專利名稱：米飯生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種涉及廚房設(shè)備，具體地，涉及一種米飯生產(chǎn)線。
技術(shù)背景
從生米到熟飯的全自動(dòng)生產(chǎn)，涉及多工序、多機(jī)種協(xié)調(diào)配合運(yùn)作。目前全自動(dòng)米飯 機(jī)主要有以下兩種類型
其一是家用型，但其與“量大”的供飯要求相去甚遠(yuǎn)，根本不足以滿足食堂、飯館等 場合的應(yīng)用需要；其二是對大型米飯生產(chǎn)機(jī)種的局部機(jī)型進(jìn)行改進(jìn)，但從目前的發(fā)展現(xiàn)狀 來看，其大多缺乏從整條生產(chǎn)線各配套技術(shù)進(jìn)行全方位的系統(tǒng)考慮，有時(shí)往往因?yàn)槟硞€(gè)閥 門控制等到細(xì)小問題而成為整條流水線的“瓶頸”，故障發(fā)生率較高，并不具有實(shí)用性。
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，需要一種新型的米飯生產(chǎn)線，以能夠使得米飯生產(chǎn) 過程具有較高的自動(dòng)化程度，并具有良好的實(shí)用性。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新型的米飯生產(chǎn)線，以克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，使米 飯生產(chǎn)線從存米、洗米、燜煮到扒松出飯的整個(gè)米飯生產(chǎn)過程均能夠連續(xù)進(jìn)行，自動(dòng)化程度 較高，具有良好的實(shí)用性。
本發(fā)明的上述目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)米飯生產(chǎn)線，包括依次銜接的存米倉、 洗米機(jī)、計(jì)量充填機(jī)、第一無動(dòng)力軌道、炊燜飯機(jī)、第二無動(dòng)力滾道和翻轉(zhuǎn)扒松機(jī)，其中，所 述存米倉包括進(jìn)米斗、米倉、提米機(jī)、溜米槽和定量泵，所述進(jìn)米斗和米倉分別通過第一手 動(dòng)閘門和第二手動(dòng)間門與所述提米機(jī)可操作性地連通；所述提米機(jī)包括由提升電機(jī)驅(qū)動(dòng)的 立式皮帶輸送裝置，該皮帶輸送裝置的皮帶上設(shè)有多個(gè)米斗，所述溜米槽從所述皮帶輸送 裝置的頂部向下傾斜設(shè)置，該溜米槽上設(shè)有落米孔，并且該溜米槽的下端設(shè)有所述定量泵； 所述洗米機(jī)設(shè)有相互連通的集米籠和洗米槽，所述存米倉的定量泵通過第一輸米管連接到 所述集米籠上，所述洗米槽經(jīng)由過濾罩、水管和離心泵連接到文丘里管上，所述集米籠的下 端和文丘里管連接于第一管道，該第一管道經(jīng)由洗送米轉(zhuǎn)換電磁閥和第二管道連接到所述 集米籠的上端，所述洗米槽通過進(jìn)水閥門連接于進(jìn)水管，并且該洗米槽設(shè)有排水口 ；所述 計(jì)量充填機(jī)包括浸泡罐、容積式計(jì)量泵、下米系統(tǒng)及配水系統(tǒng)，該容積式計(jì)量泵、下米系統(tǒng) 和配水系統(tǒng)均通過可編程序控制器控制，所述浸泡罐通過第二輸米管連接到所述洗米機(jī)的 洗送米轉(zhuǎn)換電磁閥，并且該浸泡罐連接有出水管或者經(jīng)由回水管連接于所述洗米機(jī)的洗米 槽，所述洗米系統(tǒng)包括聚米杯和下米電動(dòng)門，所述浸泡罐的下端開口經(jīng)由所述容積式計(jì)量 泵連接于所述聚米杯，該聚米杯的下部設(shè)有所述下米電動(dòng)門，該下米電動(dòng)門的下方設(shè)有用 于放置飯鍋和輸送該飯鍋的所述第一無動(dòng)力軌道，所述配水系統(tǒng)包括配水口，該配水口通 過配水管連接于內(nèi)部設(shè)有浮球閥的水箱；所述炊燜飯機(jī)與所述計(jì)量充填機(jī)之間設(shè)有所述第 一無動(dòng)力軌道，該炊燜飯機(jī)包括炊飯運(yùn)輸軌道、用于炊飯的燃燒系統(tǒng)、飯鍋提升裝置、用于 燜飯的燜飯運(yùn)輸軌道以及框架機(jī)體，所述炊飯運(yùn)輸軌道與燜飯運(yùn)輸軌道呈上、下層設(shè)置，所述飯鍋提升裝置包括行程開關(guān)，該行程開關(guān)設(shè)置在所述炊飯運(yùn)輸軌道的一端，以作為設(shè)置 在所述框架機(jī)體上的提升電機(jī)的開關(guān)，該提升電機(jī)經(jīng)由鏈條驅(qū)動(dòng)第一鏈輪，該第一鏈輪的 同軸鏈輪驅(qū)動(dòng)提升鏈，該提升鏈上等距離設(shè)有提鍋銷，以用于將所述炊飯運(yùn)輸軌道上的飯 鍋提起，所述燜飯運(yùn)輸軌道設(shè)置在與所述同軸鏈輪配對的第二鏈輪的一側(cè)，所述第一鏈輪 還同軸設(shè)有時(shí)規(guī)鏈輪，該時(shí)規(guī)鏈輪經(jīng)由傳動(dòng)鏈與第三鏈輪配合，該第三鏈輪同軸設(shè)有時(shí)規(guī) 凸輪，該時(shí)規(guī)凸輪用于在各個(gè)所述提升銷與相應(yīng)的所述飯鍋脫掛時(shí)觸動(dòng)所述提升電機(jī)的停 止開關(guān)，所述時(shí)規(guī)鏈輪與所述第三鏈輪的速比配置為使得在所述提升鏈循環(huán)一周時(shí)所述時(shí) 規(guī)凸輪(的轉(zhuǎn)數(shù)與所述提升鏈上的提鍋銷的個(gè)數(shù)相同；所述翻轉(zhuǎn)扒松機(jī)與所述炊燜飯機(jī)之 間設(shè)有第二無動(dòng)力軌道，所述翻轉(zhuǎn)扒松機(jī)包括翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、扒松機(jī)構(gòu)、皮帶運(yùn)輸裝置和機(jī)架， 所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)電機(jī)、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)臂叉，所述第二無動(dòng)力軌道上的飯鍋進(jìn)入 翻轉(zhuǎn)臂叉時(shí)，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)通過鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述翻轉(zhuǎn)臂叉繞該鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)鏈輪 的軸心翻轉(zhuǎn)，以使得該翻轉(zhuǎn)臂叉驅(qū)動(dòng)所述飯鍋翻轉(zhuǎn)，以將所述飯鍋中的米飯倒出，所述扒松 機(jī)構(gòu)包括扒松電機(jī)、依次排列的多個(gè)扒松驅(qū)動(dòng)頭和扒松輥，其中所述多個(gè)驅(qū)動(dòng)頭中的部分 扒松驅(qū)動(dòng)頭由所述扒松電機(jī)通過鏈傳動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)，另一部分扒松驅(qū)動(dòng)頭由對應(yīng)的相鄰扒松 驅(qū)動(dòng)頭通過齒輪方式驅(qū)動(dòng)，所述多個(gè)扒松驅(qū)動(dòng)頭分別安裝有帶有多個(gè)扒松齒的扒松輥，所 述皮帶運(yùn)輸裝置設(shè)置在所述扒松輥的下方并由所述扒松電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
優(yōu)選地，所述米倉設(shè)上、下二個(gè)觀察窗。
優(yōu)選地，所述洗米槽分別通過進(jìn)水電磁閥和進(jìn)水手動(dòng)閥連接于所述進(jìn)水管。
優(yōu)選地，所述第一無動(dòng)力軌道上放置的飯鍋通過推鍋臂或其它推動(dòng)裝置推動(dòng)以沿 著該第一動(dòng)力軌道移動(dòng)。
優(yōu)選地，所述炊飯運(yùn)輸軌道為炊飯運(yùn)輸鏈，所述燜飯運(yùn)輸軌道為燜飯運(yùn)輸鏈。
優(yōu)選地，所述翻轉(zhuǎn)臂叉驅(qū)動(dòng)所述飯鍋翻轉(zhuǎn)135°。
優(yōu)選地，所述皮帶輸送裝置的輸送帶上設(shè)有衛(wèi)生防粘涂層。
優(yōu)選地，所述多個(gè)扒松驅(qū)動(dòng)頭包括依次排列的第一至第三扒松驅(qū)動(dòng)頭，其中所述 第一和第三驅(qū)動(dòng)頭由所述扒松電機(jī)通過鏈傳動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)，所述第二驅(qū)動(dòng)頭由所述第三驅(qū)動(dòng) 頭通過齒輪方式驅(qū)動(dòng)。
通過本發(fā)明的上述技術(shù)方案，本發(fā)明的米飯生產(chǎn)線與現(xiàn)有技術(shù)或同類炊具相比， 其優(yōu)點(diǎn)在于第一，全面系統(tǒng)地解決了各工序自控與連接的技術(shù)，有效地降低人為操作失 誤；第二，本發(fā)明的米飯生產(chǎn)線通過整體系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得米飯生產(chǎn)線的整體可靠性、 協(xié)調(diào)性大幅度提高；第三，對計(jì)量充填機(jī)使用了可編程控制器(PLC)技術(shù)，失誤率接近零。 這些優(yōu)點(diǎn)確保了本發(fā)明的米飯生產(chǎn)線具有良好的實(shí)用性，能夠有效地適應(yīng)食堂、飯館等場 合的應(yīng)用需要，保質(zhì)保量地完成米飯的生產(chǎn)作業(yè)。


圖1為本發(fā)明具體實(shí)施方式
的米飯生產(chǎn)線前段部分的整機(jī)組成示意圖2為本發(fā)明具體實(shí)施方式
的米飯生產(chǎn)線后段部分的整機(jī)組成示意圖，該圖2中 所示的部分與圖1所示的部分銜接構(gòu)成本發(fā)明米飯生產(chǎn)線的整機(jī)結(jié)構(gòu)；
圖3為本發(fā)明具體實(shí)施方式
的存米倉的結(jié)構(gòu)示意圖4為本發(fā)明具體實(shí)施方式
的洗米機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；5
圖5為本發(fā)明具體實(shí)施方式
的洗米機(jī)的配水系統(tǒng)相關(guān)組成部分的結(jié)構(gòu)示意圖6為本發(fā)明具體實(shí)施方式
的計(jì)量充填機(jī)和無動(dòng)力滾道的結(jié)構(gòu)示意圖7為本發(fā)明具體實(shí)施方式
的炊燜飯機(jī)的飯鍋提升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖8為本發(fā)明具體實(shí)施方式
的翻轉(zhuǎn)扒松機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖9為本發(fā)明翻轉(zhuǎn)扒松機(jī)的扒松輥的結(jié)構(gòu)示意圖10為本發(fā)明翻轉(zhuǎn)把送機(jī)的扒松輥的側(cè)視示意圖。
圖中1存米倉；2洗米機(jī)；3計(jì)量充填機(jī)；4第一無動(dòng)力滾道；5飯鍋；6炊燜飯機(jī)； 7第二無動(dòng)力軌道；8翻轉(zhuǎn)扒松機(jī)；9提米機(jī)；10提升電機(jī)；11米斗；12皮帶；13第一手動(dòng)閘 門；14進(jìn)米斗；15第二手動(dòng)閘門；16下觀察窗；17定量泵；18上觀察窗；19落米孔；20米 倉；21溜米槽；22第一輸米管；23回水管；對進(jìn)水手動(dòng)閥；25排水口 J6過濾罩；27進(jìn)水電 磁閥；28水管；29文丘里管；30離心泵；31第一管道；32集米籠；33洗米槽；34洗送米轉(zhuǎn)換 電磁閥；35第二管道；36第二輸米管；37浮球閥；38出水管；39聚米杯；40下米電動(dòng)門；41 浸泡罐；42容積式計(jì)量泵；43計(jì)量轉(zhuǎn)子；44水箱；45電磁閥；46配水口 ；47時(shí)規(guī)鏈輪；48同 軸鏈輪；49第一鏈輪；50鏈條；51提升電機(jī)；52時(shí)規(guī)凸輪；53第三鏈輪力4傳動(dòng)鏈；55炊飯 運(yùn)輸鏈；56行程開關(guān)；57提鍋銷；58提升鏈；59第二鏈輪；60燜飯運(yùn)輸鏈；61復(fù)位擋板；62 皮帶輪；63扒松電機(jī)；64扒松驅(qū)動(dòng)頭；65輸送帶；66扒松驅(qū)動(dòng)頭；67扒松驅(qū)動(dòng)頭；68飯斗； 69鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)鏈輪；70翻轉(zhuǎn)電機(jī)；71翻轉(zhuǎn)臂叉；72扒松輥；73扒松齒具體實(shí)施方式
以下參照附圖描述本發(fā)明米飯生產(chǎn)線的具體實(shí)施方式
。
如圖1和圖2所示，本發(fā)明的米飯生產(chǎn)線包括依次銜接的存米倉1、洗米機(jī)2、計(jì)量 充填機(jī)3、第一無動(dòng)力軌道4、炊燜飯機(jī)6、第二無動(dòng)力滾道7和翻轉(zhuǎn)扒松機(jī)8。
參見圖3，上述存米倉1包括進(jìn)米斗14、米倉20、提米機(jī)9、溜米槽21和定量泵17， 所述進(jìn)米斗14和米倉20分別通過第一手動(dòng)間門13和第二手動(dòng)間門15與所述提米機(jī)9可 操作性地連通。通過該第一手動(dòng)閘門13和第二手動(dòng)閘門15的操作，米可以從進(jìn)米斗14或 米倉20進(jìn)入提米機(jī)9。所述提米機(jī)9包括由提升電機(jī)10驅(qū)動(dòng)的立式皮帶輸送裝置，該皮帶 輸送裝置的皮帶12上設(shè)有多個(gè)米斗11，所述溜米槽21從所述皮帶輸送裝置的頂部向下傾 斜設(shè)置，該溜米槽21上設(shè)有落米孔19，并且該溜米槽21的下端設(shè)有所述定量泵17。具體 地，外來袋裝米從進(jìn)米斗14送入，米倉20、進(jìn)米斗14各設(shè)手動(dòng)閘門15、13，以進(jìn)行對應(yīng)的操 作。這樣，當(dāng)米從進(jìn)米斗14或米倉20進(jìn)入時(shí)，提米機(jī)的提升電機(jī)10開啟，米斗11隨皮帶 12將米垂直提升到溜米槽21，并通過該高位斜置溜米槽21向定量泵17聚集，米位高出該 溜米槽的落米孔19時(shí)溜入米倉20 ；帶有定量凸輪的定量泵17在收到下述的洗米機(jī)2 “清 空”的信號后打開，再由定量凸輪關(guān)閉。當(dāng)溜米槽21前方的定量泵17關(guān)閉時(shí)，米從該槽的 落米孔19溢出進(jìn)入米倉20 ；帶有定量凸輪的定量泵17隨洗米機(jī)的“清空”信號而打開，定 量凸輪一周后關(guān)閉，由此完成出米自控過程；定量泵與其所附凸輪的轉(zhuǎn)速比決定一次出米 量，與洗米機(jī)的工作容量相配套。此外，米倉20可以設(shè)上、下二個(gè)觀察窗18、16以掌握存米 量。
參加圖4和圖5，上述洗米機(jī)2以常規(guī)的水壓式單槽洗米機(jī)為基礎(chǔ)，增加二個(gè)自控 設(shè)計(jì)，即洗送米轉(zhuǎn)換設(shè)計(jì)和洗米槽補(bǔ)水設(shè)計(jì)，從而實(shí)現(xiàn)了與整機(jī)的協(xié)調(diào)配套。該洗米機(jī)2設(shè)有相互連通的集米籠32和洗米槽33，上述存米倉1的定量泵17通過第一輸米管22連接到 所述集米籠32上，所述洗米槽33經(jīng)由過濾罩沈、水管28和離心泵30連接到文丘里管四 上，所述集米籠32的下端和文丘里管四連接于第一管道31，該第一管道31經(jīng)由洗送米轉(zhuǎn) 換電磁閥34和第二管道35連接到所述集米籠32的上端，所述洗米槽33通過進(jìn)水電磁閥 27和進(jìn)水手動(dòng)閥對連接于進(jìn)水管，并且該洗米槽33設(shè)有排水口 25。該洗米機(jī)2的洗米過 程為前方定量泵17從輸米管22將米送入洗米槽33中的集米籠32，當(dāng)集米籠32滿籠后 啟動(dòng)離心泵30，洗米槽33的水經(jīng)由過濾罩沈及水管28被吸到文丘里管四，此時(shí)集米籠32 中的水米(按文丘里原理)被引射，經(jīng)管道31、洗送米轉(zhuǎn)換電磁閥34、管道35，回到集米籠 32，以此循環(huán)；同時(shí)，在洗米槽33不斷進(jìn)水手動(dòng)閥M或進(jìn)水電磁閥27補(bǔ)水的情況下，水位 高過排水口 25，排出臟水臟物。米因此洗凈?；厮?3系來自后一工序的計(jì)量充填機(jī)的浸 泡罐。當(dāng)洗米達(dá)到設(shè)定延時(shí)要求時(shí)，洗送米轉(zhuǎn)換電磁閥電磁閥34動(dòng)作，使米被上引，從第二 輸米管36送向下一工序(計(jì)量充填機(jī))的高位浸泡罐。水槽進(jìn)水除設(shè)置手動(dòng)閥M外，運(yùn) 行過程以電磁閥27實(shí)施“控量補(bǔ)給”，以合理兼顧水耗和洗米清潔度。
參見圖6，所述計(jì)量充填機(jī)3包括浸泡罐41、容積式計(jì)量泵42、下米系統(tǒng)及配水系 統(tǒng)，所述容積式計(jì)量泵42、下米系統(tǒng)和配水系統(tǒng)均通過可編程控制器(PLC)控制，以能夠精 確定量地向飯鍋配米、配水，再推至浸泡道送出的過程程控化。具體地，所述浸泡罐41通過 第二輸米管36連接到所述洗米機(jī)的洗送米轉(zhuǎn)換電磁閥34，并且該浸泡罐41連接有出水管 38或者經(jīng)由回水管23連接于所述洗米機(jī)2的洗米槽33，所述洗米系統(tǒng)包括聚米杯39和下 米電動(dòng)門40，所述浸泡罐41的下端開口經(jīng)由所述容積式計(jì)量泵42連接于所述聚米杯39， 該聚米杯39的下部設(shè)有所述下米電動(dòng)門40，該下米電動(dòng)門40的下方設(shè)有用于放置飯鍋5 和輸送該飯鍋5的所述第一無動(dòng)力軌道4，所述配水系統(tǒng)包括配水口 46，該配水口 46通過 配水管連接于內(nèi)部設(shè)有浮球閥27的水箱44。該計(jì)量充填機(jī)3的具體工作過程是前述第 二輸米管36出來的米在高位斗形浸泡罐41中存放，余水則從回水管23流回洗米機(jī)或出水 管38排放；容積式計(jì)量泵42因米種粒徑等因素，調(diào)校計(jì)量轉(zhuǎn)子43后，達(dá)到單次下米的實(shí)際 凈重?cái)?shù)；到鍋信號啟動(dòng)計(jì)量泵42，浸泡罐41向聚米杯39瀉米；計(jì)量轉(zhuǎn)子43旋轉(zhuǎn)一周時(shí)停 泵并開啟下米電動(dòng)門40，向飯鍋放米；電動(dòng)門開閉數(shù)達(dá)到預(yù)定值時(shí)啟動(dòng)推鍋臂或其它推動(dòng) 裝置，將飯鍋5被移送至配水位置；配水口 46的水來自受浮球閥37控制的水箱44，配水量 由電磁閥45控制；出鍋信號給可編程控制器，存錄各班工作數(shù)量。
所述炊燜飯機(jī)6與所述計(jì)量充填機(jī)3之間設(shè)有所述第一無動(dòng)力軌道4，該炊燜飯 機(jī)6包括炊飯運(yùn)輸軌道、用于炊飯的燃燒系統(tǒng)、飯鍋提升裝置、用于燜飯的燜飯運(yùn)輸軌道以 及框架機(jī)體，需要說明的是，該炊燜飯機(jī)中的大部份機(jī)構(gòu)均為常規(guī)技術(shù)，現(xiàn)有炊燜飯機(jī)中的 炊飯運(yùn)輸軌道、燃燒系統(tǒng)、燜飯運(yùn)輸軌道以及框架機(jī)體等完全可以直接或簡單變型后在本 發(fā)明中使用，因此對其中與現(xiàn)有技術(shù)相同或基本相似的機(jī)構(gòu)不再贅述。但是，在本發(fā)明的炊 燜飯機(jī)6中，所述炊飯運(yùn)輸軌道與燜飯運(yùn)輸軌道呈上、下層設(shè)置，因此將飯鍋5從下層炊飯 軌道向上層燜飯軌道提升尤為關(guān)鍵，這主要涉及到本發(fā)明炊燜飯機(jī)6的飯鍋提升裝置。具 體地，如圖7所示，所述炊飯運(yùn)輸軌道例如可以是炊飯運(yùn)輸鏈55 (該炊飯運(yùn)輸軌道與上述的 第一無動(dòng)力軌道4銜接)，所述燜飯運(yùn)輸軌道例如可以是燜飯運(yùn)輸鏈60 (該燜飯運(yùn)輸軌道與 下述的第二無動(dòng)力軌道7銜接)，由圖7中可以看出，該炊飯運(yùn)輸鏈55與燜飯運(yùn)輸鏈60分 上、下層設(shè)置，該飯鍋提升裝置包括行程開關(guān)56，該行程開關(guān)56設(shè)置在所述炊飯運(yùn)輸軌道(例如上述炊飯運(yùn)輸鏈55)的一端，該行程開關(guān)56用作提升電機(jī)51的啟動(dòng)開關(guān)，這樣，當(dāng)炊 飯運(yùn)輸鏈陽將飯鍋送至與行程開關(guān)56接觸，啟動(dòng)提升電機(jī)51，該提升電機(jī)51經(jīng)由鏈條50 驅(qū)動(dòng)第一鏈輪49(即該提升電機(jī)51的輸出軸上設(shè)有一鏈輪，通過該鏈輪與第一鏈條50的 配合驅(qū)動(dòng)第一鏈輪49)，該第一鏈輪49的同軸鏈輪48驅(qū)動(dòng)提升鏈58，該提升鏈58上等距 離設(shè)置有提鍋銷57，該提鍋銷57用于將所述炊飯運(yùn)輸軌道上的飯鍋5提起，所述燜飯運(yùn)輸 軌道設(shè)置在與所述同軸鏈輪48配對的第二鏈輪59的一側(cè)(即第二鏈輪59與同軸鏈輪48 通過提升鏈58配合)，這樣當(dāng)提鍋銷57隨第二鏈輪59下降，飯鍋被燜飯燜飯運(yùn)輸鏈60托 持，提鍋銷57脫掛，飯鍋進(jìn)入上層燜飯軌道。所述第一鏈輪49還同軸設(shè)有時(shí)規(guī)鏈輪47 (需 要說明的是，該處“時(shí)規(guī)”的含義主要代表鏈輪47參與對提升電機(jī)51的運(yùn)行時(shí)間的控制， 下同)，該時(shí)規(guī)鏈輪47經(jīng)由傳動(dòng)鏈M與第三鏈輪53配合，該第三鏈輪53同軸設(shè)有時(shí)規(guī)凸 輪52，該時(shí)規(guī)凸輪52用于在各個(gè)所述提升銷57與相應(yīng)的所述飯鍋5脫掛時(shí)觸動(dòng)所述提升 電機(jī)的停止開關(guān)，因此通過時(shí)規(guī)凸輪52可以將提升電機(jī)51關(guān)閉。提升鏈58全長范疇等份 設(shè)置提鍋銷57，輪流提鍋，因此要求時(shí)規(guī)鏈輪47與時(shí)規(guī)凸輪的同軸鏈輪53的速比配置準(zhǔn) 確保證在提升鏈58循環(huán)一周時(shí)，時(shí)規(guī)凸輪52轉(zhuǎn)數(shù)與鏈上提鍋銷57的個(gè)數(shù)相同，即要在提 升鏈的鏈節(jié)數(shù)和鏈輪47、48、53輪齒數(shù)中計(jì)算獲得相應(yīng)匹配。同時(shí)通過調(diào)節(jié)凸輪52的相位 角，使提鍋銷57在復(fù)位擋板61中的合適位置等待，如果運(yùn)作過程該等待位置變化量影響正 常工作，可采取使用制動(dòng)電機(jī)等方法解決。
參見圖8至圖10所示，所述翻轉(zhuǎn)扒松機(jī)與所述炊燜飯機(jī)6之間設(shè)有第二無動(dòng)力軌 道7。所述翻轉(zhuǎn)扒松機(jī)包括翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、扒松機(jī)構(gòu)、皮帶運(yùn)輸裝置和機(jī)架。所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括 安裝在機(jī)架上的翻轉(zhuǎn)電機(jī)70、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)69和翻轉(zhuǎn)臂叉71。來自第二無動(dòng)力滾道7的飯鍋 進(jìn)入翻轉(zhuǎn)臂叉71時(shí)，翻轉(zhuǎn)電機(jī)70通過鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述翻轉(zhuǎn)臂叉71繞該鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的 傳動(dòng)鏈輪69的軸心翻轉(zhuǎn)，以使得該翻轉(zhuǎn)臂叉驅(qū)動(dòng)所述飯鍋5繞69的軸心翻轉(zhuǎn)(例如翻轉(zhuǎn) 135° )，將飯倒出，并返回。所述扒松機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架上的扒松電機(jī)63、第一至第三扒 松驅(qū)動(dòng)頭64、66、67和扒松輥72，其中第一和第三驅(qū)動(dòng)頭64、67由扒松電機(jī)63通過鏈傳動(dòng) 方式驅(qū)動(dòng)，所述第二驅(qū)動(dòng)頭66由所述第三驅(qū)動(dòng)頭67通過齒輪驅(qū)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)扒松要求的正 逆向運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)然，扒松驅(qū)動(dòng)頭也可以是依次排列的多個(gè)扒松驅(qū)動(dòng)頭64、66、67和扒松輥72， 其中所述多個(gè)驅(qū)動(dòng)頭64、67中的部分扒松驅(qū)動(dòng)頭由所述扒松電機(jī)63通過鏈傳動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)， 另一部分扒松驅(qū)動(dòng)頭由對應(yīng)的相鄰扒松驅(qū)動(dòng)頭通過齒輪驅(qū)動(dòng)，只要實(shí)現(xiàn)扒松要求的正逆向 運(yùn)轉(zhuǎn)即可；扒松驅(qū)動(dòng)頭64、66、67分別安裝有帶有多個(gè)扒松齒73的扒松輥72。所述皮帶運(yùn) 輸裝置設(shè)置所述扒松輥72的下方，也由扒松電機(jī)63驅(qū)動(dòng)；米飯從飯斗68下落，隨表面附有 衛(wèi)生防粘涂層的輸送帶65移動(dòng)并經(jīng)扒松齒73翻松而出機(jī)。
由上描述可見，本發(fā)明的米飯生產(chǎn)線與現(xiàn)有技術(shù)或同類炊具相比，其優(yōu)點(diǎn)在于第 一，全面系統(tǒng)地解決了各工序自控與連接的關(guān)鍵技術(shù)，有效地降低人為操作失誤；第二，本 發(fā)明的米飯生產(chǎn)線通過整體系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得米飯生產(chǎn)線的整體可靠性、協(xié)調(diào)性大幅 度提高；第三，對計(jì)量充填機(jī)使用了可編程控制器(PLC)技術(shù)，失誤率接近零。這些優(yōu)點(diǎn)確 保了本發(fā)明的米飯生產(chǎn)線具有良好的實(shí)用性，能夠有效地適應(yīng)食堂、飯館等場合的應(yīng)用需 要，保質(zhì)保量地完成米飯的生產(chǎn)作業(yè)。
在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，可以通過任何合適的方式進(jìn) 行任意組合，其同樣落入本發(fā)明所公開的范圍之內(nèi)。另外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí) 施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡 單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1.米飯生產(chǎn)線，其特征是，包括依次銜接的存米倉(1)、洗米機(jī)O)、計(jì)量充填機(jī)(3)、第 一無動(dòng)力軌道G)、炊燜飯機(jī)(6)、第二無動(dòng)力滾道(7)和翻轉(zhuǎn)扒松機(jī)(8)，所述存米倉(1)包括進(jìn)米斗(14)、米倉(20)、提米機(jī)(9)、溜米槽(21)和定量泵(17)， 所述進(jìn)米斗(14)和米倉00)分別通過第一手動(dòng)閘門(1 和第二手動(dòng)閘門(1 與所述提 米機(jī)(9)可操作性地連通；所述提米機(jī)(9)包括由提升電機(jī)(10)驅(qū)動(dòng)的立式皮帶輸送裝 置，該皮帶輸送裝置的皮帶(1 上設(shè)有多個(gè)米斗(11)，所述溜米槽從所述皮帶輸送裝 置的頂部向下傾斜設(shè)置，該溜米槽上設(shè)有落米孔(19)，并且該溜米槽的下端設(shè)有 所述定量泵(17)；所述洗米機(jī)( 設(shè)有相互連通的集米籠(3 和洗米槽(33)，所述存米倉(1)的定量泵 (17)通過第一輸米管0 連接到所述集米籠(3 上，所述洗米槽(3 經(jīng)由過濾罩06)、 水管08)和離心泵(30)連接到文丘里管( )，所述集米籠(3 的下端和文丘里管09) 連接于第一管道(31)，該第一管道(31)經(jīng)由洗送米轉(zhuǎn)換電磁閥(34)和第二管道(35)連 接到所述集米籠(3 的上端，所述洗米槽(3 通過進(jìn)水閥門連接于進(jìn)水管，并且該洗米槽 (33)設(shè)有排水口 (25)；所述計(jì)量充填機(jī)C3)包括浸泡罐(41)、容積式計(jì)量泵(42)、下米系統(tǒng)及配水系統(tǒng)，該 容積式計(jì)量泵(42)、下米系統(tǒng)和配水系統(tǒng)均通過可編程序控制器控制，所述浸泡罐通 過第二輸米管(36)連接到所述洗米機(jī)的洗送米轉(zhuǎn)換電磁閥(34)，并且該浸泡罐連接 有出水管(38)或者經(jīng)由回水管連接于所述洗米機(jī)O)的洗米槽(33)，所述洗米系統(tǒng) 包括聚米杯(39)和下米電動(dòng)門(40)，所述浸泡罐的下端開口經(jīng)由所述容積式計(jì)量泵 (42)連接于所述聚米杯(39)，該聚米杯(39)的下部設(shè)有所述下米電動(dòng)門(40)，該下米電動(dòng) 門GO)的下方設(shè)有用于放置飯鍋( 和輸送該飯鍋(5)的所述第一無動(dòng)力軌道，所述 配水系統(tǒng)包括配水口(46)，該配水口 06)通過配水管連接于內(nèi)部設(shè)有浮球閥、2 )的水箱 (44)；所述炊燜飯機(jī)(6)與所述計(jì)量充填機(jī)( 之間設(shè)有所述第一無動(dòng)力軌道，該炊燜飯 機(jī)(6)包括炊飯運(yùn)輸軌道、用于炊飯的燃燒系統(tǒng)、飯鍋提升裝置、用于燜飯的燜飯運(yùn)輸軌道 以及框架機(jī)體，所述炊飯運(yùn)輸軌道與燜飯運(yùn)輸軌道呈上、下層設(shè)置，所述飯鍋提升裝置包括 行程開關(guān)(56)，該行程開關(guān)(56)設(shè)置在所述炊飯運(yùn)輸軌道的一端，以作為設(shè)置在所述框架 機(jī)體上的提升電機(jī)(51)的開關(guān)，該提升電機(jī)(51)經(jīng)由鏈條(50)驅(qū)動(dòng)第一鏈輪(49)，該第 一鏈輪G9)的同軸鏈輪08)驅(qū)動(dòng)提升鏈(58)，該提升鏈(58)上等距離設(shè)有提鍋銷(57)， 以用于將所述炊飯運(yùn)輸軌道上的飯鍋(5)提起，所述燜飯運(yùn)輸軌道設(shè)置在與所述同軸鏈 輪G8)配對的第二鏈輪(59)的一側(cè)，所述第一鏈輪G9)還同軸設(shè)有時(shí)規(guī)鏈輪(47)，該時(shí) 規(guī)鏈輪G7)經(jīng)由傳動(dòng)鏈(54)與第三鏈輪(5 配合，該第三鏈輪(5 同軸設(shè)有時(shí)規(guī)凸輪 (52)，該時(shí)規(guī)凸輪(5 用于在各個(gè)所述提升銷(57)與相應(yīng)的所述飯鍋( 脫掛時(shí)觸動(dòng)所 述提升電機(jī)(51)的停止開關(guān)，所述時(shí)規(guī)鏈輪G7)與所述第三鏈輪(5 的速比配置為使得 在所述提升鏈(58)循環(huán)一周時(shí)所述時(shí)規(guī)凸輪(5 的轉(zhuǎn)數(shù)與所述提升鏈(58)上的提鍋銷 (57)的個(gè)數(shù)相同；所述翻轉(zhuǎn)扒松機(jī)與所述炊燜飯機(jī)(6)之間設(shè)有第二無動(dòng)力軌道(7)，所述翻轉(zhuǎn)扒松機(jī) 包括翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、扒松機(jī)構(gòu)、皮帶運(yùn)輸裝置和機(jī)架，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)電機(jī)(70)、鏈傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)臂叉(71)，所述第二無動(dòng)力軌道(7)上的飯鍋進(jìn)入翻轉(zhuǎn)臂叉(71)時(shí)，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)(70)通過鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述翻轉(zhuǎn)臂叉(71)繞該鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)鏈輪(69)的軸 心翻轉(zhuǎn)，以使得該翻轉(zhuǎn)臂叉驅(qū)動(dòng)所述飯鍋( 翻轉(zhuǎn)，從而將所述飯鍋(5)中的米飯倒出，所 述扒松機(jī)構(gòu)包括扒松電機(jī)(63)、依次排列的多個(gè)扒松驅(qū)動(dòng)頭(64、66、67)和扒松輥(72)，其 中所述多個(gè)驅(qū)動(dòng)頭(64、66、67)中的部分扒松驅(qū)動(dòng)頭由所述扒松電機(jī)(6 通過鏈傳動(dòng)方式 驅(qū)動(dòng)，另一部分扒松驅(qū)動(dòng)頭由相鄰的扒松驅(qū)動(dòng)頭通過齒輪方式驅(qū)動(dòng)，所述多個(gè)扒松驅(qū)動(dòng)頭 (64、66、67)分別安裝有帶有多個(gè)扒松齒(7 的扒松輥(72)，所述皮帶運(yùn)輸裝置設(shè)置在所 述扒松輥的下方并由所述扒松電機(jī)(6 驅(qū)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的米飯生產(chǎn)線，其特征是，所述米倉00)設(shè)上、下二個(gè)觀察窗 (18,16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的米飯生產(chǎn)線，其特征是，所述洗米槽(3 分別通過進(jìn)水電磁 閥07)和進(jìn)水手動(dòng)閥04)連接于所述進(jìn)水管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的米飯生產(chǎn)線，其特征是，所述第一無動(dòng)力軌道(4)上放置的飯 鍋( 通過推鍋臂或其它推動(dòng)裝置推動(dòng)以沿著該第一動(dòng)力軌道(4)移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的米飯生產(chǎn)線，其特征是，所述炊飯運(yùn)輸軌道為炊飯運(yùn)輸鏈 ( )，所述燜飯運(yùn)輸軌道為燜飯運(yùn)輸鏈(60)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的米飯生產(chǎn)線，其特征是，所述翻轉(zhuǎn)臂叉(71)驅(qū)動(dòng)所述飯鍋 (5)翻轉(zhuǎn) 135°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的米飯生產(chǎn)線，其特征是，所述皮帶輸送裝置的輸送帶(65)上 設(shè)有衛(wèi)生防粘涂層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的米飯生產(chǎn)線，其特征是，所述多個(gè)扒松驅(qū)動(dòng)頭包括依次排列 的第一至第三扒松驅(qū)動(dòng)頭(64、66、67)，其中所述第一和第三驅(qū)動(dòng)頭(64、67)由所述扒松電 機(jī)(6 通過鏈傳動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)，所述第二驅(qū)動(dòng)頭(66)由所述第三驅(qū)動(dòng)頭(67)通過齒輪方式 驅(qū)動(dòng)。
全文摘要
米飯生產(chǎn)線，包括依次銜接的存米倉(1)、洗米機(jī)(2)、計(jì)量充填機(jī)(3)、第一無動(dòng)力軌道(4)、炊燜飯機(jī)(6)、第二無動(dòng)力滾道(7)和翻轉(zhuǎn)扒松機(jī)(8)。本發(fā)明的米飯生產(chǎn)線與現(xiàn)有技術(shù)或同類炊具相比，其優(yōu)點(diǎn)在于第一，全面系統(tǒng)地解決了各工序自控與連接的技術(shù)，有效地降低人為操作失誤；第二，本發(fā)明的米飯生產(chǎn)線通過整體系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得米飯生產(chǎn)線的整體可靠性、協(xié)調(diào)性大幅度提高；第三，對計(jì)量充填機(jī)使用了可編程控制器(PLC)技術(shù)，失誤率接近零。這些優(yōu)點(diǎn)確保了本發(fā)明的米飯生產(chǎn)線具有良好的實(shí)用性，能夠有效地適應(yīng)食堂、飯館等場合的應(yīng)用需要，保質(zhì)保量地完成米飯的生產(chǎn)作業(yè)。
文檔編號A23L1/10GK102028144SQ20101059818
公開日2011年4月27日 申請日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月10日
發(fā)明者葉緯, 郝大海 申請人:浙江翔鷹廚房設(shè)備有限公司