專利名稱：飲料濃縮物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及含有增稠劑的飲料濃縮物。具體而言，本發(fā)明涉及用在飲料制備系統(tǒng) 中的含有增稠劑的飲料濃縮物和具有提供增強的感官特性的增稠劑混合物的飲料濃縮物。
背景技術(shù)：
飲料分配(dispense)系統(tǒng)基于使用飲料濃縮物以提供飲料。飲料分配系統(tǒng)可包 括飲料分配機械和包含飲料濃縮物的料筒(cartridge)或由它們組成。在使用時，飲料濃 縮物通常在飲料分配系統(tǒng)內(nèi)以0. 1重量份至10重量份的含水介質(zhì)稀釋以提供飲料，然后從 飲料分配系統(tǒng)出口分配出去。有時飲料可用其他含水流體進一步稀釋，例如奶。由此，飲料 濃縮物提供了 一種方便且高效地向消費者提供飲料的方式。用在飲料分配系統(tǒng)中的料筒通常包括一個或多個容納飲料濃縮物的腔。料筒和飲 料分配系統(tǒng)可配置為使得飲料濃縮物與含水介質(zhì)在料筒內(nèi)混合；可選地(或附加地)，與含 水介質(zhì)的混合可在料筒外飲料分配器自身內(nèi)進行。在任何情況下，飲料分配系統(tǒng)包括位于 含有飲料濃縮物的一個或多個腔下游用于排出飲料的出口，和將一個或多個濃縮物腔連接 至出口的流動通道。系統(tǒng)可進一步提供有在料筒自身中或在飲料制備系統(tǒng)其他地方中的使 飲料與含水介質(zhì)混合以形成飲料的裝置。含水介質(zhì)可通常是流體或液體例如水或奶。一種類型的飲料分配系統(tǒng)利用單份供給料筒以提供飲料濃縮物。該料筒可以是密 封的和由基本上不透氣和不透水的材料形成。為了在料筒內(nèi)調(diào)制(brew)和/或稀釋飲料， 料筒可包括用于向料筒導入含水介質(zhì)的入口，位于入口下游用于從料筒中排出飲料的出口 和連接入口至出口的流動通道。通過在連接料筒入口和出口的流動通道內(nèi)(例如在腔內(nèi)) 提供飲料濃縮物，料筒便利地提供了用于混合飲料濃縮物和含水流體的完整的裝置。以前，某些增稠劑已被用在飲料分配設(shè)備的飲料濃縮物中。例如W002/074143描 述了多種樹膠和淀粉在飲料調(diào)制設(shè)備中的應(yīng)用。這些樹膠和淀粉包含在固體濃縮物中，例 如不同成分團聚在一起的濃縮物。特別是，US2008/0014315描述了包括含有乳組合物和水 膠體組合物，風味劑和甜味劑的起泡組合物的汽水糖漿。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了用于飲料制備系統(tǒng)的料筒，該料筒包括用于向料筒導入含水介質(zhì)的 入口，位于入口下游用于從料筒中排出飲料的出口和連接入口至出口的流動通道，其中流 動通道包括在其內(nèi)部的包含總共約0. 01-約5重量％的一種或多種增稠劑的非膠凝飲料液 體濃縮物。本發(fā)明進一步提供了利用包含含有藻酸鹽和/或溶解在濃縮物中的熱可逆膠凝 增稠劑的飲料液體濃縮物的料筒分配飲料的方法，該方法包括以下步驟使含水介質(zhì)流過 料筒，通過稀釋所述飲料濃縮物形成飲料，將飲料分配至貯器(receptacle)中，其中飲料 濃縮物與含水介質(zhì)的總重量比是約10 1-約1 10。本發(fā)明進一步提供了飲料分配系統(tǒng)，其包含料筒，該料筒含有包含飲料濃縮物的濃縮物腔，位于濃縮物腔下游用于排出飲料的的出口，連接濃縮物腔和出口的流動通道，該 流動通道包括使飲料濃縮物和含水介質(zhì)混合的裝置，其中流動通道具有最大橫截面積X和 最小橫截面積Y，其中X比Y的比值為約20或更大，而且其中飲料濃縮物是含有藻酸鹽和/ 或熱可逆膠凝增稠劑的非膠凝飲料液體濃縮物或固體飲料濃縮物。本發(fā)明進一步提供了含有增稠劑的飲料濃縮物，其中增稠劑含有重量比為 1:5-5: 1的甲基纖維素和至少一種藻酸鹽，其中甲基纖維素和至少一種藻酸鹽是以約 0. 01-約5重量％的總量而存在。本發(fā)明進一步提供了藻酸鈉和甲基纖維素改善由飲料濃 縮物制備的飲料的感官特性，優(yōu)選口感的用途，其中甲基纖維素和至少一種藻酸鹽的重量 比為 1:5-5:1。


圖1顯示了熱可逆膠凝增稠劑(甲基纖維素)的粘度/溫度關(guān)系。圖2顯示了研究特定增稠劑組合的口感的試驗結(jié)果。
具體實施例方式現(xiàn)在將更具體地描述本發(fā)明。在以下章節(jié)中將更具體地限定本發(fā)明的不同方面。 所限定的每方面可與任何其他一個或多個方面組合，除非明確否定。特別是，任何被認為優(yōu) 選或有利的特征可與任何其他被認為優(yōu)選或有利的特征組合。本發(fā)明的發(fā)明人研究了增稠劑在飲料濃縮物中的應(yīng)用。在這些研究期間，發(fā)明人 認為選擇特定增稠劑或增稠劑混合物能夠有助于形成飲料濃縮物的有利特性。特別是，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)增稠劑有助于形成最終制備飲料的稠度和質(zhì)地，但在某些系 統(tǒng)中，希望增稠劑在飲料濃縮物中和/或由飲料分配系統(tǒng)分配飲料之前不具有相同的增稠 效果。發(fā)明人還發(fā)現(xiàn)增稠劑的組合能實現(xiàn)這些有利的增稠特性并同時有助于形成最終制備 飲料的令人驚奇的口感。現(xiàn)在將從相關(guān)三個方面描述本發(fā)明的優(yōu)勢。應(yīng)該理解為每個方面的特征可與任何 其他方面自由組合，除非特別說明。第一個方面，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)使飲料液體濃縮物形成凝膠和/或具有過度稠度的增 稠劑會使飲料濃縮物不能調(diào)制和/或稀釋。這可能造成由分配器分配的飲料淡而水狀 (watery)，其缺乏良好口感的原因在于往飲料濃縮物中添加了增稠劑。發(fā)明人還發(fā)現(xiàn)如果 飲料液體濃縮物采用凝膠形式和/或具有過度稠度，則難以向單份供給料筒裝載飲料濃縮 物。第二方面，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)如果增稠劑使飲料液體濃縮物形成凝膠和/或具有過度稠 度，當飲料濃縮物與含水流體混合時會形成凝膠片。這些凝膠片可阻塞流動通道中狹窄處， 由此造成由飲料系統(tǒng)分配飲料所需的壓力的增加。發(fā)明人進一步發(fā)現(xiàn)可以提供一旦由飲料 分配系統(tǒng)分配即變增稠的固體飲料濃縮物，因而降低致使制備的飲料流動通過處于含水流 體和飲料濃縮物混合點與飲料分配系統(tǒng)出口之間的流動通道中的狹窄處所需的壓力。第三方面，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)兩種增稠劑的組合，其具有本發(fā)明第一二方面的所有優(yōu)勢 并進一步為所制備飲料提供了令人驚奇的口感。現(xiàn)在將更具體地描述每個方面。
在本發(fā)明的第一方面，發(fā)明人認識到在稀釋和/或調(diào)制飲料的料筒中提供飲料濃 縮物對消費者的便利性。在使用中，這些料筒可置于飲料制備設(shè)備內(nèi)部。然后從飲料制備 機械向料筒導入含水介質(zhì)例如水和/或蒸汽。含水介質(zhì)與飲料濃縮物在料筒內(nèi)混合且然后 混合飲料從料筒中分配出去。任選地，可添加其他成分以制備終飲料，例如奶。料筒和飲料 制備機械的組合可稱為飲料制備系統(tǒng)。以這種方式制備的飲料包括但不限于咖啡，茶和熱巧克力。應(yīng)該注意的是本文中 中術(shù)語“調(diào)制”和“稀釋”可互換使用的，都是指例如咖啡和茶的調(diào)制以及例如巧克力濃縮 物的稀釋。發(fā)明人認識到某些飲料添加增稠劑可能是有益的。例如，某些風味咖啡可通過向 飲料中添加增稠劑獲益。添加到咖啡中的風味劑的例子包括但不限于可可(包括巧克力)， 香草(vanilla)，酒精(包括利口酒風味)，焦糖，薄荷，乳制品，藥草(herb)，香辛料(包括 肉桂)，堅果和/或漿果。發(fā)明人還研究了在包含在料筒中的飲料濃縮物中使用增稠劑的可能性，以便利用 飲料制備系統(tǒng)方便且可靠地制備含有增稠劑，具有極致口感的飲料。在本發(fā)明的第一方面，發(fā)明人研究了增稠劑在飲料分配設(shè)備的料筒中的飲料液體 濃縮物中的應(yīng)用。但是，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)大多數(shù)增稠劑不適合與含有液體成分的飲料濃縮物共 同使用。不希望受理論的限制，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)食品增稠劑趨于溶解在飲料濃縮物所含的液體 成分中。溶解時，增稠劑作用于組合物使其增稠并趨于形成凝膠。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)將含水介質(zhì) 加入到粘性濃縮物或凝膠飲料濃縮物中時，需花費相當?shù)臅r間使含水介質(zhì)與飲料濃縮物混 合。例如，含水介質(zhì)與飲料濃縮物的擴散混合可被預(yù)防或明顯減慢，取而代之的是，可能需 要在從含水介質(zhì)至飲料濃縮物的熱轉(zhuǎn)移之前進行混合，以降低飲料濃縮物的稠度。這可能 不僅增加了將飲料調(diào)制/稀釋至預(yù)定濃度所花費的時間，也可能造成并非所有飲料濃縮物 都與含水介質(zhì)混合，因而造成分配時并非所有飲料濃縮物都被轉(zhuǎn)移至貯器。如果飲料濃縮 物含有任何固體，這個問題會加重，此時不充分的混合可造成并非所有固體都溶解(如果 固體是可溶性固體)或并非所有固體的味道在終飲料中都得以體現(xiàn)。發(fā)明人還令人驚奇地發(fā)現(xiàn)含有增稠劑的飲料液體濃縮物可以非凝膠形式提供。發(fā) 明人發(fā)現(xiàn)這是有利的，因為它可使飲料液體濃縮物容易地與導入料筒的含水流體混合，從 而減少調(diào)制/稀釋飲料至預(yù)定濃度所花費的時間并增加調(diào)制的可靠性。因此，在第一方面，本發(fā)明提供了適宜用于飲料制備系統(tǒng)的料筒，該料筒包含飲料 濃縮物且該料筒可被配置為使得在使用時飲料濃縮物與含水介質(zhì)混合以調(diào)制飲料。料筒可 配置為與飲料制備機械一起使用。飲料濃縮物是含有足量增稠劑的非膠凝飲料液體濃縮 物，所述增稠劑的量足以為終飲料提供預(yù)定增稠效果。如上所述，本發(fā)明第一方面的飲料濃縮物是液體飲料濃縮物?！耙后w濃縮物”是指 含有一種或多種液體成分的濃縮物?！耙后w成分”是指在環(huán)境溫度(例如室溫，如20°C)下 為液體的成分。飲料濃縮物中所包含的液體成分可包括例如水；可選地或附加地，液體成分 可包括例如玉米糖漿(例如葡糖糖漿)和/或含有單糖，二糖或多糖的其他糖漿。用于制備 巧克力基飲料的液體成分的例子是液體巧克力，例如EP1440910所述的液體巧克力，該文 獻以引用方式被整體并入本文。優(yōu)選地，飲料濃縮物中所包含的液體成分總量是約40-約
6100重量％，例如約60-約99重量％，例如約80-約97重量％，例如約90-約95重量％。 這里的重量百分比都是占飲料濃縮物總重量的百分比，即占液體和固體成分組合重量的百 分比。特別是，以更多量的液體成分，調(diào)制/稀釋時間和調(diào)制可靠性會增加。但是，有時，某 些成分優(yōu)選以固體提供以保持其風味直至分配/稀釋。例如，咖啡提取物可以固體形式提 供，例如可溶咖啡。也可提供部分不可溶固體以改善調(diào)制風味，例如烘烤和研磨咖啡。因而， 飲料液體濃縮物可含有例如約0-約60重量％的固體含量，例如約2-約40重量％，例如約 3-約20重量％，例如約5-約10重量％。飲料液體濃縮物是非膠凝的。術(shù)語“凝膠”和“膠凝的”是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知 的，表示在20°C穩(wěn)定狀態(tài)條件下表現(xiàn)為不流動的體系。更優(yōu)選地，飲料液體濃縮物的粘度 是約4000mPa. s或更小，更優(yōu)選約lOOOmPa. s或更小，更優(yōu)選約500mPa. s或更小，例如約 200mPa. s或更小。本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)這些粘度有利于促進飲料濃縮物與含水流體的混合。在另 一方面，飲料液體濃縮物的粘度可以是約ImPa. s或更高，更優(yōu)選約lOmPa. s或更高，更優(yōu)選 約50mPa. s或更高。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)這些最小粘度趨于由飲料濃縮物中除增稠劑之外的成分的 濃縮造成，這使飲料濃縮物能夠被稀釋并仍提供所需調(diào)制濃度的終飲料。因此，在20°C和lOOrmp下優(yōu)選的粘度范圍包括約1_約4000mPa. s，例如約10-約 lOOOmPa. s，例如約 lOmPa. s_ 約 500mPa. s。以布氏DVII型粘度劑測量粘度。可選擇增稠劑以使飲料濃縮物在20°C具有這樣 的粘度。例如，可選擇如以下討論的優(yōu)選濃度的增稠劑(藻酸鹽和/或熱可逆增稠劑)以 達到這樣的粘度。使用探頭3在lOOrpm測量粘度。優(yōu)選地，增稠劑可部分或全部溶解在一種或多種液體成分中和/或被包含在液體 成分的膠體形式中。例如，若飲料濃縮物包含固體和液體成分兩者，它可被描述為具有連續(xù) 相(一種或多種液體成分)和非連續(xù)相(一種或多種固體成分)，而增稠劑部分或完全包含 在連續(xù)相中，完全溶解或形成膠質(zhì)。如果增稠劑被包含在膠體形式中，隨時間的延長，它不 能從飲料濃縮物中分離(例如在置于密封容器中，20°C保持7天時，其中增稠劑不能或基本 不能從液體成分中分離和/或增稠劑沉淀在容器的底部)。優(yōu)選地，約50% _約100%重量的增稠劑可被包含在一種或多種液體成分/連續(xù) 相中，溶解或形成膠體形式，更優(yōu)選約80% -100%重量，例如約100%重量。特別是，更大量 的增稠劑溶解在液體成分中可導致更快和更可靠的飲料調(diào)制。通過在它們加入料筒之前例 如在混合器如真空混合器中混合飲料濃縮物的成分，增稠劑可溶解在飲料濃縮物中。以許多本領(lǐng)域已知的方式可在液體濃縮物的連續(xù)相中提供增稠劑。例如增稠劑可 以基本或完全以水合形式提供。特別是，增稠劑可經(jīng)歷水合技術(shù)，例如糖水合。濃縮物的增 稠劑和液體成分也可經(jīng)歷高剪切混合。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)通過增稠劑的預(yù)水合，所有增稠劑更可 能在調(diào)制飲料從飲料料筒分配之前溶解。優(yōu)選地，飲料濃縮物含有約0. 01-約5重量％的增稠劑。這些重量百分比是指增 稠劑的總濃度和/或兩種優(yōu)選增稠劑的總濃度(藻酸鹽和/或熱可逆膠凝增稠劑，以下具 體討論)。更優(yōu)選地，飲料濃縮物含有約0. 01重量％ -約2重量％ %的增稠劑，更優(yōu)選約 0. 1-約1重量％%的增稠劑，例如約0.2-約0.8重量％，甚至更優(yōu)選約0.5重量％。發(fā)明 人發(fā)現(xiàn)濃度太低時，增稠劑的增稠效果會降低，而高濃度時，增稠劑趨于變得不易溶解在液 體成分中。
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“增稠劑”是本領(lǐng)域已知的。它們是增加飲料稠度的增稠劑。它們可以固體形式 (在20°C )提供然后溶解或分散在液體中或它們可以預(yù)溶解或預(yù)分散在液體中的固體增稠 劑提供。使用它們可例如增強飲料賦形和口感特性。發(fā)明人進一步發(fā)現(xiàn)某些增稠劑具有克服在飲料液體濃縮物中過度增稠的問題的 優(yōu)選特性。這些增稠劑包括藻酸鹽和/或熱可逆膠凝增稠劑。例如，飲料液體濃縮物可含 有藻酸鹽和/或熱可逆膠凝增稠劑的之一或兩者。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)這些增稠劑可并入料筒中而 不會造成飲料濃縮物在導入料筒時不易與含水介質(zhì)混合。增稠劑可以是或可含有藻酸鹽。不希望受理論的限制，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)藻酸鹽與鈣離 子(Ca2+)混合時可以增稠。因此，藻酸鹽可以非結(jié)合形式溶解在飲料液體濃縮物中以產(chǎn)生 非膠凝濃縮物。然后，添加含有鈣離子的含水流體，該含水流體與飲料濃縮物混合且僅在此 時使其增稠。例如，鈣離子可被臨時添加到含水流體中；或鈣離子可已存在于含水流體中， 例如作為自來水中的“硬”雜質(zhì)?？蛇x地，藻酸鹽可溶解在不含鈣離子的含水流體中。由料 筒分配的飲料可與貯器中的鈣離子源混合，其中鈣離子是由例如奶提供。術(shù)語“藻酸鹽”是本領(lǐng)域公知的。商業(yè)化的藻酸鹽來自于多種海藻源。不同海藻 產(chǎn)生不同具有單體組成和嵌段結(jié)構(gòu)的藻酸鹽，因此藻酸鹽的鈣反應(yīng)性取決于它的來源。特 別是，藻酸鹽可含有包含D-甘露糖醛酸和L-古羅糖醛酸單體的線性共聚物。這些單體會 在藻酸鹽分子中作為獨立單體單元嵌段(M嵌段或G嵌段)，或作為其中單體近似可交互序 列的區(qū)域。根據(jù)所含有甘露糖醛酸和古羅糖醛酸的比例，藻酸鹽被稱為“高M”或“高G”。 高M藻酸鹽的例子是由從加利福尼亞海岸收獲的巨大海草，巨藻(Macrocystis pyrifera) 獲得的那些。一種藻酸鹽增稠機制認為是由兩個彎曲G嵌段區(qū)域排列形成具有供二價離子 例如鈣離子相互結(jié)合的理想尺寸的菱形孔洞。在本發(fā)明中，可使用高M藻酸鹽(例如其中 M含量占M和G單元總數(shù)比例超過50% )，因為它們的可控增稠特性。藻酸鹽可以是可溶性藻酸鹽即優(yōu)選在20°C水中是可溶的。同樣地，優(yōu)選藻酸鹽在 20°C水中完全溶解。可溶性藻酸鹽例子是本領(lǐng)域已知的。它們包括藻酸鈉，鉀和銨。但是， 預(yù)膠凝的藻酸鈣不可溶于水。特別優(yōu)選的藻酸鹽是藻酸鈉，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)其特性和增稠可靠 性都特別出色。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)在使用時藻酸鹽因為它的增稠特性而優(yōu)于其他增稠劑。特別是，已發(fā) 現(xiàn)藻酸鹽在鈣離子存在下快速且可控地增稠。相對地，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)其他增稠劑，例如角叉菜 膠增稠劑隨著飲料冷卻只能緩慢增稠。因此，通過使用藻酸鹽，最終飲料的粘度基本不會隨 時間變化，這對消費者是有利的。藻酸鹽可以基本上不結(jié)合二價陽離子但能夠結(jié)合二價陽離子例如鈣(Ca2+)的形 式提供。例如，藻酸鹽以具有約70%-約100重量％未結(jié)合二價陽離子(例如鈣)的形式 提供，例如約90% -100重量％，例如約100重量％。未結(jié)合二價陽離子(例如鈣)的量可 通過例如如下測量在室溫下以鈣離子溶液(例如，具有1摩爾濃度的鈣離子)滴定組合 物；記錄組合物粘度不再隨新鈣離子的加入而增加的點；然后這個量表示為將控制藻酸鈉 溶液的濃度增稠至粘度不再增加的點所需要的鈣離子溶液的量的因數(shù)。增稠劑可以是或可含有熱可逆膠凝增稠劑。這些增稠劑表現(xiàn)出在較高溫度下具有 增加的粘度的特性。這種特性被稱為可逆熱膠凝。例如，這些增稠劑可表現(xiàn)出當溶解在飲 料濃縮物中時，其在80°C的粘度比20°C更高，例如2倍粘度，如3倍粘度，利用之前所述的
8粘度測量條件(但改變溫度)測量。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)這些增稠劑是有利的，因為它們在室溫下在濃縮形式中不形成凝膠或 非常粘稠的組合物，但在更高溫度下會增加它們的粘度。同樣地，當加入料筒的含水流體是 “熱”，即約50°C -約100°C，例如約70°C -約90°C，如約80°C提供的，這些增稠劑則特別有 禾IJ?？蛇x地，含水流體可被“冷”(即在5°C -50°C，例如約20°C )導入料筒且由料筒分配的 飲料然后被加熱，例如通過添加熱液體(如奶)。以這種方式，在含水流體開始與飲料濃縮 物接觸的點，濃縮物不是凝膠或高度粘稠的。當飲料濃縮物被快速加熱時，在熱可逆增稠劑 在較高溫度下的增稠作用有時間阻止飲料濃縮物與含水流體混合之前，飲料濃縮物有時間 與含水流體完全混合。兩種熱可逆增稠劑的例子是甲基纖維素和羥丙基甲基纖維素(HPMC)。它們是由 Dow Chemicals以商品名MethoCel供應(yīng)的。由于其口感特性，甲基纖維素是特別優(yōu)選的熱 可逆膠凝增稠劑。它的熱/粘度譜圖如圖1所示。在一個優(yōu)選實施方案中，飲料液體濃縮物既包含甲基纖維素又包含藻酸鹽。如本 文所述的，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)這種增稠劑組合為最終制備飲料提供了有利口感。若飲料濃縮物含有藻酸鹽，則可向濃縮物提供鈣離子螯合劑(sequesterant)。鈣 離子螯合劑與鈣離子絡(luò)合，從而減少可與藻酸鹽絡(luò)合的鈣離子濃度。例如，鈣離子螯合劑可 用于絡(luò)合含水流體中存在的鈣離子，例如水中的“硬”雜質(zhì)。鈣離子螯合劑的例子包括檸檬酸三鈉，磷酸二鈉，磷酸二鉀，正磷酸鈉，焦磷酸四 鈉和六偏磷酸鈉。優(yōu)選地，鈣離子螯合劑與藻酸鹽的存在比率為1 10-10 1，例如1 5-5 1， 例如1 2-2 1。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)在這些限度內(nèi)鈣離子螯合劑可有效工作。若濃度很低，螯合 劑的作用效果會降低；若濃度太高，引發(fā)藻酸鹽增稠效果所需的鈣離子量會明顯增加。飲料濃縮物可包含的其它附加成分的例子包括但不限于研磨咖啡，咖啡提取物 (包括速溶咖啡)，茶葉，茶提取物，巧克力固體，和風味劑。例如，飲料濃縮物可進一步含有 風味糖漿，可可(包括來自于可可豆的任何部分，可可塊，可可粒，可可粉)，藥草，香辛料和 風味劑例如香草，草莓，覆盆子，橙子，檸檬，焦糖，奶油和餅干。優(yōu)選地，飲料濃縮物中的液體成分之一是含有一種或多種糖類(單糖，二糖或多 糖)的液體。例如，適宜液體成分可以是單糖糖漿或二糖糖漿。例如液體成分可以是玉米 糖漿(例如葡糖糖漿)。優(yōu)選地，這種液體成分是以約10重量％ -約90重量％的量提供， 例如約30重量％ -約75重量％，例如約60重量％。特別是，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)通過增稠劑與含 有一種或多種糖類的液體的預(yù)共混，增稠劑可有利地分散和/或溶解到液體中。換言之，液 體離散粉末顆粒以便在加入含水介質(zhì)時它們不會團聚在一起。在一個優(yōu)選實施方案中，飲料濃縮物增稠劑可含有80-99重量％的液體成分和 1-20重量％的固體成分。這些液體成分可含有0.01-5重量％的溶解的增稠劑。該增稠劑 可含有或可以是藻酸鹽和/或熱可逆膠凝增稠劑。藻酸鹽和/或熱可逆膠凝增稠劑可獨立 地，或組合起來地占據(jù)0. 01-5重量％。液體成分和/或固體成分可進一步含有一種或多種 風味劑，例如可可(包括巧克力)，香蘭，酒精(包括利口酒風味)，焦糖，薄荷，肉桂，漿果和 /或漿果。固體成分可以是或可含有咖啡提取物，例如可溶咖啡。轉(zhuǎn)向本發(fā)明第一方面中可用的實際料筒，該料筒包括用于向料筒導入含水介質(zhì)的入口，位于入口下游用于從料筒中排出飲料的出口和連接入口至出口的流動通道。應(yīng)該理 解的是本文所用的術(shù)語“料筒”是指含有本文所述的飲料濃縮物的任何包裝，容器，囊袋，貯 器或調(diào)制或稀釋設(shè)備。料筒可以是剛性，半剛性或柔性的。料筒可由基本不透氣和不透水的 材料形成。料筒可以是密封的。例如，入口和出口可被膜覆蓋(例如，層壓材料覆蓋)，其在 使用時可被刺破以導入含水流體和分配飲料。飲料濃縮物可提供在例如包含在流動通道中 的腔內(nèi)。料筒中可任選包含其他元件，例如過濾器。本發(fā)明可用的合適的料筒如EP1440908 所述，其全部內(nèi)容以引用方式并入本文。在一個實施方案中，本發(fā)明的料筒優(yōu)選是單份供給料筒。特別是，發(fā)明人進一步發(fā) 現(xiàn)不加熱飲料濃縮物以調(diào)節(jié)它們的粘度則難以將預(yù)膠凝或非常粘稠的飲料濃縮物裝載到 料筒中。優(yōu)選在約0°C -約50°C，例如約10°C -約35°C將飲料濃縮物裝入料筒中以便使用 更簡單的裝載裝置而不需要在裝載裝置中并入專門的加熱設(shè)備。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)本發(fā)明的飲料 濃縮物克服了這些問題是因為它們特定的增稠特性。因此，優(yōu)選含有飲料濃縮物的飲料流動通道具有約5ml-約500ml的體積，更優(yōu)選 約10ml-約100ml。從而，可向消費者便利地提供單份飲料供給且能夠在單次使用之后丟棄 料筒。此外，料筒中提供的飲料濃縮物的量優(yōu)選在約lg_50g，更優(yōu)選在約5g-25g。優(yōu)選地，飲料濃縮物的體積與含有飲料濃縮物的飲料流動通道的體積之比是約 1 1-約1 100，例如約1 2-約1 40，更優(yōu)選約2 5-約1 20，例如約1 3-約 1 10。從而，含水流體可被便利地導入用于調(diào)制飲料的料筒。使用時，可通過包括以下步驟的方法由含有包含增稠劑的非膠凝飲料液體濃縮物 的料筒分配飲料使含水介質(zhì)流經(jīng)料筒以通過稀釋所述飲料濃縮物形成飲料，和分配飲料至貯器中，其中飲料濃縮物與導入料筒的含水介質(zhì)的總重量比是約10 1-約1 10。特別是，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)約10 1-約1 10的稀釋范圍可以便利可靠的方式向消費 者提供小巧且便于單人消費的處于料筒中的飲料，例如約5 1-約1 10，如約1 1或 約1 2至約1 8。使用時，可在高于室溫下將含水介質(zhì)導入料筒。例如，導入料筒時含水介質(zhì)的溫度 可以是約50°C -約100°C，例如約70°C -約95°C，如約85°C。含水介質(zhì)可通過提供在飲料 分配器中的加熱器被加熱至該溫度。所述方法可包括使飲料濃縮物和含水介質(zhì)的混合物與另一含水介質(zhì)例如奶混合 的附加步驟。這可發(fā)生在例如貯器中。如果含水介質(zhì)不是熱地加入料筒中，該方法也可包 括在其流過狹窄處之后將飲料濃縮物和含水介質(zhì)的混合物加熱至50°C -約100°C的溫度， 例如約70°C -約95°C，如約85°C。例如這可通過在飲料分配器本身或在貯器中，例如將混 合飲料濃縮物和含水介質(zhì)的混合物添加至加熱的流體例如奶中來實現(xiàn)。本發(fā)明第一方面所用的飲料分配器可包括外殼，該外殼容納水加熱器，水泵，任選 地空氣壓縮器，控制處理器，用戶界面和頭部。頭部可包括用于使用時持握料筒的把手。飲 料制備機械也可提供有水罐。飲料分配器的外殼可包括進行飲料分配的分配臺。分配臺可包括具有形成滴盤的 空心內(nèi)部的貯器架。
飲料分配器的頭部可位于貯器架之上的外殼頂部。頭部的把手可成形為接收第一 方面的料筒并以正確方向持握該料筒，以便水可以流經(jīng)料筒。把手和頭部可以提供有密封 裝置用于圍繞料筒外圍密封以防止使用時水的旁流。頭部可設(shè)計成引導水向下直流通過料 筒以便飲料經(jīng)過料筒下表面流出?？蛇x地，頭部可設(shè)計成水向上直流通過料筒以便飲料在 最終向下直接流到貯器中之前先經(jīng)過料筒上表面流出。用戶界面可位于外殼的前面并包括啟動/停止按鈕，和多個狀態(tài)指示器。水罐可 位于外殼后面并在使用時與位于外殼后半部的水罐臺相連。水泵可操作地連接在水罐和水 加熱器之間并由控制處理器所控制。水加熱器可位于外殼內(nèi)部。加熱器優(yōu)選能夠在1分鐘內(nèi)將由水泵接收的水從大約 20°C的起始溫度加熱至85°C左右的操作溫度。飲料制備機械的控制處理器可包括處理模塊和存儲器?？刂铺幚砥骺刹僮鞯剡B接 水加熱器，水泵，空氣壓縮器和用戶界面并控制他們的運轉(zhuǎn)。本發(fā)明可用的飲料分配器的例子如PCT/GB2005/004113所述，其全部內(nèi)容以引用 方式并入本文。在研究期間，發(fā)明人認識到與在飲料分配器中使用含有增稠劑的飲料濃縮物相關(guān) 的更多問題。特別是，發(fā)明人認識到某些飲料分配器在液體飲料濃縮物與含水流體混合的 點和飲料分配器出口之間的流動通道中含有狹窄處。使用時，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)如果膠凝的濃縮 物未完全溶解在含水流體中且還有一些凝膠殘留，這些凝膠會被流動通道中的狹窄處截獲 并阻塞飲料分配器。額外地或可選地，如果飲料太粘稠，使飲料濃縮物與含水流體的混合物 通過狹窄處所需的壓力會變得太大。因此，在第二方面，本發(fā)明提供了飲料分配系統(tǒng)，其包括包含含有飲料濃縮物的濃縮物腔的料筒，位于濃縮物腔下游的，用于排出飲料的出口，連接濃縮物腔和出口的流動通道，該流動通道含有使飲料濃縮物與含水介質(zhì)混合 以形成飲料的裝置，其中流動通道具有最大橫截面積X和最小橫截面積Y，其中X與Y的比值為約20 或更大，而且其中飲料濃縮物是非膠凝飲料液體濃縮物或含有藻酸鹽和/或熱可逆膠凝增 稠劑的固體飲料濃縮物。該第二方面的非膠凝濃縮物的優(yōu)選特征與之前在本發(fā)明第一方面中所述的那些 相同。該第二方面所用的料筒可通過例如將出口連接到飲料流動通道而與流動通道相 連。它可以是單份供給或多份供給形式。但是，在該第二方面的一個優(yōu)選實施方案中，飲料 濃縮物是在根據(jù)第一方面所述的料筒中提供。換言之，料筒可具有入口和出口以及使?jié)饪s 物與含水流體混合的裝置，而同樣的，料筒可以是第一方面所定義的料筒。在這種情況下， 料筒可進一步具有如以上定義的X與Y比值的狹窄處或孔隙(aperture)。從而，狹窄處或 孔隙可以在含有(預(yù)調(diào)制/預(yù)稀釋)包含在料筒入口和出口之間的流動通道中的飲料濃縮 物的腔的下游。關(guān)于非膠凝飲料液體濃縮物，本發(fā)明第二方面可提供包含含有藻酸鹽(如前所定 義的)的固體飲料濃縮物的料筒。盡管使用固體濃縮物相對于液體濃縮物可能具有例如增加的調(diào)制/稀釋時間和更不可靠的調(diào)制的劣勢，但發(fā)明人發(fā)現(xiàn)固體藻酸鹽和/或固體熱可 逆膠凝增稠劑可用于提供飲料的延遲增稠直至飲料從飲料分配器分配之后。特別是，藻酸鹽可在鈣離子存在下增稠。因而，當以固體濃縮物提供時，藻酸鹽可 溶解在含水流體中并被分配至貯器內(nèi)。然后，可在貯器中加入含鈣離子的液體例如奶。僅 在此時通過與鈣離子的絡(luò)合發(fā)生藻酸鹽增稠。因此，飲料的增稠可被延遲直至其從飲料分 配器分配至貯器中。按這種方式，在其流經(jīng)流動通道中的狹窄處之前飲料不會增稠，僅在之 后增稠。因此，飲料流經(jīng)狹窄處所需的壓力降低，有利于飲料在飲料分配器中的流動。此外，發(fā)明人認識到熱可逆膠凝增稠劑在較高溫度下增加其粘度。因此，如果 以固體形式提供，該增稠劑可例如溶解(例如呈膠體形式)在冷流體中(例如溫度為 5°C -50°C )，流過狹窄處然后與熱流體混合(在飲料制備系統(tǒng)中或在貯器本身中)以在溶 解的增稠劑流經(jīng)狹窄處后提供稠度。如本文所用的，術(shù)語“固體濃縮物”是指基本不含有液體成分(即在20°C為液體) 的濃縮物。例如，固體含量可以是約95重量％或更大，例如約98重量％或更大，例如99重 量％或更大，如約100重量％。盡管調(diào)制/稀釋較不方便，但除非液體濃縮物被適宜包裝， 否則固體濃縮物趨于具有比液體濃縮物更長的保存期。固體濃縮物的優(yōu)選特性(例如，藻酸鹽的重量％，優(yōu)選的附加成分和內(nèi)含鈣離子 螯合劑)與之前在第一方面的飲料液體濃縮物中所述的那些相同。因而，第二方面可進一步提供本發(fā)明第一方面所述的料筒，其提供有包含藻酸鹽 和/或熱可逆膠凝增稠劑的固體濃縮物以替代第一方面的液體飲料濃縮物。無論濃縮物是什么形式，優(yōu)選飲料濃縮物含有約0. 01-約5重量％的增稠劑。更優(yōu) 選地，飲料濃縮物含有約0. 01重量％ -約2重量％的增稠劑，更優(yōu)選約0. 1-約1重量％的 增稠劑，例如約0. 2重量％ -約0. 8重量％，甚至更優(yōu)選約0. 5重量％。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)濃度太 低時，增稠劑的增稠效果會降低，而高濃度時，增稠劑趨于變得不易溶解在液體成分中。優(yōu) 選地，如果是提供藻酸鹽和/或熱可逆膠凝增稠劑，它們以上述重量范圍提供。該第二方面的料筒可以是剛性，半剛性或柔性的。料筒可由基本不透氣和不透水 的材料形成。除了其與飲料制備系統(tǒng)的連接之外，料筒可以是密封的。例如，入口和出口 (如果有)可被膜覆蓋(例如，層壓材料覆蓋)，其在使用時可被刺破以導入含水流體和分 配飲料。料筒也可是與用于混合飲料濃縮物和含水流體的機構(gòu)分開的。從而，可便利地提 供大于單份量的飲料濃縮物。例如，飲料分配器可提供有含有多份共給飲料濃縮物的料筒 和用于提供定量的飲料濃縮物至流動通道以與含水流體混合的計量裝置。X與Y的比值量度流動通道中的狹窄處。應(yīng)該注意的是測量垂直于流動通道本身 的流動通道橫截面積。如果流動通道分成一系列平行的流動通道，且流動通道配置為使得 使用時飲料濃縮物/制備飲料流過所有平行的流動通道，則流動通道的總橫截面積等于單 個平行流動通道橫截面積之和。優(yōu)選地，X與Y的比值是約50或更大，例如約100或更大，例如約150或更大。特 別是，隨著狹窄處變得更為顯著，使用第二方面所述的增稠劑的益處也變得更大。但是，優(yōu) 選的X與Y的比值是約2000或更小，例如1000或更小，例如約500或更小，例如約350或 更小。這使得不需要過大壓力來促使液體流經(jīng)飲料分配器。從而，X與Y的比值的優(yōu)選范
12圍是約20-約2000，例如約50-約500，更優(yōu)選150-350，例如約250。第二方面也可依據(jù)狹窄處的實際橫截面積進行表示。從而，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)如果在具 有流動通道橫截面積約2mm2或更小的孔隙的飲料系統(tǒng)中使用其他增稠劑，則凝膠塊可能會 卡在孔隙中和/或可能需要更大壓力促使液體流體孔隙。但是，該第二方面的增稠劑可使 其便利的通過這種孔隙。因此，第二方面提供了飲料分配系統(tǒng)，其包括飲料濃縮物的料筒，位于飲料濃縮物的料筒下游用于排出飲料的出口，連接飲料濃縮物的料筒至出口的流動通道，和用于使飲料濃縮物和含水介質(zhì)混合以形成飲料的機構(gòu)，用于混合的該機構(gòu)被整合 到飲料濃縮物的料筒內(nèi)或包含在流動通道中，其中流動通道包括橫截面積為2mm2或更小的孔隙，而其中飲料濃縮物是非膠凝飲 料液體濃縮物或含有藻酸鹽和/或熱可逆膠凝增稠劑的飲料濃縮物。優(yōu)選地，孔隙的橫截面積⑴為約1mm2或更小，例如約0. 5mm2或更小。特別是， 隨著孔隙變得更小，使用第二方面所述的增稠劑的益處也變得更大。但是，優(yōu)選的孔隙的橫 截面積為約0. 05mm2或更大，使得不需要過大壓力來促使液體流經(jīng)飲料分配器。例如，孔隙 的橫截面積為約0. 1mm2或更大，例如約0. 2mm2或更大。從而，優(yōu)選的最小橫截面積范圍約 0. 05mm2-約 2mm2，例如約 0. 1mm2-約 0. 5mm2。例如孔隙的橫截面積可為0. 36mm2 (例如邊長0. 6mm的正方形孔隙)；孔隙也可具 有橫截面積0. 2436mm2 (例如邊長0. 6mm和0. 4mm的矩形孔隙)。例如，這樣的孔隙可以是 發(fā)泡機構(gòu)，例如噴射器。應(yīng)該理解的是孔隙還可具有除方形和矩形之外的其他形狀。優(yōu)選地，流動通道的最大橫截面積⑴是1000mm2或更小，例如500mm2或更小，例 如200mm2或更小，更優(yōu)選100mm2或更小。例如，流動通道具有最大橫截面積87. 8mm2。但 是，流動通道可具有最大橫截面積(Y)5mm2或更大，例如10mm2或更大，優(yōu)選20mm2或更大， 例如50mm2或更大。在這些限度內(nèi)，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)可便利地操作飲料制備系統(tǒng)，例如促進液體 在飲料制備系統(tǒng)中的運轉(zhuǎn)。例如最大橫截面積(Y)可以是5-1000mm2，例如10-500mm2?？紫痘颡M窄處可以是發(fā)泡機構(gòu)，例如噴射器，以提供任選地使由飲料分配器分配 的飲料發(fā)泡。例如，發(fā)泡機構(gòu)例如噴射器可提供在如本文所述的飲料分配器的料筒中(例 如料筒的流動通道內(nèi))，例如含有(預(yù)調(diào)制/預(yù)稀釋)飲料濃縮物的腔的下游。例如，本發(fā)明第二方面可提供飲料分配系統(tǒng)，其包括飲料濃縮物的料筒，位于飲料濃縮物的料筒下游用于排出飲料的出口，連接飲料濃縮物的料筒至出口的流動通道，和用于混合飲料濃縮物和含水介質(zhì)以形成飲料的機構(gòu)，用于混合的該機構(gòu)被整合到 飲料濃縮物的料筒內(nèi)或包含在流動通道中，其中流動通道包括噴射器，而其中飲料濃縮物是非膠凝飲料液體濃縮物或含有藻 酸鹽和/或熱可逆膠凝增稠劑的飲料濃縮物。本發(fā)明第二方面也延伸至由飲料系統(tǒng)分配飲料的方法，其中所述飲料系統(tǒng)包括料筒，該料筒包括一個或多個容納含有增稠劑的非膠凝飲料液體濃縮物的腔，且該腔通過流動通道與飲料系統(tǒng)的出口相連，該方法包括以下步驟在料筒的一個或多個腔中或在所述一個或多個腔連接至出口的飲料系統(tǒng)的流動 通道中混合飲料濃縮物與含水介質(zhì)；使飲料濃縮物與含水介質(zhì)的混合物流過之前所定義的孔隙或狹窄處(例如噴射 器)，和將飲料分配至貯器中，其中飲料濃縮物與導入料筒的含水介質(zhì)的總重量比為約10 1-約1 10。該方法可包括提供或添加含有鈣的液體例如奶基液體至貯器中和/或?qū)⑵渑c飲 料濃縮物和含水介質(zhì)的混合物在飲料制備系統(tǒng)內(nèi)混合的附加步驟。該方法還可包括在其流 經(jīng)狹窄處之后將飲料濃縮物與含水介質(zhì)的混合物加熱至約50°C -約100°C的溫度，例如約 70°C -約95°C，如約85°C。這可在例如飲料分配器本身或在貯器中，通過例如將飲料濃縮 物和含水介質(zhì)的混合物添加至加熱的流體例如奶中來實現(xiàn)。發(fā)明人進一步研究了為由飲料濃縮物制備的飲料提供有利口感的增稠劑組合。在 所有測試的單獨或組合的增稠劑中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)甲基纖維素和藻酸鹽的組合提供對消費者 極其有利的口感。因此，本發(fā)明在第三方面提供了含有增稠劑的飲料濃縮物，其中增稠劑含有重量 比為1 5-5 1的甲基纖維素和至少一種藻酸鹽，其中甲基纖維素和至少一種藻酸鹽是 以約0. 01-約5重量％的總量而存在。該第三方面的飲料濃縮物的優(yōu)選特征(例如藻酸鹽的重量％，優(yōu)選的附加成分和 內(nèi)含鈣離子螯合劑)與之前在第一方面的液體飲料濃縮物中所述的那些相同。應(yīng)該注意的 是第三方面的飲料濃縮物可以是第一方面所定義的液體濃縮物，也可以是固體濃縮物。實施例實施例1以下進行的實施例通過由兩個膠囊制備的即飲(on-demand)飲料證實了本發(fā)明 的益處一個含有21. 5g奶的膠囊用50ml 94°C的熱水進行調(diào)制，而一個含有20g濃縮液體 基配方(recipe)的膠囊用50ml 94°C的熱水進行調(diào)制以形成最終100_150mL的飲料。所述的濃縮液體基配方，包括 63%異葡萄糖 30%7jC 5. %的100%可溶咖啡 1.2%風味劑實施例1 本發(fā)明液體飲料濃縮物是通過添加藻酸鈉和甲基纖維素至上述配方中 而制備。本發(fā)明的濃縮液體濃縮物是通過在獨立容器中預(yù)將0. 25 %由藻酸鈉和磷酸二鈉的 混合物構(gòu)成的商業(yè)化藻酸鹽；0. 25%商業(yè)化甲基纖維素；0. 20%檸檬酸三鈉與2. 02%超細 糖共混成均勻共混物，以幫助其分散和溶解而制備的。供水至真空混合器中。一旦混合器 中的壓力達到-160mPa，通過泵在真空下將共混物投料至混合器中。在此壓力下的混合可防 止混合器中混入空氣，否則其會形成奶油凍(mousse)。進行攪拌和顛轉(zhuǎn)以幫助樹膠溶解并 避免結(jié)塊。然后在加入異葡萄糖之前將壓力增至-500mPa。然后在相同壓力，攪拌和顛轉(zhuǎn)條
14件下將可溶咖啡投料至真空混合器中。然后在加入風味劑之前停止顛轉(zhuǎn)和真空。在產(chǎn)品送 至下一加工步驟之前在-500mPa攪拌和顛轉(zhuǎn)下進行所有成分的最終混合。為控制混合的質(zhì) 量，以布氏DVII粘度劑，在20°C以探頭S3在lOOrpm的速度和30-70%扭矩下測量粘度。在調(diào)制后，相對于參照濃縮液體基配方，飲用時，本發(fā)明液體飲料濃縮物中的整體 飲料質(zhì)地更粘稠更順滑，具有更奶油質(zhì)的口感并提供了增強的感官特性。使用D0D(差異程度方法)在四種不同樣品間評估了風味劑的可變性，其中將參照 的D0D按1-11的分數(shù)分級，1是與對照相同而11是與對照非常不同。不同的樣品包含1.藻酸鈉(0. 25% )和甲基纖維素(0. 25% )的混合物(對照，如實施例1所述的 本發(fā)明配方)2.無增稠劑；3.只有甲基纖維素(0. 25% )；和4.只有藻酸鈉(0.25% )。對包括盲性對照和隨機樣品代表進行D0D試驗。盲性對照是兩種增稠劑的混合 物。以5個受過訓練的評審員和2次重復進行試驗。顯著性水平的計算是以10次測量的 平均值在重復的雙因素ANOVA(two-wayANOVA)和10%風險水平的Dunnett檢驗下進行的。D0D試驗結(jié)果如圖2和表1所示表1: 結(jié)果顯示了 無增稠劑的樣品可覺察出其整體D0D方面明顯不同，其呈現(xiàn)出不那么稠，更少涂 敷嘴和喉嚨上； 與含有兩種增稠劑組合的參照樣品相比，只有甲基纖維素的樣品明顯在下述方 面不同，其具有明顯更小的稠度和更少的涂敷在嘴上；和 與含有兩種增稠劑組合的參照樣品相比，只有藻酸鈉的樣品可覺察出其整體D0D 方面明顯不同，且其呈現(xiàn)出不那么稠，更少涂敷在嘴上，有略大的奶油質(zhì)感。實施例2以下實施例證實了如何使用增稠劑以在料筒內(nèi)有效混合飲料濃縮物與含水介質(zhì)。 該實施例也顯示了特定增稠劑如何可在使用含有增稠劑的濃縮物和至飲料系統(tǒng)出口的流 動通道中的狹窄處造成困難。
提供了約50ml體積的料筒。嘗試將其填充如實施例1所述的含有以下增稠劑的 飲料液體濃縮物1. 1黃原膠(來自CP Kelco)總飲料的0. 05-0. 2重量％1.2 低甲氧基果膠(來自 CP Kelco)0. 05-0. 5%1. 3k -角叉菜膠(來自 CP Kelco)0. 05-0. 35%1. 4 i 角叉菜膠(來自 CP Kelco)0. 05-0. 35%1. 5 A 角叉菜膠(來自 CP Kelco)0. 05-0. 6%1. 6 藻酸鈉(來自 Grinstead) 0. 045-0. 5 %1.7 甲基纖維素(來自 Dow)0. 045-0. 25%1.8羥基丙甲基纖維素(來自Dow)0. 1-0. 5%發(fā)現(xiàn)黃原膠顯著地增稠濃縮物，使其難以填充飲料料筒并造成大量的膠囊殘留。 而且，發(fā)現(xiàn)難以使調(diào)制好的飲料通過膠囊出口處的噴射器。發(fā)現(xiàn)低甲氧基果膠形成凝膠，使其難以填充飲料料筒并造成調(diào)制加工緩慢。而且， 發(fā)現(xiàn)難以使調(diào)制好的飲料通過膠囊出口處的噴射器。發(fā)現(xiàn)K -角叉菜膠和t _角叉菜膠顯著地增稠濃縮物，使其難以填充飲料料筒并 造成調(diào)制加工緩慢。而且，發(fā)現(xiàn)難以使調(diào)制好的飲料通過膠囊出口處的噴射器。發(fā)現(xiàn)\角叉菜膠不膠凝；但是，其不會賦予飲料如單獨或組合的藻酸鹽或甲基纖 維素所賦予的相同質(zhì)地。藻酸鈉，甲基纖維素和羥基丙甲基纖維素可成功地裝載入料筒中并在其中調(diào)制。
權(quán)利要求
用于飲料制備系統(tǒng)的料筒，該料筒包括用于向料筒導入含水介質(zhì)的入口，位于所述入口下游用于從料筒中排出飲料的出口和連接入口至出口的流動通道，其中所述流動通道包括在其內(nèi)部的包含總共約0.01-約5重量％的一種或多種增稠劑的非膠凝飲料液體濃縮物。
2.用于飲料制備系統(tǒng)的料筒，該料筒包括用于向料筒導入含水介質(zhì)的入口，位于所述 入口下游用于從料筒中排出飲料的出口和連接入口至出口的流動通道，其中所述流動通道包括在其內(nèi)部的包含藻酸鹽和/或熱可逆膠凝增稠劑的飲料液體 濃縮物，且在濃縮物中增稠劑總濃度是約0. 01-約5重量％。
3.如權(quán)利要求2所述的料筒，其中所述可逆膠凝增稠劑選自甲基纖維素和羥基丙甲基 纖維素中的一種或多種。
4.如權(quán)利要求2或3所述的料筒，其中所述藻酸鹽選自藻酸鈉，藻酸鉀和藻酸銨中的一 種或多種。
5.前述任一權(quán)利要求所述的料筒，其中所述飲料液體濃縮物包含重量比為約1 5-約 5 1的藻酸鹽和甲基纖維素，其中甲基纖維素和至少一種藻酸鹽是以約0.01-約5重量％ 的總量而存在。
6.前述任一權(quán)利要求所述的料筒，其中所述流動通道包含將飲料液體濃縮物裝載于內(nèi) 的腔且所述流動通道還包含橫截面積為2mm2或更小，位于將飲料液體濃縮物裝載于內(nèi)的腔 下游的孔隙。
7.前述任一權(quán)利要求所述的料筒，其中所述飲料濃縮物包括咖啡提取物，優(yōu)選可溶咖啡。
8.前述任一權(quán)利要求所述的料筒，其中所述飲料濃縮物包括藻酸鹽，并進一步包括鈣 離子螯合劑。
9.前述任一權(quán)利要求所述的料筒，其中所述飲料濃縮物中的增稠劑在液體成分中水 合，優(yōu)選通過水合技術(shù)例如糖水合和/或高剪切混合進行。
10.由容納包含溶解在濃縮物中的藻酸鹽和/或熱可逆膠凝增稠劑的飲料液體濃縮物 的料筒分配飲料的方法，該方法包括以下步驟使含水介質(zhì)流經(jīng)所述料筒，通過稀釋所述飲料濃縮物以形成飲料，和 分配飲料至貯器中，其中所述飲料濃縮物與含水介質(zhì)的總重量比為約10 1-約1 10。
11.權(quán)利要求10所述的方法，其中所述含水介質(zhì)在約50°C-約100°C的溫度導入料筒中。
12.飲料分配系統(tǒng)，其包括包含容納飲料濃縮物的濃縮物腔的料筒， 位于所述濃縮物腔下游用于排出飲料的出口，連接所述濃縮物腔和出口的流動通道，該流動通道包含用于使飲料濃縮物與含水介質(zhì) 混合的機構(gòu)，其中所述流動通道包括位于所述濃縮物腔下游的橫截面積為2mm2或更小的孔隙，且其 中所述飲料濃縮物是含有總共約0. 01-約5重量％的一種或多種增稠劑的非膠凝飲料液體 濃縮物或含有總共約0. 01-約5重量％的藻酸鹽和/或熱可逆膠凝增稠劑的固體濃縮物。
13.飲料分配系統(tǒng)，其包括包含容納飲料濃縮物的濃縮物腔的料筒，位于所述濃縮物腔下游的用于排出飲料的出口，連接濃縮物腔和出口的流動通道，該流動通道含有用于使飲料濃縮物與含水介質(zhì)混合 的機構(gòu)，其中所述流動通道具有最大橫截面積X和最小橫截面積Y，其中X比Y的比值為約20 或更大，而且其中所述飲料濃縮物是非膠凝飲料液體濃縮物或固體飲料濃縮物，其含有藻 酸鹽和/或熱可逆膠凝增稠劑。
14.含有增稠劑的飲料濃縮物，其中所述增稠劑含有重量比為1 5-5 1的甲基纖維 素和至少一種藻酸鹽，其中所述甲基纖維素和至少一種藻酸鹽是以約0. 01-約5重量％的 總量而存在。
15.藻酸鈉和甲基纖維素改善由飲料濃縮物制備的飲料的感官特性，優(yōu)選口感的用途， 其中所述甲基纖維素和至少一種藻酸鹽的重量比為1 5-5 1。
全文摘要
本發(fā)明提供了飲料濃縮物。用于飲料制備系統(tǒng)的料筒，該料筒包括用于向料筒導入含水介質(zhì)的入口，位于入口下游用于從料筒中排出飲料的出口和連接入口至出口的流動通道，其中流動通道包括在其內(nèi)部的包含總共約0.01-約5重量％的一種或多種增稠劑的非膠凝飲料液體濃縮物。料筒可包括在裝載飲料液體濃縮物的腔下游的橫截面積2mm2或更小的孔隙。飲料濃縮物可含有重量比為1∶5-5∶1的甲基纖維素和至少一種藻酸鹽以提供改善的感官特性例如口感。
文檔編號A23L2/52GK101857180SQ201010187999
公開日2010年10月13日 申請日期2010年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月27日
發(fā)明者A·梅西, C·米肖, H·布朗日, T·梅西 申請人:卡夫食品研發(fā)公司