專利名稱：一種利用鮮石斛榨汁渣制作保健飲料的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種飲料，特別是涉及利用鮮石斛榨汁渣制作保健飲料的方法，屬于 食品加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
發(fā)明專利“2010105831516，一種鐵皮石斛鮮汁原液的制作方法”在生產(chǎn)石斛鮮汁 原液的過程中，經(jīng)過對(duì)鮮石斛的榨汁，用離心分離機(jī)將榨取的鮮汁與渣分離開來，分離出來 的石斛渣難免留有一些殘汁余液，這是因?yàn)槭旧砗幸欢康恼骋嘿|(zhì)引起，稠厚的粘 液不利于把鮮汁原液分離干凈，殘留量達(dá)2%—5%。要把石斛渣內(nèi)的余液提取干凈，需要用 大量的純凈水去稀釋溶解殘留在石斛渣內(nèi)的余液，這樣即浪費(fèi)資金又消耗時(shí)間，還需要耗 費(fèi)大量的水資源，如果把分離出的鮮石斛渣拋棄，對(duì)于每公斤價(jià)格在上千元的鐵皮石斛實(shí) 在是一種浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種利用石斛榨汁渣制作保健飲料的方法，它采用復(fù)水溶解 余液、超聲波強(qiáng)化萃取、淀粉酶水解糖化、硅藻土機(jī)過濾、巴氏滅菌法等技術(shù)，制作含有石斛 有效成分的保健飲料。本發(fā)明一種利用石斛榨汁渣制作保健飲料的方法所采用的技術(shù)方案
1.經(jīng)離心分離機(jī)將生產(chǎn)石斛鮮汁原液榨取的鮮汁分離出的石斛渣，放入超聲波多功能 提取罐中，第一次加入石斛渣重量的70%的純凈水，用大量的純凈水去稀釋溶解殘留在渣 內(nèi)的余液，攪拌均勻后，開啟超聲波發(fā)生器，振子向提取純凈水中發(fā)出超聲波，超聲波產(chǎn)生 的空化效應(yīng)和機(jī)械作用，使得純凈水和石斛中的有效成分快速接觸，相互溶合。
2.用離心分離機(jī)把超聲波萃取液的溶液分離出來后，第二次加入石斛渣重量的30%的 純凈水，用純凈水再次去稀釋殘留在石斛渣內(nèi)的余液，開啟超聲波發(fā)生器，超聲波強(qiáng)化萃取 10 20分鐘。由于超聲萃取無需加熱，萃取時(shí)間短，提取率高的特點(diǎn)，因此極大地降低能
^^ ο3.把經(jīng)過二次分離出的石斛余渣從分離機(jī)中取出，由于石斛余渣內(nèi)含有大量的纖 維素偏酸性，添加適量石灰提高它的酸堿度，返還到石斛栽培地里就可以做石斛的基質(zhì)栽 培物使用。4.將離心分離機(jī)二次分離萃取的石斛溶液合并，石斛溶液中含有一定量的淀粉， 在溶液中加入重量為0. 1%的淀粉酶，將溶液內(nèi)的淀粉轉(zhuǎn)化為葡萄糖，使用溫度55—65°C， 保持酶解1. 5-2小時(shí)，酶解出的葡萄糖即增加了溶液中的甜度，也利于人體的直接吸收。5.把酶解后的石斛溶液用60目尼龍網(wǎng)進(jìn)行過濾除渣，再加入溶液重量為5%蜂蜜、 7%蔗糖、0. 03%山梨酸鉀，把混合后的溶液放在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌5分鐘。攪拌后的調(diào)配溶液用 硅藻土過濾機(jī)進(jìn)行過濾，過濾后得到淺黃色的飲料清汁液。6.對(duì)石斛飲料清汁液采用自動(dòng)灌裝機(jī)灌裝在馬口鐵罐內(nèi)，灌裝后采用真空封罐機(jī)封蓋，然后經(jīng)巴氏滅菌法滅菌，滅菌溫度控制在62°C—65°C，滅菌時(shí)間為30分鐘，滅菌后出 機(jī)冷卻至常溫，貼標(biāo)打碼進(jìn)冷庫(kù)。本發(fā)明提供一種利用石斛榨汁渣制作保健飲料的方法，在生產(chǎn)過程中充分利用稀 釋石斛榨汁渣的純凈水做飲料用水，對(duì)石斛內(nèi)淀粉的糖轉(zhuǎn)化減少了飲料中糖的用量，制作 的飲料生產(chǎn)成本低。采用低溫處理消耗能源少，更避免了高溫對(duì)營(yíng)養(yǎng)及功效成分的破壞，最 大程度地保持保健飲料的色澤、風(fēng)味、營(yíng)養(yǎng)和功效成分，生產(chǎn)出的保健飲料色澤純正、口感 醇厚。在整個(gè)生產(chǎn)過程中即合理有效地利用資源，又達(dá)到了節(jié)能減排的要求，真正做到了零 的排放。
具體實(shí)施例方式
(1 )，將榨取的鮮汁原液經(jīng)分離機(jī)分離出的石斛渣，放入超聲波多功能提取罐中，第一 次加入石斛渣重量的70%的純凈水，攪拌均勻后開啟超聲波發(fā)生器，超聲波強(qiáng)化萃取20 40分鐘；
(2)，用離心分離機(jī)把強(qiáng)化萃取液的溶液分離出來后，第二次加入石斛渣重量的30% 的純凈水，用純凈水去稀釋殘留在石斛渣內(nèi)的余液，開啟超聲波發(fā)生器，超聲波強(qiáng)化萃取 10 20分鐘；
(3)，把經(jīng)過二次分離出的石斛余渣從分離機(jī)中取出，由于石斛余渣內(nèi)含有大量的纖維 素偏酸性，添加石斛余渣重量1%—3%的石灰，調(diào)節(jié)石斛余渣至PH 7. 8，把石斛余渣返還到 石斛栽培地里做基質(zhì)栽培物；
(4)，將超聲波萃取的石斛溶液用離心分離機(jī)分離出來，合并二次分離的溶液，在溶液 中加入溶液重量0. 1%的淀粉酶，溫度控制在55—65°C，保持酶解1. 5—2小時(shí)，在酶解過程 中對(duì)溶液不斷地?cái)嚢瑁?br> (5)，把酶解糖化后的石斛溶液用60目尼龍網(wǎng)進(jìn)行過濾除去渣，再加入溶液重量為5% 蜂蜜，7%蔗糖，0. 03%山梨酸鉀，把調(diào)配后的溶液放在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌5分鐘，攪拌后的調(diào)配溶 液用硅藻土過濾機(jī)進(jìn)行過濾；
(6)，采用自動(dòng)灌裝機(jī)把石斛飲料灌裝在馬口鐵罐內(nèi)，灌裝后采用真空封罐機(jī)封蓋，然 后經(jīng)巴氏滅菌法滅菌，滅菌溫度控制在62°C — 65°C，滅菌時(shí)間為30分鐘，滅菌后可獲得含 石斛原汁> 2%的保健飲料。
權(quán)利要求
1. 一種利用石斛榨汁渣制作保健飲料的方法，其特征在于按照以下步驟制作(1 )，將榨取的鮮汁原液經(jīng)分離機(jī)分離出的石斛渣，放入超聲波多功能提取罐中，第一 次加入石斛渣重量的70%的純凈水，攪拌均勻后開啟超聲波發(fā)生器，超聲波強(qiáng)化萃取20 40分鐘；(2)，用離心分離機(jī)把強(qiáng)化萃取液的溶液分離出來后，第二次加入石斛渣重量的30% 的純凈水，用純凈水去稀釋殘留在石斛渣內(nèi)的余液，開啟超聲波發(fā)生器，超聲波強(qiáng)化萃取 10 20分鐘；(3)，把經(jīng)過二次分離出的石斛余渣從分離機(jī)中取出，由于石斛余渣內(nèi)含有大量的纖維 素偏酸性，添加石斛余渣重量1%—3%的石灰，調(diào)節(jié)石斛余渣至PH 7. 8，把石斛余渣返還到 石斛栽培地里做基質(zhì)栽培物；(4)，將超聲波萃取的石斛溶液用離心分離機(jī)分離出來，合并二次分離的溶液，在溶液 中加入溶液重量0. 1%的淀粉酶，溫度控制在55—65°C，保持酶解1. 5—2小時(shí)，在酶解過程 中對(duì)溶液不斷地?cái)嚢瑁?5)，把酶解糖化后的石斛溶液用60目尼龍網(wǎng)進(jìn)行過濾除去渣，再加入溶液重量為5% 蜂蜜，7%蔗糖，0. 03%山梨酸鉀，把調(diào)配后的溶液放在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌5分鐘，攪拌后的調(diào)配溶 液用硅藻土過濾機(jī)進(jìn)行過濾；(6)，采用自動(dòng)灌裝機(jī)把石斛飲料灌裝在馬口鐵罐內(nèi)，灌裝后采用真空封罐機(jī)封蓋，然 后經(jīng)巴氏滅菌法滅菌，滅菌溫度控制在62°C — 65°C，滅菌時(shí)間為30分鐘，滅菌后可獲得含 石斛原汁> 2%的保健飲料。
全文摘要
一種利用鮮石斛榨汁渣制作保健飲料的方法，它采用復(fù)水溶解余液、超聲波強(qiáng)化萃取、淀粉酶水解糖化、硅藻土機(jī)過濾、巴氏滅菌法等技術(shù)，制作含有石斛有效成分的保健飲料。在生產(chǎn)過程中充分利用稀釋石斛榨汁渣的純凈水做飲料用水，對(duì)石斛內(nèi)淀粉的糖轉(zhuǎn)化減少了飲料中糖的用量，制作的飲料生產(chǎn)成本低。采用低溫處理消耗能源少，更避免了高溫對(duì)營(yíng)養(yǎng)及功效成分的破壞，最大程度地保持保健飲料的色澤、風(fēng)味、營(yíng)養(yǎng)和功效成分，生產(chǎn)出的保健飲料色澤純正、口感醇厚。在整個(gè)生產(chǎn)過程中既合理有效地利用資源，又達(dá)到了節(jié)能減排的要求，真正做到了零的排放。
文檔編號(hào)A23L1/29GK102090695SQ20101059445
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者楊軍 申請(qǐng)人:楊軍