專利名稱：絲杠式家用全自動面條機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
家用食品加工機械
背景技術(shù)：
2006201363906所述的面條機采用了液壓傳動，使用現(xiàn)有的液壓元件機器太重、體積太大、成本太高。開發(fā)適於該機的液壓元件是件系統(tǒng)工程，要開發(fā)出適合該機的泵，適合該機的閥，適合該機的活塞式液壓缸和擺動式液壓缸，還有管、接頭、油箱等，這得足夠的財力，技術(shù)與時間，還會涉及新材料。只有不用液壓傳動，采用其它較簡單的傳動，設(shè)法降低機器的重量、體積、成本，面條機才可能找到出路。

發(fā)明內(nèi)容
工作機構(gòu)不變或有所調(diào)整，不用液壓而用其它傳動形式，為解決這個技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是1、思路(1)用絲杠螺母機構(gòu)得到直線往復(fù)運動，轉(zhuǎn)一圈才走幾毫米，可進(jìn)一步減速。對揉壓面時絲杠上下行隨面粉多少而隨時停機的問題可通過壓力開關(guān)與行程開關(guān)來解決。壓力開關(guān)M(看圖1、圖2)解決下行停止的問題，該開關(guān)安裝在工作缸側(cè)壁最下方，不能高，高了當(dāng)面粉量少時起不了作用。壓力開關(guān)主要由動觸頭對-1、定觸頭M-2、彈簧M-3、調(diào)節(jié)螺絲對-4等組成。當(dāng)面團(tuán)在絲杠1帶動的壓盤15的壓力下充滿工作缸筒13相應(yīng)體積時， 絲杠1下行受阻，面團(tuán)內(nèi)部壓力隨之增大，面團(tuán)沖開動觸頭Ml.使其與定觸頭M-2脫開， 電路自動斷電，絲杠1下行停。當(dāng)絲杠1上行時，面團(tuán)內(nèi)部壓力隨之減小，在彈簧M-3作用下，動觸頭M-I復(fù)位，電路又自動接通。絲杠1上行停止的位置是一定的，依靠常閉行程開關(guān)58 (看圖3)來控制，它主要由動簧片58-1、開關(guān)體58-2、定出片58_3、支架58_4等組成。 動簧片58-1、定出片58-3注塑於開關(guān)體58-2適宜位置，與支架58_4螺釘連接后，安裝在上持架3(看圖4)的頂端，當(dāng)絲杠1(看圖幻上行到高位時，與絲杠1垂直連接的長肖2就會撞動動簧片58-1使其與定出片58-3脫離，電路自動斷電絲杠1上行停，當(dāng)絲杠1下行時長肖2離開動簧片58-1，具有彈性的動簧片58-1彈回與定出片58-3接觸，電路自動接通。 絲杠1在最高位，長肖2頂撞動簧片58-1與定出片58-3脫開，電機反轉(zhuǎn)斷接的狀態(tài)，會影響反轉(zhuǎn)攪面與轉(zhuǎn)漏盤21回轉(zhuǎn)復(fù)位兩個動作，為此又設(shè)置了常開行程開關(guān)53，它的結(jié)構(gòu)與常閉行程開關(guān)58相似，也是動簧片與定出片注塑於開關(guān)體適宜位置，所不同的是該開關(guān)是處于常開狀態(tài)，只有在接觸器52的動鐵芯上引出的長肖，在接觸器52失電，動鐵芯下位時撞動該動簧片，使其與定出片接觸，電機反向電路接通。當(dāng)接觸器52得電，動鐵芯上移，長肖也隨之上移，常開行程開關(guān)53斷接。(2)轉(zhuǎn)漏盤21轉(zhuǎn)動45°也采用絲杠螺母機構(gòu)，替代了擺動式液壓缸。(3)采用蝸輪蝸桿傳動體小、重量輕、大降速比。2、面條機結(jié)構(gòu)、工作原理(1)工作缸總成
轉(zhuǎn)盤11通過兩盤滾動軸承9裝於工作缸13的軸承座內(nèi)，其垂直內(nèi)孔上下端緊裝含油粉末冶金套8，螺母6 (看圖6)就依靠套8定心，螺母6下端支持在轉(zhuǎn)盤11內(nèi)孔端面上，上端面與上持架3的下端面轉(zhuǎn)動配合，兩根持架柱4把上持架3緊固在工作缸13的上端面上，因此螺母6只能原位轉(zhuǎn)動，切面大齒輪5用螺栓固定在螺母6的法蘭上。絲杠1上端水平安裝的長肖2可在上持架3的垂直槽內(nèi)上下滑動，當(dāng)螺母6轉(zhuǎn)時，絲杠1只能上下移動，絲杠1下端加工有內(nèi)孔，孔的上下端緊裝含油粉末冶金套10，套內(nèi)孔與壓盤15的垂直軸轉(zhuǎn)動配合。壓盤15圓盤的上端面中部設(shè)置有3個凸臺，形如墊圈的掛圈12通過螺栓緊固在凸臺上，掛圈12外圓卡在絲杠1下端的槽內(nèi)，絲杠1下端面緊貼在壓盤15中央的上平面上，絲杠1的力量就這樣傳給了壓盤15，壓盤的圓盤上裝有0型密封圈14，以對工作腔密封。工作缸13下法蘭用螺栓固定著導(dǎo)軌22，定漏盤19與之滑動配合，轉(zhuǎn)漏盤21依然疊裝於定漏盤19的凹槽中，如果用戶覺著機洗不放心，可拉住定漏盤19上的把手，把它像抽屜一樣從導(dǎo)軌中抽出，工作缸13的內(nèi)腔盡收眼底。⑵蝸輪箱總成水平設(shè)置的蝸桿42通過大帶輪41、皮帶40與電機36相聯(lián)。蝸輪43把動力傳給垂直安裝的蝸輪軸56(看圖7)。蝸輪軸56中軸頸以上伸出蝸輪箱44之外，伸出端的上下部分分別空套著切面1齒輪48、和面1齒輪45，該兩齒輪端面都加工有離合齒，并分別於切面大齒輪5、和面大齒輪7相嚙合；伸出端的中部加工有花鍵，沿花鍵的軸向有長槽，并滑配有離合器47 (看圖8)，離合器47沿直徑方向加工有孔。接觸器52置於蝸輪軸56的正上方，其中兩個地腳固定在上持架3上，又一地腳通過木墊51固定在蝸輪上蓋49 (看圖9)的上軸承處，第4地腳通過鋁腿50固定在蝸輪箱44之上的凸臺上，接觸器52的動鐵芯上安裝著提子座M，使提子陽只能轉(zhuǎn)動，而不能軸向竄動。提子陽是根細(xì)長的桿狀零件，從上端插入空心的蝸輪軸56內(nèi)孔中，其上相對離合器47處沿直徑方向也加工有孔，上肖46中端就固定在該孔中，而兩端穿過蝸輪軸56花鍵處的長槽，固定在離合器47上的小孔中；提子陽下端頭處沿直徑方向還加工有第2個孔，中肖57與孔緊配。定離合齒39 (看圖10)的細(xì)徑外圓套在蝸輪軸56下端內(nèi)孔中，它們之間呈轉(zhuǎn)動配合關(guān)系。當(dāng)接觸器52失電時，提子陽移向下位，上肖46下推離合器47與和面1齒輪45咬臺，轉(zhuǎn)盤11旋轉(zhuǎn)有動力，完成對面的攪動；中肖57處于下位，卡在定離合齒39齒槽中，再通過以后的傳動把轉(zhuǎn)動傳給轉(zhuǎn)漏盤 21,實現(xiàn)工作缸13下口開合，為切面做好準(zhǔn)備；接觸器52動鐵芯處于下位，從動鐵芯引出的長肖也處于下位，長肖撞動常開行程開關(guān)53動簧片，使其與定出片接觸，常開行程開關(guān)53 閉合為反轉(zhuǎn)攪面、轉(zhuǎn)漏盤21回轉(zhuǎn)復(fù)位創(chuàng)造條件。當(dāng)接觸器52得電時，提子55處于上位，離合器47與切面1齒輪48咬合，絲杠1上行或下行，實現(xiàn)對面揉壓或切面動作；中肖處于上位，與定離合齒39脫離，以后的傳動斷接；接觸器52動鐵芯上引出的長肖也處于上位，常開行程開關(guān)53斷接。(3)下口開合總成小絲杠架38(看圖11)通過螺栓緊固於蝸輪箱44的蝸輪軸下軸承之下端面上。小絲杠30(看圖1 上端軸頸與定離合齒39之內(nèi)孔轉(zhuǎn)動配合，下端軸頸與小絲杠架38的下軸承轉(zhuǎn)動配合，小絲杠為階臺軸，上下軸頸之軸肩可防止其軸向竄動，小絲杠只能原位轉(zhuǎn)動。 小絲杠30與蝸輪軸56 —樣，也加工有花鍵，沿花鍵軸向也加工有長槽，上套動離合齒37，沿動離合齒37的直徑方向也加工有小孔。小絲杠30上端軸頸處雖然是實心的，但以下卻是中空的，并且內(nèi)孔精度、光潔度要求很高，將要做液壓滑閥的內(nèi)腔，頂芯32細(xì)徑處套上彈簧 33，粗徑槽處套上0型密封圈31裝入小絲杠30的內(nèi)孔，下肖34像上肖46 —樣，中端固定在頂芯32上端的徑向小孔中，并穿過小絲杠30花健處的長槽，兩端裝入動離合齒37徑向小孔。接頭27套上0形密封圈31插入小絲杠30下端內(nèi)孔，它們之間為轉(zhuǎn)動配合，用螺栓把接頭27固定在小絲杠架38的下端面上，把定軟管觀的一端與接頭27管螺紋連接，不能泄漏。小絲杠30的外徑上加工有梯形螺紋，螺進(jìn)小螺母沈(看圖13)，其上設(shè)置有細(xì)肖，右方細(xì)肖插入小絲杠架38立腿的長槽中，迫使小螺母沈只能上下移動而不能轉(zhuǎn)動，左方細(xì)肖插入轉(zhuǎn)板25 (看圖14)之斜槽中，轉(zhuǎn)板25通過螺栓緊固在轉(zhuǎn)圈18(看圖1 上，轉(zhuǎn)圈18可在工作缸13半腰加工的矩形槽中轉(zhuǎn)動，提籃17緊固在轉(zhuǎn)圈18上，其上安裝有肖閥20 (看圖 16)，與小絲杠30的內(nèi)腔一樣，肖閥20也是個液壓滑閥結(jié)構(gòu)，由肖座20-1、肖芯20-2、彈簧 20-3等組成，動軟管23的一端與肖閥20管螺紋連接，不能泄漏。切面開關(guān)35(看圖17)也是滑閥結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)主要由閥體35-6、閥芯34-2、閥蓋35-4、甕35-5、提鉤35-3、彈簧35-7、 手柄35-1、連接件35-8等組成，其管螺紋分別與動軟管23、定軟管28第2端螺緊，不能泄漏。由閥體35-6的加油孔把液壓油加滿，旋緊螺蓋，不能泄漏。連按件35-8的內(nèi)孔裝切面定時器四的中心軸，軸上卡肖可沿連接件35-8上的軸向窄槽滑動。切面時，下按切面開關(guān) 35的手柄35-1，閥芯35-2前行，推動液壓油分成兩路，一路通過定軟管觀、接頭27，進(jìn)入小絲杠30內(nèi)腔，向上推動頂芯32，使動離合齒37與定離合齒39咬合；另一路通過動軟管23 進(jìn)入肖閥20內(nèi)腔，下推肖芯20-2插入轉(zhuǎn)漏盤21的連接孔中；與之同時提鉤35-3走進(jìn)甕 35-5邊上的豁口。隨后再扭動手柄35-1至刻度線，提鉤35-3卡在甕35-5的橫沿上，液壓油不能回流；在連接件35-8帶動下切面定時器四中心軸旋轉(zhuǎn)定時，回旋有動力。(4)自動化控制看電路圖181〉、和面定時器59 和面需3攪動3揉壓。對面攪動一遍又分正轉(zhuǎn)攪動與反轉(zhuǎn)攪動兩個動作，揉壓包括電機正轉(zhuǎn)絲杠1下行壓盤15壓面，后再電機反轉(zhuǎn)絲杠1上行復(fù)位也是兩個動作，絲杠1下行或上行走完全程需陽秒，下行后又必須上行復(fù)位，即揉壓1遍需電機正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)各陽秒合計110秒。為便于控制，正轉(zhuǎn)攪動、反轉(zhuǎn)攪動亦定為55秒，即攪動1 遍也是110秒。1攪時間長，要攪2遍，2攪3攪為1遍，攪動與揉壓交錯進(jìn)行，3攪動3揉壓共需7遍，總計時770秒，電喇叭60鳴叫10秒，和面總計時應(yīng)為13分鐘。和面定時器59 設(shè)置四組觸頭接觸器52的線圈觸頭59-1、電機36的正轉(zhuǎn)觸頭59-2、電機36的反轉(zhuǎn)觸頭 59-3、電喇叭60的觸頭59-4。根據(jù)前面分析電機正轉(zhuǎn)觸頭59_2、電機反轉(zhuǎn)觸頭59_3應(yīng)一直交錯接通或斷開，共7遍總共770秒，在第3、第5、第7遍時又伴隨了接觸器52線圈觸頭 59-1接通，在余下最后10秒，只有電喇叭60觸頭59-4接通。在電機36的正轉(zhuǎn)觸頭59_2 的電路中，串聯(lián)著壓力開關(guān)24。在電機36反轉(zhuǎn)觸頭59-3的電路中，又分別串聯(lián)著常閉行程開關(guān)58，常開行程開關(guān)53，但開關(guān)58與53是并聯(lián)關(guān)系。2〉、切面定時器四在切面中，包括絲杠1下行上行各1次共110秒，電機正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)漏盤21正轉(zhuǎn)45°工作缸13下口開放與電機反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)漏盤21返回工作缸13下口封閉各15 秒，合計總定時2分20秒。它設(shè)置3組觸頭接觸器52的線圈觸頭29-1、電機36的正轉(zhuǎn)觸頭四-2、電機36的反轉(zhuǎn)觸頭四-3。在總定時的前半段時間，電機36正轉(zhuǎn)觸頭四-2接通， 后半段時間電機36反轉(zhuǎn)觸頭四-3接通。接觸器52觸頭四-1在15 125秒時接通，前15 秒與最后15秒斷接。
為解決和的面多一次下不完要下多次的問題，專門設(shè)置了急停開關(guān)61，它是個常閉的按鈕開關(guān)，第1次按動電路斷接，第2次按動電路接通，該開關(guān)安裝在切面總電路上。除此之外，還設(shè)置了 2個常閉行程開關(guān)58，1個常開行程開關(guān)53，小螺母沈處於最下位時，其右邊細(xì)肖撞動固定在此處的常閉行程開關(guān)58 (第2個)，使切面正轉(zhuǎn)電路斷接；當(dāng)接觸器52 得電，其動鐵芯上移，動鐵芯上引的長肖撞動常開行程開關(guān)53 (第2個)，使切面正轉(zhuǎn)電路復(fù)通；再次下面時，壓盤15已行至半途，而切面定時器四按全程定時的，為此在絲杠1頂端的最下位安裝了常閉行程開關(guān)58(第3個)，當(dāng)絲杠1頂端下行至最下位時，長肖2就會撞動常閉行程開關(guān)58(第3個)，切面正轉(zhuǎn)電路斷接，絲杠1下行停止；以上行程開關(guān)均串聯(lián)於正轉(zhuǎn)觸頭四-2之后，但2個開關(guān)58呈并聯(lián)關(guān)系，而于關(guān)53串聯(lián)於絲杠1處的開關(guān)58 (第 3個)之前。本發(fā)明的有益效果是1、不用開發(fā)新的液壓元件，如泵、閥、缸、管、接頭、油箱等就可直接投產(chǎn)，很適合中小廠家生產(chǎn)。2、重量輕了，體積小了，成本低了，家電產(chǎn)品決定其成敗除了性能，重量、體積、價格也同樣重要。3、下口采用抽屜式，可人工清洗，更符合人的心理要求。


圖1是總裝示意圖其中1——絲杠 2——長肖3——上持架4——一持架柱 5—-切面大齒輪 6——螺母
7——一和面大齒輪8——-含油粉未冶金套9——滾動軸承
1 Ο-一含油粉未冶金套11——轉(zhuǎn)盤12——掛圈
ι 3-一工作缸14——0形密封圈1 δ-一壓盤
16——攪桿17——提籃18——轉(zhuǎn)圈
19—定漏盤20——肖閥21—轉(zhuǎn)漏盤
22—一導(dǎo)軌23—一動軟管24—一壓面開關(guān)
25——轉(zhuǎn)板26—一小螺母27——接頭
28—一定軟管29—一切面定時器30—一小絲杠
31——O形密封圈32—一頂芯33-一彈簧
34——下肖35—一切面開關(guān)36—一電機
37—一動離合齒38—一小絲杠架39—一定離合齒
40—一皮帶41—一大帶輪42——蝸桿
43——蝸輪44—一蝸輪箱45—一和面1齒輪
46——上肖47—宦A典 ρα π研48—一切面1齒輪
49—一蝸輪上蓋50——鋁腿51—木墊
52—一接觸器53—一常開行程開關(guān)54—一提子座
55—一提子56—一蝸輪軸57——中肖
58—一常閉行程開關(guān)
圖2是壓カ開關(guān)M及裝配其中M-I——動觸頭 M-2——定觸頭 M-3——彈簧 24-4——調(diào)節(jié) 螺絲圖3是常閉行程開關(guān)58及裝配其中58-1——動簧片 58-2——開關(guān)體 58_3——定出片 58_4——支 架圖4是上持架3圖5是絲杠1圖6是螺母6圖7是蝸輪軸56圖8是離合器47圖9是蝸輪上蓋49圖10是定離合齒39圖11是小絲杠架38圖12是小絲杠30圖13是小螺母沈圖14是轉(zhuǎn)板25圖15是轉(zhuǎn)圈18圖16是肖閥20其中20-1——肖座 20-2——肖芯 20-3——彈簧圖17是切面開關(guān)35及其裝配其中；35_1-手柄 ；35_2-閥芯 ；35_3-提鉤 ；35 — 4-閥蓋355——甕 ；35_6——閥體 ；35_7——單簧 ；35_8——連接件圖18是電路圖其中59是和面定時器，設(shè)置4組觸頭591——接觸器52的線圈觸頭 59_2—— 電機36的正轉(zhuǎn)觸頭593——電機36的反轉(zhuǎn)觸頭59_4電喇叭60的觸頭其中四是切面定時器，設(shè)置3組觸頭ッ9_1——接觸器52的線圈觸頭四_2—— 電機36的正轉(zhuǎn)觸頭四-3——電機36的反轉(zhuǎn)觸頭其中61是急停開關(guān)
具體實施例方式和面由工作缸13的進(jìn)料ロ加入面與水，扭和面定時器59至刻度線，人的勞動結(jié) 束，總定時13分鐘。0 220秒(0 2遍)1攪中，接觸器52無電，提子55處於下位，上 肖46帶動離合器47與和面1齒輪45咬合，再通過和面大齒輪7，使轉(zhuǎn)盤11攪面有動カ。 其中0 55秒，電機36的正轉(zhuǎn)觸頭59-2接通，攪桿16正向攪動面粉，55 110秒電機36 的反轉(zhuǎn)觸頭59-3接通，攪桿16反向攪動面粉，這算攪了第1遍。110 220秒，如前所述， 攪了第2遍，1攪結(jié)束。220 330秒(第3遍)1揉壓中，接觸器52得電，提子55走向上 位，上肖46上推離合器47與切面1齒輪48咬合，再通過切面大齒輪5、螺母6把動カ傳給 絲杠1，其中在前55秒，電機36的正轉(zhuǎn)觸頭59-2接通，絲杠1下行推動壓盤15對面團(tuán)進(jìn)行第1次揉壓，當(dāng)面團(tuán)充滿工作缸13的內(nèi)腔時，壓盤15下行受阻，面團(tuán)內(nèi)部壓力驟增，面團(tuán)推動壓力開關(guān)動觸頭對-1，使其與定觸頭M-2脫開，電路自動斷電，絲杠1下行停。在后55 秒時，電機反轉(zhuǎn)觸頭59-3接通，絲杠1帶動壓盤15上行，面團(tuán)內(nèi)部壓力減小，在彈簧M-3 作用下，動觸頭M-I復(fù)位，回至常閉合狀態(tài)，當(dāng)絲杠1上行至最高時，長肖2撞動常閉行程開關(guān)58的動簧片58-1，使其與定出片58-3脫離，電路斷電，絲杠1上行停。330 440秒 (第4遍)2攪中，接觸器52失電，提子55下行，上肖46下推離合器47與和面1齒輪45咬合，接觸器52動鐵芯引出的長肖撞動常開行程開關(guān)53的動簧片，使其與定出片接觸，開關(guān) 53閉合。在前55秒，電機36的正轉(zhuǎn)觸頭59-2接通，正轉(zhuǎn)攪面。在后55秒，電機36的反轉(zhuǎn)觸頭59-3接通，電流走常開行程開關(guān)53那條線路與電機36通電，反轉(zhuǎn)攪面。如法炮制，在 440 550秒(第5遍)完成第2次揉壓，在550 660秒(第6遍)完成第3次攪動，在 660 770秒(第7遍)完成第3次揉壓，最后10秒，電喇叭60的觸頭59_4接通，鳴叫。 一切結(jié)束，和面定時器59自動關(guān)機斷電。切面用力按切面開關(guān)手柄35-1并旋轉(zhuǎn)至刻度線，人的勞動結(jié)束。在連接件35-8 帶動下，切面定時器四總定時2分20秒。閥芯35-2前行，推動液壓油分成兩路，一路通過定軟管觀，接頭27，進(jìn)入小絲杠30內(nèi)腔，向上推動頂芯32，使動離合齒37與定離合齒39咬合；另一路通過動軟管23進(jìn)入肖閥20內(nèi)腔，下推肖芯20-2插入轉(zhuǎn)漏盤21的連接孔中；與之同時提鉤35-3走過甕35-5邊上的豁口并卡在它的邊沿上，液壓油不能回流。0 15秒，接觸器52無電，提子55處于下位，中肖57當(dāng)然也處于下位，卡在定離合齒39的齒槽中，電機36的正轉(zhuǎn)觸頭四-2接通，電機動力通過蝸輪軸56、提子55、定離合齒39、動離合齒37傳給小絲杠30，使其轉(zhuǎn)動有動力，小螺母沈下行，推動轉(zhuǎn)板25順轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)圈18隨之順轉(zhuǎn)，提籃17與肖閥20也順轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)漏盤21順轉(zhuǎn)，15秒到順轉(zhuǎn)結(jié)束，轉(zhuǎn)漏盤21剛好順轉(zhuǎn)45度，工作缸13下口開放，為切面做好準(zhǔn)備。與之同時，小螺母沈行至最下位，右邊細(xì)肖撞動常閉行程開關(guān)58(第2個)正轉(zhuǎn)電路斷接。15 70秒，接觸器52得電，其動鐵芯上移，其上引出的長肖撞動常開行程開關(guān)53 (第2個)，使正轉(zhuǎn)電路接通。電機36的正轉(zhuǎn)觸頭四-2繼續(xù)接通。提子55上行至上位，中肖57離開定離合齒39，上肖46上推離合器 47與切面1齒輪48咬合，通過切面大齒輪5、螺母6把動力傳給絲杠1，壓盤15下行55秒時，剛好到達(dá)工作缸13底部，壓盤15的圓平面與轉(zhuǎn)漏盤21的上圓平面貼緊，沒有縫隙面團(tuán)壓成面條全部擠出，直接落入鍋中。70 125秒，接觸器52持續(xù)有電，但電機36反轉(zhuǎn)觸頭 29-3接通，電機36反轉(zhuǎn)，絲杠1帶動壓盤15上行至高點。125 140秒，接觸器52失電， 提子陽下行，中肖57卡進(jìn)定離合齒39的齒槽中，但電機36反轉(zhuǎn)觸頭繼續(xù)接通，小絲杠30 反轉(zhuǎn)，小螺母26上行，反推轉(zhuǎn)漏盤21回轉(zhuǎn)復(fù)位，工作缸13下口封閉。2分20秒完，切面定時器四中心軸已回彈至初位，自動關(guān)機斷電。提鉤35-3也隨之回旋至甕35-5豁口處，在彈簧35-7與液壓油共同作用下，閥芯35-2回彈至初位，液壓油內(nèi)部失壓，肖芯20-2在彈簧 20-3作用下上行復(fù)位，與轉(zhuǎn)漏盤21脫離；頂芯32在彈簧33作用下下行復(fù)位，下肖34拉動動離合齒37與定離合齒39脫離，液壓油回流，恢復(fù)初態(tài)。如果和的面多1鍋下不完，只要按動急停開關(guān)61電路中斷，下面會立即停止。要再次下面，可再按急停開關(guān)61，并再次下按并扭動切面開關(guān)35至刻度線，下面繼續(xù)進(jìn)行。 0 15秒由于小螺母沈右邊細(xì)肖把常閉行程開關(guān)58 (第2個)撞動電路斷接，在這15秒中機器無動作。15 70秒處于半途的壓盤15繼續(xù)下行，把面繼續(xù)下完，當(dāng)絲杠1下行至最下位時，長肖2撞動常閉行程開關(guān)58(第3個)電路中斷，絲杠1下行停止。70 140秒如前所述。自動清洗從工作缸13進(jìn)料口倒入水，下按并扭轉(zhuǎn)切面開關(guān)手柄35-1，用盆接住泔水。手工清洗握住定漏盤19上的把向外拉，可把定漏盤19連同轉(zhuǎn)漏盤21拉出，缸內(nèi)情景盡收眼底。
權(quán)利要求
1.絲杠式家用全自動面條機裝有圓筒形工作缸，側(cè)壁有進(jìn)料口，上端面有軸承座，用于支承內(nèi)腔上端設(shè)置的轉(zhuǎn)盤與壓盤，下端安裝定漏盤，之上凹槽疊裝轉(zhuǎn)漏盤，其特征是轉(zhuǎn)盤的垂直內(nèi)孔上下端分別緊裝含油粉末冶金套，套內(nèi)孔與螺母外徑轉(zhuǎn)動配合，螺母下端支持在轉(zhuǎn)盤內(nèi)孔端面上，上端面與上持架的下端面轉(zhuǎn)動配合，兩根持 架柱把上持架緊固在工作缸的上端面上，螺母只能原位轉(zhuǎn)動，切面大齒輪用螺栓固定在螺母的法蘭上，絲杠上端水平安裝的長肖可在上持架的垂直槽內(nèi)上下滑動，當(dāng)螺母轉(zhuǎn)動時，絲杠只能上下移動，絲杠下端加工有內(nèi)孔，孔的上下端緊裝含油粉末冶金套，套內(nèi)孔與壓盤的垂直軸轉(zhuǎn)動配合，壓盤上端面中部設(shè)置3個凸臺，形如墊圈的掛圈通過螺栓緊固在凸臺上，掛圈外圓卡在絲杠下端的槽內(nèi)，絲杠下端面緊貼壓盤的中央平面，絲杠的力量就這樣傳給了壓盤，導(dǎo)軌用螺栓緊固於工作缸下法蘭上，定漏盤與之滑動配合，拉住定漏盤上的把手，可把定漏盤連同轉(zhuǎn)漏盤抽出，蝸桿水平設(shè)置，蝸輪軸垂直安裝，其中軸頸以上伸出蝸輪箱之外，伸出端的上下部分分別空套著切面1齒輪與和面1齒輪，該兩齒輪端面都加工有離合齒，并分別與切面大齒輪、 和面大齒輪相嚙合，伸出端的中部加工有花鍵，沿花鍵軸向有長槽，并滑配有離合器，離合器沿直徑方向加工有小孔，接觸器緊固在蝸輪軸的正上方，其動鐵芯上安裝著提子座，使提子只能轉(zhuǎn)動而不能竄動，提子是根細(xì)長桿狀零件，從上端插入空心的蝸輪軸內(nèi)孔中，其上相對離合器處沿直徑方向加工有小孔，上肖中端就固定在該孔中，并穿過蝸輪軸花鍵處的長槽，兩端固定在離合器上的小孔中，提子下端頭部沿直徑方向還加工有第2個孔，中肖與該孔緊配，定離合齒的細(xì)徑套在蝸輪軸下端內(nèi)孔中，呈轉(zhuǎn)動配合關(guān)系，當(dāng)接觸器失電時，提子處在下位，上肖下推離合器與和面1齒輪咬合，中肖卡在定離合齒的齒槽中，當(dāng)接觸器得電時，提子走向上位，上肖上推離合器與切面1齒輪咬合，中肖脫離定離合器齒槽，小絲杠架通過螺栓緊固於蝸輪箱的蝸輪軸下軸承之下端面上，小絲杠上端軸頸與定離合齒內(nèi)孔轉(zhuǎn)動配合，下端軸頸與小絲杠架下軸承轉(zhuǎn)動配合，小絲杠為階臺軸，上下軸頸之軸肩可防止其軸向竄動，小絲杠只能原位轉(zhuǎn)動，小絲杠上加工有花鍵，沿花鍵軸向加工有長槽，上套動離合齒，沿動離合齒直徑方向加工有小孔，小絲杠上端軸頸雖然是實心的，但以下卻是中空的， 并且內(nèi)孔精度，光潔度要求很高，將要做液壓滑閥的內(nèi)腔，頂芯細(xì)徑處套上彈簧，粗徑槽處套上0形密封圈，裝入小絲杠的內(nèi)孔，下肖中端固定在頂芯上端徑向小孔中，并穿過小絲杠花鍵處的長槽，兩端裝入動離合齒徑向小孔中，接頭外徑槽處套上0形密封圈插入小絲杠下端內(nèi)孔，呈轉(zhuǎn)動配合關(guān)系，用螺栓把接頭固定在小絲杠架的下端面上，把定軟管的一端與接頭的管螺紋連接，不能泄漏，小絲杠外徑上還加工有梯形螺紋，螺進(jìn)小螺母，其上有細(xì)肖， 右方細(xì)肖插入小絲杠架立腿的長槽中，迫使小螺母只能上下移動而不能轉(zhuǎn)動，左方細(xì)肖插入轉(zhuǎn)板斜槽中，轉(zhuǎn)板緊固在轉(zhuǎn)圈上，轉(zhuǎn)圈可在工作缸半腰加工出的矩形槽中轉(zhuǎn)動，提籃緊固在轉(zhuǎn)圈上，其上安裝有肖閥，肖閥也是液壓滑閥結(jié)構(gòu)，由肖座、肖芯、彈簧等組成，動軟管一端裝入肖閥的管螺紋上，不能泄漏，動軟管與定軟管的另一端均與切面開關(guān)上的管螺紋連接，當(dāng)切面開關(guān)向外供油時，肖閥就會與轉(zhuǎn)漏盤肖聯(lián)接，頂芯也會上推動離合齒與定離合齒咬合，和面定時器設(shè)置4組觸頭接觸器線圈觸頭、電機正轉(zhuǎn)觸頭、電機反轉(zhuǎn)觸頭、電喇叭觸頭，在和面中，電機正轉(zhuǎn)55秒，反轉(zhuǎn)亦為55秒，交替進(jìn)行，共交替7遍，總共770秒，在第3、 第5、第7遍時，接觸器通電，后再繼續(xù)10秒，電喇叭通電，和面總定時13分鐘，在電機正轉(zhuǎn)線路中，串聯(lián)著壓力開關(guān)，在電機反轉(zhuǎn)線路中，串聯(lián)著常閉行程開關(guān)與常開行程開關(guān)，但兩開關(guān)并聯(lián)，切面定時器總定時2分20秒，共設(shè)3組觸頭接觸器線圈觸頭、電機正轉(zhuǎn)觸頭、電機反轉(zhuǎn)觸頭，前70秒電機正轉(zhuǎn)觸頭接通，后70秒電機反轉(zhuǎn)觸頭接通，最前與最后15秒接觸器斷電，只有在15 125秒時，接觸器通電。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲杠式家用全自動面條機，其特征是切面開關(guān)主要由閥體、 閥芯、閥蓋、甕、提鉤、彈簧、手柄、連接件等組成，由閥體的加油孔把液壓油加滿，旋緊螺蓋， 不能泄露。切面時，用力按切面開關(guān)手柄，隨后轉(zhuǎn)動至刻度線，閥芯前行，推動液壓油分成兩路，1路通過定軟管、接頭，進(jìn)入小絲杠內(nèi)腔，向上推動頂芯，使動離合齒與定離合齒咬合，另 1路通過動軟管，進(jìn)入肖閥內(nèi)腔，下推肖芯插入轉(zhuǎn)漏盤連接孔，同時提鉤走過甕邊上的豁口， 隨著轉(zhuǎn)動卡在甕邊的橫沿上，液壓油不能回流，連接件帶動切面定時器中心軸轉(zhuǎn)動定時，使其回轉(zhuǎn)有動力，切面完畢，切面定時器回旋至初位，提鉤也隨之回旋至豁口處，在彈簧與液壓油作用下，閥芯回彈至初位，液壓油內(nèi)部失壓，頂芯與肖芯在各自彈簧作用下，被回彈復(fù)位，肖芯與轉(zhuǎn)漏盤脫離，動離合齒與定離合齒脫離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲杠式家用全自動面條機，其特征是壓力開關(guān)安裝在工作缸側(cè)壁最低處，主要由動觸頭、定觸頭、彈簧、調(diào)節(jié)螺絲等組成，當(dāng)面團(tuán)在壓盤壓力下充滿工作缸筒相應(yīng)體積時，絲杠下行受阻，面團(tuán)內(nèi)部壓力驟增，面團(tuán)沖開動觸頭，使其與定觸頭脫離，電路斷電，絲杠下行停，當(dāng)絲杠上行時，面團(tuán)內(nèi)部壓力減小，在彈簧作用下，動觸頭復(fù)位又在定觸頭接觸，壓力開關(guān)恢復(fù)閉合狀態(tài)，絲杠上行停止的位置是一定的，依靠常閉行程開關(guān)來控制，它主要由動簧片、定出片、開關(guān)體、支架等組成，動簧片、定出片注塑於開關(guān)體適宜位置，與支架螺釘連接后，安裝在上持架的頂端，當(dāng)絲杠上行至高位時，與絲杠垂直聯(lián)接的長肖就會撞動動簧片使其與定出片脫離，電路斷電，絲杠上行停，當(dāng)絲杠下行時，長肖離開動簧片，動簧片回彈與定出片又接觸，該開關(guān)又恢復(fù)閉合狀態(tài)，絲杠在最高位，長肖頂撞常閉行程開關(guān)的動簧片與定出片脫開，電機反轉(zhuǎn)斷接的狀態(tài)會影響反轉(zhuǎn)攪面與轉(zhuǎn)漏盤回轉(zhuǎn)復(fù)位兩個動作，為此又設(shè)置了常開行程開關(guān)，它的結(jié)構(gòu)與常閉行程開關(guān)相似，也是動簧片與定出片注塑於開關(guān)體適宜位置，所不同的是該開關(guān)處于常開狀態(tài)，只有在接觸器失電，由其動鐵芯上引出的長肖處于下位時撞動動簧片，使其與定出片接觸，電機反轉(zhuǎn)電路接通，當(dāng)接觸器得電，動鐵芯上移，長肖離開動簧片，動簧片即與定出片脫離，該開關(guān)斷接。
全文摘要
絲杠式家用全自動面條機能和面，面和完后關(guān)機斷電，再把和好的面壓成面條，直接下入鍋中再次關(guān)機斷電。蝸輪軸垂直安裝，中軸頸以上伸出箱外，伸出端上下部分空套和面與切面1齒輪，其端面均加工有離合齒，中端花鍵處裝離合器，接觸器動鐵芯上安裝的提子插入中空的蝸輪軸，使離合器分別與和面與切面1齒輪咬合。定離合齒細(xì)徑裝入蝸輪軸下端內(nèi)孔，提子也可與之咬合。轉(zhuǎn)盤的垂直內(nèi)孔與螺母外徑轉(zhuǎn)配，其法蘭上緊固有切面大齒輪，螺母轉(zhuǎn)絲杠帶動壓盤下壓上行。切面開關(guān)供油，使肖芯插入轉(zhuǎn)漏盤孔中，使動離合齒與定離合齒咬合，小絲杠轉(zhuǎn)小螺母移動帶動轉(zhuǎn)漏盤開關(guān)下口。定時器操縱各觸頭順序開合。并設(shè)有自動清洗工序，手工清洗也很方便。
文檔編號A21C11/16GK102379395SQ201010272699
公開日2012年3月21日 申請日期2010年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月3日
發(fā)明者祖立 申請人:祖立