專利名稱：一種茶葉冷凍干燥方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種茶葉加工方法，特別涉及一種茶葉冷凍干燥方法。
背景技術(shù)：
2010年3月31日公告的中國專利CN201430885Y公開一種茶葉真空冷凍干燥機(jī)，其機(jī)架為方形中空架體，真空箱置于機(jī)架上，包括箱體外殼，內(nèi)設(shè)有一組層疊式支撐軌道， 每層支撐軌道上設(shè)有抽取式加熱盤，加熱盤內(nèi)形成空腔，冷卻組件包括制冷機(jī)及制冷輔件， 設(shè)置在機(jī)架的空腔內(nèi)，風(fēng)冷凝器設(shè)置在機(jī)架上且位于箱體的后面，加熱組件包括導(dǎo)熱油泵， 設(shè)置在機(jī)架上位于真空箱體側(cè)邊，與導(dǎo)熱油泵相連通的電加熱油箱，設(shè)置在真空箱體后面 位于風(fēng)冷凝器上方，與導(dǎo)熱油泵及電加熱箱配合相連的進(jìn)油管、出油管，設(shè)置在加熱盤空腔 內(nèi)；抽真空組件抽真空管、抽真空泵，其設(shè)置在機(jī)架空腔內(nèi)。在干燥的時(shí)候，待干燥的茶葉 分別置于各茶葉托盤上，茶葉托盤再置于各加熱盤上方，通過真空冷凍干燥方式增加成品 茶葉的茶香，最大程度減少葉綠素的氧化，保證茶葉保持原有的鮮綠色。但是該種方法也有 其不足之處在冷凍干燥過程中，茶葉的固體成分被其位置上的冰晶支持著，在冰晶升華時(shí) 候，會在干燥后的茶葉里留下孔隙，這樣干燥后的茶葉去除真空狀態(tài)時(shí)，冰晶升華后的孔隙 會重新被空氣填充，空氣中的氧氣在該孔隙中停留，此時(shí)在后續(xù)的茶葉包裝過程中采用充 氮包裝只能減少氧氣對茶葉外側(cè)的氧化作用，對于茶葉內(nèi)部孔隙，氧氣對茶葉的氧化作用 一直在進(jìn)行，并且被氧化后的物質(zhì)在熱水中被更快地析出或復(fù)溶，因此雖然采用冷凍干燥 技術(shù)，且在茶葉包裝時(shí)進(jìn)行充氮處理，茶葉保鮮方面還是不盡如人意。2009年3月25日公開的中國專利CN101390645A公開一種茶葉的生物保鮮方法， 其先用無毒的地衣芽孢桿菌和蠟樣芽孢桿菌兩種菌種，將上述兩種菌種通過各自的培養(yǎng)、 冷凍干燥等技術(shù)形成干燥的菌粉，按每IOOOkg的茶葉，兩種菌粉各為0. I-IOkg的比例，摻 入茶葉中，將茶葉和菌粉充分?jǐn)嚢?，然后立即裝入大小不等的、抗透氧性能良好的包裝物 中，密封并放置于干燥陰涼處備用。該技術(shù)方案沒有考慮到茶葉在傳統(tǒng)干燥過程中已經(jīng)失 去原有的天然品質(zhì)，此時(shí)再采用前述技術(shù)方案只能防止干燥后茶葉品質(zhì)進(jìn)一步變質(zhì)，卻忽 略了冷凍干燥對提升茶葉品質(zhì)的重要性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種茶葉冷凍干燥方法，所制得茶葉保留冷凍干燥制茶的優(yōu) 點(diǎn)，并大大延長其保鮮時(shí)間。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是這樣的一種茶葉冷凍干燥方法，包括如下步驟1)、通過共晶點(diǎn)測試儀測得待干燥茶葉的共晶溫度X ；2)、將茶葉置于茶葉真空冷凍干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行預(yù)冷凍，設(shè)定預(yù)冷凍溫度比共晶溫度X 低5 10°C，干燥機(jī)內(nèi)溫度下降的速度為2 5°C /min，到達(dá)設(shè)定溫度后保溫1 2小時(shí)；3)、開啟干燥機(jī)的抽真空裝置進(jìn)行抽真空處理，使干燥機(jī)內(nèi)的氣壓介于1.5 20Pa之間，且將干燥機(jī)的干燥溫度設(shè)定在_35°C 共晶溫度X之間并保溫0. 5 2小時(shí)以去除茶葉中97%以上的水分；4)、保持干燥機(jī)的真空壓力，開啟干燥機(jī)的加熱裝置，使干燥溫度緩慢上升到 15°C 35°C，保溫2 5小時(shí)以除去茶葉中99%以上的水分；5)、停止干燥機(jī)的抽真空處理，向干燥機(jī)內(nèi)緩慢充入氮?dú)?，直至干燥機(jī)內(nèi)的氣壓介 于0. 105 0. IlMPa之間并保壓2 5分鐘，再釋放至常壓完成茶葉的干燥過程。通過采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是由于茶葉固體成分在冷凍時(shí)被其位置上的冰晶支持著，在冰晶升華時(shí)候，會保留該孔隙，這樣就保留了茶葉的生物和化學(xué)結(jié) 構(gòu)以及其活性的完整性，也就能最大限度地保存茶葉原有的色、香、味等化學(xué)成分，這樣子 在茶葉沖泡時(shí)其天然色、香、味通過孔隙很好地析出并溶入茶水中；同時(shí)通過對真空狀態(tài)下 的茶葉孔隙及時(shí)填充氮?dú)?，防止在后續(xù)的加工處理和保存過程中茶葉內(nèi)部被氧化，延長其 保鮮時(shí)間。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例公開一種茶葉冷凍干燥方法，包括如下步驟1)、通過共晶點(diǎn)測試儀測得待干燥茶葉的共晶溫度X，所述共晶點(diǎn)測試儀目前可以 采用北京海博飛科技有限公司生產(chǎn)的LY0RESIS共晶點(diǎn)測試儀，該測試儀上配備的記錄和 分析軟件可以在電腦屏幕上實(shí)時(shí)顯示、記錄數(shù)據(jù)和分析、計(jì)算共晶點(diǎn)溫度值，對于茶葉凍干 設(shè)備的操作人員來說，可以直觀地從LY0RESIS共晶點(diǎn)測試儀上獲得共晶溫度X，實(shí)踐中，安 溪鐵觀音的共晶溫度X —般在零下10°C左右；2)、將茶葉置于茶葉真空冷凍干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行預(yù)冷凍，設(shè)定預(yù)冷凍溫度 為-25°C _15°C，干燥機(jī)內(nèi)溫度下降的速度為2 5°C /min,到達(dá)設(shè)定溫度后保溫1 2 小時(shí)，在制作安溪鐵觀音茶時(shí)，預(yù)冷凍溫度一般在_25°C -20°C之間，對于本步驟預(yù)冷凍 溫度、溫度下降速度及保溫時(shí)間在該取值范圍內(nèi)基本能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，各數(shù)值的取舍 并不相互排斥，只是由此制得的茶葉品質(zhì)稍有區(qū)別，適合不同喜好的消費(fèi)者而已，所述的茶 葉真空冷凍干燥機(jī)可以是2010年3月31日公告的中國專利CN201430885Y公開的一種茶 葉真空冷凍干燥機(jī)，也可以采用其它型號的凍干設(shè)備；3)、開啟干燥機(jī)的抽真空裝置進(jìn)行抽真空處理，使干燥機(jī)內(nèi)的氣壓介于1.5 20Pa之間，優(yōu)選的為IOPa左右，且將干燥機(jī)的干燥溫度設(shè)定在_35°C -10°C之間并保溫 0. 5 2小時(shí)以去除茶葉中97%以上的水分，此時(shí)干燥溫度盡量不要高于茶葉的共晶溫度， 一般以低于共晶溫度3度以上為宜，保溫時(shí)間視具體干燥速度決定，干燥快的話保溫時(shí)間 短一點(diǎn)，干燥慢的話保溫時(shí)間長一點(diǎn)，還與干燥溫度有密切關(guān)系，各數(shù)據(jù)范圍的取舍對茶葉 品質(zhì)有影響但都能實(shí)現(xiàn)本步驟之目的；4)、保持干燥機(jī)的真空壓力，開啟干燥機(jī)的加熱裝置，使干燥溫度緩慢上升到 15°C 35°C，保溫2 5小時(shí)以除去茶葉中99%以上的水分；這里干燥溫度上升速度一般 不超過1°C /min，保溫時(shí)間根據(jù)春茶或秋茶也有所不同，在該取值范圍內(nèi)皆可實(shí)現(xiàn)；5)、停止干燥機(jī)的抽真空處理，向干燥機(jī)內(nèi)緩慢充入氮?dú)?，直至干燥機(jī)內(nèi)的氣壓介 于0. 105 0. IlMPa之間并保壓2 5分鐘，再釋放至常壓完成茶葉的干燥過程。所述緩慢 充入氮?dú)獗热缈梢允浅合?. 2m3/min的進(jìn)氣量進(jìn)入到干燥機(jī)內(nèi)側(cè)，該步驟使得氮?dú)庥谐?會的時(shí)間進(jìn)入到冰晶升華后留下的茶葉內(nèi)部孔隙中，防止其與氧氣接觸，延長其保鮮時(shí)間。
需要說明的是，前述各步驟所采用的時(shí)間、溫度、壓力范圍都具有可實(shí)施性，不同的取值并不當(dāng)然具備相應(yīng)的效果，各步驟之間有機(jī)結(jié)合才能制得一流的好茶。
權(quán)利要求
一種茶葉冷凍干燥方法，其特征在于包括如下步驟1)、通過共晶點(diǎn)測試儀測得待干燥茶葉的共晶溫度X；2)、將茶葉置于茶葉真空冷凍干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行預(yù)冷凍，設(shè)定預(yù)冷凍溫度比共晶溫度X低5～10℃，干燥機(jī)內(nèi)溫度下降的速度為2～5℃/min，到達(dá)設(shè)定溫度后保溫1～2小時(shí)；3)、開啟干燥機(jī)的抽真空裝置進(jìn)行抽真空處理，使干燥機(jī)內(nèi)的氣壓介于1.5～20Pa之間，且將干燥機(jī)的干燥溫度設(shè)定在-35℃～共晶溫度X之間并保溫0.5～2小時(shí)以去除茶葉中97％以上的水分；4)、保持干燥機(jī)的真空壓力，開啟干燥機(jī)的加熱裝置，使干燥溫度緩慢上升到15℃～35℃，保溫2～5小時(shí)以除去茶葉中99％以上的水分；5)、停止干燥機(jī)的抽真空處理，向干燥機(jī)內(nèi)緩慢充入氮?dú)猓敝粮稍餀C(jī)內(nèi)的氣壓介于0.105～0.11MPa之間并保壓2～5分鐘，再釋放至常壓完成茶葉的干燥過程。
全文摘要
本發(fā)明提供一種茶葉冷凍干燥方法，包括如下步驟通過共晶點(diǎn)測試儀測得待干燥茶葉的共晶溫度X；將茶葉置于茶葉真空冷凍干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行預(yù)冷凍，設(shè)定預(yù)冷凍溫度比共晶溫度X低5～10℃，干燥機(jī)內(nèi)溫度下降的速度為2～5℃/min，到達(dá)設(shè)定溫度后保溫1～2小時(shí)；將干燥機(jī)抽真空至1.5～20Pa之間，并將干燥溫度設(shè)定在-35℃～共晶溫度X之間保溫0.5～2小時(shí)；在同樣的真空狀態(tài)下將干燥溫度上升到15℃～35℃，保溫2～5小時(shí)；停止干燥機(jī)的抽真空處理，向干燥機(jī)內(nèi)緩慢充入氮?dú)猓敝粮稍餀C(jī)內(nèi)的氣壓介于0.105～0.11MPa之間并保壓2～5分鐘，再釋放至常壓完成茶葉的干燥過程。
文檔編號A23F3/06GK101816345SQ20101017478
公開日2010年9月1日 申請日期2010年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月13日
發(fā)明者林為棒 申請人:福建省安溪廣福機(jī)械有限公司