專利名稱：泡菜鹽及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到鹽及其制備方法，更具體涉及一種泡菜鹽及其制備方法。
背景技術(shù)：
鹽有很多的種類，如食用鹽、工業(yè)鹽、調(diào)味鹽、腌制鹽等等。制鹽的原料有海水和巖 鹽。四川擁有豐富的巖鹽資源，被稱為四川鹽盆。四川鹽盆的鹽含有豐富的NaCl和較為豐 富的Ca離子，是制作食用鹽的好巖鹽。泡菜鹽是一種專門泡菜的鹽。以前，人們泡菜主要 采用普通的食用鹽，其泡菜存在容易軟、不香脆的缺點(diǎn)，有人在泡菜時(shí)，加人少量的石灰水， 增加鹽水中的Ca離子。在鹽水中增加石灰水提高鹽水中的Ca離子雖然可以克服泡菜存在 容易軟、不香脆的缺點(diǎn)，但是。在鹽水中增加石灰水不符合食品衛(wèi)生的要求，不宜采用。在 泡菜時(shí)加食用鹽時(shí)加天然鈣片，又不能克服泡菜存在容易軟、不香脆的缺點(diǎn)。為此，有待探 索，合理保留巖鹽中的天然Ca離子在鹽中，以滿足泡菜鹽對(duì)Ca離子需要，滿足人們對(duì)泡菜 鹽的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的提供一種泡菜鹽。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種泡菜鹽，其特征在于其組分和重量份配比為NaCl 989-999 份；Ca 離子 0.65-2 份。上所述的泡菜鹽的制備方法，其特征在于首先，深井采取石膏型飽和鹵水，石膏 型飽和鹵水的標(biāo)準(zhǔn)為NaCl 300克/L飽和鹵水；其次，在鹵水池中按照1000升石膏型飽和 鹵水加入0. 6-0. 7公斤的NaOH的比例去除石膏型飽和鹵水中Fe、Mg離子等雜質(zhì)，保留Ca 離子；第三，將加了 NaOH的石膏型飽和鹵水靜置8-10小時(shí)進(jìn)行澄清；第四，采用真空制鹽 工藝，鹵水先在一效蒸發(fā)罐蒸發(fā)，一效加熱室的工作參數(shù)為，壓力0. 25-0. 35Mpa，工作溫度 127-139 ，工作時(shí)間3-4小時(shí)，一效蒸發(fā)罐蒸發(fā)的鹵水轉(zhuǎn)入二效蒸發(fā)罐蒸發(fā)，二效加熱室 的工作參數(shù)為，壓力0. 15士0. 05Mpa，工作溫度111 士2°C，工作時(shí)間3-4小時(shí)。所述的泡菜鹽的制備方法，其真空制鹽時(shí)，鹵水先在一效蒸發(fā)罐蒸發(fā)，一效加 熱室的較佳工作參數(shù)為，壓力0. 3-0. 33Mpa，工作溫度133-136°C，工作時(shí)間3. 5-3. 6小 時(shí)，一效蒸發(fā)罐蒸發(fā)的鹵水轉(zhuǎn)入二效蒸發(fā)罐蒸發(fā)，二效加熱室的較佳工作參數(shù)為，壓力 0. 15士0. 02Mpa，工作溫度 111 士 1. 5°C，工作時(shí)間 3. 55-3. 60 小時(shí)。在真空制鹽時(shí)，減少淘洗工藝操作，利用生產(chǎn)周期的后段時(shí)間出鹽，容易獲得含Ca 較高的泡菜鹽。本發(fā)明所謂的深井指深度在2500-3000M的鹽井。本發(fā)明的泡菜鹽是根據(jù)四川鹽盆的巖鹽富含Ca離子的特性，采用特殊工藝的真 空制鹽工藝，合理保留和濃縮了鈣離子，使泡菜鹽中的Ca含量達(dá)到了 650-2000mg/kg.泡菜鹽泡出的咸菜香、脆、味道純正、色澤鮮艷，并能有效抑制致癌物質(zhì)亞硝酸鹽生成、保持長(zhǎng)期 不變質(zhì)、防止泡菜鹽水生霉、生花等特點(diǎn)。本發(fā)明的泡菜鹽的其制備方法，需要采用富含Ca離子的巖鹽，以四川鹽盆的巖鹽 為佳，在真空制鹽時(shí)，在同一生產(chǎn)周期內(nèi)，利用生產(chǎn)周期的后段時(shí)間，在一效蒸發(fā)罐、二效蒸 發(fā)罐的蒸發(fā)管內(nèi)沉積了大量的Ca離子時(shí)機(jī)出鹽漿，然后，對(duì)鹽漿進(jìn)行離心脫水，對(duì)離心脫 水的鹽進(jìn)行干燥，就可得到所需的泡菜鹽。本發(fā)明的有益效果，本發(fā)明的泡菜鹽充分保留了巖鹽中天然的NaCl和Ca離子，除 去了巖鹽有的無用雜質(zhì)，其泡菜鹽泡出的咸菜香、脆、味道純正、色澤鮮艷，并能有效抑制致 癌物質(zhì)亞硝酸鹽生成、防止泡菜鹽水生霉、生花，長(zhǎng)期保持泡菜鹽水不變質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)；本發(fā)明 的泡菜鹽的制備方法是在真空制鹽設(shè)備的基礎(chǔ)上，通過工藝參數(shù)的控制來實(shí)現(xiàn)，具有投資 小，效果好的優(yōu)點(diǎn)，生產(chǎn)出的泡菜鹽質(zhì)量穩(wěn)定，滿足Q/HYH2-2008《泡菜鹽》本企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。
具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實(shí)施例1一種泡菜鹽，其組分和重量克配比為NaCl 989 克；Ca 0.65 克。實(shí)施例2一種泡菜鹽，其組分和重量克配比為NaCl 999 克；Ca 2 克。實(shí)施例3一種泡菜鹽，其組分和重量克配比為NaCl 989 克；Ca 2 克。實(shí)施例4一種泡菜鹽，其組分和重量份配比為NaCl 999 克；Ca 0.65 克。上述實(shí)施例1至實(shí)施例4的泡菜鹽的基本制備方法為首先，深井采取石膏型飽和 鹵水，石膏型飽和鹵水的標(biāo)準(zhǔn)為NaCl 300克/L飽和鹵水；其次，在鹵水池中按照1000升 石膏型飽和鹵水加入0. 6-0. 7公斤的NaOH的比例去除石膏型飽和鹵水中Fe、Mg離子等雜 質(zhì)，保留Ca離子；第三，將加了 NaOH的石膏型飽和鹵水靜置8-10小時(shí)進(jìn)行澄清；第四，采用 真空制鹽工藝，鹵水先在一效蒸發(fā)罐蒸發(fā)，一效加熱室的工作參數(shù)為，壓力0. 25-0. 35Mpa, 工作溫度127-139°C，工作時(shí)間3-4小時(shí)，一效蒸發(fā)罐蒸發(fā)的鹵水轉(zhuǎn)入二效蒸發(fā)罐蒸發(fā)，二 效加熱室的工作參數(shù)為，壓力0. 15士0.05Mpa，工作溫度111 士2°C，工作時(shí)間3_4小時(shí)。真 空制鹽時(shí)，鹵水先在一效蒸發(fā)罐蒸發(fā)，一效加熱室的較佳工作參數(shù)為，壓力0. 3-0. 33Mpa, 工作溫度133-136°C，工作時(shí)間3. 5-3. 6小時(shí)，一效蒸發(fā)罐蒸發(fā)的鹵水轉(zhuǎn)入二效蒸發(fā)罐蒸發(fā)，二效加熱室的較佳工作參數(shù)為，壓力0. 15士0. 02Mpa，工作溫度111 士 1. 5°C，工作時(shí)間 3. 55-3. 60 小時(shí)。
權(quán)利要求
一種泡菜鹽，其特征在于其組分和重量份配比為NaCl 989 999份；Ca離子0.65 2份。
2.按權(quán)利要求1所述的泡菜鹽的制備方法，其特征在于首先，深井采取石膏型飽和鹵 水，石膏型飽和鹵水的標(biāo)準(zhǔn)為NaCl 300克/L飽和鹵水；其次，在鹵水池中按照1000升石膏 型飽和鹵水加入0. 6-0. 7公斤的NaOH的比例去除石膏型飽和鹵水中Fe、Mg離子等雜質(zhì)，保 留Ca離子；第三，將加了 NaOH的石膏型飽和鹵水靜置8_10小時(shí)進(jìn)行澄清；第四，采用真空 制鹽工藝，鹵水先在一效蒸發(fā)罐蒸發(fā)，一效加熱室的工作參數(shù)為，壓力0. 25-0. 35Mpa，工作 溫度127-139°C，工作時(shí)間3-4小時(shí)，一效蒸發(fā)罐蒸發(fā)的鹵水轉(zhuǎn)入二效蒸發(fā)罐蒸發(fā)，二效加 熱室的工作參數(shù)為，壓力0. 15士0. 05Mpa，工作溫度111 士2°C，工作時(shí)間3_4小時(shí)。
3.按權(quán)利要求2所述的泡菜鹽的制備方法，其特征在于，真空制鹽時(shí)，鹵水先在一效蒸發(fā)罐蒸發(fā)，一效加熱室的工作參數(shù)為，壓力0. 3-0. 33Mpa，工作溫度133_136°C，工作時(shí)間 3. 5-3. 6小時(shí)，一效蒸發(fā)罐蒸發(fā)的鹵水轉(zhuǎn)入二效蒸發(fā)罐蒸發(fā)，二效加熱室的工作參數(shù)為，壓 力0. 15士0. 02Mpa，工作溫度111 士 1. 5°C，工作時(shí)間3. 55-3. 60小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種泡菜鹽，其特征在于其組分和重量份配比為NaCl 989-999份；Ca離子0.65-2份。泡菜鹽的制備方法，首先，深井采取石膏型飽和鹵水；其次，在鹵水池加入NaOH去除雜質(zhì)，保留Ca離子；第三，澄清；第四，采用真空制鹽工藝，一效加熱室的工作參數(shù)為，壓力0.25-0.35MPa，工作溫度127-139℃，工作時(shí)間3-4小時(shí)，二效加熱室的工作參數(shù)為，壓力0.15±0.05MPa，工作溫度111±2℃，工作時(shí)間3-4小時(shí)。本發(fā)明的泡菜鹽泡出的咸菜香、脆、味道純正、色澤鮮艷，并能有效抑制致癌物質(zhì)亞硝酸鹽生成、防止泡菜鹽水生霉、生花，長(zhǎng)期保持泡菜鹽水不變質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A23L1/218GK101991085SQ201010296340
公開日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者劉勤, 張長(zhǎng)平, 楊小洪, 石遠(yuǎn)明 申請(qǐng)人:重慶合川鹽化工業(yè)有限公司