專利名稱：一種利用稻殼經(jīng)過酸堿處理制備木糖方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種木糖的制備方法，特別是一種利用稻殼經(jīng)過酸堿處理制備木糖 方法。
背景技術(shù)：
稻谷是我國最主要的糧食作物，主要分布在黑龍江、江蘇、安徽、江西、湖 南、湖北、廣東、廣西和四川等省(區(qū))。稻殼是碾米廠在稻谷加工過程中的副產(chǎn)物。 自2005年以來，我國稻谷的年產(chǎn)量已經(jīng)連續(xù)四年在1.8億噸以上。稻殼通常占稻谷的 20%,照此計(jì)算，年產(chǎn)稻殼3600多萬噸，數(shù)量十分龐大。稻殼的綜合利用利用已有多個 方面，如加工為成型固體燃料，制備高純S02、白炭黑、水玻璃、活性炭、吸附劑，水解 生產(chǎn)木糖、糠醛、乙醇等化工產(chǎn)品或原料。木糖又稱D-木糖，分了式C5HltlO5,粉末呈 白色，甜度相當(dāng)于蔗糖的67%。在自然界是作為木質(zhì)化植物細(xì)胞的構(gòu)成物質(zhì)而廣泛存在 的多糖類“木聚糖”的組成成分。用于染色、鋤草、制造木糖醇和飼料酵母，也用作糖 尿病患者的甜料，廣泛應(yīng)用于食品、化學(xué)、皮革等工業(yè)部門。
目前，木糖的制備方法主要有中和脫酸工藝與離子交換脫酸工藝，還有電滲 析脫酸法以及層析分離法。中和脫酸工藝與離子交換脫酸工藝是國內(nèi)兩套技術(shù)比較成 熟的生產(chǎn)工藝，而離子交換脫酸工藝由于較好的解決了中和脫酸工藝的缺陷，因此在 工業(yè)上有著較中和脫酸工藝更廣泛的應(yīng)用。也有些這方面的專利申請，如專利申請 CN200810201866.3是“一種稻殼低聚木糖的制備方法”，專利申請CN03124805.5是“一種木糖的生產(chǎn)方法”，為木糖的制備提供了技術(shù)方案，由于生產(chǎn)技術(shù)、條件等方面 原因限制，沒能推廣實(shí)施。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)而是提供低成本、適于企業(yè)規(guī)模化生 產(chǎn)的稻殼制備木糖的方法，生產(chǎn)過程在常壓完成，工藝條件實(shí)施容易，提高生產(chǎn)效率和 效益。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，技術(shù)方案如下
(1)稻殼經(jīng)粉碎過篩，放入加熱容器內(nèi)與氫氧化鈉溶液混合，攪拌加熱煮沸 50 90分鐘，冷卻過濾，用清水將濾渣洗滌，再把濾渣與水共煮50 90分鐘，過濾得濾渣。
(2)將步驟(1)所得濾渣放入加熱容器內(nèi)，加入4倍的水(體積比)，在攪拌下 加入硫酸后開始加熱至沸騰，攪拌回流200 240分鐘后，冷卻過濾得濾液。
(3)用氫氧化鈣與水混合配成懸濁液，將步驟( 所得濾液放入加熱容器內(nèi)加 熱，在攪拌下慢慢地加入氫氧化鈣懸濁液，當(dāng)溶液的pH值達(dá)到3.0 3.5時，停止加氫氧 化鈣懸濁液，保持溶液溫度在70 75°C，攪拌40 50分鐘，加入濾液量3 6%的活 性炭，攪拌均勻后，靜置8 12小時，再加熱至75°C，保溫并攪拌50 120分鐘，過濾除去固體物得濾液。將濾液在30°C溫度先經(jīng)陽離子交換樹脂除去灰分，再經(jīng)過陰離子交 換樹脂除去有機(jī)酸得糖液。
(4)將步驟( 所得糖液放入加熱容器內(nèi)，加熱至沸點(diǎn)保持，直至糖液蒸發(fā)至初 始體積15 25%，過慮除去析出的沉淀物，然后繼續(xù)濃縮，得到粘稠的糖漿。
(5)向步驟(4)得到的糖漿加入4.5 5倍體積的乙醇，加熱至在40 45°C攪拌 使其溶解，適當(dāng)濃縮后冷卻靜置，從溶液中析出晶體即為木糖，抽濾收集產(chǎn)品烘干得到產(chǎn)品。
上述步驟(1)加入的氫氧化鈉溶液濃度為2mol/L，加入量為稻殼重量的4 5倍。
上述步驟⑵加入的硫酸為98%濃硫酸，加入量為加水量的1.2 7.5%。
上述步驟C3)氫氧化鈣與水混合，配成的懸濁液比重為1.10 1.30。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明開發(fā)一種酸堿處理法制備出木糖的方法，生產(chǎn)工藝過 程在常壓條件完成，可獲得具有外觀潔白，純度較高的木糖，該方法工藝條件容易實(shí) 現(xiàn)，適于工廠規(guī)?；a(chǎn)，可大大的降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)帶來更大的利潤空間，提高 稻殼資源利用價值。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述
以下所用原料份數(shù)除特殊說明外，均為質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
實(shí)施例1
稱取50g稻殼，用粉碎機(jī)粉碎過篩GO 60目)后，在燒杯中與200mL2mol/L 的NaOH溶液混合，攪拌下加熱煮沸90分鐘，冷卻后用濾布過濾，用清水將濾渣洗滌， 再把濾渣與200mL水共煮50分鐘，過濾，得到濾渣并轉(zhuǎn)移到三口瓶中，加入水，加水的 量為濾渣4倍，在三口瓶上裝置機(jī)械攪拌、水冷凝器和溫度計(jì)，在攪拌下向燒瓶中加入 2.5mL98%濃硫酸后開始加熱，使其沸騰，此時燒瓶內(nèi)溫度約為102°C，攪拌回流240分 鐘。保持溶液的溫度在70 75°C之間，加入比重為1.10的氫氧化鈣懸濁液，當(dāng)溶液的 pH值達(dá)到3.0 3.5時，停止加堿，保溫繼續(xù)攪拌40分鐘后，加入IOg的活性炭，攪拌 均勻后，放置8小時，再加熱至75°C，保溫并攪拌50分鐘，趁熱過濾，用200mL水沖洗 濾渣，合并濾液和洗滌液。在30°C先經(jīng)陽離子交換樹脂除去約90%的殘存灰分，再經(jīng)過 陰離子交換樹脂除去有機(jī)酸。用溫水浴加熱，其pH值約為3.5 4.0，待水解液的體積 減小到約60mL時，將溶液取出趁熱過慮，除去析出的硫酸鈣沉淀，然后繼續(xù)濃縮，得到 粘稠的淡黃色透明糖漿。向濃縮后的糖漿加入其4.5倍體積的乙醇，在約40°C的溫水浴 上攪拌使其溶解，如此時有不溶物析出，應(yīng)過濾除去，若溶液的顏色較深，可加入適量 的活性炭脫色后過濾，適當(dāng)濃縮后冷卻，即從溶液中析出晶體，抽濾收集產(chǎn)品，在100°C 以下烘干，可以得到木糖。
實(shí)施例2
取50g稻殼，用粉碎機(jī)粉碎過篩GO 60目)后，在燒杯中與250mL2mol/L 的NaOH溶液混合，攪拌下加熱煮沸50分鐘，冷卻后用濾布過濾，用清水將濾渣洗滌， 再把濾渣與200mL水共煮90分鐘，過濾，得到濾渣并轉(zhuǎn)移到三口瓶中，加入水，加水的量為濾渣4倍，在三口瓶上裝置機(jī)械攪拌、水冷凝器和溫度計(jì)在攪拌下向燒瓶中加入 10.0mL98%濃硫酸后開始加熱，使其沸騰，此時燒瓶內(nèi)溫度約為102°C，攪拌回流220分 鐘。保持溶液的溫度在70 75°C之間，加入比重為1.30的氫氧化鈣懸濁液，當(dāng)溶液的 pH值達(dá)到3.0 3.5時，停止加，保溫繼續(xù)攪拌50分鐘后，加入20g的活性炭，攪拌均 勻后，放置12小時，再加熱至75°C，保溫并攪拌90分鐘，趁熱過濾，用200mL水沖洗 濾渣，合并濾液和洗滌液。在30°C先經(jīng)陽離子交換樹脂除去約90%的殘存灰分，再經(jīng)過 陰離子交換樹脂除去有機(jī)酸。用溫水浴加熱，其pH值約為3.5 4.0，待水解液的體積 減小到約IOOmL時，將溶液取出趁熱過慮，除去析出的硫酸鈣沉淀，然后繼續(xù)濃縮，得 到粘稠的淡黃色透明糖漿。向濃縮后的糖漿加入其5倍體積的乙醇，在約45°C的溫水浴 上攪拌使其溶解，適當(dāng)濃縮后冷卻，從溶液中析出晶體，抽濾收集產(chǎn)品，在100°C以下烘 干，可以得到木糖。
實(shí)施例3
取50g稻殼，用粉碎機(jī)粉碎過篩GO 60目)后，在燒杯中與230mL2mol/L 的NaOH溶液混合，攪拌下加熱煮沸70分鐘，冷卻后用濾布過濾，用清水將濾渣洗滌， 再把濾渣與200mL水共煮70分鐘，過濾，得到濾渣并轉(zhuǎn)移到三口瓶中，加入水，加水 的量為濾渣4倍，在三口瓶上裝置機(jī)械攪拌、水冷凝器和溫度計(jì)在攪拌下向燒瓶中加入 15.0mL98%濃硫酸后開始加熱，使其沸騰，此時燒瓶內(nèi)溫度約為102°C，攪拌回流200分 鐘。保持溶液的溫度在70 75°C之間，加入比重為1.20的氫氧化鈣懸濁液，當(dāng)溶液的 pH值達(dá)到3.0 3.5時，停止加入，保溫繼續(xù)攪拌45分鐘后，加入15g的活性炭，攪拌 均勻后，放置10小時，再加熱至75°C，保溫并攪拌70分鐘，趁熱過濾，用200mL水沖 洗濾渣，合并濾液和洗滌液。在30°C先經(jīng)陽離子交換樹脂除去約90%的殘存灰分，再經(jīng) 過陰離子交換樹脂除去有機(jī)酸。用溫水浴加熱，其pH值約為3.5 4.0，待水解液的體 積減小到約SOmL時，將溶液取出趁熱過慮，除去析出的硫酸鈣沉淀，然后繼續(xù)濃縮，得 到粘稠的淡黃色透明糖漿。向濃縮后的糖漿加入其4.8倍體積的乙醇，在約43°C的溫水 浴上攪拌使其溶解，適當(dāng)濃縮后冷卻，即從溶液中析出晶體，抽濾收集產(chǎn)品，在100°C以 下烘干，可以得到木糖。
實(shí)施例4
取50g稻殼，用粉碎機(jī)粉碎過篩(40 60目)后，在燒杯中與200mL2mol/L的 NaOH溶液混合，攪拌下加熱煮沸l(wèi)h，冷卻后用濾布過濾，用清水將濾渣洗滌，再把濾 渣與200mL水共煮lh，過濾，得到濾渣并轉(zhuǎn)移到三口瓶中，加入水，加水的量與稻殼在 預(yù)處理中所吸的水量共為200mL。在三口瓶上裝置機(jī)械攪拌、水冷凝器和溫度計(jì)在攪拌 下向燒瓶中加入2.5mL98%濃硫酸后開始加熱，使其沸騰，此時燒瓶內(nèi)溫度約為80°C， 攪拌回流4h。保持溶液的溫度在70 75°C之間，加入比重為1.10 1.15的氫氧化鈣懸 濁液，當(dāng)溶液的pH值達(dá)到3.0 3.5時，停止加堿，保溫繼續(xù)攪拌40min后，加入10 20g的活性炭，攪拌均勻后，放置過夜，再加熱至75°C，保溫并攪拌lh，趁熱過濾，用 200mL水沖洗濾渣，合并濾液和洗滌液。在30°C先經(jīng)陽離子交換樹脂除去約90%的殘存 灰分，再經(jīng)過陰離子交換樹脂除去有機(jī)酸。用溫水浴加熱，其pH值約為3.5 4.0，待 水解液的體積減小到約70 IOOmL時，將溶液取出趁熱過慮，除去析出的硫酸鈣沉淀， 然后繼續(xù)濃縮，得到粘稠的淡黃色透明糖漿。向濃縮后的糖漿中加入200 300mL的乙醇，在約40 45°C的溫水浴上攪拌使其溶解，如此時有不溶物析出，應(yīng)過濾除去，若溶 液的顏色較深，可加入適量的活性炭脫色后過濾，適當(dāng)濃縮后冷卻，即從溶液中析出晶 體，抽濾收集產(chǎn)品，在100°C以下烘干，可以得到木糖。
實(shí)施例5
取50g稻殼，用粉碎機(jī)粉碎過篩(40 60目)后，在燒杯中與200mL2mol/L的 NaOH溶液混合，攪拌下加熱煮沸l(wèi)h，冷卻后用濾布過濾，用清水將濾渣洗滌，再把濾 渣與200mL水共煮lh，過濾，得到濾渣并轉(zhuǎn)移到三口瓶中，加入水，加水的量與稻殼在 預(yù)處理中所吸的水量共為200mL。在三口瓶上裝置機(jī)械攪拌、水冷凝器和溫度計(jì)在攪拌 下向燒瓶中加入2.5mL98%濃硫酸后開始加熱，使其沸騰，此時燒瓶內(nèi)溫度約為100°C， 攪拌回流4h。保持溶液的溫度在70 75°C之間，加入比重為1.10 1.15的氫氧化鈣懸 濁液，當(dāng)溶液的pH值達(dá)到3.0 3.5時，停止加堿，保溫繼續(xù)攪拌40min后，加入10 20g的活性炭，攪拌均勻后，放置過夜，再加熱至75°C，保溫并攪拌lh，趁熱過濾，用 200mL水沖洗濾渣，合并濾液和洗滌液。在30°C先經(jīng)陽離子交換樹脂除去約90%的殘存 灰分，再經(jīng)過陰離子交換樹脂除去有機(jī)酸。用溫水浴加熱，其pH值約為3.5 4.0，待 水解液的體積減小到約70 IOOmL時，將溶液取出趁熱過慮，除去析出的硫酸鈣沉淀， 然后繼續(xù)濃縮，得到粘稠的淡黃色透明糖漿。向濃縮后的糖漿中加入200 300mL的乙 醇，在約40 45°C的溫水浴上攪拌使其溶解，如此時有不溶物析出，應(yīng)過濾除去，若溶 液的顏色較深，可加入適量的活性炭脫色后過濾，適當(dāng)濃縮后冷卻，即從溶液中析出晶 體，抽濾收集產(chǎn)品，在100°C以下烘干，可以得到木糖。
實(shí)施例6
取50g稻殼，用粉碎機(jī)粉碎過篩(40 60目)后，在燒杯中與200mL2mol/L的 NaOH溶液混合，攪拌下加熱煮沸l(wèi)h，冷卻后用濾布過濾，用清水將濾渣洗滌，再把濾 渣與200mL水共煮lh，過濾，得到濾渣并轉(zhuǎn)移到三口瓶中，加入水，加水的量與稻殼在 預(yù)處理中所吸的水量共為200mL。在三口瓶上裝置機(jī)械攪拌、水冷凝器和溫度計(jì)在攪拌 下向燒瓶中加入2.5mL98%濃硫酸后開始加熱，使其沸騰，此時燒瓶內(nèi)溫度約為120°C， 攪拌回流4h。保持溶液的溫度在70 75°C之間，加入比重為1.10 1.15的氫氧化鈣懸 濁液，當(dāng)溶液的pH值達(dá)到3.0 3.5時，停止加堿，保溫繼續(xù)攪拌40min后，加入10 20g的活性炭，攪拌均勻后，放置過夜，再加熱至75°C，保溫并攪拌lh，趁熱過濾，用 200mL水沖洗濾渣，合并濾液和洗滌液。在30°C先經(jīng)陽離子交換樹脂除去約90%的殘存 灰分，再經(jīng)過陰離子交換樹脂除去有機(jī)酸。用溫水浴加熱，其pH值約為3.5 4.0，待 水解液的體積減小到約70 IOOmL時，將溶液取出趁熱過慮，除去析出的硫酸鈣沉淀， 然后繼續(xù)濃縮，得到粘稠的淡黃色透明糖漿。向濃縮后的糖漿中加入200 300mL的乙 醇，在約40 45°C的溫水浴上攪拌使其溶解，如此時有不溶物析出，應(yīng)過濾除去，若溶 液的顏色較深，可加入適量的活性炭脫色后過濾，適當(dāng)濃縮后冷卻，即從溶液中析出晶 體，抽濾收集產(chǎn)品，在100°C以下烘干，可以得到木糖。
實(shí)施例7
取50g稻殼，用粉碎機(jī)粉碎過篩(40 60目)后，在燒杯中與200mL2mol/L的 NaOH溶液混合，攪拌下加熱煮沸l(wèi)h，冷卻后用濾布過濾，用清水將濾渣洗滌，再把濾 渣與200mL水共煮lh，過濾，得到濾渣并轉(zhuǎn)移到三口瓶中，加入水，加水的量與稻殼在預(yù)處理中所吸的水量共為200mL。在三口瓶上裝置機(jī)械攪拌、水冷凝器和溫度計(jì)在攪拌 下向燒瓶中加入2.5mL98%濃硫酸后開始加熱，使其沸騰，此時燒瓶內(nèi)溫度約為102°C， 攪拌回流2h。保持溶液的溫度在70 75°C之間，加入比重為1.10 1.15的氫氧化鈣懸 濁液，當(dāng)溶液的pH值達(dá)到3.0 3.5時，停止加堿，保溫繼續(xù)攪拌40min后，加入10 20g的活性炭，攪拌均勻后，放置過夜，再加熱至75°C，保溫并攪拌lh，趁熱過濾，用 200mL水沖洗濾渣，合并濾液和洗滌液。在30°C先經(jīng)陽離子交換樹脂除去約90%的殘存 灰分，再經(jīng)過陰離子交換樹脂除去有機(jī)酸。用溫水浴加熱，其pH值約為3.5 4.0，待 水解液的體積減小到約70 IOOmL時，將溶液取出趁熱過慮，除去析出的硫酸鈣沉淀， 然后繼續(xù)濃縮，得到粘稠的淡黃色透明糖漿。向濃縮后的糖漿中加入200 300mL的乙 醇，在約40 45°C的溫水浴上攪拌使其溶解，如此時有不溶物析出，應(yīng)過濾除去，若溶 液的顏色較深，可加入適量的活性炭脫色后過濾，適當(dāng)濃縮后冷卻，即從溶液中析出晶 體，抽濾收集產(chǎn)品，在100°C以下烘干，可以得到木糖。
實(shí)施例8
取50g稻殼，用粉碎機(jī)粉碎過篩(40 60目)后，在燒杯中與200mL2mol/L的 NaOH溶液混合，攪拌下加熱煮沸l(wèi)h，冷卻后用濾布過濾，用清水將濾渣洗滌，再把濾 渣與200mL水共煮lh，過濾，得到濾渣并轉(zhuǎn)移到三口瓶中，加入水，加水的量與稻殼在 預(yù)處理中所吸的水量共為200mL。在三口瓶上裝置機(jī)械攪拌、水冷凝器和溫度計(jì)在攪拌 下向燒瓶中加入2.5mL98%濃硫酸后開始加熱，使其沸騰，此時燒瓶內(nèi)溫度約為102°C， 攪拌回流勸。保持溶液的溫度在70 75°C之間，加入比重為1.10 1.15的氫氧化鈣懸 濁液，當(dāng)溶液的pH值達(dá)到3.0 3.5時，停止加堿，保溫繼續(xù)攪拌40min后，加入10 20g的活性炭，攪拌均勻后，放置過夜，再加熱至75°C，保溫并攪拌lh，趁熱過濾，用 200mL水沖洗濾渣，合并濾液和洗滌液。在30°C先經(jīng)陽離子交換樹脂除去約90%的殘存 灰分，再經(jīng)過陰離子交換樹脂除去有機(jī)酸。用溫水浴加熱，其pH值約為3.5 4.0，待 水解液的體積減小到約70 IOOmL時，將溶液取出趁熱過慮，除去析出的硫酸鈣沉淀， 然后繼續(xù)濃縮，得到粘稠的淡黃色透明糖漿。向濃縮后的糖漿中加入200 300mL的乙 醇，在約40 45°C的溫水浴上攪拌使其溶解，如此時有不溶物析出，應(yīng)過濾除去，若溶 液的顏色較深，可加入適量的活性炭脫色后過濾，適當(dāng)濃縮后冷卻，即從溶液中析出晶 體，抽濾收集產(chǎn)品，在100°C以下烘干，可以得到木糖。
實(shí)施例9
取50g稻殼，用粉碎機(jī)粉碎過篩(40 60目)后，在燒杯中與200mL2mol/L的 NaOH溶液混合，攪拌下加熱煮沸l(wèi)h，冷卻后用濾布過濾，用清水將濾渣洗滌，再把濾 渣與200mL水共煮lh，過濾，得到濾渣并轉(zhuǎn)移到三口瓶中，加入水，加水的量與稻殼在 預(yù)處理中所吸的水量共為200mL。在三口瓶上裝置機(jī)械攪拌、水冷凝器和溫度計(jì)在攪拌 下向燒瓶中加入2.5mL98%濃硫酸后開始加熱，使其沸騰，此時燒瓶內(nèi)溫度約為102°C， 攪拌回流冊。保持溶液的溫度在70 75°C之間，加入比重為1.10 1.15的氫氧化鈣懸 濁液，當(dāng)溶液的pH值達(dá)到3.0 3.5時，停止加堿，保溫繼續(xù)攪拌40min后，加入10 20g的活性炭，攪拌均勻后，放置過夜，再加熱至75°C，保溫并攪拌lh，趁熱過濾，用 200mL水沖洗濾渣，合并濾液和洗滌液。在30°C先經(jīng)陽離子交換樹脂除去約90%的殘存 灰分，再經(jīng)過陰離子交換樹脂除去有機(jī)酸。用溫水浴加熱，其pH值約為3.5 4.0，待水解液的體積減小到約70 IOOmL時，將溶液取出趁熱過慮，除去析出的硫酸鈣沉淀， 然后繼續(xù)濃縮，得到粘稠的淡黃色透明糖漿。向濃縮后的糖漿中加入200 300mL的乙 醇，在約40 45°C的溫水浴上攪拌使其溶解，如此時有不溶物析出，應(yīng)過濾除去，若溶 液的顏色較深，可加入適量的活性炭脫色后過濾，適當(dāng)濃縮后冷卻，即從溶液中析出晶 體，抽濾收集產(chǎn)品，在100°C以下烘干，可以得到木糖。
權(quán)利要求
1.一種利用稻殼經(jīng)過酸堿處理制備木糖方法，包括酸堿處理、脫色、離子交換、濃 縮結(jié)晶工序，其特征在于木糖生產(chǎn)工藝過程在常壓條件完成，具體步驟和條件如下(1)稻殼經(jīng)粉碎過篩，放入加熱容器內(nèi)與氫氧化鈉溶液混合，攪拌加熱煮沸50 120 分鐘，冷卻過濾，用清水將濾渣洗滌，再將濾渣與水共煮50 120分鐘，過濾得濾渣。(2)將步驟(1)所得濾渣放入加熱容器內(nèi)，加入4倍的水(體積比)，在攪拌下加入 硫酸后開始加熱至沸騰，攪拌回流200 240分鐘，冷卻過濾得濾液。(3)用氫氧化鈣與水混合配成懸濁液，將步驟(2)所得濾液放入加熱容器內(nèi)加熱，在 攪拌下慢慢地加入氫氧化鈣懸濁液，當(dāng)溶液的pH值達(dá)到3.0 3.5時，停止加氫氧化鈣懸 濁液，保持溶液溫度在70 75°C，攪拌40 50分鐘，加入濾液量3 6%的活性炭， 攪拌均勻后，靜置8 12小時，再加熱至75°C，保溫并攪拌50 120分鐘，過濾除去固 體物得濾液。將濾液在30°C溫度先經(jīng)陽離子交換樹脂除去灰分，再經(jīng)過陰離子交換樹脂 除去有機(jī)酸得糖液。(4)將步驟(3)所得糖液放入加熱容器內(nèi)，加熱至沸點(diǎn)保持，直至糖液蒸發(fā)至初始體 積15 25%，過慮除去析出的沉淀物，然后繼續(xù)濃縮，得到粘稠的糖漿。(5)向步驟(4)得到的糖漿加入4.5 5倍體積的乙醇，加熱至在40 45°C攪拌使 其溶解，適當(dāng)濃縮后冷卻靜置，從溶液中析出晶體即為木糖，抽濾收集產(chǎn)品烘干得到產(chǎn)
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備木糖方法，其特征是步驟(1)加入的氫氧化鈉溶液濃度 為2mol/L，加入量為稻殼重量的4 5倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備木糖方法，其特征是步驟(2)加入的硫酸為98%濃硫 酸，加入量為加水量的1.2 7.5%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備木糖方法，其特征是步驟(3)氫氧化鈣與水混合，配成 的懸濁液比重為1.10 1.30。
全文摘要
本發(fā)明公開一種利用稻殼經(jīng)過酸堿處理制備木糖方法，稻殼經(jīng)堿煮、水煮、硫酸水解、氫氧化鈣處理后，加活性炭脫色，經(jīng)離子交換、濃縮結(jié)晶、收集烘干得到產(chǎn)品。生產(chǎn)工藝過程在常壓條件完成，可獲得具有外觀潔白，純度較高的木糖，該方法工藝條件容易實(shí)現(xiàn)，適于工廠規(guī)?；a(chǎn)，可大大的降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)帶來更大的利潤空間，提高稻殼資源利用價值。
文檔編號C13K13/00GK102021251SQ20101058764
公開日2011年4月20日 申請日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
發(fā)明者付文, 劉文星, 鄺水紅, 陳德強(qiáng) 申請人:廣東石油化工學(xué)院