專利名稱：一種花生濃縮蛋白的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種經(jīng)過酶法預(yù)處理，從低溫冷榨花生蛋白粉中提取花生濃縮蛋白蛋 白的方法，屬于花生濃縮蛋白加工方法技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
花生濃縮蛋白是從脫脂花生粉中除去可溶性糖、灰分等，制得的蛋白含量65%以 上的花生蛋白產(chǎn)品，它是一種營養(yǎng)價值較高的植物蛋白，含有人體所需的8種必需氨基酸， 而且谷氨酸、天門冬氨酸含量較高，與動物蛋白相近，且不含膽固醇，可消化性高，其消化系 數(shù)達90%以上與應(yīng)用較廣的大豆蛋白相比，花生蛋白不含脹氣因子，抗?fàn)I養(yǎng)因子含量較少 等優(yōu)點。制備花生濃縮蛋白的方法主要有醇洗法、酸沉法、水酶法等。非淀粉糖酶類能有效地降解細胞壁纖維組織，增加細胞內(nèi)容物(如蛋白質(zhì))的釋 放。國外很早就應(yīng)用非淀粉糖酶在制備米糠蛋白、大豆蛋白等過程中進行輔助提取，國內(nèi)最 近才有關(guān)于這方面的研究報道，但是數(shù)量較少，研究也僅僅是應(yīng)用在大豆蛋白和燕麥麩蛋 白的制備過程中，但未見其應(yīng)用于花生濃縮蛋白的制備。復(fù)合植物水解酶Viscozyme L是 一種非淀粉復(fù)合糖酶，對阿拉伯聚糖、纖維素、半纖維素、β -葡聚糖、木聚糖等多種成分均 有降解作用。本研究采用花生蛋白粉為原料，考察了利用Viscozyme L進行預(yù)處理輔助醇法 提取花生分離蛋白的合適的工藝條件，以尋求在較溫和的提取條件下提高花生濃縮蛋白的 純度，為花生濃縮蛋白更好的開發(fā)利用以及進一步進行酶降解功能性多肽、短肽打下基礎(chǔ)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題就是提供一種花生濃縮蛋白的制備方法，以克服現(xiàn)有條件 下，花生濃縮蛋白容易變性，制備成本高，純度低等現(xiàn)象。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)花生蛋白粉加去離子水，固液比1 10，調(diào)節(jié)溫度和pH值至預(yù)設(shè)值，加入一定量的 復(fù)合植物水解酶Viscozyme L預(yù)處理一段時間，4000r/min離心，取沉淀加70%乙醇，固液 比1 10在恒溫振蕩水浴中浸提2小時，4000r/min離心，70%乙醇洗滌沉淀2_3次，再以 去離子水洗滌2-3次，冷凍干燥，得到花生濃縮蛋白。所述的復(fù)合植物水解酶Viscozyme L預(yù)處理花生蛋白粉制備花生濃縮蛋白的最優(yōu) 工藝參數(shù)為酶添加量為7. 5FBG/g, pH值為3. 8，酶解溫度45°C，酶處理時間為6小時。所述的花生蛋白粉為脫脂花生蛋白粉，花生仁經(jīng)過篩選，脫除紅衣，采用低溫壓榨 技術(shù)得到低溫壓榨的花生油和低變性的半脫脂餅，以半脫脂的花生餅為原料，采用浸出低 溫脫溶生產(chǎn)工藝加工低變性脫脂花生粕，粉碎后過80目篩，篩分成為得到脫脂蛋白粉。蛋 白粉中蛋白質(zhì)含量大于50%，脂肪含量小于0. %。采用本發(fā)明的制備方法得到的花生濃縮蛋白的蛋白質(zhì)含量高達73. 21%，較傳統(tǒng) 工藝提高10%以上，利用本方法制備花生濃縮蛋白具有反應(yīng)條件溫和，生產(chǎn)成本低，蛋白得
率高等優(yōu)點。


圖1酶添加量對蛋白含量的影響圖2酶作用pH值對蛋白質(zhì)含量的影響圖3酶處理時間對蛋白質(zhì)含量的影響圖4酶作用溫度對蛋白含量的影響
具體實施例方式以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作詳細描述。實施例1酶用量對蛋白質(zhì)含量的影響。在pH值為4.6、45°C下利用Viscozyme L對花生蛋 白粉進行預(yù)處理1.紐，考察了不同的酶添加量對蛋白質(zhì)含量的影響，試驗結(jié)果如圖1所示。 隨著酶添加量的增加，蛋白質(zhì)含量先升高再降低，在酶添加量為7. 5FBG/g時蛋白質(zhì)含量達 到最大。復(fù)合多糖酶viscozyme L包括阿拉伯聚糖酶、纖維素酶、β-葡聚糖酶、半纖維素 酶和木聚糖酶等可以對花生蛋白粉中的粗纖維進行降解，而形成可溶性的糖，使得蛋白質(zhì) 的含量升高。實施例2酶作用pH值對蛋白質(zhì)含量的影響。固定酶添加量為7.5FBG/g、45°C下利用 Viscozyme L對花生蛋白粉進行預(yù)處理1. 5h，考察了 pH值的改變對蛋白質(zhì)含量的影響，試 驗結(jié)果見圖2所示。在pH值3. 4-5. 4的范圍內(nèi)，蛋白質(zhì)的含量先隨pH值的升高而提高， 在PH值為3. 8時蛋白質(zhì)含量達到最大，繼續(xù)增加pH值蛋白質(zhì)含量顯著降低。這是由于 Viscozyme L的最適pH值在3. 8附近，只有在此pH值范圍內(nèi)，酶才會發(fā)揮其最大的酶解作 用效果，從而使得蛋白質(zhì)的含量值達到最高。實施例3酶處理時間對蛋白質(zhì)含量的影響。酶處理時間的長短直接決定了其降解花生蛋白 分中粗纖維成分的效果，但因為是在45°C條件下進行酶預(yù)處理試驗，所以盡量不要時間太 長，以免蛋白質(zhì)營養(yǎng)豐富使得微生物生長進而影響實驗結(jié)果，固選取lh_6h為試驗酶作用 時間范圍。固定pH 3.8、45°C、酶添加量7. 5FBG/g條件下對花生蛋白粉進行酶預(yù)處理，隨著 酶作用時間的增加，蛋白質(zhì)含量逐漸升高(見圖3)。實施例4酶作用溫度多蛋白質(zhì)含量的影響。固定pH 3. 8、酶添加量7. 5FBG/g、酶處理池，改 變酶處理溫度以觀察其對蛋白質(zhì)含量的影響，結(jié)果如圖4所示。45°C以下，蛋白質(zhì)含量隨溫 度升高而增加，超過45°C以后繼續(xù)升高溫度蛋白質(zhì)含量逐步降低。正是由于Viscozyme L 的最佳酶處理溫度為40-45°C，而試驗在45°C時蛋白質(zhì)含量達到最大。實施例5花生仁經(jīng)過篩選，脫除紅衣，采用低溫壓榨技術(shù)得到低溫壓榨的花生油和低變性 的半脫脂餅，以半脫脂的花生餅為原料，采用浸出低溫脫溶生產(chǎn)工藝加工低變性脫脂花生 粕，粉碎后過80目篩，篩分成為得到脫脂蛋白粉。蛋白粉中蛋白質(zhì)含量大于50%，脂肪含量 小于0. 7%。
花生蛋白粉加去離子水，固液比1 10，調(diào)節(jié)溫度和pH值至預(yù)設(shè)值，加入復(fù)合植 物水解酶Viscozyme L，酶添加量為7. 5FBG/g，pH值為3. 8，酶解溫度45°C，酶處理時間為 6小時，然后4000r/min離心，取沉淀加70%乙醇，固液比1 10在恒溫振蕩水浴中浸提2 小時，4000r/min離心，70%乙醇洗滌沉淀2_3次，再以去離子水洗滌2_3次，冷凍干燥，得到 花生濃縮蛋白。經(jīng)凱氏定氮法檢測，蛋白質(zhì)含量為73.21%。
權(quán)利要求
1.一種花生濃縮蛋白的制備方法，包括以下步驟花生蛋白粉加去離子水，固液比1 10，調(diào)節(jié)溫度和PH值，加入一定量的復(fù)合植物水解 酶Viscozyme L處理，4000r/min離心，取沉淀加70%乙醇，固液比1 10在恒溫振蕩水浴 中浸提2小時，4000r/min離心，70%乙醇洗滌沉淀2_3次，再以去離子水洗滌2_3次，冷凍 干燥，得到花生濃縮蛋白。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花生濃縮蛋白的制備方法，其特征在于，所述的復(fù)合植物水 解酶Viscozyme L添加量為7. 5FBG/g, pH值為3. 8，酶解溫度45°C，酶處理時間為6小時。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花生濃縮蛋白的制備方法，其特征在于，所述的花生蛋白粉 為脫脂花生蛋白粉，花生仁經(jīng)過篩選，脫除紅衣，采用低溫壓榨技術(shù)得到低溫壓榨的花生油 和低變性的半脫脂餅，以半脫脂的花生餅為原料，采用浸出低溫脫溶生產(chǎn)工藝加工低變性 脫脂花生粕，粉碎后過80目篩，篩分成為得到脫脂蛋白粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的花生濃縮蛋白的制備方法，其特征在于，所述的脫脂蛋白粉 中蛋白質(zhì)含量大于50 %，脂肪含量小于0.7%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種花生濃縮蛋白的制備方法，包括以下步驟花生蛋白粉加去離子水，固液比1∶10，調(diào)節(jié)溫度和pH值，加入一定量的復(fù)合植物水解酶Viscozyme L處理，4000r/min離心，取沉淀加70％乙醇，固液比1∶10在恒溫振蕩水浴中浸提2小時，4000r/min離心，70％乙醇洗滌沉淀2-3次，再以去離子水洗滌2-3次，冷凍干燥，得到花生濃縮蛋白。采用本發(fā)明制備的花生濃縮蛋白反應(yīng)條件溫和，生產(chǎn)成本低，蛋白得率高，蛋白質(zhì)含量較傳統(tǒng)工藝提高10％以上，適合工業(yè)化大生產(chǎn)。
文檔編號A23J3/34GK102077898SQ20101057045
公開日2011年6月1日 申請日期2010年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月21日
發(fā)明者于麗娜, 孫杰, 張初署, 朱鳳, 楊慶利, 畢杰, 矯麗媛, 高俊安 申請人:山東省花生研究所