊妮, 校從軍, 薛紅科 申請(qǐng)人:天人果汁集團(tuán)股份有限公司