專利名稱：苦蕎麥復(fù)合雜糧飲料及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種苦蕎麥復(fù)合雜糧飲料，更具體地說是，本發(fā)明涉及一種以苦蕎麥 為主，大豆、玉米、花生為輔，并添加其他食品輔料制備的苦蕎麥復(fù)合雜糧飲料。同時(shí)，還涉 及一種所述苦蕎麥復(fù)合雜糧飲料的制備方法。
背景技術(shù)：
苦蕎麥、又名玉麥、三角麥等。起源于我國(guó)，在東北、青藏高原、內(nèi)蒙古高原和四川 省涼山州廣泛分布著野生苦蕎麥，現(xiàn)在世界各地廣為種植?？嗍w麥，因其含有多種其他糧食 所不具有的功能成分蘆丁，有降低人體血脂和膽固醇的作用，可降低血管脆性，用于防治高 血壓及腦溢血的輔助治療作用，深受人們推崇，《農(nóng)政全書》與《本草綱目》中均有記載。人 們對(duì)苦蕎麥?zhǔn)称烽_發(fā)正在深入，目前已開發(fā)出了多種含有苦蕎麥的食品，但利用苦蕎麥、玉 米、大豆、花生混合作為原料開發(fā)復(fù)合蛋白飲料的產(chǎn)品還未見報(bào)道。大豆是一種優(yōu)質(zhì)高含量的植物蛋白資源，它的脂肪、蛋白質(zhì)、碳水化合物、粗纖維 的組成比例非常接近于肉類食品。大豆的蛋白質(zhì)含量為35% 45%，比禾谷類作物高6 7倍。氨基酸組成平衡而又合理，尤其富含8種人體所必需的氨基酸。聯(lián)合國(guó)糧農(nóng)組織極力 主張發(fā)展大豆食品，以解決目前發(fā)展中國(guó)家蛋白質(zhì)資源不足的現(xiàn)狀。因此以大豆為原料生 產(chǎn)飲料可以使飲料營(yíng)養(yǎng)更加均衡，全面。玉米營(yíng)養(yǎng)豐富，其成分中的淀粉、纖維素、蛋白質(zhì)、脂肪、磷、維生素B2和維生素E 在五谷雜糧中均居于首位，所含的維生素E和亞油酸能降低人體的膽固醇，減少動(dòng)脈硬化 的發(fā)生，其豐富的谷胱甘肽和纖維素能與人體內(nèi)多種致癌物質(zhì)結(jié)合，促使這些致癌物質(zhì)排 出體外，因而玉米具有一定的防癌與抗癌功能?；ㄉ且环N高營(yíng)養(yǎng)的食品，里面含有蛋白質(zhì)25% 36%，脂肪含量可達(dá)40%，花 生中還含有豐富的維生素B2、PP、A、D、E，鈣和鐵等。花生的脂肪含量占總營(yíng)養(yǎng)的30% 39%左右。但是花生對(duì)肥胖的威脅并不大，如果適量食用，還能起到減肥的功效。因?yàn)樗鼘?于高熱量、高蛋白、高纖維食物，可以增加飽腹感?；ㄉ镜慕^大部分都是不飽和脂 肪酸，比如花生中的四烯酸屬于不飽和脂肪酸，具有降低血脂和血清膽固醇的功能，可以減 少冠心病的發(fā)病危險(xiǎn)。而人體不能自己合成不飽和脂肪酸，必須要通過飲食攝入。另外，花 生富含的葉酸、膳食纖維、精氨酸等，也能對(duì)心臟起到保護(hù)作用。以花生為原料加工蛋白飲 料可使飲料營(yíng)養(yǎng)更全面。為了充分開拓和利用苦蕎麥的保健功能，近年來人們不斷地開發(fā)苦蕎麥加工新產(chǎn) 品，開始探索適于苦蕎麥飲料的生產(chǎn)工藝。專利申請(qǐng)?zhí)枮镃N02113327. 1的中國(guó)發(fā)明專利申 請(qǐng)公開了一種苦蕎麥玉米乳飲料的生產(chǎn)方法，其要點(diǎn)為以苦蕎麥玉米為原料制取苦蕎麥玉 米漿液，經(jīng)酶解液化、糖化、滅酶、離心、加添加劑調(diào)配、高壓均質(zhì)即得苦蕎麥玉米乳飲料。該 發(fā)明采用生物酶解方法分解淀粉，不僅制作時(shí)間長(zhǎng)，增加了工藝和設(shè)備，還使得產(chǎn)品具有酶 解味，影響產(chǎn)品口感；同時(shí)，所采用的原料單一，僅為苦蕎麥和玉米，未含有大豆和花生，相 比之下脂肪和蛋白質(zhì)含量顯然不足，不僅口感豐厚度不夠，保健功能也不全面。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免已有苦蕎麥玉米飲料存在的產(chǎn)品口感差、營(yíng)養(yǎng)單一的不 足，而提供一種產(chǎn)品口感舒適、香味醇厚濃郁、營(yíng)養(yǎng)和保健功能好的苦蕎麥復(fù)合雜糧飲料。本發(fā)明在以上發(fā)明專利的基礎(chǔ)上進(jìn)行了原料和加工工藝的創(chuàng)新。該配方是經(jīng)過多 次科學(xué)實(shí)驗(yàn)總結(jié)獲得而成，原料配方中的主要雜糧選取苦蕎麥，因其含有多種其他糧食所 不具有的功能成分蘆丁，有降低人體血脂和膽固醇的作用，可降低血管脆性，用于防治高血 壓及腦溢血的輔助治療作用，深受人們推崇，《農(nóng)政全書》與《本草綱目》中均有記載。而玉 米、大豆和花生均富含膳食纖維、蛋白質(zhì)、亞油酸和多種營(yíng)養(yǎng)成分，因此將此四種雜糧復(fù)合 可充分體現(xiàn)產(chǎn)品的保健功效。而且這四種雜糧原料的香味還有互補(bǔ)作用，經(jīng)試驗(yàn)和品嘗其 口感舒適，很易被消費(fèi)者接受。在配料中不外加香精和防腐劑，產(chǎn)品更加天然，更易被消費(fèi) 者接受。同時(shí)，采用了現(xiàn)代食品工程技術(shù)，如膠體磨技術(shù)、高壓均質(zhì)技術(shù)和乳化穩(wěn)定技術(shù)， 使生產(chǎn)的苦蕎麥復(fù)合雜糧飲料不沉淀分層和可長(zhǎng)期貯存的特點(diǎn)。該方法不受季節(jié)限制，可 以長(zhǎng)年生產(chǎn)。在一個(gè)方面，本發(fā)明提供了一種苦蕎麥復(fù)合雜糧飲料，所述飲料以苦蕎麥為主要 原料，玉米、大豆和花生為輔助原料，其重量配比為苦蕎麥2% 7%，玉米0. 3% 1%，大豆0. 3% 1%，花生0. 3% 1%，白砂糖 4% 8 %，0. 20 % 0. 70 %的復(fù)合乳化穩(wěn)定劑，其余為水；所述復(fù)合乳化穩(wěn)定劑，按苦蕎麥復(fù)合雜糧飲料重量計(jì)，包括羧甲基纖維素鈉 0. 08% 0. 32%，黃原膠0. 04% 0. 16%，單硬脂酸甘油酯0. 06% 0. 24%，蔗糖脂肪酸 酯 0. 02% 0. 08% ；將上述原料按下述方法制備獲得以苦蕎麥為原料采用先蒸煮后磨漿的方法制取苦蕎麥原漿；以玉米為輔料采用磨漿后糊化方法制取玉米原漿；以大豆、花生為輔料采用烘烤增香后磨漿方法分別制取其輔料原漿；用白砂糖制取糖液；用羧甲基纖維素鈉、單硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯和黃原膠取復(fù)合乳化穩(wěn)定劑 膠體溶液；將所制得的各種原漿液、糖液、復(fù)合乳化穩(wěn)定劑膠體溶液按比例混合調(diào)配，攪拌均 勻，再經(jīng)膠磨、高壓均質(zhì)工序處理，即為制取的苦蕎麥復(fù)合雜糧飲料。在另一方面，本發(fā)明提供了一種苦蕎麥復(fù)合雜糧飲料的制備方法，該方法包括下 述順序的步驟(1)制取苦蕎麥、玉米、大豆和花生原漿液將原料苦蕎麥、玉米、大豆和花生分別進(jìn)行除雜處理，必須將其中的泥塊、霉?fàn)€、蟲 害、生芽的全部挑選出；然后將苦蕎麥脫去苦蕎麥外殼，用飲用水清洗干凈，投入夾層鍋，加入3 5重量 份的飲用水，加熱至85 95°C，保溫10 30min，蒸煮后用10重量份的溫度為85 100°C 飲用水磨漿，磨漿細(xì)度120 160目，經(jīng)80 160目過濾后備用；
將玉米用10重量份的60 80°C飲用水浸泡80 120min，泡脹后淘洗干凈，用10 重量份的溫度為85 100°C飲用水進(jìn)行磨漿，磨漿細(xì)度100 160目，85 100°C溫度下保 溫糊化10 30min，80 160目過濾后備用；將大豆于150 200°C烘烤10 30min，用8 10重量份的45 55°C飲用水浸 泡60 120min，泡脹后用10重量份的溫度為85 100°C飲用水磨漿，100 160目過濾后將花生于150 250°C烘烤10 30min，用脫皮機(jī)進(jìn)行脫皮后用10重量份的飲用 水浸泡60 120min，泡脹后用10重量份的溫度為85 100°C飲用水磨漿，100 160目過 濾后備用；(2)制取糖液將白砂糖投入溶糖缸，用3 5重量份的溫度為85 100°C的飲用水充分溶解， 100 200目過濾后備用；(3)制取復(fù)合乳化穩(wěn)定劑膠體溶液將羧甲基纖維素鈉、單硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯和黃原膠按配比稱量，投入高 速剪切罐，用50 150重量份的溫度為85 100°C的飲用水進(jìn)行剪切溶解10 20min，經(jīng) 100 200目過濾后備用；(4)高壓均質(zhì)將上述步驟⑴ ⑶制得的各種原漿液、糖液和復(fù)合乳化穩(wěn)定劑膠體溶液按比 例混合均勻，加水定容調(diào)配，經(jīng)膠體磨膠磨，然后在壓力20 35MPa、溫度60 75°C高壓均 質(zhì)機(jī)中均質(zhì)，得到苦蕎麥復(fù)合雜糧飲料。此外，在將本發(fā)明的苦蕎麥復(fù)合雜糧飲料工業(yè)化生產(chǎn)罐裝銷售時(shí)，還進(jìn)一步包括 裝罐殺菌等步驟。優(yōu)選地，在123士2°C條件下殺菌15 25min。乳化劑是連接水相和油相的表面活性劑，其親水親油的強(qiáng)弱用親水親油平衡值 (HLB)來表示，HLB愈大親水性愈強(qiáng)，反之亦然。一種理想的乳化劑應(yīng)與水相和油相都有較 強(qiáng)的親合力。單靠一種乳化劑很難達(dá)到理想狀態(tài)，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)往往要把HLB值小的和HLB 值大的乳化劑混合使用，又叫復(fù)配使用，以優(yōu)于單一的乳化效果。本發(fā)明選取了單硬脂酸甘 油酯和蔗糖脂肪酸酯復(fù)配以提高其乳化能力，單硬脂酸甘油酯HLB值為2. 8 3. 5，蔗糖脂 肪酸酯HLB值為11 15，因此這兩種復(fù)配無論是親水性還是親油性都較強(qiáng)，通過多次的科 學(xué)實(shí)驗(yàn)本發(fā)明獲得的乳化劑配伍對(duì)本苦蕎麥復(fù)合飲料的穩(wěn)定效果最佳，優(yōu)于很多種乳化劑 復(fù)配的效果。穩(wěn)定劑的選擇也是本發(fā)明的獨(dú)到之處，選取了羧甲基纖維素鈉和黃原膠復(fù)配， 而沒有選取海藻類提取物，原因是羧甲基纖維素鈉和黃原膠在常溫下即可溶解于水，通過 膠體磨效果更好，羧甲基纖維素鈉和黃原膠的增稠作用還有相剩的效果，有協(xié)同作用，而海 藻類提取物如瓊脂、海藻膠等需加熱溶解，使用不便。糧食飲料制作工藝難度較大，主要原因是易發(fā)生沉淀分層現(xiàn)象，且加工處理后難 以保持原有風(fēng)味，口感不舒適。本發(fā)明的發(fā)明人通過長(zhǎng)期大量的研究實(shí)踐，開發(fā)成功了以苦 蕎麥、玉米、大豆和花生為主要原料，保持原有風(fēng)味并且營(yíng)養(yǎng)豐富的苦蕎麥復(fù)合飲料。步驟(1)中將大豆和花生原料清洗后，采用焙烤增香工藝，然后磨漿過濾。很多植 物蛋白飲料沒有采取烘烤增香這一工藝，而是采取蒸煮、真空脫氣和添加香精來去除生味、 豆腥味并提香，我們采用烘烤增香而不加香精，完全純天然。同時(shí)，避免了真空脫氣去腥的不足，因真空脫氣在脫腥的同時(shí)把原料的天然香味也去掉了。所述步驟(4)中采用先膠體磨磨細(xì)、后高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，優(yōu)選采用兩級(jí)均質(zhì)，一級(jí) 均質(zhì)壓力為20 22MPa、二級(jí)均質(zhì)壓力為30 35MPa。本發(fā)明采用膠體磨和均質(zhì)機(jī)對(duì)原料及原料漿液進(jìn)行超微粉碎，而不是采用溶劑萃 取技術(shù)，其目的主要有兩點(diǎn)一是使雜糧原料中的所有保健成分通過超微粉碎全部進(jìn)入飲 料中，避免了溶劑萃取時(shí)有效成分不能完全溶解在溶劑中的不足，比如有的黃酮類物質(zhì)不 溶解于水中；二是超微粉碎可使原料顆粒更微小，纖維、脂肪和蛋白質(zhì)微粒更細(xì)小、與水乳 化更充分，乳化穩(wěn)定效果更好，制備的飲料更細(xì)膩，口感更滋潤(rùn)柔滑，無油圈和沉淀。本發(fā)明的發(fā)明人通過長(zhǎng)期大量的研究實(shí)踐，開發(fā)成功了苦蕎麥雜糧復(fù)合飲料，與 已有苦蕎麥飲料相比，具有以下比較突出的優(yōu)點(diǎn)和積極效果(1)以苦蕎麥、大豆、玉米、花生漿液為基料，其中苦蕎麥的黃酮含量較高，與高膳 食纖維的玉米以及高蛋白和高亞油酸含量的花生和大豆復(fù)配，營(yíng)養(yǎng)更加全面均衡豐富，產(chǎn) 品四季皆宜，在夏天經(jīng)冷凍后飲用效果更佳。(2)本發(fā)明中所選用的穩(wěn)定劑，無需加熱就可溶解，減少了成本和工序。其中乳化 穩(wěn)定劑的比例經(jīng)大量試驗(yàn)論證，對(duì)本發(fā)明的飲料乳化穩(wěn)定性良好。(3)采用傳統(tǒng)蒸煮和烘烤增香工藝，未采用酶解和其他水解工藝，最大程度的保留 了苦蕎麥、大豆、玉米、花生的營(yíng)養(yǎng)成分，減少了工藝和設(shè)備，縮短了制作時(shí)間，無酶解味；并 且大豆、花生經(jīng)過烘烤，香味突出，更富營(yíng)養(yǎng)。(4)采用膠磨和高壓均質(zhì)機(jī)技術(shù)，使飲料中的固形物顆粒更為細(xì)化，粒度可達(dá)到 60 120 μ m,解決了分層沉淀問題，而且產(chǎn)品口感細(xì)膩滑爽，易于消化吸收。本發(fā)明的苦蕎麥玉米乳飲料，由于其苦蕎麥香、大豆香味、玉米香味、花生香味和 滋味可互補(bǔ)，因而口感更加舒適，適合老中青少各類消費(fèi)人群飲用，因此具有較好的市場(chǎng)前 景，為苦蕎麥、大豆、玉米、花生資源的利用開發(fā)出了一個(gè)新的領(lǐng)域，提高了苦蕎麥、大豆、玉 米、花生的附加值。
具體實(shí)施例方式通過下面給出的本發(fā)明的具體實(shí)施例可以進(jìn)一步清楚地了解本發(fā)明，但它們不是 對(duì)本發(fā)明的限定。除非另有說明，本發(fā)明中所采用的百分?jǐn)?shù)均為重量百分?jǐn)?shù)。實(shí)施例1一種苦蕎麥復(fù)合雜糧飲料，包括如下重量百分比的原料苦蕎麥4%，玉米0.5%，大豆0.5%，花生0.5%，白砂糖6 %，羧甲基纖維素鈉 0. 12%,黃原膠0. 06%，單硬脂酸甘油酯0. 09%，蔗糖脂肪酸酯0. 03%，其余為水；要制備100L苦蕎麥復(fù)合雜糧飲料，具體方法如下將原料苦蕎麥、玉米、大豆和花生分別進(jìn)行除雜處理，必須將其中的泥塊、霉?fàn)€、蟲 害、生芽的全部挑選出； 以苦苦蕎麥為主要原料，脫去苦蕎麥外殼，稱取4kg，用飲用水清洗干凈，投入夾層 鍋，加入20kg飲用水，加熱至90°C，保溫10 30min，蒸煮后用20kg溫度為95°C飲用水磨 漿，磨漿細(xì)度120目，經(jīng)160目過濾除去粗渣，得到的漿液置入暫存罐備用；
稱取0.5kg玉米，5kg 60 80°C飲用水浸泡lOOmin，泡脹后淘洗干凈，用5kg溫度為95°C飲用水進(jìn)行磨漿，磨漿細(xì)度120目，95°C溫度下保溫糊化25min，160目過濾除去粗 渣，得到的漿液置入暫存罐備用；分別稱取0. 5kg大豆和0. 5kg花生，將大豆于160°C烘烤20min，用5kg 50°C飲用 水浸泡80min，泡脹后用5kg的溫度為95°C飲用水磨漿，120目過濾后備用；將花生于150°C 烘烤20min，用脫皮機(jī)進(jìn)行脫皮后用5kg的飲用水浸泡80min，泡脹后用5kg的溫度為95°C 飲用水磨漿，120目過濾后備用；將6kg白砂糖投入溶糖缸，用30kg的溫度為95°C的飲用水充分溶解，120目過濾
后備用；分別稱取0. 12kg羧甲基纖維素鈉、0. 09kg單硬脂酸甘油酯、0. 03kg蔗糖脂肪酸 酯、0. 06kg黃原膠，投入高速剪切罐，用30kg的溫度為85°C的飲用水進(jìn)行剪切溶解15min， 經(jīng)120目過濾后備用；將以上制備好的各種漿液送入調(diào)配缸中加飲用水至100L定容，攪拌均勻，再膠磨 2遍，然后用高壓均質(zhì)機(jī)在溫度為65°C，一級(jí)均質(zhì)壓力22MPa，二級(jí)均質(zhì)壓力32MPa條件下均 質(zhì)2次。均質(zhì)好的產(chǎn)品裝入易拉罐中封口后，在溫度為121°C條件下殺菌18min，即可殺死 有害菌，使飲料的各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，然后在冷水中冷卻到常溫，即制得可在市 場(chǎng)銷售的苦蕎麥復(fù)合雜糧飲料。實(shí)施例2一種苦蕎麥復(fù)合雜糧飲料，包括如下重量百分比的原料苦蕎麥3 %，玉米1 %，大豆0. 8 %，花生1 %，白砂糖5 %，羧甲基纖維素鈉0. 24 %， 黃原膠0. 12%，單硬脂酸甘油酯0. 18%，蔗糖脂肪酸酯0. 06%，其余為水；要制備100L苦蕎麥復(fù)合雜糧飲料，具體方法如下。將原料苦蕎麥、玉米、大豆和花生分別進(jìn)行除雜處理，必須將其中的泥塊、霉?fàn)€、蟲 害、生芽的全部挑選出；以苦苦蕎麥為主要原料，脫去苦蕎麥外殼，稱取3kg，用飲用水清洗干凈，投入夾層 鍋，加入15kg飲用水，加熱至95°C，保溫30min，蒸煮后用20kg溫度為100°C飲用水磨漿，磨 漿細(xì)度100目，經(jīng)160目過濾除去粗渣，得到的漿液置入暫存罐備用；稱取Ikg玉米，IOkg 70°C飲用水浸泡lOOmin，泡脹后淘洗干凈，用IOkg溫度為 85°C飲用水進(jìn)行磨漿，磨漿細(xì)度100目，98°C溫度下保溫糊20min，120目過濾除去粗渣，得 到的漿液置入暫存罐備用；分別稱取0. 8kg大豆和Ikg花生，將大豆于150°C烘烤20min，用8kg 50°C飲用水 浸泡80min，泡脹后用8kg的溫度為90°C飲用水磨漿，120目過濾后備用；將花生于200°C烘 烤20min，用脫皮機(jī)進(jìn)行脫皮后用IOkg的飲用水浸泡lOOmin，泡脹后用IOkg的溫度為95°C 飲用水磨漿，160目過濾后備用；將5kg白砂糖投入溶糖缸，用25kg的溫度為95°C的飲用水充分溶解，120目過濾
后備用；分別稱取0. 24kg羧甲基纖維素鈉、0. 18kg單硬脂酸甘油酯、0. 06kg蔗糖脂肪酸 酯、0. 12kg黃原膠，投入高速剪切罐，用30kg的溫度為90°C的飲用水進(jìn)行剪切溶解15min， 經(jīng)120目過濾后備用；
將以上制備好的各種漿液送入調(diào)配缸中加飲用水至100L定容，攪拌均勻，再膠磨 2遍，然后用高壓均質(zhì)機(jī)在溫度為65°C，一級(jí)均質(zhì)壓力22MPa，二級(jí)均質(zhì)壓力32MPa條件下均 質(zhì)2次。均質(zhì)好的產(chǎn)品裝入易拉罐中封口后，在溫度為121°C條件下殺菌18min，即可殺死 有害菌，使飲料的各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，然后在冷水中冷卻到常溫，即制得可在市 場(chǎng)銷售的苦蕎麥復(fù)合雜糧飲料。
權(quán)利要求
一種苦蕎麥復(fù)合雜糧飲料，其特征在于，所述飲料以苦蕎麥為主要原料，玉米、大豆和花生為輔助原料，其重量配比為苦蕎麥2％～7％，玉米0.3％～1％，大豆0.3％～1％，花生0.3％～1％，白砂糖4％～8％，0.20％～0.70％的復(fù)合乳化穩(wěn)定劑，其余為水；所述復(fù)合乳化穩(wěn)定劑，按苦蕎麥復(fù)合雜糧飲料重量計(jì)，包括羧甲基纖維素鈉0.08％～0.32％，黃原膠0.04％～0.16％，單硬脂酸甘油酯0.06％～0.24％，蔗糖脂肪酸酯0.02％～0.08％；將上述原料按下述方法制備獲得以苦蕎麥為原料采用先蒸煮后磨漿方法制取苦蕎麥原漿；以玉米為輔料采用磨漿后糊化方法制取玉米原漿；以大豆、花生為輔料采用烘烤增香后磨漿方法分別制取其輔料原漿；用白砂糖制取糖液；用羧甲基纖維素鈉、單硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯和黃原膠取復(fù)合乳化穩(wěn)定劑膠體溶液；將所制得的各種原漿液、糖液、復(fù)合乳化穩(wěn)定劑膠體溶液按比例混合調(diào)配，攪拌均勻，再經(jīng)膠磨、高壓均質(zhì)工序處理，即為制取的苦蕎麥復(fù)合雜糧飲料。
2.一種苦蕎麥復(fù)合雜糧飲料的制備方法，其特征在于，該方法包括下述順序的步驟 (1)制取苦蕎麥、玉米、大豆和花生原漿液將原料苦蕎麥、玉米、大豆和花生分別進(jìn)行除雜處理，必須將其中的泥塊、霉?fàn)€、蟲害、 生芽的全部挑選出；然后將苦蕎麥脫去苦蕎麥外殼，用飲用水清洗干凈，投入夾層鍋，加入3 5重量份的 飲用水，加熱至85 95°C，保溫10 30min，蒸煮后用5重量份的溫度為85 100°C飲用 水磨漿，磨漿細(xì)度120 160目，經(jīng)80 160目過濾后備用；將玉米用10重量份的60 80°C飲用水浸泡80 120min，泡脹后淘洗干凈，用10重 量份的溫度為85 100°C飲用水進(jìn)行磨漿，磨漿細(xì)度100 160目，85 100°C溫度下保溫 糊化10 30min，80 160目過濾后備用；將大豆于150 200°C烘烤10 30min，用8 10重量份的45 55°C飲用水浸泡 60 120min，泡脹后用10重量份的溫度為85 100°C飲用水磨漿，100 160目過濾后備 用；將花生于150 250°C烘烤10 30min，用脫皮機(jī)進(jìn)行脫皮后用10重量份的飲用水浸 泡60 120min，泡脹后用10重量份的溫度為85 100°C飲用水磨漿，100 160目過濾后(2)制取糖液將白砂糖投入溶糖缸，用3 5重量份的溫度為85 100°C的飲用水充分溶解，100 200目過濾后備用；(3)制取復(fù)合乳化穩(wěn)定劑膠體溶液將羧甲基纖維素鈉、單硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯和黃原膠按配比稱量，投入高速剪 切罐，用50 150重量份的溫度為85 100°C的飲用水進(jìn)行剪切溶解10 20min，經(jīng)100 200目過濾后備用；(4)高壓均質(zhì)將上述步驟(1) (3)制得的各種原漿液、糖液和復(fù)合乳化穩(wěn)定劑膠體溶液按比例混 合均勻，加水定容調(diào)配，經(jīng)膠體磨膠磨，然后在壓力20 35MPa、溫度60 75°C高壓均質(zhì)機(jī) 中均質(zhì)，得到苦蕎麥復(fù)合雜糧飲料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的苦蕎麥復(fù)合雜糧飲料的制備方法，其特征在于，步驟(4)中采 用兩級(jí)均質(zhì)，一級(jí)均質(zhì)壓力為20 22MPa、二級(jí)均質(zhì)壓力為30 35MPa。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的苦蕎麥復(fù)合雜糧飲料的制備方法，進(jìn)一步包括將步驟(4)所 得的飲料裝罐，并在123士2°C下殺菌15 25min。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種以苦蕎麥為主，玉米、大豆、花生等雜糧為輔，再?gòu)?fù)配其他輔料制備的苦蕎麥復(fù)合雜糧飲料及其生產(chǎn)方法。所說的苦蕎麥復(fù)合雜糧飲料制備方法是利用中國(guó)傳統(tǒng)的蒸煮工藝，結(jié)合烘烤增香技術(shù)去除大豆和花生的豆腥味和生味，并優(yōu)選乳化穩(wěn)定劑膠體進(jìn)行復(fù)配，再通過膠磨和高壓均質(zhì)超微粉碎技術(shù)，在不外加香精和防腐劑的情況下，使制備的苦蕎麥雜糧飲料保留了苦蕎麥、玉米、大豆和花生中的生物黃酮類物質(zhì)、膳食纖維、蛋白質(zhì)和亞油酸等營(yíng)養(yǎng)成分，富含營(yíng)養(yǎng)，保健功能突出；飲料穩(wěn)定性好、無沉淀、不分層、保質(zhì)期長(zhǎng)；苦蕎麥、玉米、大豆、花生等雜糧的滋味和香味完美的融合在一起，香甜爽滑，口感舒適細(xì)膩，適合各類消費(fèi)人群飲用，四季皆宜，既可作為補(bǔ)充水分的解渴飲料，又可作為早餐飲品。
文檔編號(hào)A23L2/62GK101912141SQ20101024743
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月9日
發(fā)明者周永進(jìn), 王永歡, 蔣保林 申請(qǐng)人:四川藍(lán)光美尚飲品股份有限公司