專利名稱：制作模制和編碼的甜食的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于在單個(gè)模具中制作不同模制(moulded)和編碼(coded)的甜食的 方法。該方法包括將可食用材料沉積到模具中的模槽內(nèi)，以產(chǎn)生模制甜食，和給所述模制甜 食提供用于在較后階段包裝的代碼。也提供了執(zhí)行該方法的裝置。
背景技術(shù)：
用于制作模制甜食例如巧克力片的常規(guī)模制作業(yè)線(line)應(yīng)用包括模槽的模 具，所述模槽以多個(gè)列和行的形式排列。所述模槽的列在模制期間與作業(yè)線運(yùn)行方向排成 一直線。一般的模具包括5-20列和2-6行的模槽。模制甜食是利用多列沉積器通過(guò)將甜食材料沉積到模具特定行中的每個(gè)模槽中 而產(chǎn)生的。為了這個(gè)目的，沉積器設(shè)置在模具的上方且橫跨整個(gè)模具的寬度。沉積器包括 含有甜食材料的裝料斗(hopper)，且和模具模槽對(duì)準(zhǔn)的噴嘴連接到裝料斗以致于所述材料 可同時(shí)沉積到一行或多行中的每個(gè)模槽內(nèi)。模具然后被傳送到沉積器的下方(比如利用傳 送帶)，且甜食材料沉積到模具的下一行或下一組行中。連續(xù)模具中的模槽采用相同的方法 填充。模制作業(yè)線可包括多個(gè)沉積器以生產(chǎn)包含多于一種類型甜食材料的甜食。例如， 包括成層排列的黑色填充物和白色/淺色填充物的模制甜食可這樣產(chǎn)生；利用兩個(gè)上面所 描述類型的、順序設(shè)置在模具上方的沉積器，一個(gè)裝填黑色填充材料(填充物1)及另一個(gè) 裝填白色/淺色填充材料(填充物2)。殼(例如巧克力殼)在沉積填充物之前通過(guò)沉積和 冷卻在模具模槽中形成。這在圖1中闡明，其包括按照公知的方法制作模制甜食的其他步 驟。基體形成(base-forming)材料在冷卻步驟之后沉積到填充物上以在殼和基體內(nèi)密封 填充物。所述基體通過(guò)刮擦(或通過(guò)基體的精確沉積或模具的振動(dòng))找平，且執(zhí)行最后的 冷卻步驟。作為結(jié)果而產(chǎn)生的模制甜食脫模且包裝。非填充甜食可在預(yù)加熱步驟之后通過(guò)將甜食材料(例如巧克力)沉積到模具模槽 中且省略圖1示出的殼形成、填充物形成和基體形成步驟而產(chǎn)生。以上描述的模制作業(yè)線在以高體積生產(chǎn)單個(gè)種類的模制甜食中有用。作為舉例， 常規(guī)的包括不固定或固定模具的連續(xù)運(yùn)動(dòng)模制作業(yè)線當(dāng)生產(chǎn)帶有或不帶有內(nèi)含物的普通 或填充的甜食時(shí)，可達(dá)到大約30模具/分鐘或更大的速度。就質(zhì)量而言，可實(shí)現(xiàn)最高達(dá) 7000kg/小時(shí)的輸出。然而，這種模制作業(yè)線嚴(yán)重缺乏靈活性，由于其不適用于以相對(duì)小的量生產(chǎn)不同種類的模制甜食(例如，小于IOOOkg/小時(shí))。為了改變例如填充物的風(fēng)味，必須更換一種 或多種多列沉積器中的填充物。這要求生產(chǎn)臨時(shí)暫停，或者在作業(yè)線繼續(xù)操作時(shí)產(chǎn)生非常 大量的未完成的甜食。更換填充物所需的“更換(Change-over)”時(shí)間導(dǎo)致在喪失的生產(chǎn)時(shí) 間方面的效率低和此外浪費(fèi)的材料，這是因?yàn)樵谧鳂I(yè)線回到操作速度時(shí)生產(chǎn)的甜食傾向于 是次優(yōu)的。需要人干涉來(lái)執(zhí)行更換也是昂貴的。當(dāng)其他改變/程序需要在模制作業(yè)線上執(zhí)行時(shí)，遇到關(guān)于更換時(shí)間類似的問(wèn)題，例如通過(guò)改變模具中的印紋圖案在甜食的外觀中的改變(比如，用于進(jìn)行標(biāo)記)，模具模槽 形狀中的改變，及為清潔而倒空模具模槽。因此，常規(guī)模制作業(yè)線受限于單個(gè)種類的模制甜食的大規(guī)模制作。由于更換期間 所產(chǎn)生的損失，其在“提出要求時(shí)(on demand)”就生產(chǎn)較少量的某些種類中不是成本合算 的。這限制了制造者對(duì)市場(chǎng)需求快速反應(yīng)的能力。需要在另外的模制和包裝作業(yè)線中的投 資以允許生產(chǎn)不同種類的模制甜食，且即使在那時(shí)，作業(yè)線的利用水平也保持低下。公知的是利用包含劃分成多個(gè)腔的裝料斗的多列沉積器以沉積不同的甜食材料。 例如，專利申請(qǐng)DE 10 2006 024 310A公開(kāi)了包括三個(gè)腔的沉積器，每個(gè)腔包括不同的填 充材料。每個(gè)腔中的填充材料通過(guò)定向通道沉積到模具的每個(gè)模槽中的不同凹槽中，以致 于每個(gè)模槽包括不同的填充物。然而，相同的模制甜食在每個(gè)模槽中形成；在模具的不同列 中的模槽的內(nèi)容物之間沒(méi)有變化。裝置因此遭受了如上所述的靈活性的缺乏，這是由于不 能改變模槽之間的填充材料。向某個(gè)凹槽的每種填充物的分配都是固定的。此外，不可能 在不破壞整個(gè)模制作業(yè)線的操作的情況下改變沉積器腔之一中的填充物，這是因?yàn)槊總€(gè)腔 的填充物沉積到模具的每列中的模槽中。因此，本發(fā)明的目的是提供一種用于使用單一模制作業(yè)線制作不必相同的模制甜 食的靈活方法，同時(shí)避免了上面所提到的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施方案是用于制作模制和編碼的甜食的方法，包括步驟(i)將可食用材料沉積到模具中的模槽中以生產(chǎn)模制甜食，所述模具包括兩列或 更多列模槽；和(ii)按照甜食中的可食用材料的特性給每種模制甜食提供代碼，以致于生產(chǎn)模制 和編碼的甜食；其中每列模槽與至少一個(gè)單列沉積器結(jié)合，所述沉積器僅將可食用材料沉 積到所述列中的模槽中。已發(fā)現(xiàn)按照第一實(shí)施方案的方法是有利的，因?yàn)槠涫沟貌煌Ｖ铺鹗衬軌蛟谔岢?要求時(shí)就利用常規(guī)的模具生產(chǎn)。具體地，應(yīng)用單列沉積器允許不同的可食用材料被沉積到 每列模槽中；就是說(shuō)，可以使模制甜食的種類數(shù)與模具中的模槽的列數(shù)相等。然而，也可能 在超過(guò)一列的模槽中通過(guò)從與正被討論的列結(jié)合的單列沉積器沉積相同可食用材料來(lái)生 產(chǎn)相同模制甜食。這樣的結(jié)果是，根據(jù)需要，特殊種類的模制甜食可以以相對(duì)小的量(例 如，大約IOOkg/小時(shí))或相對(duì)高的量(例如，大于IOOOkg/小時(shí))生產(chǎn)。應(yīng)用單列沉積器也降低更換時(shí)間且避免破壞到模制作業(yè)線，這是由于每個(gè)單列沉 積器可從模制作業(yè)線獨(dú)立于其他沉積器而取出，且?guī)缀趿⒓刺鎿Q成包含不同可食用材料的 其他此種沉積器。在這種情形下僅有的損失是與被替換的單列沉積器結(jié)合的列中甜食的最 低限度的損失。其他列不受影響。按照可食用材料的特性給每種模制甜食提供代碼允許每列中的甜食被鑒定和區(qū) 分，所述可食用材料通過(guò)單列沉積器沉積。所述甜食可因此被個(gè)別地可靠分選和包裝?？傮w上，所述方法允許在提出要求時(shí)就生產(chǎn)不同模制甜食且具有最低限度的損失。本發(fā)明的第二實(shí)施方案是用于制作包裝的模制和編碼的甜食的方法，包括通過(guò)按照第一實(shí)施方案的方法制作模制和編碼的甜食的步驟，(iii)閱讀模制和編碼的甜食上的代碼，且(iv)基于閱讀的代碼包裝模制和編碼的甜食。所述方法允許甜食按照其中可食用材料的特性可靠地包裝，即使 甜食看得見(jiàn)地相 同(例如，如果甜食僅在其填充物的方面不同)。相同或不同的甜食可因此按照需要一起包裝。本發(fā)明的第三實(shí)施方案是用于制作模制和編碼的甜食的裝置，包括(i)模具，其包括兩列或更多列模槽；(ii)至少一個(gè)單列沉積器，所述單列沉積器與每列模槽結(jié)合，以致于每個(gè)單列沉 積器可僅沿著一列將可食用材料沉積到模槽中，所述單列沉積器相對(duì)于模具可移動(dòng)且相對(duì) 于彼此可移動(dòng)；和(iii)代碼產(chǎn)生裝置，用于按照模槽中的可食用材料的特性給模槽中的模制甜食 提供代碼。所述裝置適合執(zhí)行本發(fā)明第一實(shí)施方案中限定的方法。所述裝置因此提供關(guān)于第 一實(shí)施方案的上述優(yōu)點(diǎn)。具體地，應(yīng)用單列沉積器允許每個(gè)單列沉積器為了獨(dú)立于剩余的 單列沉積器的沉積而放置且在不影響剩余的單列沉積器操作的情況下從模制作業(yè)線取出， 所述單列沉積器相對(duì)于模具是可移動(dòng)的，且相對(duì)于彼此是可移動(dòng)的。


圖1 說(shuō)明用于生產(chǎn)填充的甜食的已知模制作業(yè)線的流程圖；圖2 按照本發(fā)明的裝置的平面圖(不是依比例)；圖3 表示巧克力片上的可能代碼位置的3D視圖；圖4 按照本發(fā)明用于生產(chǎn)填充的甜食的優(yōu)選方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式按照以上限定的本發(fā)明的第一實(shí)施方案的方法在下面將詳細(xì)描述。⑴沉積該方法包括將可食用材料沉積到模具的模槽中以生產(chǎn)模制甜食的步驟，模具包括 兩列或更多列模槽?？墒秤貌牧峡蔀槿魏纬Ｒ?guī)用于生產(chǎn)模制甜食的可食用材料。可食用材料優(yōu)選包括 巧克力、奶油、焦糖、太妃糖、水果和堅(jiān)果中的至少一種，且更優(yōu)選包括巧克力。“巧克力”包括純巧克力、黑巧克力、牛奶巧克力(包括家庭用牛奶巧克力)和白巧 克力。這些種類的巧克力可為如在EU Chocolate Directive (Directive200/36/EC)中定 義的。然而，可食用材料也可包括復(fù)合巧克力，其不符合這個(gè)Directive，例如，包含超過(guò)EU Chocolate Directive中制定的界限的植物脂肪的巧克力。“奶油”包括稀奶油、濃奶油和凝脂奶油。所述奶油可進(jìn)行處理(例如消毒和/或 巴氏滅菌)且可以以粉末的形式應(yīng)用。焦糖可通過(guò)加熱糖以誘導(dǎo)異構(gòu)化和聚合，接下來(lái)冷卻而生產(chǎn)。焦糖可作為液體或 固體應(yīng)用。太妃糖是通過(guò)與黃油一起煮沸糖或糖蜜所獲得的產(chǎn)品。
“水果”包括普通水果例如蘋果和梨；漿果水果例如草莓、懸鉤子、藍(lán)莓和黑莓；核 果例如櫻桃、桃、油桃和杏；柑橘類的水果例如檸檬和橙子；和外來(lái)水果例如香蕉、獼猴桃、 鳳梨、木瓜和芒果。水果可以是整個(gè)水果、水果塊、水果泥、水果汁、水果汁濃縮物或它的 混合物的形式。為了避免水果的微生物腐敗和為了處理方便，水果的水分含量?jī)?yōu)選小于 6wt. %。這些水果的例子包括無(wú)核葡萄干?！皥?jiān)果”包括，例如，榛子、胡桃、杏仁和椰子。所述堅(jiān)果可以是整個(gè)堅(jiān)果、堅(jiān)果塊或 堅(jiān)果衍生產(chǎn)品例如杏仁軟糖或牛軋?zhí)堑男问??？墒秤貌牧峡砂ㄆ渌x自例如，調(diào)味香料(例如，香子蘭或咖啡調(diào)味香料)、糖 (比如蔗糖、果糖、等等)、酒精和防腐劑的成分?？墒秤貌牧峡珊袃?nèi)含物。例如，可食用材料可由具有堅(jiān)果或水果塊混合其中的 巧克力組成。此外，可食用材料可充氣(例如，充氣巧克力或攪打奶油)。模具可為在制造模制甜食中常規(guī)采用的模具，前提是所述模具包括兩列或更多列 模具模槽。例如，模具可為由2-20列模槽組成的盤式模具，所述模槽也排列成行(例如2-6 行)。模具優(yōu)選包括6-12列以最優(yōu)化可生產(chǎn)的不同模制甜食數(shù)量，然而避免由于多個(gè)單列 沉積器的存在導(dǎo)致的模制作業(yè)線的過(guò)度復(fù)雜化。模具中的模槽的形狀和尺寸沒(méi)有特別地限制且依賴于要生產(chǎn)的模制甜食的類型。 模具中的所有模槽在形狀和尺寸上都相同?？勺鳛檫x擇地，模槽的形狀可在列之間和/或 在行之間變化。同樣，由于應(yīng)用與每列結(jié)合的單列沉積器，模槽的尺寸也可能在列之間變 化。例如，模槽的一列可生產(chǎn)片劑，而在相同模具中的另一列模槽可生產(chǎn)果仁糖。模具中的模槽可包含亞模槽(sub-cavities)以致于作為結(jié)果而發(fā)生的模制甜食 在脫模后在其表面含有凹槽。這使得模制甜食例如巧克力片被分成塊，其可斷開(kāi)成易處理 的塊。模槽也可包含其他部件，例如在其內(nèi)表面的裝飾。圖2示出了一種模槽的可能排列。在圖2中描述了在模制作業(yè)線上的兩個(gè)連續(xù)的 模具。模具(1)是相同的且每個(gè)都包括6列和兩行相同的矩形模槽(2)。模具可以以常規(guī)的方式設(shè)置和移動(dòng)。例如，模具可固定在連續(xù)運(yùn)動(dòng)的傳送帶上或 可在間歇運(yùn)動(dòng)傳送帶上是不固定的。每列模槽與至少一個(gè)單列沉積器結(jié)合，所述沉積器僅沉積可食用材料到所述列的 模槽中。單列沉積器是獨(dú)立的，這是由于它們可沉積不同可食用材料且可相對(duì)于模具移動(dòng) 或相對(duì)于彼此移動(dòng)。優(yōu)選單列沉積器以交錯(cuò)形式放置在模槽列的上方，其意味著置于鄰近列上方的沉 積器相互不相鄰(它們不置于鄰近模槽的上方)。這允許沉積器間隔開(kāi)以致于它們?cè)诓淮?擾其他沉積器的情況下移動(dòng)到其沉積位置和從其沉積位置移開(kāi)。這些在圖2中示出了，其 描述了模制作業(yè)線，其中單列沉積器(3)以交錯(cuò)形式排列在模槽列的上方。每個(gè)沉積器一 次沉積可食用材料(4)到一模槽中。然而，單列沉積器可選擇地可同時(shí)沉積可食用材料到 超過(guò)一個(gè)的模槽中。模具傳送到單列沉積器的下方以致于可食用材料可沉積到其每個(gè)模槽 中。單列沉積器的構(gòu)造可以為如下 每個(gè)單列沉積器包括腔，所述腔具有通過(guò)撓性管與混料裝置(temperingmachine) 連接的入口和通過(guò)撓性管與例如解晶作用單元連接的出口。沉積器不包括如在常規(guī)多列沉積器中的裝料斗。被沉積的可食用材料相反在混料裝置、沉積器腔和解晶作用單元之間連續(xù)循環(huán)，從而減少了沉積器的尺寸。所述腔和撓性管優(yōu)選加熱(例如到26-32°C)以保持可 食用材料(例如預(yù)結(jié)晶(pre-crystallized)或混料的可使用材料)在可控制的液體或粘 性形式?？墒秤貌牧蠌乃銮怀练e到模槽列中，沉積器與所述列結(jié)合。這可利用一個(gè)或多 個(gè)氣動(dòng)或液壓活塞實(shí)現(xiàn)，所述活塞泵送可食用材料穿過(guò)一個(gè)或多個(gè)噴嘴。可食用材料可通 過(guò)與腔附著的沉積板沉積，一個(gè)或多個(gè)活塞插入所述沉積板中以致于所述可食用材料在所 述一個(gè)或多個(gè)活塞的一個(gè)沖程中從所述腔吸出且在返回行程中經(jīng)過(guò)沉積板通過(guò)噴嘴沉積。單列沉積器應(yīng)用，例如，可編程和可移動(dòng)的工業(yè)機(jī)器人支持，這允許沉積器獨(dú)立地 被調(diào)度到模槽列上方的位置中。每列可與超過(guò)一個(gè)的單列沉積器結(jié)合以生產(chǎn)含有超過(guò)一種類型的可食用材料的 模制甜食。例如，兩個(gè)單列沉積器可順序放置在一列模槽的上方，一個(gè)沉積器裝填白色填充 材料且另一個(gè)裝填水果填充材料以生產(chǎn)成層甜食?？晒┻x擇地，單列沉積器可為“一次完成 (one-shot) ”型，意味著它們可在基本相同的時(shí)間沉積兩種或更多種可食用材料。此種沉積 器一般包括噴嘴，所述噴嘴具有一個(gè)或多個(gè)圍繞中心導(dǎo)管排列的環(huán)形導(dǎo)管。這允許具有殼 和填充物或填充物和完成層的甜食在單個(gè)步驟中模制。單列沉積器能沉積不同可食用材料。也就是說(shuō)，每列致力于不同種類的模制甜食 的制造。然而，如果需要更高量的特殊種類的模制甜食時(shí)，那么兩個(gè)或更多個(gè)單列沉積器 可沉積相同的可食用材料。在這種情形下，包含正被討論的可食用材料的單個(gè)混料單元可 連接到與兩列或更多列結(jié)合的單列沉積器上。因此通過(guò)應(yīng)用單列沉積器提供了高度的靈活 性。極端地，可能生產(chǎn)單個(gè)單元的特殊種類的模制甜食。所述方法因此適用于個(gè)人化的甜 食制造和單個(gè)種類的甜食的大量制造。如果需要沉積共同的材料到模具中的每個(gè)模槽中(例如，以形成殼和基體層)，那 么單列沉積器可與常規(guī)的多列沉積器結(jié)合使用。多列沉積器可置于單列沉積器的上游或下 游。單列沉積器可通過(guò)互置系統(tǒng)(mutual positioning system)控制，其使得模具和 沉積器的位置能夠協(xié)調(diào)。這允許可食用材料精確地沉積在每列的模槽中，及也允許更換指 令自動(dòng)地發(fā)送到個(gè)別的單列沉積器，從而更換可食用材料。例如，可以采用無(wú)線電頻率鑒定 (RFID)以按照模具上的信息控制單列沉積器。這涉及將標(biāo)簽放置在每列模槽中，所述標(biāo)簽 攜帶根據(jù)要被沉積到每列中模槽中的可食用材料而定的代碼。特殊列中的標(biāo)簽與模制作業(yè) 線的可編程邏輯控制器(PLC)單元聯(lián)系，從而單列沉積器可被控制以沉積特殊可食用材料 到那列中的模槽中。模制甜食可部分依賴于模具模槽的構(gòu)造和模槽列上方的沉積器的排列，而采取多 種形式。模制甜食可以為例如，片劑、條或者果仁糖的形式。模制甜食可不被填充(例如， 巧克力片、殼、中空形狀或其部分)或被填充(例如，包括殼和填充物的果仁糖)。模制甜食 的形式在模槽列之間可變化。例如，未填充和填充的甜食可按照需求在不同的列中同時(shí)制造。通過(guò)單列沉積器沉積的可食用材料可形成未填充的塊(例如巧克力片)、填充物、 殼或完成層。因此在不同的模槽列中可能形成不同的未填充的塊、填充物、殼或完成層。可供選擇地，可食用材料可形成裝飾元件，其在模槽列之間都不同。然而，優(yōu)選通過(guò)單列沉積 器沉積的可食用材料為填充材料。更優(yōu)選地，模制甜食包括在步驟(i)之前形成的巧克力 殼和包括可食用材料的填充物?？烧{(diào)節(jié)填充材料的組成和質(zhì)地以具有某種感覺(jué)概況。(ii)編碼根據(jù)甜食中可食用材料的特性為每個(gè)模制甜食提供代碼。如圖2所示， 這是通過(guò) 利用于單列沉積器下游放置的代碼生產(chǎn)裝置(5)實(shí)現(xiàn)的。在模制甜食上提供的代碼是只有通過(guò)單列沉積器沉積的可食用材料的類型才有 的，且所以允許包括不同可食用材料的甜食區(qū)分開(kāi)?？墒秤貌牧峡删推渲械某煞侄曰蚓?其他的性質(zhì)例如其充氣程度或甜食中含有的可食用材料的量而言來(lái)區(qū)分。值得要的是代碼精確地形成在模制甜食上且對(duì)于甜食的后續(xù)處理是穩(wěn)定的，從而 不同的甜食可以可靠地區(qū)分。所述代碼必須同樣是安全的(例如，無(wú)毒)，且應(yīng)該優(yōu)選對(duì)甜 食的外觀不具有消極影響。根據(jù)優(yōu)選實(shí)施方案，代碼是通過(guò)用噴墨印刷將一個(gè)或多個(gè)蠟滴沉積到模制甜食的 表面上生產(chǎn)的浮雕裝飾。所述蠟可從食物級(jí)標(biāo)準(zhǔn)噴墨印刷機(jī)頭噴射。單個(gè)蠟滴可用于通過(guò) 滴的尺寸和/或形狀鑒定和區(qū)分模制甜食。超過(guò)一個(gè)蠟滴也可用這個(gè)方法鑒定和區(qū)分模制 甜食；然而，多個(gè)蠟滴的數(shù)目和/或排列可替代地，或附加地，可用于形成代碼?？晒┻x擇 地，代碼可基于蠟的顏色。然而，優(yōu)選蠟是無(wú)色的，從而對(duì)人眼而言基本上是看不見(jiàn)的。合 適的蠟是從棕櫚油的高熔點(diǎn)級(jí)分獲得的。優(yōu)選蠟在模制甜食的冷卻(例如達(dá)到9-17°C )后沉積，以致于在蠟沉積的表面是 固化的。這避免表面的甜食成分與蠟混合、表面上的蠟流動(dòng)或一個(gè)或多個(gè)蠟滴的一些其他 干擾。根據(jù)可替代的優(yōu)選實(shí)施方案，代碼通過(guò)在模制甜食的表面中的一個(gè)或多個(gè)壓痕形 成。一個(gè)或多個(gè)壓痕可通過(guò)利用普通的工具對(duì)表面進(jìn)行機(jī)械穿入而形成。然而，優(yōu)選一個(gè) 或多個(gè)壓痕是部分球形的以降低甜食表面上泛霜的發(fā)生。單個(gè)壓痕可通過(guò)壓痕的尺寸和/或形狀來(lái)鑒定和區(qū)分模制甜食。超過(guò)1個(gè)壓痕 在表面形成時(shí)情況也是這樣；然而，表面上的多個(gè)壓痕的數(shù)目和/或排列也可用于形成代 碼。一個(gè)或多個(gè)壓痕優(yōu)選具有不超過(guò)2mm，更優(yōu)選地為0. 5-2. Omm的最大直徑，且為了容易 檢測(cè)，一個(gè)或多個(gè)壓痕的深度優(yōu)選0. 2-5. Omm,同時(shí)避免損壞甜食的外觀。壓痕可利用壓電致動(dòng)(piezo-actuated)針在模制甜食的表面中形成，所述針優(yōu) 選具有圓形的末端。壓痕優(yōu)選在模制甜食已經(jīng)冷卻后形成，從而它們部分固化以防止甜食成分流動(dòng)到 壓痕中。所述壓痕可以在模制甜食在冷卻器內(nèi)時(shí)制備，以致于甜食可直接在壓痕形成后進(jìn)
一步固化。根據(jù)進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方案，代碼為通過(guò)將一個(gè)或多個(gè)預(yù)先制造的物體按壓到模 制甜食的表面(例如，通過(guò)柔和壓印)中形成的浮雕裝飾。所述物體可具有多種形狀以區(qū) 分甜食。例如，可食用的所述物體可加工成形以致于相當(dāng)于甜食中的可食用材料。所以，在 可食用材料為水果填充物的地方，所述物體可相當(dāng)于填充物中的水果的類型(例如，草莓、 懸鉤子等)?？晒┻x擇地，模制甜食可通過(guò)在其表面的多個(gè)物體的數(shù)目和/或排列，或通過(guò) 所述物體的顏色來(lái)區(qū)分。
物體可具有與模制甜食的其他部分相同的組成。例如，物體可由如應(yīng)用于形成甜 食基體的巧克力組成，任選具有添加的裝飾。按壓到模制甜食的表面中的物體具有優(yōu)選深度1. 0-2. 5mm，且當(dāng)按壓到模制甜食 的表面內(nèi)時(shí)所述物體的深度(即浮雕裝飾的高度)優(yōu)選為2. Omm以提供足夠印紋的表面用 于閱讀，同時(shí)不阻礙甜食的更進(jìn)一步的加工或使其表面的外觀失去光澤。優(yōu)選的是當(dāng)模制甜食僅部分固化以致于物體容易按壓到甜食的表面中時(shí)，形成浮雕裝飾。此外，優(yōu)選冷卻且因而在印紋之后固化模制甜食，以致于物體放置到模制甜食的表 面內(nèi)，而不破壞甜食(例如，在甜食的表面形成裂紋)。代碼最優(yōu)選為通過(guò)將一個(gè)或多個(gè)物體按壓到模制甜食的表面內(nèi)形成的浮雕裝飾。 這是因?yàn)樗鑫矬w對(duì)于甜食的進(jìn)一步的處理(例如，脫模)和操作是堅(jiān)固的。同樣，物體提 供雙重目的，這是由于它們可用于裝飾模制甜食和對(duì)其進(jìn)行編碼。代碼可提供在模制甜食表面的能被閱讀的任何部分。如圖3所示，代碼被提供在 模制甜食的上表面(位置A)或側(cè)面(位置B)。然而，為了代碼形成和代碼閱讀的容易，優(yōu) 選代碼形成在模制甜食的上表面。圖3示出的模制甜食為巧克力片。可能給模制甜食提供超過(guò)一個(gè)代碼。例如，可在甜食表面上給模制甜食提供根據(jù) 填充物中的可食用材料而定的代碼和根據(jù)裝飾成分中的可食用材料而定的代碼。因此，模 制甜食可首先基于其填充物區(qū)分且同樣可基于其裝飾區(qū)分。附加步驟所述方法可除了上面描述的步驟(i)和(ii)之外還包括一個(gè)或多個(gè)附加步驟。例 如，殼可在步驟(i)中沉積可食用材料之前在模具的模槽中形成。所述殼對(duì)于模具中的所 有模槽都是共同的，且所述殼優(yōu)選是巧克力殼。殼可利用常規(guī)方法形成在模槽中。例如，液體殼材料(例如液體巧克力)可沉積到 模槽中，模具振動(dòng)以去除殼材料中的氣泡，模具向上翻轉(zhuǎn)以去除過(guò)量的殼材料，且通過(guò)冷卻 固化保持在模槽中的殼材料?？商娲?，且優(yōu)選地，殼通過(guò)壓印形成(例如，冷壓印、冷凍錐 (frozen-cone)或冷壓模制)，其中液體殼材料相對(duì)于模槽的壁按壓且通過(guò)將冷卻到-10°C 到5°C之間的印模插入到模槽達(dá)到最多5秒來(lái)設(shè)立。完成層可在給甜食提供代碼之前在模制甜食上形成。完成層在模槽中形成了甜食 的最上層，但一旦甜食脫模，則可形成甜食的基體。當(dāng)也提供殼時(shí)，完成層可由與殼相同的 材料形成，但這不是必要的。完成層優(yōu)選為巧克力層。代碼優(yōu)選在完成層上形成。特別優(yōu)選的是模制甜食為未填充的巧克力甜食，其包括可食用材料，或模制甜食 包括巧克力殼、包括可食用材料的填充物和在其上形成代碼的巧克力基體。這些不同的甜 食可在不同列模槽中同時(shí)生產(chǎn)。作為更進(jìn)一步任選且優(yōu)選的步驟，使模制甜食遭受振動(dòng)處理以消除甜食中的不想 要的氣泡且使用于編碼的甜食暴露的上表面變平滑。這相比于按照常規(guī)方法通過(guò)刮擦甜食 的表面獲得的表面提供更平滑的表面。根據(jù)上面所限定的本發(fā)明第二實(shí)施方案的方法在下面詳細(xì)描述。(iii)閱讀所述方法包括閱讀模制和編碼的甜食上的代碼的步驟，所述模制和編碼的甜食是 按照上面描述的第一實(shí)施方案通過(guò)遵從步驟(i)和(ii)生產(chǎn)的。
若代碼是由二維模式組成的，則代碼可利用CCD陣列照相機(jī)閱讀，前提是有代碼的充分照明。在代碼為浮雕裝飾或壓痕的情況下，代碼可利用3D掃描儀來(lái)閱讀(例如，三角測(cè) 量型的3D掃描儀)，其利用激光光源和照相機(jī)來(lái)分析模制和編碼的甜食的表面結(jié)構(gòu)?？膳?列一個(gè)或多個(gè)3D掃描儀，從而每個(gè)甜食上的代碼在至少一個(gè)掃描儀的視野內(nèi)。有利的是在代碼形成之后以及包裝之前立即閱讀模制和編碼的甜食上的代碼以 核實(shí)所述代碼是正確的。這使得具有不正確代碼(被閱讀的代碼與設(shè)計(jì)入代碼生產(chǎn)裝置中 的代碼不對(duì)應(yīng))的甜食在甜食的進(jìn)一步處理之前就能鑒定出來(lái)并取出。模制和編碼的甜食可在代碼閱讀之前或之后脫模，盡管在脫模之前閱讀甜食上的 代碼更可靠。脫模優(yōu)選通過(guò)吸出來(lái)執(zhí)行，由此在甜食從模槽取出過(guò)程中保持其定位，而不旋 轉(zhuǎn)甜食。所述甜食因此被放置在表面(例如傳送帶)上，從而代碼不與表面接觸。這避免 對(duì)代碼的損壞且允許在不需要重新定位甜食的情況下閱讀代碼。(iv)包裝第二實(shí)施方案的方法同樣包括按照閱讀的代碼包裝模制和編碼的甜食的步驟。 “包裝”包括包裹個(gè)別的模制和編碼的甜食且包裝所述包裹的甜食(例如裝箱)。包裝是在甜食脫模之后執(zhí)行的，且包括按照閱讀的代碼將甜食列轉(zhuǎn)移到包裝列。 這可利用放置在模制作業(yè)線和包裝列之間的分離器接頭(splitterjimction)實(shí)現(xiàn)。包裝 列通向一個(gè)或多個(gè)包裝機(jī)器。根據(jù)需要，模制和編碼的甜食可直接進(jìn)入到任何包裝列中。例 如，相同種類的所有甜食(即，具有相同代碼)可被指導(dǎo)到一個(gè)包裝機(jī)器，從而它們可相同 地包裹?？山o每個(gè)包裝列提供緩沖系統(tǒng)以在包裝列的操作被中斷的情形下容納甜食。這避 免了甜食的損失。同樣優(yōu)選的是包裝列的數(shù)目大于模具中的模槽列的數(shù)目以提供附加的包 裝能力(生產(chǎn)能力過(guò)剩(overcapacity))，從而不需要調(diào)節(jié)模制作業(yè)線的速度以匹配包裝 的速度。模制可因此在最適宜的模制作業(yè)線速度執(zhí)行，其避免生產(chǎn)有缺陷的甜食，例如，由 于模制作業(yè)線減慢以匹配包裝的速度。圖4示出了本發(fā)明的特別優(yōu)選的實(shí)施方案。圖4示出的方法包括預(yù)加熱包括兩列 或更多列模槽的空模具的初始步驟，以避免模槽與沉積其中的材料之間大的溫度梯度。殼 (例如巧克力殼)然后通過(guò)沉積和冷卻在模具中的每個(gè)模槽中形成。殼材料對(duì)模具中的每 個(gè)模槽都是共同的，如上面描述的那樣。接下來(lái)，液體或高粘性形式的可食用材料從與每列 模槽結(jié)合的單個(gè)沉積器沉積到模槽中的殼內(nèi)，以在殼內(nèi)形成填充物。單列沉積器中的可食 用材料可根據(jù)需要為相同或不同的。模具傳送到單列沉積器的下方以填充模具每行中的模 槽。填充物然后被冷卻以致于其固化。這之后，基體層(例如巧克力基體層)沉積到模槽 中的填充物上，且基體層優(yōu)選通過(guò)模具的振動(dòng)被找平。給模制甜食提供代碼且所述代碼被閱讀以核實(shí)其正確性。模制甜食依賴于代碼的 性質(zhì)(見(jiàn)上面)在編碼和核實(shí)之前或之后經(jīng)歷最終冷卻步驟，以凝固基體層。閱讀模制甜食上的代碼且甜食然后通過(guò)吸出脫模。甜食基于閱讀的代碼進(jìn)行包裝。根據(jù)可替代的優(yōu)選實(shí)施方案，未填充的模制和編碼的甜食(例如巧克力片)以上 面描述的和圖4示出的相同方式制備，只是除了可食用材料在預(yù)加熱步驟之后從單列沉積器沉積，且省略了殼形成、填充物形成和基體形成步驟及基體找平步驟。最終的冷卻和編碼及核實(shí)(或反之亦然)優(yōu)選在可食用材料脫氣和找平(例如通過(guò)模具的振動(dòng))之后執(zhí)行。如上面描述的填充和未填充的模制和編碼的甜食可在不同的模槽列中同時(shí)生產(chǎn)。本發(fā)明也提供用于按照上面描述的第一實(shí)施方案的方法制造模制和編碼的甜食 的裝置。該裝置包括(i)模具，其包括兩列或更多列模槽，和(ii)至少一個(gè)單列沉積器，其 與每列模槽結(jié)合，從而每個(gè)單列沉積器可僅沿著一列沉積可食用材料到模槽中，單列沉積 器相對(duì)于模具可移動(dòng)和相對(duì)于彼此可移動(dòng)。模具(i)和單列沉積器(ii)如上面關(guān)于本發(fā) 明的第一實(shí)施方案所述。為了沉積器的操作容易，如上面提到的，單列沉積器優(yōu)選以交錯(cuò)形 式放置在列的上方。所述裝置也包括(iii)代碼生產(chǎn)裝置，其用于根據(jù)模槽中的可食用材料的特性給 模槽中的模制甜食提供代碼。代碼生產(chǎn)裝置可為用于在模制甜食表面形成浮雕裝飾的噴墨 印刷機(jī)(例如利用蠟滴)，用于在模制甜食中形成壓痕的機(jī)械操作工具(例如，具有圓形末 端的壓電致動(dòng)針)，或用于將一個(gè)或多個(gè)物體按壓到模制甜食表面的裝置(例如印模)，如 上面關(guān)于發(fā)明第一實(shí)施方案描述的。
權(quán)利要求
一種用于制作模制和編碼的甜食的方法，其包括步驟(i)將可食用材料沉積到模具的模槽中以產(chǎn)生模制甜食，所述模具包括兩列或更多列模槽；和(ii)根據(jù)甜食中的可食用材料的特性，給每種模制甜食提供代碼，以致于生產(chǎn)模制和編碼的甜食；其中每列模槽與至少一個(gè)單列沉積器結(jié)合，所述單列沉積器僅將可食用材料沉積到所述列的模槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中不同可食用材料沉積到每列模槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法，其中所述可食用材料為包括巧克力、奶油、焦糖、太妃 糖、水果和堅(jiān)果中的至少一種的填充材料。
4.根據(jù)前面任一權(quán)利要求的方法，其中所述單列沉積器以交錯(cuò)形式放置在模槽列上方。
5.根據(jù)前面任一權(quán)利要求的方法，其中在步驟(ii)提供的代碼為通過(guò)用噴墨印刷將 一個(gè)或多個(gè)蠟滴沉積到模制甜食的表面產(chǎn)生的浮雕裝飾。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的方法，其中蠟為無(wú)色的。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一權(quán)利要求的方法，其中在步驟(ii)提供的代碼為在模制甜 食表面中形成的壓痕。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的方法，其中所述壓痕包括一個(gè)或多個(gè)部分球形的壓痕。
9.根據(jù)前面任一權(quán)利要求的方法，還包括在步驟(ii)之前冷卻模制甜食的步驟。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一權(quán)利要求的方法，其中在步驟(ii)提供的代碼為通過(guò)將 一個(gè)或多個(gè)物體按壓到模制甜食表面中形成的浮雕裝飾。
11.根據(jù)前面任一權(quán)利要求的方法，還包括在步驟(ii)之前，在模制甜食上形成巧克 力完成層，且在巧克力完成層上形成代碼的步驟。
12.一種用于制作包裝的模制和編碼的甜食的方法，其包括通過(guò)根據(jù)前面任一權(quán)利要 求的方法制作模制和編碼的甜食的步驟，(iii)閱讀模制和編碼的甜食上的代碼，和(iv)基于閱讀的代碼，包裝模制和編碼的甜食。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的方法，其中所述模制和編碼的甜食被基于步驟(iv)中的閱讀的 代碼指導(dǎo)到包裝列，包裝列的數(shù)目大于模具中模槽列的數(shù)目。
14.一種用于制作模制和編碼的甜食的裝置，其包括(i)模具，所述模具包括兩列或更多列模槽；(ii)至少一個(gè)單列沉積器，所述單列沉積器與每列模槽結(jié)合，以致于每個(gè)單列沉積器 可僅沿著一列將可食用材料沉積到模槽中，所述單列沉積器相對(duì)于模具是可移動(dòng)的且相對(duì) 于彼此是移動(dòng)的；和(iii)代碼產(chǎn)生裝置，用于按照模槽中的可食用材料的特性給模槽中的模制甜食提供 代碼。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的裝置，其中所述單列沉積器以交錯(cuò)形式放置于所述列的上方。
全文摘要
本發(fā)明涉及制作模制和編碼的甜食的方法。本發(fā)明提供了一種用于制造模制和編碼的甜食的方法和裝置，所述方法包括步驟(i)將可食用材料沉積到模具中的模槽中以產(chǎn)生模制甜食，所述模具包括兩列或更多列模槽；和(ii)根據(jù)甜食中的可食用材料的特性，給每種模制甜食提供代碼，以致于產(chǎn)生模制和編碼的甜食；其中每列模槽與至少一個(gè)單列沉積器結(jié)合，所述單列沉積器僅將可食用材料沉積到所述列的模槽中。
文檔編號(hào)A23G3/20GK101822302SQ20101013875
公開(kāi)日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2010年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月18日
發(fā)明者U·勒澤 申請(qǐng)人:卡夫食品研發(fā)公司