專利名稱：一種南極磷蝦濃縮物及粉的船上快速制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及利用南極磷蝦濃縮物及粉的船上快速制備方法。
背景技術：
南極磷蝦(EupHausia superba)是地球上最大的單種生物資源之一，其現(xiàn)存量的估計值約為4 15億噸，成熟蝦年產(chǎn)量為3 5億噸，年可捕獲量可達1億噸左右，形成巨大的潛在漁業(yè)資源。近年來，隨著世界性傳統(tǒng)漁業(yè)資源的逐漸衰竭，以及200海里專屬經(jīng)濟區(qū)的提出，使南極水域中巨大的南極磷蝦資源受到一些遠洋漁業(yè)發(fā)達國家的關注。我國也已把南極磷蝦資源列入今后遠洋漁業(yè)發(fā)展的主要開發(fā)品種之一。南極磷蝦營養(yǎng)豐富，還含有生物活性物質(zhì)。研究表明，干基南極磷蝦中含有60 80%的蛋白質(zhì)(其中必需氨基酸含量占總氨基酸的40 50% )、5 20%的油脂(其中不飽和脂肪酸占總脂肪酸的35 50% )、7 9%的碳水化合物(主要是甲殼素)，以及約0.01%蝦青素。因此，南極磷蝦可作為人類重要的優(yōu)質(zhì)生物資源而加以開發(fā)、利用。南極洲地處遙遠、南極磷蝦捕撈后需長期運輸、保藏。南極磷蝦殼中含有高濃度的氟，在保藏過程中會向蝦肉遷移，污染蝦肉，影響蝦肉蛋白產(chǎn)品的安全性。同時，南極磷蝦中富含多不飽和脂肪酸，易腐敗變質(zhì)。因此，南極磷蝦捕撈需迅速冷凍、超低溫保存才能保證蝦肉的原有品質(zhì)。南極磷蝦中含有70%以上的水分，在濕基狀態(tài)下低溫保藏運輸，大大提高了南極磷蝦的運輸保藏成本，成為制約南極磷蝦資源開發(fā)利用的瓶頸。要解決南極磷蝦運輸、保藏困難的問題，最好的辦法就是在捕撈后將南極磷蝦的殼肉分離，并將南極磷蝦肉制備成全營養(yǎng)成分濃縮物或干粉，這樣既解決了殼內(nèi)氟遷移的問題，又減少了運輸量，降低了低溫運輸帶來的高能耗問題。目前，尚缺乏南極磷蝦肉全營養(yǎng)成分濃縮物及干粉的船上加工制備方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種南極磷蝦濃縮物及粉的快速制備方法，是一種尤其適合船上操作的簡易方法。為了達到上述目的，本發(fā)明公開了一種南極磷蝦濃縮物及粉的船上快速制備方法，依次包括如下步驟Mepl、原料處理將捕撈的新鮮南極磷蝦浙干后壓榨破碎，獲得破碎物；乂印2、低溫自溶用功率20 40瓦、波長200 300納米的紫外線距離0. 5 1米照射所述破碎物10 30分鐘；之后在0 4°C (捕撈地區(qū)環(huán)境溫度)下自溶1 5小時；Mep3、超聲輔助低溫外源酶解向所述破碎物中加入1 3倍體積的水，用300 800瓦超聲波(波長200 400納米)處理5 15分鐘，調(diào)節(jié)所述勻漿液的pH值至7. 5 8. 5，向所述勻漿液中加入9 IOX 105U/kg底物的低溫蛋白酶，在10 20°C下酶解1 4小時獲得酶解物；
乂印4、將酶解物過120 200目的篩；濾過液或經(jīng)低溫真空濃縮后得南極磷蝦濃縮物，或經(jīng)噴霧干燥后得南極磷蝦干粉。優(yōu)選方式下，低溫蛋白酶選用諾維信(中國)投資有限公司生產(chǎn)的諾維信波力低溫蛋白酶。而且上述乂印2中調(diào)節(jié)勻漿液的pH值，優(yōu)先選用IM的HCl或NaOH。St印4中濾過液以濃縮溫度20 25°C、真空度75 進行低溫真空濃縮，制得濃縮物；或濾過液以干燥塔進風溫度為150 180°C、排氣溫度為75 95°C進行噴霧干燥，制得干粉。濃縮物及干粉運回陸地也可用作提取營養(yǎng)成分的原料。此外上述乂印1中“浙干”目的是將鮮活南極磷蝦附著的水清除，浙干后蝦本身仍保持鮮蝦狀態(tài)。“壓榨破碎”目的是將南極磷蝦體內(nèi)的營養(yǎng)物質(zhì)能更加充分的釋放出來，但又盡量不破壞殼的完整性，減少殼內(nèi)氟的釋放。而紫外線照射的目的是為了增進南極磷蝦的自溶能力；類似，超聲波處理目的旨在增進酶解能力。本發(fā)明提供了一種南極磷蝦濃縮物及粉的船上快速制備方法。將捕撈的新鮮南極磷蝦浙干后壓榨破碎，破碎物經(jīng)紫外照射后低溫自溶。向經(jīng)低溫自溶后的漿液中加水，并進行超聲處理后，調(diào)節(jié)PH值，加入低溫蛋白酶進行外源酶酶解。將酶解物過篩，濾過液經(jīng)噴霧干燥后得南極磷蝦干粉。本發(fā)明首次將自溶技術、超聲技術、低溫蛋白酶技術同時應用于南極磷蝦濃縮物及粉的船上快速制備方法，提取過程操作簡單，效率高。由于利用了鮮活南極磷蝦自身具備的強烈自溶能力，降低了外源酶的用量，降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明提取所用外源酶為低溫蛋白酶，適用條件溫和，并且在減少能量消耗的同時能最大限度的保存南極磷蝦脂中原有的生理活性物質(zhì)，使產(chǎn)品兼有營養(yǎng)性和功能性。本發(fā)明具有以下優(yōu)點1、本發(fā)明涉及的操作過程簡單，不需要復雜的設備，適合在捕撈船上進行。2、本發(fā)明利用南極磷蝦自身存在的強烈自溶能力，可以減少外源酶用量，降低生產(chǎn)成本。3、本發(fā)明首次將低溫蛋白酶用于南極磷蝦濃縮物及粉的制備，整個操作過程溫度均較低，在減少能量消耗的同時能最大限度的保存南極磷蝦脂中原有的一些生理活性物質(zhì)。4、本發(fā)明首次將壓榨破碎技術用于南極磷蝦濃縮物及粉的制備，該技術對南極磷蝦殼的破壞程度輕，最大限度的減少蝦殼中氟的釋放。
具體實施例方式本發(fā)明一種南極磷蝦濃縮物及粉的船上快速制備方法，包括以下步驟1、原料處理將捕撈的新鮮南極磷蝦浙干后壓榨破碎，獲得破碎物。2、低溫自溶用功率20 40瓦、距離0. 5 1米的200 300納米紫外線照射所述破碎物10 30分鐘；之后在0 4°C (捕撈地區(qū)環(huán)境溫度)下自溶1 5小時。3、超聲輔助低溫外源酶解向所述破碎物中加入1 3倍體積的水，用300 800瓦超聲波Ooo 400納米)處理5 15分鐘，用IM的HCl或NaOH調(diào)節(jié)所述破碎物懸浮液的PH值至7. 5 8. 5，向所述勻漿液中加入9 IOX 105U/kg底物的低溫蛋白酶，在10 20°C下酶解1 4小時獲得酶解物。低溫蛋白酶選用諾維信波力低溫蛋白酶。4、將酶解物過120 200目的篩，濾過液或經(jīng)低溫真空濃縮后得南極磷蝦濃縮物，或經(jīng)噴霧干燥后得南極磷蝦干粉。
實施例1將捕撈的新鮮南極磷蝦浙干后壓榨破碎，破碎物經(jīng)20瓦，距離0. 5米的200納米紫外線照射破碎物10分鐘紫外照射后在o°c (捕撈地區(qū)環(huán)境溫度)下自溶1小時。向經(jīng)低溫自溶后的漿液中1倍體積的水，并用300瓦超聲波QOO納米)處理5分鐘后，用IM的HCl或NaOH調(diào)節(jié)所述破碎物懸浮液的pH值至7. 5，向所述勻漿液中加入9 X 105U/kg底物的低溫蛋白酶在10°C下酶解1小時。將酶解物過120目的篩，濾過液經(jīng)以濃縮溫度20°C、真空度75kPa進行真空濃縮，制得濃縮物。實施例2將捕撈的新鮮南極磷蝦浙干后壓榨破碎，破碎物經(jīng)20瓦，距離1米的200納米紫外線照射所述破碎物10分鐘紫外照射后在2°C (捕撈地區(qū)環(huán)境溫度)下自溶3小時。向經(jīng)低溫自溶后的漿液中1倍體積的水，并用500瓦超聲波(300納米)處理10分鐘后，用IM的HCl或NaOH調(diào)節(jié)所述破碎物懸浮液的pH值至8. 0，向所述勻漿液中加入1 X 106U/kg底物的低溫蛋白酶在10°C下酶解3小時。將酶解物過160目的篩，濾過液經(jīng)以濃縮溫度25°C、真空度75kPa進行真空濃縮，制得濃縮物。實施例3將捕撈的新鮮南極磷蝦浙干后壓榨破碎，破碎物經(jīng)20瓦，距離0. 75米的200納米紫外線照射所述破碎物20分鐘紫外照射后在4°C (捕撈地區(qū)環(huán)境溫度)下自溶5小時。向經(jīng)低溫自溶后的漿液中3倍體積的水，并用500瓦超聲波GOO納米)處理10分鐘后，用IM的HCl或NaOH調(diào)節(jié)所述破碎物懸浮液的pH值至8. 0，向所述勻漿液中加入9 X 105U/kg底物的低溫蛋白酶在20°C下酶解1小時。將酶解物過160目的篩，濾過液經(jīng)以濃縮溫度20°C、真空度SOkPa進行真空濃縮，制得濃縮物。實施例4將捕撈的新鮮南極磷蝦浙干后壓榨破碎，破碎物經(jīng)20瓦，距離1米的250納米紫外線照射所述破碎物30分鐘紫外照射后在4°C (捕撈地區(qū)環(huán)境溫度)下自溶5小時。向經(jīng)低溫自溶后的漿液中2倍體積的水，并用800瓦超聲波QOO納米)處理10分鐘后，用IM的HCl或NaOH調(diào)節(jié)所述破碎物懸浮液的pH值至7. 5，向所述勻漿液中加入1 X 106U/kg底物的低溫蛋白酶在10°C下酶解4小時。將酶解物過200目的篩，濾過液經(jīng)以濃縮溫度25°C、真空度85kPa進行真空濃縮，制得濃縮物。實施例5將捕撈的新鮮南極磷蝦浙干后壓榨破碎，破碎物經(jīng)20瓦，距離1米的250納米紫外線照射所述破碎物30分鐘紫外照射后在4°C (捕撈地區(qū)環(huán)境溫度)下自溶5小時。向經(jīng)低溫自溶后的漿液中3倍體積的水，并用800瓦超聲波(300納米)處理15分鐘后，用IM的HCl或NaOH調(diào)節(jié)所述破碎物懸浮液的pH值至8. 5，向所述勻漿液中加入9 X 105U/kg底物的低溫蛋白酶在20°C下酶解4小時。將酶解物過200目的篩，濾過液經(jīng)以濃縮溫度25°C、真空度90kPa進行真空濃縮，制得濃縮物。實施例6將捕撈的新鮮南極磷蝦浙干后壓榨破碎，破碎物經(jīng)3瓦，距離0. 5米的250納米紫外線照射所述破碎物10分鐘紫外照射后在0°c (捕撈地區(qū)環(huán)境溫度)下自溶1小時。向經(jīng)低溫自溶后的漿液中1倍體積的水，并用300瓦超聲波GOO納米)處理5分鐘后，用IM的HCl或NaOH調(diào)節(jié)所述破碎物懸浮液的pH值至7. 5，向所述勻漿液中加入9 X 105U/kg底物的低溫蛋白酶在10°C下酶解1小時。將酶解物過120目的篩，濾過液經(jīng)以濃縮溫度20°C、真空度75kPa進行真空濃縮，制得濃縮物。實施例7將捕撈的新鮮南極磷蝦浙干后壓榨破碎，破碎物經(jīng)30瓦，距離1米的300納米紫外線照射所述破碎物10分鐘紫外照射后在2°C (捕撈地區(qū)環(huán)境溫度)下自溶3小時。向經(jīng)低溫自溶后的漿液中1倍體積的水，并用500瓦超聲波QOO納米)處理10分鐘后，用IM的HCl或NaOH調(diào)節(jié)所述破碎物懸浮液的pH值至8. 0，向所述勻漿液中加入1 X 106U/kg底物的低溫蛋白酶在10°C下酶解3小時。將酶解物過160目的篩，濾過液經(jīng)以濃縮溫度25°C、真空度75kPa進行真空濃縮，制得濃縮物。實施例8將捕撈的新鮮南極磷蝦浙干后壓榨破碎，破碎物經(jīng)30瓦，距離0. 75米的300納米紫外線照射所述破碎物20分鐘紫外照射后在4°C (捕撈地區(qū)環(huán)境溫度)下自溶5小時。向經(jīng)低溫自溶后的漿液中3倍體積的水，并用500瓦超聲波(300納米)處理10分鐘后，用IM的HCl或NaOH調(diào)節(jié)所述破碎物懸浮液的pH值至8. 0，向所述勻漿液中加入9 X 105U/kg底物的低溫蛋白酶在20°C下酶解1小時。將酶解物過160目的篩，濾過液經(jīng)以濃縮溫度20°C、真空度SOkPa進行真空濃縮，制得濃縮物。實施例9將捕撈的新鮮南極磷蝦浙干后壓榨破碎，破碎物經(jīng)30瓦，距離1米的300納米紫外線照射所述破碎物30分鐘紫外線照射后在4°C (捕撈地區(qū)環(huán)境溫度)下自溶5小時。向經(jīng)低溫自溶后的漿液中2倍體積的水，并用800瓦超聲波GOO納米)處理10分鐘后，用IM的HCl或NaOH調(diào)節(jié)所述破碎物懸浮液的pH值至7. 5，向所述勻漿液中加入1 X 106U/kg底物的低溫蛋白酶在10°C下酶解4小時。將酶解物過200目的篩，濾過液經(jīng)以濃縮溫度25°C、真空度85kPa進行真空濃縮，制得濃縮物。實施例10將捕撈的新鮮南極磷蝦浙干后壓榨破碎，破碎物經(jīng)30瓦，距離1米的200納米紫外線照射所述破碎物30分鐘紫外照射后在4°C (捕撈地區(qū)環(huán)境溫度)下自溶5小時。向經(jīng)低溫自溶后的漿液中3倍體積的水，并用800瓦超聲波(350納米)處理15分鐘后，用IM的HCl或NaOH調(diào)節(jié)所述破碎物懸浮液的pH值至8. 5，向所述勻漿液中加入9 X 105U/kg底物的低溫蛋白酶在20°C下酶解4小時。將酶解物過200目的篩，濾過液經(jīng)以濃縮溫度25°C、真空度90kPa進行真空濃縮，制得濃縮物。實施例11將捕撈的新鮮南極磷蝦浙干后壓榨破碎，破碎物經(jīng)40瓦，距離0. 5米的200納米紫外線照射所述破碎物10分鐘紫外照射后在0°c (捕撈地區(qū)環(huán)境溫度)下自溶1小時。向經(jīng)低溫自溶后的漿液中1倍體積的水，并用300瓦超聲波QOO納米)處理5分鐘后，用IM的HCl或NaOH調(diào)節(jié)所述破碎物懸浮液的pH值至7. 5，向所述勻漿液中加入9 X 105U/kg底物的低溫蛋白酶在10°C下酶解1小時。將酶解物過120目的篩，濾過液經(jīng)以濃縮溫度20°C、真空度75kPa進行真空濃縮，制得濃縮物。實施例12
將捕撈的新鮮南極磷蝦浙干后壓榨破碎，破碎物經(jīng)40瓦，距離1米的200納米紫外線照射所述破碎物10分鐘紫外照射后在2°C (捕撈地區(qū)環(huán)境溫度)下自溶3小時。向經(jīng)低溫自溶后的漿液中1倍體積的水，并用500瓦超聲波Q50納米)處理10分鐘后，用IM的HCl或NaOH調(diào)節(jié)所述破碎物懸浮液的pH值至8. 0，向所述勻漿液中加入1 X 106U/kg底物的低溫蛋白酶在10°C下酶解3小時。將酶解物過160目的篩，濾過液經(jīng)以濃縮溫度25°C、真空度75kPa進行真空濃縮，制得濃縮物。實施例13將捕撈的新鮮南極磷蝦浙干后壓榨破碎，破碎物經(jīng)40瓦，距離0. 75米的200納米紫外線照射所述破碎物20分鐘紫外照射后在4°C (捕撈地區(qū)環(huán)境溫度)下自溶5小時。向經(jīng)低溫自溶后的漿液中3倍體積的水，并用500瓦超聲波GOO納米)處理10分鐘后，用IM的HCl或NaOH調(diào)節(jié)所述破碎物懸浮液的pH值至8. 0，向所述勻漿液中加入9 X 105U/kg底物的低溫蛋白酶在20°C下酶解1小時。將酶解物過160目的篩，濾過液經(jīng)以濃縮溫度20°C、真空度SOkPa進行真空濃縮，制得濃縮物。實施例14將捕撈的新鮮南極磷蝦浙干后壓榨破碎，破碎物經(jīng)40瓦，距離1米的250納米紫外線照射所述破碎物30分鐘紫外照射后在4°C (捕撈地區(qū)環(huán)境溫度)下自溶5小時。向經(jīng)低溫自溶后的漿液中2倍體積的水，并用800瓦超聲波QOO納米)處理10分鐘后，用IM的HCl或NaOH調(diào)節(jié)所述破碎物懸浮液的pH值至7. 5，向所述勻漿液中加入1 X 106U/kg底物的低溫蛋白酶在10°C下酶解4小時。將酶解物過200目的篩，濾過液經(jīng)以濃縮溫度25°C、真空度85kPa進行真空濃縮，制得濃縮物。實施例15將捕撈的新鮮南極磷蝦浙干后壓榨破碎，破碎物經(jīng)40瓦，距離1米的250納米紫外線照射所述破碎物30分鐘紫外照射后在4°C (捕撈地區(qū)環(huán)境溫度)下自溶5小時。向經(jīng)低溫自溶后的漿液中3倍體積的水，并用800瓦超聲波(300納米)處理15分鐘后，用IM的HCl或NaOH調(diào)節(jié)所述破碎物懸浮液的pH值至8. 5，向所述勻漿液中加入9 X 105U/kg底物的低溫蛋白酶在20°C下酶解4小時。將酶解物過200目的篩，濾過液經(jīng)以濃縮溫度25°C、真空度90kPa進行真空濃縮，制得濃縮物。實施例16將捕撈的新鮮南極磷蝦浙干后壓榨破碎，破碎物經(jīng)20瓦，距離0. 5米的250納米紫外線照射所述破碎物10分鐘紫外照射后在0°c (捕撈地區(qū)環(huán)境溫度)下自溶1小時。向經(jīng)低溫自溶后的漿液中1倍體積的水，并用300瓦超聲波GOO納米)處理5分鐘后，用IM的HCl或NaOH調(diào)節(jié)所述破碎物懸浮液的pH值至7. 5，向所述勻漿液中加入9 X 105U/kg底物的低溫蛋白酶在10°C下酶解1小時。將酶解物過120目的篩，濾過液經(jīng)以干燥塔進風溫度為150°C、排氣溫度為75°C進行噴霧干燥，制得干粉。實施例17將捕撈的新鮮南極磷蝦浙干后壓榨破碎，破碎物經(jīng)20瓦，距離1米的300納米紫外線照射所述破碎物10分鐘紫外照射后在2°C (捕撈地區(qū)環(huán)境溫度)下自溶3小時。向經(jīng)低溫自溶后的漿液中1倍體積的水，并用500瓦超聲波QOO納米)處理10分鐘后，用IM的HCl或NaOH調(diào)節(jié)所述破碎物懸浮液的pH值至8. 0，向所述勻漿液中加入1 X 106U/kg底物的低溫蛋白酶在10°C下酶解3小時。將酶解物過160目的篩，濾過液經(jīng)以干燥塔進風溫度為150°C、排氣溫度為95°C進行噴霧干燥，制得干粉。實施例18將捕撈的新鮮南極磷蝦浙干后壓榨破碎，破碎物經(jīng)20瓦，距離0. 75米的300納米紫外線照射所述破碎物20分鐘紫外照射后在4°C (捕撈地區(qū)環(huán)境溫度)下自溶5小時。向經(jīng)低溫自溶后的漿液中3倍體積的水，并用500瓦超聲波(300納米)處理10分鐘后，用IM的HCl或NaOH調(diào)節(jié)所述破碎物懸浮液的pH值至8. 0，向所述勻漿液中加入9 X 105U/kg底物的低溫蛋白酶在20°C下酶解1小時。將酶解物過160目的篩，濾過液經(jīng)以干燥塔進風溫度為170°C、排氣溫度為85°C進行噴霧干燥，制得干粉。實施例19將捕撈的新鮮南極磷蝦浙干后壓榨破碎，破碎物經(jīng)20瓦，距離1米的300納米紫外線照射所述破碎物30分鐘紫外照射后在4°C (捕撈地區(qū)環(huán)境溫度)下自溶5小時。向經(jīng)低溫自溶后的漿液中2倍體積的水，并用800瓦超聲波GOO納米)處理10分鐘后，用IM的HCl或NaOH調(diào)節(jié)所述破碎物懸浮液的pH值至7. 5，向所述勻漿液中加入1 X 106U/kg底物的低溫蛋白酶在10°C下酶解4小時。將酶解物過200目的篩，濾過液經(jīng)以干燥塔進風溫度為180°C、排氣溫度為75°C進行噴霧干燥，制得干粉。實施例20將捕撈的新鮮南極磷蝦浙干后壓榨破碎，破碎物經(jīng)20瓦，距離1米的250納米紫外線照射所述破碎物30分鐘紫外照射后在4°C (捕撈地區(qū)環(huán)境溫度)下自溶5小時。向經(jīng)低溫自溶后的漿液中3倍體積的水，并用800瓦超聲波(350納米)處理15分鐘后，用IM的HCl或NaOH調(diào)節(jié)所述破碎物懸浮液的pH值至8. 5，向所述勻漿液中加入9 X 105U/kg底物的低溫蛋白酶在20°C下酶解4小時。將酶解物過200目的篩，濾過液經(jīng)以干燥塔進風溫度為180°C、排氣溫度為95°C進行噴霧干燥，制得干粉。實施例21將捕撈的新鮮南極磷蝦浙干后壓榨破碎，破碎物經(jīng)3瓦，距離0. 5米的200納米紫外線照射所述破碎物10分鐘紫外照射后在0°c (捕撈地區(qū)環(huán)境溫度)下自溶1小時。向經(jīng)低溫自溶后的漿液中1倍體積的水，并用300瓦超聲波QOO納米)處理5分鐘后，用IM的HCl或NaOH調(diào)節(jié)所述破碎物懸浮液的pH值至7. 5，向所述勻漿液中加入9 X 105U/kg底物的低溫蛋白酶在10°C下酶解1小時。將酶解物過120目的篩，濾過液經(jīng)以干燥塔進風溫度為150°C、排氣溫度為75°C進行噴霧干燥，制得干粉。實施例22將捕撈的新鮮南極磷蝦浙干后壓榨破碎，破碎物經(jīng)30瓦，距離1米的200納米紫外線照射所述破碎物10分鐘紫外照射后在2°C (捕撈地區(qū)環(huán)境溫度)下自溶3小時。向經(jīng)低溫自溶后的漿液中1倍體積的水，并用500瓦超聲波(300納米)處理10分鐘后，用IM的HCl或NaOH調(diào)節(jié)所述破碎物懸浮液的pH值至8. 0，向所述勻漿液中加入1 X 106U/kg底物的低溫蛋白酶在10°C下酶解3小時。將酶解物過160目的篩，濾過液經(jīng)以干燥塔進風溫度為150°C、排氣溫度為95°C進行噴霧干燥，制得干粉。實施例23將捕撈的新鮮南極磷蝦浙干后壓榨破碎，破碎物經(jīng)30瓦，距離0. 75米的200納米紫外線照射所述破碎物20分鐘紫外照射后在4°C (捕撈地區(qū)環(huán)境溫度)下自溶5小時。向經(jīng)低溫自溶后的漿液中3倍體積的水，并用500瓦超聲波GOO納米)處理10分鐘后，用IM的HCl或NaOH調(diào)節(jié)所述破碎物懸浮液的pH值至8. 0，向所述勻漿液中加入9 X 105U/kg底物的低溫蛋白酶在20°C下酶解1小時。將酶解物過160目的篩，濾過液經(jīng)以干燥塔進風溫度為170°C、排氣溫度為85°C進行噴霧干燥，制得干粉。實施例24將捕撈的新鮮南極磷蝦浙干后壓榨破碎，破碎物經(jīng)30瓦，距離1米的250納米紫外線照射所述破碎物30分鐘紫外照射后在4°C (捕撈地區(qū)環(huán)境溫度)下自溶5小時。向經(jīng)低溫自溶后的漿液中2倍體積的水，并用800瓦超聲波QOO納米)處理10分鐘后，用IM的HCl或NaOH調(diào)節(jié)所述破碎物懸浮液的pH值至7. 5，向所述勻漿液中加入1 X 106U/kg底物的低溫蛋白酶在10°C下酶解4小時。將酶解物過200目的篩，濾過液經(jīng)以干燥塔進風溫度為180°C、排氣溫度為75°C進行噴霧干燥，制得干粉。實施例25將捕撈的新鮮南極磷蝦浙干后壓榨破碎，破碎物經(jīng)30瓦，距離1米的250納米紫外線照射所述破碎物30分鐘紫外照射后在4°C (捕撈地區(qū)環(huán)境溫度)下自溶5小時。向經(jīng)低溫自溶后的漿液中3倍體積的水，并用800瓦超聲波(300納米)處理15分鐘后，用IM的HCl或NaOH調(diào)節(jié)所述破碎物懸浮液的pH值至8. 5，向所述勻漿液中加入9 X 105U/kg底物的低溫蛋白酶在20°C下酶解4小時。將酶解物過200目的篩，濾過液經(jīng)以干燥塔進風溫度為180°C、排氣溫度為95°C進行噴霧干燥，制得干粉。實施例26將捕撈的新鮮南極磷蝦浙干后壓榨破碎，破碎物經(jīng)40瓦，距離0. 5米的250納米紫外線照射所述破碎物10分鐘紫外照射后在0°c (捕撈地區(qū)環(huán)境溫度)下自溶1小時。向經(jīng)低溫自溶后的漿液中1倍體積的水，并用300瓦超聲波GOO納米)處理5分鐘后，用IM的HCl或NaOH調(diào)節(jié)所述破碎物懸浮液的pH值至7. 5，向所述勻漿液中加入9 X 105U/kg底物的低溫蛋白酶在10°C下酶解1小時。將酶解物過120目的篩，濾過液經(jīng)以干燥塔進風溫度為150°C、排氣溫度為75°C進行噴霧干燥，制得干粉。實施例27將捕撈的新鮮南極磷蝦浙干后壓榨破碎，破碎物經(jīng)40瓦，距離1米的300納米紫外線照射所述破碎物10分鐘紫外照射后在2°C (捕撈地區(qū)環(huán)境溫度)下自溶3小時。向經(jīng)低溫自溶后的漿液中1倍體積的水，并用500瓦超聲波QOO納米)處理10分鐘后，用IM的HCl或NaOH調(diào)節(jié)所述破碎物懸浮液的pH值至8. 0，向所述勻漿液中加入1 X 106U/kg底物的低溫蛋白酶在10°C下酶解3小時。將酶解物過160目的篩，濾過液經(jīng)以干燥塔進風溫度為150°C、排氣溫度為95°C進行噴霧干燥，制得干粉。實施例28將捕撈的新鮮南極磷蝦浙干后壓榨破碎，破碎物經(jīng)40瓦，距離0. 75米的300納米紫外線照射所述破碎物20分鐘紫外照射后在4°C (捕撈地區(qū)環(huán)境溫度)下自溶5小時。向經(jīng)低溫自溶后的漿液中3倍體積的水，并用500瓦超聲波(300納米)處理10分鐘后，用IM的HCl或NaOH調(diào)節(jié)所述破碎物懸浮液的pH值至8. 0，向所述勻漿液中加入9 X 105U/kg底物的低溫蛋白酶在20°C下酶解1小時。將酶解物過160目的篩，濾過液經(jīng)以干燥塔進風溫度為170°C、排氣溫度為85°C進行噴霧干燥，制得干粉。實施例四將捕撈的新鮮南極磷蝦浙干后壓榨破碎，破碎物經(jīng)40瓦，距離1米的300納米紫外線照射所述破碎物30分鐘紫外照射后在4°C (捕撈地區(qū)環(huán)境溫度)下自溶5小時。向經(jīng)低溫自溶后的漿液中2倍體積的水，并用800瓦超聲波GOO納米)處理10分鐘后，用IM的HCl或NaOH調(diào)節(jié)所述破碎物懸浮液的pH值至7. 5，向所述勻漿液中加入1 X 106U/kg底物的低溫蛋白酶在10°C下酶解4小時。將酶解物過200目的篩，濾過液經(jīng)以干燥塔進風溫度為180°C、排氣溫度為75°C進行噴霧干燥，制得干粉。實施例30將捕撈的新鮮南極磷蝦浙干后壓榨破碎，破碎物經(jīng)40瓦，距離1米的250納米紫外線照射所述破碎物30分鐘紫外照射后在4°C (捕撈地區(qū)環(huán)境溫度)下自溶5小時。向經(jīng)低溫自溶后的漿液中3倍體積的水，并用800瓦超聲波(350納米)處理15分鐘后，用IM的HCl或NaOH調(diào)節(jié)所述破碎物懸浮液的pH值至8. 5，向所述勻漿液中加入9 X 105U/kg底物的低溫蛋白酶在20°C下酶解4小時。將酶解物過200目的篩，濾過液經(jīng)以干燥塔進風溫度為180°C、排氣溫度為95°C進行噴霧干燥，制得干粉。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明披露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權利要求
1.本發(fā)明提供了一種南極磷蝦濃縮物及粉的船上快速制備方法，包括如下步驟51、原料處理將捕撈的新鮮南極磷蝦浙干后壓榨破碎，獲得破碎物；52、低溫自溶用功率20 40瓦、波長200 300納米的紫外線距離0.5 1米照射所述破碎物10 30分鐘；之后在0 4°C下自溶1 5小時；53、超聲輔助低溫外源酶解向所述破碎物中加入1 3倍體積的水，用300 800瓦、波長200 400納米的超聲波處理5 15分鐘，調(diào)節(jié)所述勻漿液的pH值至7. 5 8. 5，向所述勻漿液中加入9 IOX 105U/kg底物的低溫蛋白酶，在10 20°C下酶解1 4小時獲得酶解物；54、將酶解物過120 200目的篩得濾過液；所述濾過液或經(jīng)低溫真空濃縮后得固形物占40 70%得南極磷蝦濃縮物，或經(jīng)噴霧干燥后得南極磷蝦干粉。
2.根據(jù)權利要求1所述南極磷蝦濃縮物及粉的船上快速制備方法，其特征在于，步驟S3中所述低溫蛋白酶為諾維信波力低溫蛋白酶。
3.根據(jù)權利要求2所述南極磷蝦濃縮物及粉的船上快速制備方法，其特征在于，步驟S3中調(diào)節(jié)pH值選用濃度為1 6M的HCl或NaOH。
4.根據(jù)權利要求1 3任一所述南極磷蝦濃縮物及粉的船上快速制備方法，其特征在于，步驟S4中以濃縮溫度20 25°C、真空度75 90kPa進行低溫真空濃縮，制得濃縮物。
5.根據(jù)權利要求1 3任一所述南極磷蝦濃縮物及粉的船上快速制備方法，其特征在于，步驟S4中以干燥塔進風溫度為150 180°C、排氣溫度為75 95°C進行噴霧干燥，制得干粉。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種南極磷蝦濃縮物及粉的船上快速制備方法，步驟為將捕撈的新鮮南極磷蝦瀝干后壓榨破碎，破碎物經(jīng)紫外照射后低溫自溶。向經(jīng)低溫自溶后的漿液中加水，并進行超聲處理后，調(diào)節(jié)pH值，加入低溫蛋白酶進行外源酶酶解。將酶解物過篩，濾過液或經(jīng)低溫真空濃縮后得固形物占40～70％的南極磷蝦濃縮物，或經(jīng)噴霧干燥后得南極磷蝦干粉。本發(fā)明方法尤為適合在捕撈船上對捕撈的鮮活南極磷蝦進行操作。具有操作簡單、效率高的特點；特別利用鮮活南極磷蝦強烈的自溶能力，降低外源酶的用量，從而降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明提取方法條件溫和，能最大限度的保存蝦肉中原有的一些生理活性物質(zhì)，使產(chǎn)品兼有營養(yǎng)性和功能性。
文檔編號A23L1/33GK102551112SQ201010586800
公開日2012年7月11日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權日2010年12月14日
發(fā)明者周大勇, 孫黎明, 朱蓓薇, 李冬梅, 李明, 遲雅麗 申請人:大連工業(yè)大學