專利名稱：一種功能性蕎麥方便米飯及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種合成強(qiáng)化的功能性蕎麥方便米飯及其制
備方法。
背景技術(shù)：
功能性養(yǎng)麥方便米飯是采用純物理方法擠壓合成。將各種天然原料按比例配方攪 拌均勻后，放入擠壓成型機(jī)，經(jīng)各溫區(qū)糊化處理后，使各種原料均勻地混為一體，其支鏈淀 粉的比例發(fā)生變化，再經(jīng)擠壓、切割成型，成型后產(chǎn)品二次蒸煮、烘干、冷卻、包裝工序而制得。 本項(xiàng)技術(shù)特點(diǎn)具有制作方便、快捷，可以根據(jù)不同情況，經(jīng)科學(xué)配方，從單一的蕎 麥營養(yǎng)成份變成了多種營養(yǎng)成份，達(dá)到補(bǔ)充各種營養(yǎng)的目的。其生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備，是粉碎機(jī)和 擠壓成型機(jī)。 我國是蕎麥的主要生產(chǎn)國，其產(chǎn)量居全球首位。蕎麥蛋白質(zhì)中含有豐富的賴氨酸 成分，鐵、錳、鋅等微量元素比一般谷物豐富，而且含有豐富膳食纖維，是一般精制大米的10 倍。所以蕎麥具有很好的營養(yǎng)保健作用。 蕎麥含有豐富的維生素E和可溶性膳食纖維，同時(shí)還含有煙酸和蘆丁 (蕓香甙)， 蘆丁有降低人體血脂和膽固醇、軟化血管、保護(hù)視力和預(yù)防腦血管的作用。它含有煙酸成分 能促進(jìn)機(jī)體的新陳代謝，增強(qiáng)解毒能力，還具有擴(kuò)張小血管和降低血液膽固醇的作用。蕎麥 含有豐富的鎂，能促進(jìn)人體纖維蛋白溶解，使血管擴(kuò)張，抑制凝血塊的形成，具有抗栓塞的 作用，也有利于降低血清膽固醇。 蕎麥中的黃酮成分還具有抗菌、消炎、止咳平喘、祛痰的作用。因此，蕎麥還有"消 淡糧食"的美稱。另外這些成分還具有降低血糖的功效。 隨著現(xiàn)代人營養(yǎng)知識(shí)的普及和消費(fèi)概念的改善，越來越多的人們偏愛蕎麥及其制 成品，對(duì)新型、營養(yǎng)、功能性蕎麥方便食品的需求量不斷上升，但蕎麥具有營養(yǎng)好，口感不好 的特性，直接影響了蕎麥產(chǎn)品的市場運(yùn)營。而衛(wèi)生、營養(yǎng)、食用方便、價(jià)格低廉、口感好的合 成強(qiáng)化的功能性蕎麥方便米飯改變了蕎麥的這一特性。 合成強(qiáng)化的功能性蕎麥方便米飯是利用蕎麥米和綠豆為主要原材料，配以大豆蛋 白粉、谷朊粉經(jīng)過科學(xué)加工而成的工業(yè)化的功能性方便食品，產(chǎn)品安全、綠色、蓬松柔軟好 吃，營養(yǎng)豐富全面，適合在校學(xué)生、中老年居民、白領(lǐng)、上班族、特殊消費(fèi)群體如糖尿病人、高 血壓病人等消費(fèi)人群。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一 目的是提供一種合成強(qiáng)化的功能性蕎麥方便米飯。 本發(fā)明的第二目的是提供這種合成強(qiáng)化的功能性蕎麥方便米飯的制備方法。 為了實(shí)現(xiàn)發(fā)明的第一目的，所提供的合成強(qiáng)化的功能性蕎麥方便米飯，包括將蕎
麥米、綠豆和大豆蛋白粉、谷朊粉，在分別粉碎后，按照重量份數(shù)比為蕎麥米、綠豆、大豆蛋白粉和谷朊粉=85-86 : io-ii : 1-2 : 1-2的比例，各種經(jīng)處理的原料，依次經(jīng)過計(jì)量一
攪拌混合一粉碎一水分調(diào)制一擠壓熟化成形一蒸煮一冷卻浸漬一烘干一表面處理一篩選
與成品一包裝入庫。制得含有85-86%蕎麥、10-11 %綠豆、1-2%大豆蛋白粉、1-2%谷朊粉 和1%增稠劑的合成強(qiáng)化的功能性蕎麥方便米飯。 為增加合成強(qiáng)化的功能性蕎麥方便米飯的粘彈特性，所提供的合成強(qiáng)化的功能性 蕎麥方便米飯的原料配比中還包含有重量份為1的面粉品質(zhì)改良劑。 為了實(shí)現(xiàn)發(fā)明的第二目的，所提供的合成強(qiáng)化的功能性蕎麥方便米飯的制備方 法，依次包括以下的步驟 A、預(yù)處理將蕎麥米、綠豆清洗去除雜質(zhì)備用。
B、計(jì)量按一次性投料比例計(jì)量。 C、攪拌混合按照重量份數(shù)比為蕎麥米、綠豆、大豆蛋白粉和谷朊粉二
85-86 : io-ii : l-2 : l-2的比例攪拌混合后，再加1%的面粉品質(zhì)改良劑充分?jǐn)嚢杌旌?br> 均勻進(jìn)入下一工序。 D、粉碎將攪拌混合均勻的蕎麥米、綠豆、大豆蛋白粉、谷朊粉和品質(zhì)改良劑粉碎
至100—120目; E、水分調(diào)制將粉碎至100-120目的蕎麥米、綠豆、大豆蛋白粉、谷朊粉及品質(zhì)改 良劑按照重量份數(shù)加30%的水分進(jìn)行調(diào)制，調(diào)至成面團(tuán)備用。 F、擠壓熟化成形將調(diào)至的面團(tuán)依次放入擠壓成型機(jī)內(nèi)。通過擠壓成型機(jī)的出口， 將熟化的米條切割成米粒狀，進(jìn)入下一工序。 G、二次蒸煮將熟化的米粒在溫度30-ll(TC、壓力為0. 1-0. 2MPa壓力釜內(nèi)蒸煮 15-20分鐘即可; H、冷卻將蒸煮后的米粒用冷水浸漬30-60分鐘后防返生，米粒冷卻承分離狀態(tài) 進(jìn)入下一工序。 1、烘干將浸漬過的米粒平攤開，用隧道式干熱風(fēng)機(jī)從60°C _1201:分成3個(gè)階段 進(jìn)行烘干和高溫滅菌后，米粒水分含量低于13%后進(jìn)入下一工序。 J、表面處理將干燥成型的米粒經(jīng)滾篩進(jìn)行表面處理，達(dá)到拋光的效果后進(jìn)入下
一工序。 K、篩選與成品經(jīng)表面處理拋光的米粒再經(jīng)振動(dòng)篩篩選，將不合格的米粒剔出，送
到第一工序從新加工，篩選出的成品進(jìn)入包裝程序。
0、包裝入庫裝袋密封或盒裝入庫。 本發(fā)明所提供的功能性蕎麥方便米飯，由于蕎麥米等輔料粉碎成粉狀，經(jīng)過擠壓 熟化質(zhì)構(gòu)進(jìn)行重組，以及采用天然食品改良劑可進(jìn)一步改良產(chǎn)品的復(fù)水特性和口感、味道， 從而使最終產(chǎn)品具有復(fù)水快，口感適宜的特點(diǎn)，并具有獨(dú)特的風(fēng)味，本功能性蕎麥方便米飯 用開水沖泡后即可食用，米飯的粘彈特性、口感接近用原料蕎麥米直接蒸煮出來的米飯。
具體實(shí)施例方式
A、原料處理將蕎麥米、綠豆清洗去除雜質(zhì)后按一次性投料比例計(jì)量進(jìn)入攪拌混 合程序。 B、攪拌混合按照重量份數(shù)比為蕎麥米、綠豆、大豆蛋白粉、谷朊粉二84—85 : 9—10 : l—2 : l—2的比例攪拌混合后，再加1%的面粉品質(zhì)改良劑充分?jǐn)嚢?br> 混合均勻進(jìn)入粉碎工序。 D、粉碎將攪拌混合均勻的蕎麥米、綠豆、大豆蛋白粉、谷朊粉和品質(zhì)改良劑粉碎 至100—120目進(jìn)入水分調(diào)制； E、水分調(diào)制將粉碎至100-120目的蕎麥米、綠豆、大豆蛋白粉、谷朊粉和品質(zhì)改 良劑按照重量份數(shù)加30%的水分進(jìn)行調(diào)制，調(diào)至成面團(tuán)備用。 F、擠壓熟化成形將調(diào)至的面團(tuán)依次放入擠壓成型機(jī)內(nèi)。通過擠壓成型機(jī)的出口， 將熟化的米條切割成規(guī)定的米粒狀，進(jìn)入下一工序。 G、二次蒸煮將熟化的米粒在溫度30-ll(TC、壓力為0. 1-0. 2Mpa壓力釜內(nèi)蒸煮 15-20分鐘即可; H、冷卻將蒸煮后的米粒用冷水浸漬30-60分鐘后防返生，米粒冷卻承分離狀態(tài) 進(jìn)入下一工序。1、烘干將浸漬過的米粒平攤開，用隧道式干熱風(fēng)機(jī)從60°C -IO(TC -12(TC分成3
個(gè)階段進(jìn)行烘干和高溫滅菌后，米粒水分含量低于13%后進(jìn)入下一工序。 J、表面處理將干燥成型的米粒經(jīng)滾篩進(jìn)行表面拋光處理，達(dá)到拋光的理想效果
后進(jìn)入下一工序。 K、篩選與成品經(jīng)表面處理拋光的米粒再經(jīng)振動(dòng)篩將粒度篩選均勻，將顆粒大小 不合格的米粒剔出，送到第一工序從新加工，篩選出的合格成品進(jìn)入包裝程序。
0、包裝 庫裝袋密封或盒裝也可真空包裝后入庫。
權(quán)利要求
一種功能性蕎麥方便米飯，其特征是將蕎麥米、綠豆、大豆蛋白粉和谷朊粉在粉碎后，按照重量份數(shù)比為蕎麥米、綠豆、大豆蛋白粉、谷朊粉＝84-85∶9-10∶1-2∶1-2的比例，各種經(jīng)處理的原料，依次經(jīng)過計(jì)量→攪拌混合→粉碎→水分調(diào)制→擠壓熟化成形→蒸煮→冷卻→烘干→表面處理→篩選與成品→包裝入庫。制得含有84-84％蕎麥、9-10％綠豆、1-2％大豆蛋白粉、1-2％谷朊粉和0.5-1％面粉品質(zhì)改良劑合成強(qiáng)化的功能性蕎麥方便米飯。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的功能性蕎麥方便米飯，其特征是原料配比中還包含有重量份 為1、經(jīng)過粉碎的面粉品質(zhì)改良劑。
3. —種功能性蕎麥方便米飯的制備方法，其特征是依次包括以下的步驟 A、 原料處理將蕎麥米、綠豆清洗去除雜質(zhì)后按一次性投料比例計(jì)量進(jìn)入攪拌混合程序。B、 攪拌混合按照重量份數(shù)比為蕎麥米、綠豆、大豆蛋白粉、谷朊粉=84—85 : 9—10 : l—2 : l—2的比例攪拌混合后，再加1%的品質(zhì)改良劑充分?jǐn)嚢杌旌?均勻進(jìn)入粉碎工序。D、 粉碎將攪拌混合均勻的蕎麥米、綠豆、大豆蛋白粉、谷朊粉和品質(zhì)改良劑粉碎至 100—120目進(jìn)入水分調(diào)制；E、 水分調(diào)制將粉碎至100-120目的蕎麥米、綠豆、大豆蛋白粉、谷朊粉和品質(zhì)改良劑 按照重量份數(shù)加30%的水分進(jìn)行調(diào)制，調(diào)至成面團(tuán)備用。F、 擠壓熟化成形將調(diào)至的面團(tuán)依次放入擠壓成型機(jī)內(nèi)。通過擠壓成型機(jī)的出口，將熟 化的米條切割成規(guī)定的米粒狀，進(jìn)入下一工序。G、 二次蒸煮將熟化的米粒在溫度30-ll(TC、壓力為0. 1-0. 2Mpa壓力釜內(nèi)蒸煮15-20 分鐘即可；H、 冷卻將蒸煮后的米粒用冷水浸漬30-60分鐘后防返生，米粒冷卻承分離狀態(tài)進(jìn)入下一工序。I、 烘干將浸漬過的米粒平攤開，用隧道式干熱風(fēng)機(jī)從6(TC -IO(TC -12(TC分成3個(gè)階 段進(jìn)行烘干和高溫滅菌后，米粒水分含量低于13%后進(jìn)入下一工序。J、表面處理將干燥成型的米粒經(jīng)滾篩進(jìn)行表面拋光處理，達(dá)到拋光的理想效果后進(jìn)入下一工序。K、篩選與成品經(jīng)表面處理拋光的米粒再經(jīng)振動(dòng)篩將粒度篩選均勻，將顆粒大小不合格的米粒剔出，送到第一工序從新加工，篩選出的合格成品進(jìn)入包裝程序。o、包裝入庫裝袋密封或盒裝也可真空包裝后入庫。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種合成強(qiáng)化的功能性蕎麥方便米飯及其制備方法。這種功能性蕎麥方便米飯，其制備方法是將蕎麥米、綠豆、大豆蛋白粉、谷朊粉按比例配料，將其粉碎充分混勻，在擠壓成型機(jī)的一定壓力下逐漸升溫?cái)D壓熟化成型。工藝流程設(shè)計(jì)為計(jì)量→攪拌混合→粉碎→水分調(diào)制→擠壓熟化成形→蒸煮→冷卻→烘干→表面處理→篩選→成品→包裝工序而制得。本產(chǎn)品營養(yǎng)均衡、耐儲(chǔ)藏、微量營養(yǎng)素的保留率和利用率高，其外觀、風(fēng)味與蕎麥米飯極為接近，口感松軟爽口，消香郁人。是一種營養(yǎng)價(jià)值很高適合糖尿病、高血壓患者日常食用的健康食品。
文檔編號(hào)A23L1/182GK101791090SQ20101015311
公開日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2010年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月23日
發(fā)明者劉學(xué)發(fā), 陳久順 申請(qǐng)人:劉學(xué)發(fā);陳久順