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海苔加工品及其制造方法

文檔序號:588578閱讀:716來源:國知局
專利名稱:海苔加工品及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及具有至少2片烤海苔相貼合的結(jié)構(gòu)的海苔加工品及其制造方法。
背景技術(shù)
烤海苔、五香海苔均可作為日本酒、西洋酒、中國酒的酒菜,另外,也都可以作為副食品的嗜好品而被廣泛食用。另一方面,食用花生、炒芝麻、干魷魚等有時(shí)也以同樣的食用方法作為五香海苔的調(diào)味料添加。這樣的食材由于要分別購入,不便于保存,因此已經(jīng)嘗試加工成一種海苔加工品, 該加工品是在海苔上附著食品原材料顆?;蚣?xì)粒等食品原材料而制成的(例如后述的專利文獻(xiàn)1)。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 中國實(shí)用新型第200620068472. 1號公報(bào)(權(quán)利要求書等)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題可是,就目前為止已知的海苔加工品而言,存在下述問題添加的食品原材料容易剝離,并且無法充分地防止因與空氣接觸而引起的食品原材料的劣化。為此,在食用時(shí)同時(shí)滿足五香海苔的風(fēng)味與食品原材料的風(fēng)味是不能實(shí)現(xiàn)的?;诖耍景l(fā)明的目的在于提供一種能夠充分防止添加到五香海苔中的食品原材料發(fā)生變質(zhì)或劣化,從而能夠?qū)⑽逑愫LΦ娘L(fēng)味與食品原材料的風(fēng)味一同長時(shí)間保持的附加值高的海苔加工品及其制造方法。解決問題的方法S卩,本發(fā)明涉及一種海苔加工品,其具有至少2片烤海苔相貼合的結(jié)構(gòu),且在一對上述的烤海苔之間夾持有調(diào)味材料,同時(shí),在該調(diào)味材料中分散有食品原材料的細(xì)?;蚣?xì)片,所述調(diào)味材料包含液態(tài)且具有粘性的調(diào)味料和低糖分的淀粉。本發(fā)明還提供一種海苔加工品的制造方法,該方法包括下述步驟通過對干海苔進(jìn)行烘焙來制作烤海苔的步驟;在上述烤海苔上涂布包含具有粘性的調(diào)味液和低糖分的淀粉糖液的混合液的步驟;在該混合液涂布面分散食品原材料的細(xì)粒或細(xì)片的步驟;以及, 干燥后,在加壓下將至少2片烤海苔相貼合的步驟,所述貼合是在使一對烤海苔以食品原材料散布面?zhèn)认鄬Φ臓顟B(tài)下進(jìn)行的。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明,能夠在夾持于2片以上海苔之間的食品原材料上附著調(diào)味料和低糖分的淀粉糖液,并且能夠通過加壓將食品原材料的風(fēng)味封閉于海苔間,因此可提供一種至今未知的高品質(zhì)的海苔加工食品。為了獲得如此優(yōu)越的效果,下述展開劑的存在是不可或缺的,所述展開劑具有不會影響到最終制品所要求的海苔的色、澤、香味的優(yōu)異粘結(jié)性和伸展性,并且具有耐熱性,
3干燥迅速且吸濕性低。但已發(fā)現(xiàn)了下述問題的存在傳統(tǒng)食品中采用的粘接劑有害于海苔的風(fēng)味和色澤,麥芽糖等糖稀類干燥速度慢并且會因浸潤海苔表面的粘液性而不適用,另外,在淀粉糊溶液中,不僅無法獲得必要的粘附力,還會引起海苔的風(fēng)味劣化。在這樣的背景之下,本發(fā)明人終于發(fā)現(xiàn)了下述結(jié)果通過在調(diào)味液中混合淀粉糖化物(低糖分的淀粉)以及增粘多糖類,可獲得所希望的展開力,能夠在提高風(fēng)味的同時(shí)防止海苔的變質(zhì)。并且還發(fā)現(xiàn)由于低糖分的淀粉糖液還具有相對于容易發(fā)生吸濕、劣化的干燥魚貝類等的經(jīng)過粉碎的細(xì)粒的涂敷效果,因此能夠封閉并穩(wěn)定地保持包含該細(xì)粒的食品原材料的風(fēng)味,并能夠防止食品原材料的變質(zhì)。該低糖分的淀粉糖液及調(diào)味料均可通過下述方法進(jìn)行涂布,從而實(shí)現(xiàn)多片海苔的相互貼合,所述涂布方法包括利用噴槍的噴霧法、利用海綿輥的輥涂(転著)、從容器中滴加等的方法。


圖1為利用本發(fā)明的實(shí)施方式得到的海苔加工品的外觀圖㈧及其截面圖⑶。圖2為立體圖,示意性地示出了利用本發(fā)明的實(shí)施方式得到的海苔加工品的制造順序。圖3為立體圖,更為詳細(xì)地示出了利用本發(fā)明的實(shí)施方式得到的海苔加工品的制造順序中的主要階段。圖4為立體圖及截面圖(或主視圖),更為詳細(xì)地示出了利用本發(fā)明的實(shí)施方式得到的海苔加工品的制造順序中的其他主要階段。圖5為利用本發(fā)明的實(shí)施方式得到的海苔加工品的制造流程圖。符號說明1海苔加工品2,3烤海苔4調(diào)味材料4A調(diào)味汁5食品原材料的細(xì)粒(或細(xì)片)6,7海綿輥8供給機(jī)(給料器)9海苔接合體
具體實(shí)施例方式在本發(fā)明的海苔加工品中,基于上述理由,優(yōu)選利用上述調(diào)味材料對上述食品原材料的細(xì)?;蚣?xì)片實(shí)施表面包覆。而且,該海苔加工品可以如下地制成通過涂布、干燥具有粘性的調(diào)味液與低糖分的淀粉糖液的混合液而形成上述調(diào)味材料,并通過在上述混合液的涂布面散布上述食品原材料的細(xì)?;蚣?xì)片之后與上述混合液一同干燥而實(shí)現(xiàn)上述食品原材料的細(xì)?;蚣?xì)片的分散。另外,就本發(fā)明的海苔加工品的制造方法而言,優(yōu)選為在通過進(jìn)行散布而實(shí)現(xiàn)上述食品原材料的細(xì)?;蚣?xì)片的展開之后,進(jìn)行用以提高展開粘度(附著力)的第一次加熱干燥,并進(jìn)行預(yù)加壓和第二次加熱干燥以使上述烤海苔的貼合狀態(tài)穩(wěn)定化(強(qiáng)化),接著, 再進(jìn)行用以防止剝離的正式加壓(本加圧)和最終加熱之后,切割成指定尺寸的海苔加工
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ΡΠ O此外,可以利用含浸有上述混合液的海綿輥輥涂上述混合液而進(jìn)行涂布,并通過壓力機(jī)將至少2片上述烤海苔相貼合。例如,在貼合3片的情況下,可在各海苔中的第一片與第二片之間以及在第二片與第三片之間夾持加入有上述食品原材料的調(diào)味材料,也可以不在第二片與第三片之間加入上述食品原材料。在本發(fā)明的海苔加工品中,基于上述理由,優(yōu)選利用上述調(diào)味材料對上述食品原材料的細(xì)?;蚣?xì)片實(shí)施表面包覆。此時(shí),可使用的食品原材料可以為細(xì)粒,但也可以破碎為細(xì)片,其粒徑可以為3 3&1S (網(wǎng)眼),特別優(yōu)選為6 16ms。在該范圍外的情況下,如果過小,則容易發(fā)生剝離;而如果過大,則海苔容易受損,容易發(fā)生剝離。作為其材質(zhì),可以選自芝麻或粗米等的谷物、 梅或柚子等果實(shí)、花生等豆類、芋類、鮭、烏賊及其他魚貝類等各種產(chǎn)品。并且,該海苔加工品可以如下地制成通過如后所述地涂布、干燥具有粘性的調(diào)味液與低糖分的淀粉糖液的混合液而形成上述調(diào)味材料,并通過在上述混合液的涂布面如后所述地散布上述食品原材料的細(xì)?;蚣?xì)片之后與上述混合液一同干燥而實(shí)現(xiàn)上述食品原材料的細(xì)粒或細(xì)片的分散。這里,作為可使用的上述調(diào)味液和調(diào)味料,可列舉醬油、料酒、砂糖等。該調(diào)味液的粘度可以為125 135mPa · s。在該范圍外的情況下,如果過低,則容易發(fā)生剝離;另外,如果過高,則會纏結(jié)于海綿輥上,導(dǎo)致無法制造。此外,上述調(diào)味材料中的這些調(diào)味料和淀粉的配合比以質(zhì)量比計(jì)可以為,調(diào)味料淀粉=8 2。在該范圍外的情況下,如果調(diào)味料過少,則容易發(fā)生剝離,而如果過多, 則會纏結(jié)于海綿輥上,導(dǎo)致無法制造。此外,相對于這些調(diào)味料和淀粉的總量,上述食品原材料的配合比以質(zhì)量比計(jì)可以為(調(diào)味料和淀粉的)總量食品原材料=8 2 6 4, 在該范圍外的情況下,如果食品原材料過多,則容易發(fā)生剝離。并且從與之同樣的理由考慮,食品原材料的散布密度以面積比率計(jì)可以為30 60%,特別優(yōu)選為40%。另外,就本發(fā)明的海苔加工品的制造方法而言,優(yōu)選為在通過進(jìn)行利用供給機(jī) (給料器)等的散布而實(shí)現(xiàn)上述食品原材料的細(xì)?;蚣?xì)片的展開之后,進(jìn)行用以提高展開粘度(附著力)的第一次加熱干燥,并進(jìn)行預(yù)加壓和第二次加熱干燥以使上述烤海苔的貼合狀態(tài)穩(wěn)定化(強(qiáng)化),接著,再進(jìn)行用以防止剝離的正式加壓(本加圧)和最終加熱之后, 切割成指定尺寸的海苔加工品。此時(shí),可以在將板狀的烤海苔在例如250°C下烘焙以制成烤海苔后,利用含浸有上述混合液的海綿輥、利用噴槍或利用從容器中滴加的方法來涂布上述混合液,并通過壓力機(jī)將至少2片上述烤海苔相貼合。此外,在散布上述食品原材料之后,可以在175 190°C下進(jìn)行15秒鐘用以提高其展開粘度的上述第一次加熱干燥,直到殘存水分量達(dá)到50 %。接著,在利用壓力機(jī)以 0. 2kg/cm2的壓力將多片烤海苔貼合之后,可以在155 165°C下進(jìn)行30秒鐘的上述第二次加熱干燥,并將該第二次加熱干燥進(jìn)行多次,以使殘存水分量為20%。
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進(jìn)一步,為了防止上述食品原材料引起的海苔的破壞(剝離)、并防止由加壓所致的溫度上升所引起的制品的風(fēng)味劣化,可利用輥壓機(jī)等進(jìn)行0. lkg/cm2的正式加壓,最終, 可通過在80 90°C下進(jìn)行90分鐘的最終加熱干燥,將殘存水分量控制在4%以下。以下,參照附圖詳細(xì)地說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。圖1示出本實(shí)施方式的海苔加工品的外觀(A)、和其截面及其局部放大截面圖 ⑶。該海苔加工品1具有由2片烤海苔2、3貼合而成的結(jié)構(gòu),在這些烤海苔間夾持有調(diào)味材料4,該調(diào)味材料4包含液態(tài)且具有粘性的調(diào)味料和低糖分的淀粉。該調(diào)味材料中分散有包含鮭等干燥魚貝類的食品原材料的細(xì)粒(或細(xì)片)5,且該食品原材料的細(xì)粒(或細(xì)片)5以被調(diào)味材料4、特別是低糖分的淀粉包覆其表面的狀態(tài)分散在該調(diào)味材料中。這里,烤海苔2、3可按照常規(guī)方法通過烘焙板狀的干海苔來制作,并且,在以 8 2(質(zhì)量比)的比例含有由調(diào)味佐料汁(味付K夕 > )構(gòu)成的調(diào)味料和糖分濃度為48 50%的低糖分淀粉的調(diào)味材料4中,所分散的作為成分材料(具材)的食品原材料的細(xì)粒 (或細(xì)片)5的平均粒徑為6 2%is,面積比率為40%,且調(diào)味材料4與五香海苔的配合比為8 2(質(zhì)量比)。結(jié)合圖2 圖5對該海苔加工品1的制造順序的例子進(jìn)行說明。首先,通過在250°C下對干海苔進(jìn)行烘焙來制作烤海苔2,3,然后,利用海綿輥6, 7將由下述混合液構(gòu)成的調(diào)味汁4A分別涂敷于烤海苔2,3上,來制作五香海苔的原材料, 其中,所述混合液含有由具有粘性的粘度125 135mPa · s的調(diào)味汁構(gòu)成的調(diào)味液和糖分 48 50%的低糖分淀粉糖液,且上述調(diào)味液和上述低糖分淀粉糖液的質(zhì)量比為8 2。該涂布是通過使各烤海苔在含浸有調(diào)味汁4A的一對海綿輥6-6、7-7間而實(shí)現(xiàn)的。各海綿輥 6,7可分別各配2個(gè)。其中,只要將調(diào)味料和淀粉分別溶于用于形成調(diào)味液和淀粉糖液的液狀成分中即可。接著,通過供給機(jī)(給料器)8將作為成分材料(食品原材料)的平均粒徑為6 24ms的干燥魚貝類5以40%的面積比率在烤海苔之一的烤海苔3的調(diào)味汁4A上散布、展開,所散布的干燥魚貝類5相對于調(diào)味汁4A的配合比為6 4(質(zhì)量比)。然后,通過在175 190°C下對各五香海苔原材料進(jìn)行15秒鐘加熱干燥(第一次加熱干燥),直到殘存水分量為50%,使其達(dá)到下述狀態(tài)調(diào)味材料4以充分的粘附力粘附, 且成分材料5顯示出充分的展開粘度(附著力)。接著,使散布有成分材料5的烤海苔3和烤海苔2相對而置,并使其散布面或調(diào)味材料4的表面一側(cè)相對,利用壓力機(jī)以0. 2kg/cm2的壓力將烤海苔3和烤海苔2相貼合,來制作海苔接合體9。由此,在相互貼合的烤海苔2-3之間,以充分的粘附力夾持著包封有成分材料5的調(diào)味材料4。之后,在155 165°C下對該海苔接合體9反復(fù)多次地進(jìn)行30秒鐘的加熱干燥 (第二次加熱干燥),使殘留水分量為20%,從而使上述的貼合狀態(tài)和食品原材料的展開狀態(tài)穩(wěn)定化(強(qiáng)化)。然后,使上述海苔接合體9在一對加壓輥(未圖示)間通過,并以0. lkg/cm2的壓力進(jìn)行正式加壓,由此,可防止成分材料5所致的海苔的破壞(剝離),并且可防止之前加壓時(shí)伴隨溫度的急劇上升而導(dǎo)致的風(fēng)味劣化。用于該正式加壓的輥壓機(jī)的構(gòu)成如下在旋轉(zhuǎn)軸的周圍安裝有圓筒狀的橡膠海綿或塑料,海苔接合體在輥間通過。接著,在85°C下進(jìn)行1小時(shí)30分鐘的最終加熱干燥,使殘存水分量達(dá)到4%以下。接下來,將制品切割成所要求的規(guī)定尺寸,制成目標(biāo)的海苔加工品1。該海苔加工品1裝入罐或袋中,得到完成品。根據(jù)如此制造的海苔加工品,通過將淀粉糖化物(低糖分的淀粉)以及增粘多糖類混合于調(diào)味液中,可獲得所需的展開力,能夠?qū)崿F(xiàn)風(fēng)味的提高和防止海苔的變質(zhì)。而且, 該低糖分的淀粉糖液兼具相對于容易發(fā)生吸濕、劣化的干燥魚貝類等的經(jīng)過粉碎的細(xì)粒的涂敷效果,因此能夠封閉并穩(wěn)定地保持包含該細(xì)粒的食品原材料的風(fēng)味,并能夠防止食品原材料的變質(zhì)。以上,基于實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行了說明,但該實(shí)施方式可基于本發(fā)明的技術(shù)思想做出各種變形。工業(yè)實(shí)用性本發(fā)明能夠提供一種高品質(zhì)且附加值高的海苔加工品,該海苔加工品是在至少2 片烤海苔之間散布并展開地夾持有干燥魚貝類等食品原材料的細(xì)?;蚣?xì)片的產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種海苔加工品,其具有至少2片烤海苔相貼合的結(jié)構(gòu),且在一對上述的烤海苔之間夾持有調(diào)味材料,所述調(diào)味材料包含液態(tài)且具有粘性的調(diào)味料和低糖分的淀粉,并且,在該調(diào)味材料中分散有食品原材料的細(xì)?;蚣?xì)片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海苔加工品,其特征在于,所述食品原材料的細(xì)?;蚣?xì)片表面被所述調(diào)味材料包覆。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的海苔加工品,其特征在于,通過涂布、干燥具有粘性的調(diào)味液與低糖分的淀粉糖液的混合液來形成所述調(diào)味材料,在將所述食品原材料的細(xì)?;蚣?xì)片涂布在所述混合液的涂布面之后,通過使其與所述混合液同時(shí)干燥來分散該食品原材料的細(xì)粒或細(xì)片。
4.一種海苔加工品的制造方法,該方法包括下述步驟 通過對干海苔進(jìn)行烘焙來制作烤海苔的步驟;在上述烤海苔上涂布包含具有粘性的調(diào)味液和低糖分的淀粉糖液的混合液的步驟; 在該混合液涂布面分散食品原材料的細(xì)?;蚣?xì)片的步驟;以及, 干燥后,在加壓下將至少2片烤海苔相貼合的步驟,所述貼合是在使一對烤海苔以食品原材料散布面?zhèn)认鄬Φ臓顟B(tài)下進(jìn)行的。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的海苔加工品的制造方法,其特征在于,在通過進(jìn)行散布使所述食品原材料的細(xì)?;蚣?xì)片展開之后,進(jìn)行用以提高展開粘度、 即用以提高附著力的第一次加熱干燥;然后,進(jìn)行用以穩(wěn)定、即用以強(qiáng)化所述烤海苔的貼合狀態(tài)的預(yù)加壓和第二次加熱干燥;然后,進(jìn)行用以防止剝離的正式加壓和最終加熱; 然后,切割成指定尺寸的海苔加工品。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的海苔加工品的制造方法,其中,該方法包括通過利用含浸有所述混合液的海綿輥進(jìn)行輥涂、利用噴槍進(jìn)行噴霧或從容器中滴加來涂布所述混合液,并通過壓力機(jī)將至少2片所述烤海苔相貼合。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供可充分防止添加到五香海苔中的食品原材料發(fā)生變質(zhì)或劣化,可同時(shí)長期保持五香海苔與食品原材料的風(fēng)味的附加值高的海苔加工品及其制造方法。海苔加工品1具有至少2片烤海苔2,3貼合的結(jié)構(gòu),且在一對上述烤海苔2-3之間夾持有包含液態(tài)且具有粘性的調(diào)味料和低糖分的淀粉的調(diào)味材料4,該調(diào)味材料4中分散有食品原材料的細(xì)粒或細(xì)片5。海苔加工品1的制造方法包括在烤海苔2,3上涂布包含具有粘性調(diào)味液與低糖分淀粉糖液的混合液4A;在烤海苔3的混合液涂布面散布食品原材料的細(xì)粒或細(xì)片5;干燥后,在加壓下將至少2片烤海苔貼合,并使一對烤海苔2,3的食品原材料散布面一側(cè)相對;以及在干燥后切割成指定的尺寸。
文檔編號A23L1/22GK102461930SQ201010621599
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月1日
發(fā)明者山本德治郎 申請人:株式會社山本海苔店
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