專利名稱：發(fā)酵型紅棗纖維顆粒的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生物發(fā)酵技術(shù)，特別是一種以濃縮紅棗汁為原料的發(fā)酵型紅棗纖維顆粒的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前，生產(chǎn)棗飲料的技術(shù)有很多，大部分都以液態(tài)形式出現(xiàn)，屬于直接飲用的終端產(chǎn)品。不同產(chǎn)品往往是在配料和口味上存在差異，比如阿膠紅棗汁、金絲小棗汁、酸棗飲料、參姜棗飲料等。但是，這些產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝類同，大致如下原料-浸提(或壓榨)_冷卻_過濾_微磨_高溫殺菌_調(diào)配_均質(zhì)_殺菌-脫氣_灌裝_冷卻-檢驗。采用以上工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品存在下列弊端1.產(chǎn)品經(jīng)過了復(fù)雜的加工工藝，產(chǎn)品的營養(yǎng)成分得不到有效保障，并且產(chǎn)品特性決定了營養(yǎng)物質(zhì)不利于人體吸收。2.產(chǎn)品用途只限于被直接飲用，不能應(yīng)用到其它領(lǐng)域，而為了迎合不同消費人群口味的需要，又被添加了其它調(diào)味劑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是針對現(xiàn)有技術(shù)上述之不足，提供一種以濃縮紅棗汁為原料的發(fā)酵型紅棗纖維顆粒的生產(chǎn)方法，其解決了食品領(lǐng)域中欲添加紅棗果肉而又難以解決紅棗去皮的難題，營養(yǎng)充分，增加了產(chǎn)品的纖維素含量。本發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的一種發(fā)酵型紅棗纖維顆粒的生產(chǎn)方法，以濃縮棗汁為原料，經(jīng)稀釋、配料、殺菌、冷卻、接種、發(fā)酵、收獲、脫酸、漂洗、切分、后處理等工序得到紅棗纖維顆粒。1.稀釋將高濃度的濃縮棗汁倒入純水中攪拌混勻；2.配料將欲加入的無機(jī)鹽類等輔料倒入已稀釋好的棗汁中，并攪拌均勻；3.殺菌對上述配好的料液進(jìn)行升溫處理；4.冷卻將殺菌后的產(chǎn)品進(jìn)行降溫冷卻；5.接種將經(jīng)過擴(kuò)大培養(yǎng)的菌種接入冷卻好的料液中；6.發(fā)酵在適宜生長的溫度范圍內(nèi)培養(yǎng)時間5-7天；7.收獲將培養(yǎng)好的紅棗纖維從發(fā)酵容器中取出；8.脫酸用清水進(jìn)行浸泡脫酸；9.漂洗洗掉纖維上粘附的雜質(zhì)及異物；10.切分根據(jù)需求進(jìn)行切割；11.后處理加入輔料進(jìn)行調(diào)配并分裝。本發(fā)明采取上述技術(shù)方案具有以下的有益效果本發(fā)明解決了紅棗去皮難題，同時保留了紅棗的營養(yǎng)成分，紅棗營養(yǎng)豐富，含糖類、氨基酸、鐵、鈣、磷、鎂、鉀、皂甙、生物堿、 黃酮，還含有蘋果酸、酒石酸、Vc、P、胡蘿卜素等，因此能增強(qiáng)人體免疫力，提高抗病能力，改善人體毛細(xì)血管的功能對防治心血管疾病有重要作用；紅棗富含三萜類化合物和二磷酸腺苷具有抗癌，抗突變作用。本發(fā)明中所使用的濃縮棗汁為天然紅棗提取物，在木醋桿菌作用下產(chǎn)生的纖維集合體具有排毒養(yǎng)顏，調(diào)節(jié)血壓、降血脂的功效，可應(yīng)用于各種食品領(lǐng)域及化妝品行業(yè)，前景十分廣闊。采用濃縮棗汁為原料，充分保留了金絲小棗的營養(yǎng)成分，通過木醋桿菌的發(fā)酵作用，分泌出許多細(xì)小的纖維集合體，增加了產(chǎn)品的纖維素含量。本發(fā)明是依托滄州金絲小棗的資源優(yōu)勢，以濃縮金絲小棗汁為主要原料，最大限度地保留了金絲小棗的營養(yǎng)和藥用價值，利用菌種發(fā)酵制成的一種紅棗纖維素凝膠物質(zhì)， 產(chǎn)品呈棗紅色、口感爽滑、富有彈性和韌性，本發(fā)明工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品具有以下特點1、由于采用菌種發(fā)酵工藝，使產(chǎn)品營養(yǎng)更加有利于人體吸收，加之與有機(jī)棗汁的完美結(jié)合，使產(chǎn)品更具有呈味性，彰顯金絲小棗特有的棗香味。2、產(chǎn)品用途十分廣泛，可被添加到包括乳制品、方便食品、冷飲食品等在內(nèi)的多種產(chǎn)品當(dāng)中，是食品配料中的一種理想的纖維素來源，同時解決了食品領(lǐng)域中欲添加紅棗果肉而又難以解決紅棗去皮的難題，滿足了生產(chǎn)需求。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)介紹。實施例一種以濃縮紅棗汁為原料的發(fā)酵型紅棗纖維顆粒的生產(chǎn)方法，其采取以下步驟1.稀釋將高濃度的濃縮棗汁倒入純水中攪拌混勻；2.配料將欲加入的無機(jī)鹽類等輔料倒入已稀釋好的棗汁中，并攪拌均勻；3.殺菌對上述配好的料液進(jìn)行升溫處理，目的滅除雜菌以防對后續(xù)工序的污染；4.冷卻將殺菌后的產(chǎn)品進(jìn)行降溫冷卻；5.接種將經(jīng)過擴(kuò)大培養(yǎng)的菌種接入冷卻好的料液中，過程中注意無菌操作；6.發(fā)酵在適宜生長的溫度范圍內(nèi)培養(yǎng)時間5-7天；7.收獲將培養(yǎng)好的紅棗纖維從發(fā)酵容器中取出；8.脫酸用清水進(jìn)行浸泡脫酸；9.漂洗洗掉纖維上粘附的雜質(zhì)及異物；10.切分采用切丁機(jī)根據(jù)需求進(jìn)行不同規(guī)格的切割；11.后處理加入輔料進(jìn)行調(diào)配并分裝。其中，菌種為木醋桿菌，菌種擴(kuò)大培養(yǎng)時間為70-80小時，配料中添加少量無機(jī)鹽及冰乙酸。發(fā)酵步驟中，將菌種植入棗汁中發(fā)酵時間為5-7天。 發(fā)酵步驟中，紅棗纖維顆粒含量50-70%，可溶性固形物含量> 20Brix。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)酵型紅棗纖維顆粒的生產(chǎn)方法，其特征在于它采取以下步驟(1)稀釋將高濃度的濃縮棗汁倒入純水中攪拌混勻；(2)配料將欲加入的無機(jī)鹽類輔料倒入已稀釋好的棗汁中，并攪拌均勻；(3)殺菌對上述配好的料液進(jìn)行升溫處理；(4)冷卻將殺菌后的產(chǎn)品進(jìn)行降溫冷卻；(5)接種將經(jīng)過擴(kuò)大培養(yǎng)的菌種接入冷卻好的料液中；(6)發(fā)酵在適宜生長的溫度范圍內(nèi)培養(yǎng)時間5-7天；(7)收獲將培養(yǎng)好的紅棗纖維從發(fā)酵容器中取出；(8)脫酸用清水進(jìn)行浸泡脫酸；(9)漂洗洗掉纖維上粘附的雜質(zhì)及異物；(10)切分根據(jù)需求進(jìn)行不同規(guī)格的切割；(11)后處理加入輔料進(jìn)行調(diào)配并分裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)酵型紅棗纖維顆粒的生產(chǎn)方法，其特征在于菌種為木醋桿菌，菌種擴(kuò)大培養(yǎng)時間為70-80小時，配料中添加少量無機(jī)鹽及冰乙酸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)酵型紅棗纖維顆粒的生產(chǎn)方法，其特征在于紅棗纖維顆粒含量50-70%，可溶性固形物含量> 20Brix。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種發(fā)酵型紅棗纖維顆粒的生產(chǎn)方法，其采取以下步驟(1)稀釋；(2)配料將欲加入的無機(jī)鹽類輔料倒入已稀釋好的棗汁中，攪拌均勻；(3)殺菌對上述配好的料液進(jìn)行升溫處理；4)冷卻；(5)接種將經(jīng)過擴(kuò)大培養(yǎng)的菌種接入冷卻好的料液中；(6)發(fā)酵在適宜生長的溫度范圍內(nèi)培養(yǎng)時間5-7天；(7)收獲將培養(yǎng)好的紅棗纖維從發(fā)酵容器中取出；(8)脫酸用清水進(jìn)行浸泡脫酸；(9)漂洗；(10)切分根據(jù)需求進(jìn)行切割；(11)后處理加入輔料進(jìn)行調(diào)配并分裝。本發(fā)明解決了紅棗去皮難題，同時保留了紅棗的營養(yǎng)成分。本發(fā)明中所使用的濃縮棗汁為天然紅棗提取物，在木醋桿菌作用下產(chǎn)生的纖維集合體具有排毒養(yǎng)顏，調(diào)節(jié)血壓、降血脂的功效，可應(yīng)用于各種食品領(lǐng)域及化妝品行業(yè)，前景十分廣闊。
文檔編號A23L1/308GK102283355SQ201010204600
公開日2011年12月21日 申請日期2010年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月21日
發(fā)明者苗笑陽 申請人:苗笑陽