專利名稱：一種節(jié)能型烘干機及烘干方法
技術領域：
本發(fā)明涉及糧食加工機械領域，尤其涉及到一種節(jié)能型烘干機及烘干方法。
背景技術：
米粉(條)是我國傳統(tǒng)的一種食品，其條細如絲、潔白如銀、質佳味美，且耐儲藏， 便于攜帶，富于韌性，煮、炒、炸皆宜。米粉在大部份地區(qū)采用的仍是手工作坊式生產的簡陋設備和傳統(tǒng)的日曬風吹落后的干燥設備。國內的新型米粉烘干機只是鏈盒式循回干燥機， 多臺熱交換器裝在烘干機的頂部，不但造成熱能浪費，米粉在烘干過程中濕度難于控制，在整個烘干過程中處于高溫，使米粉酥脆斷裂，在米粉烘干出口也沒有設置冷卻設備，米粉在收撿時產生碎粉多的缺陷。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術中的不足之處而提供一種結構簡單、高效低耗、生產穩(wěn)定、維修及查看方便的新型的節(jié)能型烘干機及烘干方法。本發(fā)明是通過如下方式實現(xiàn)的一種節(jié)能型烘干機及烘干方法，其特征在于該烘干機主要包括有烘干機本體、傳動系統(tǒng)、熱能交換系統(tǒng)，其中所述的烘干機本體包括前段區(qū)20和后段區(qū)21，所述的前段區(qū)20、后段區(qū)21殼體內設有多層由軌道30及傳動鏈條25所組成往復式傳動系統(tǒng)，在傳動鏈條25上裝設有多孔式吊籃鏈盒34 ；所述的前段區(qū)20的尾端與后段區(qū)21的前端相連接；所述的熱能交換系統(tǒng)包括風機31、熱風機32、吹風機33、吹風盒40 ；所述的吹風盒 40裝設于后段區(qū)21內，所述的風機31裝設于后段區(qū)21的底端，熱風機32通過管道29連接于后段區(qū)21及前段區(qū)20的頂端；所述的吹風機33通過管道29與前段區(qū)20頂端相連接。所述的前段區(qū)20的傳動系統(tǒng)包括電動機帶輪、傳動鏈條25、傳動輪；前段區(qū)的左端從上到下依次設有數(shù)個電動機帶輪7、8、9，前段區(qū)的右端從上到下設有數(shù)個傳動輪6、5、 4、3、2，傳動鏈條25裝設于電動機的帶輪和傳動輪上；傳動鏈條25從放料區(qū)22經右端的下端傳動輪2傳送至右端的上端傳動輪6，再傳送至左端的上端電動機帶輪7，再傳送至左端的傳動輪5，再傳送至右端的電動機帶輪8，如此傳送形成“S”型傳送方式，直至右端的從動輪3。所述后段區(qū)21的傳動系統(tǒng)包括電動機帶輪、傳動鏈條25、傳動輪；后段區(qū)21的右端從上到下設有數(shù)個電動機帶輪10、14、13、12、11，后段區(qū)的左端從上到下設有數(shù)個從動輪 15、16、17，傳動鏈條25裝設于電動機的帶輪和傳動輪上；傳動鏈條25從后段區(qū)右端下端的電動機帶輪11傳送至其上端的電動機帶輪10，再傳送至左端的上端的從動輪15，再傳送至右端的電動機帶輪14，再傳送至左端的從動輪16，如此傳送形成“S”型傳送方式，直至傳送至取料區(qū)23的從動輪18。
傳動鏈條25經前段區(qū)20的右端下端的從動輪3傳送至后段區(qū)21右端下端的電動機帶輪11 ；傳動鏈條25經取料區(qū)的從動輪18傳送至放料區(qū)的從動輪1。所述的傳動鏈條25可在多層軌道30滑動。所述的后段區(qū)21上裝設有活動門35、溫度計36、濕度計37。所述的熱風機管道29上裝設有熱風補充調節(jié)閥38。 所述的取料區(qū)23處設有冷風機。該節(jié)能型烘干方法步驟為A、起動傳動電機，觀察傳動鏈條是否正常運行；B、逐步起動風機31、熱風機32、吹風機33 ；待風機31、熱風機32、吹風機33電流達到正常時，將切成塊狀的濕產品裝入不銹鋼鏈盒中；C、開啟調節(jié)閥門38，調整換熱器出口風溫在80 95°C之間；D、調整烘干機后段各風機出口溫度在35 45°C之間；根據(jù)機內各段的溫、濕度和產品條的干濕度調節(jié)熱風補充閥；E、烘干裝有產品的鏈盒從前段區(qū)20 (低溫高濕)逐進入后段區(qū)21 (低濕高溫)， 風道的走向與鏈盒逆向，從高溫低濕推向高濕低溫，最后從排濕管道排出；總的烘干時間在 1. 5 2. 5小時之間；F、鏈盒內烘干后的產品在出口處經冷風機吹冷，即可收取產品，轉入包裝工序。產品從前段區(qū)20 (低溫高濕)逐進入后段區(qū)21 (低濕高溫)，風道的走向與鏈盒逆向，從高溫低濕推向高濕低溫，最后從排濕管道排出。本發(fā)明的優(yōu)點在于設備制作簡單，烘干操作方便，烘干整個過程在低溫進行，烘干出的產品韌性好，質量穩(wěn)定。


圖1本發(fā)明結構主視圖；圖2本發(fā)明結構俯視圖；圖3本發(fā)明結構側視圖；圖4本發(fā)明結構傳動鏈條示意圖。
具體實施例方式現(xiàn)結合附圖，詳述本發(fā)明
具體實施例方式如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種節(jié)能型烘干機及烘干方法，其特征在于該烘干機主要包括有烘干機本體、傳動系統(tǒng)、熱能交換系統(tǒng)，其中所述的烘干機本體包括前段區(qū)20和后段區(qū)21，所述的前段區(qū)20、后段區(qū)21殼體內設有多層由軌道30及傳動鏈條25所組成往復式傳動系統(tǒng)，在傳動鏈條25上裝設有多孔式吊籃鏈盒34 ；所述的前段區(qū)20的尾端與后段區(qū)21的前端相連接；所述的熱能交換系統(tǒng)包括風機31、熱風機32、吹風機33、吹風盒40 ；所述的吹風盒 40裝設于后段區(qū)21內，所述的風機31裝設于后段區(qū)21的底端，熱風機32通過管道29連接于后段區(qū)21及前段區(qū)20的頂端；所述的吹風機33通過管道29與前段區(qū)20頂端相連接。
所述的前段區(qū)20的傳動系統(tǒng)包括電動機帶輪、傳動鏈條25、傳動輪；前段區(qū)的左端從上到下依次設有數(shù)個電動機帶輪7、8、9，前段區(qū)的右端從上到下設有數(shù)個傳動輪6、5、 4、3、2，傳動鏈條25裝設于電動機的帶輪和傳動輪上；傳動鏈條25從放料區(qū)22經右端的下端傳動輪2傳送至右端的上端傳動輪6，再傳送至左端的上端電動機帶輪7，再傳送至左端的傳動輪5，再傳送至右端的電動機帶輪8，如此傳送形成“S”型傳送方式，直至右端的從動輪3。所述后段區(qū)21的傳動系統(tǒng)包括電動機帶輪、傳動鏈條25、傳動輪；后段區(qū)21的右端從上到下設有數(shù)個電動機帶輪10、14、13、12、11，后段區(qū)的左端從上到下設有數(shù)個從動輪 15、16、17，傳動鏈條25裝設于電動機的帶輪和傳動輪上；傳動鏈條25從后段區(qū)右端下端的電動機帶輪11傳送至其上端的電動機帶輪10，再傳送至左端的上端的從動輪15，再傳送至右端的電動機帶輪14，再傳送至左端的從動輪16，如此傳送形成“S”型傳送方式，直至傳送至取料區(qū)23的從動輪18。 傳動鏈條25經前段區(qū)20的右端下端的從動輪3傳送至后段區(qū)21右端下端的電動機帶輪11 ；傳動鏈條25經取料區(qū)的從動輪18傳送至放料區(qū)的從動輪1。所述的傳動鏈條25可在多層軌道30滑動。所述的后段區(qū)21上裝設有活動門35、溫度計36、濕度計37。所述的熱風機管道29上裝設有熱風補充調節(jié)閥38。所述的取料區(qū)23處設有冷風機。該節(jié)能型烘干方法步驟為A、起動傳動電機，觀察傳動鏈條是否正常運行；B、逐步起動風機31、熱風機32、吹風機33 ；待風機31、熱風機32、吹風機33電流達到正常時，將切成塊狀的濕產品裝入不銹鋼鏈盒中；C、開啟調節(jié)閥門38，調整換熱器出口風溫在80 95°C之間；D、調整烘干機后段各風機出口溫度在35 45°C之間；根據(jù)機內各段的溫、濕度和產品條的干濕度調節(jié)熱風補充閥；E、烘干裝有產品的鏈盒從前段區(qū)20 (低溫高濕)逐進入后段區(qū)21 (低濕高溫)， 風道的走向與鏈盒逆向，從高溫低濕推向高濕低溫，最后從排濕管道排出；總的烘干時間在 1. 5 2. 5小時之間；F、鏈盒內烘干后的產品在出口處經冷風機吹冷，即可收取產品，轉入包裝工序。產品從前段區(qū)20 (低溫高濕)逐進入后段區(qū)21 (低濕高溫)，風道的走向與鏈盒逆向，從高溫低濕推向高濕低溫，最后從排濕管道排出。采用低溫多層多孔鏈盒式連續(xù)烘干，裝有濕產品條鏈盒作橫向運動，從前段區(qū) 20 (低風溫區(qū))逐漸經過后段區(qū)21 (高風溫區(qū))，風從上往下吹，垂直交流。又經過后段區(qū) 21(高溫區(qū))先由上向下通風，然后進行背面通風烘干(即風向由下向上吹)，最后經冷風機吹冷；使產品條在烘干的過程由低溫高濕逐漸進高溫低濕，然后進入背面高溫低濕風干， 最后吹冷風收產品。本發(fā)明后段區(qū)風道采用上下同時通風相結合的結構。從左端底端吸風盒抽風送右端的頂、中端，鏈盒34上層，正面由上向下垂直吹風烘干，鏈盒下層由下向上垂直吹風，循環(huán)漸進。在前段區(qū)從后格底端吸風盒抽風送前格頂端，循環(huán)漸進，最后由抽濕排風機排出。
本發(fā)明風道29中的熱能多級利用，能耗只有其他烘干機的30%左右，在后段區(qū)21 送熱風，根據(jù)烘干情況和風溫調整風調節(jié)閥38 ；取料區(qū)23裝設兩臺冷風機，用于吹冷風，使產品在撿收時柔韌不脆。
本發(fā)明烘干機的具體工作過程步驟1、起動傳動電機，觀察傳動鏈條的正常運行時；2、逐步起動風機31、熱風機32、吹風機33 ；待風機31、熱風機32、吹風機33電流達到正常時，將切成塊狀的濕產品裝入不銹鋼鏈盒中。3、開啟調節(jié)閥門38，調整換熱器出口風溫在80 95°C之間；4、調整烘干機后段各風機出口溫度在35 45°C之間；根據(jù)機內各段的溫、濕度和產品條的干濕度調節(jié)熱風補充閥；總的烘干時間在1. 5 2. 5小時之間；烘干后的鏈盒產品在出口處經電扇吹冷，即可收取產品，轉入包裝工序。
權利要求
1.一種節(jié)能型烘干機及烘干方法，其特征在于該烘干機主要包括有烘干機本體、傳動系統(tǒng)、熱能交換系統(tǒng)，其中所述的烘干機本體包括前段區(qū)(20)和后段區(qū)(21)，所述的前段區(qū)(20)、后段區(qū)(21) 殼體內設有多層由軌道(30)及傳動鏈條(25)所組成往復式傳動系統(tǒng)，在傳動鏈條(25)上裝設有多孔式吊籃鏈盒(34)；所述的前段區(qū)(20)的尾端與后段區(qū)(21)的前端相連接；所述的熱能交換系統(tǒng)包括風機(31)、熱風機(32)、吹風機(33)、吹風盒(40)；所述的吹風盒(40)裝設于后段區(qū)(21)內，所述的風機(31)裝設于后段區(qū)(21)的底端，熱風機(32)通過管道(29)連接于后段區(qū)(21)及前段區(qū)(20)的頂端；所述的吹風機(33)通過管道(29)與前段區(qū)(20)頂端相連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種節(jié)能型烘干機及烘干方法，其特征在于所述的前段區(qū)(20)的傳動系統(tǒng)包括電動機帶輪、傳動鏈條(25)、傳動輪；前段區(qū)的左端從上到下依次設有數(shù)個電動機帶輪(7、8、9)，前段區(qū)的右端從上到下設有數(shù)個傳動輪(6、5、4、3、2)，傳動鏈條(25)裝設于電動機的帶輪和傳動輪上；傳動鏈條(25)從放料區(qū)(22)經右端的下端傳動輪(2)傳送至右端的上端傳動輪(6)，再傳送至左端的上端電動機帶輪(7)，再傳送至左端的傳動輪(5)，再傳送至右端的電動機帶輪(8)，如此傳送形成“S”型傳送方式，直至右端的從動輪⑶。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種節(jié)能型烘干機及烘干方法，其特征在于所述后段區(qū)(21)的傳動系統(tǒng)包括電動機帶輪、傳動鏈條(25)、傳動輪；后段區(qū)(21)的右端從上到下設有數(shù)個電動機帶輪(10、14、13、12、11)，后段區(qū)的左端從上到下設有數(shù)個從動輪(15、16、 17)，傳動鏈條(25)裝設于電動機的帶輪和傳動輪上；傳動鏈條(25)從后段區(qū)右端下端的電動機帶輪(11)傳送至其上端的電動機帶輪(10)，再傳送至左端的上端的從動輪(15)，再傳送至右端的電動機帶輪(14)，再傳送至左端的從動輪(16)，如此傳送形成“S”型傳送方式，直至傳送至取料區(qū)(23)的從動輪(18)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種節(jié)能型烘干機及烘干方法，其特征在于傳動鏈條(25) 經前段區(qū)(20)的右端下端的從動輪(3)傳送至后段區(qū)(21)右端下端的電動機帶輪(11)； 傳動鏈條(25)經取料區(qū)的從動輪(18)傳送至放料區(qū)的從動輪(1)。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種節(jié)能型烘干機及烘干方法，其特征在于所述的后段區(qū) (21)上裝設有活動門(35)、溫度計(36)、濕度計(37)。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種節(jié)能型烘干機及烘干方法，其特征在于所述的熱風機管道(29)上裝設有熱風補充調節(jié)閥(38)。
7.根據(jù)權利要求3所述的一種節(jié)能型烘干機及烘干方法，其特征在于所述的取料區(qū) (23)處設有冷風機。
8.一種節(jié)能型烘干機及烘干方法，其特征在于該烘干方法步驟為A、起動傳動電機，觀察傳動鏈條是否正常運行；B、逐步起動風機(31)、熱風機(32)、吹風機(33)；待風機(31)、熱風機(32)、吹風機(33)電流達到正常時，將切成塊狀的濕產品裝入不銹鋼鏈盒中；C、開啟調節(jié)閥門(38)，調整換熱器出口風溫在80 95°C之間；D、調整烘干機后段各風機出口溫度在35 45°C之間；根據(jù)機內各段的溫、濕度和產品條的干濕度調節(jié)熱風補充閥；Ε、烘干裝有產品的鏈盒從前段區(qū)(20)(低溫高濕)逐進入后段區(qū)(21)(低濕高溫)， 風道的走向與鏈盒逆向，從高溫低濕推向高濕低溫，最后從排濕管道排出；總的烘干時間在 1. 5 2. 5小時之間； F、鏈盒內烘干后的產品在出口處經冷風機吹冷，即可收取產品，轉入包裝工序。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種節(jié)能型烘干機及烘干方法，主要包括有烘干機本體、傳動系統(tǒng)、熱能交換系統(tǒng)；所述的烘干機本體包括前段區(qū)20和后段區(qū)21，前段區(qū)20的尾端與后段區(qū)21的前端相連接，前段區(qū)20的前端設有放料區(qū)22，后段區(qū)21的尾端設有收料區(qū)23；傳動系統(tǒng)裝前段區(qū)和后段區(qū)的中間，用于帶動整個烘干機。烘干機的一側裝熱能交換系統(tǒng)包括熱交換器、風機、風道。另一側為活動門。本發(fā)明提供一種結構簡單、高效低耗、生產穩(wěn)定、維修及清理方便的新型的節(jié)能型烘干機及其烘干方法。
文檔編號A23L1/164GK102183130SQ20101061579
公開日2011年9月14日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權日2010年12月20日
發(fā)明者李燕來, 黃明育 申請人:福建來康家食品發(fā)展有限公司