專利名稱：環(huán)流式豆制品燒漿機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及豆制品生產(chǎn)過程中的間歇式燒漿設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，豆制品生產(chǎn)過程中所使用的間歇式燒漿設(shè)備有土灶大鍋煮漿，敞口罐蒸汽 煮漿……。它門或是用直火或是用蒸汽或是用其他熱源給豆?jié){加熱，這些燒漿設(shè)備的共同 特點(diǎn)是靠豆?jié){自己的傳導(dǎo)和對(duì)流來傳遞熱量，效率低。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有間歇式燒漿設(shè)備效率低的不足，本實(shí)用新型提供一種燒漿機(jī)，該燒 漿機(jī)雖屬間歇式燒漿設(shè)備，但效率明顯高于目前使用的歇式燒漿設(shè)備。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是先設(shè)一容器(桶形)，容器內(nèi)置 一小筒，小筒壁和容器壁、底之間留有空隙，小筒內(nèi)裝有螺旋槳式攪拌裝置，容器底部安裝 加熱器，加熱器熱源可用蒸汽、直火、電……。本實(shí)用新型以蒸汽加熱為例來說明。燒漿時(shí) 打開蒸汽閥門，同時(shí)使攪拌裝置旋轉(zhuǎn)。其結(jié)果是容器內(nèi)的低溫豆?jié){在筒內(nèi)由上往下流，下部 的高溫豆?jié){在筒外和容器壁之間的空隙中由下往上流(或反向流動(dòng))。豆?jié){在容器內(nèi)進(jìn)行 如此循環(huán)流動(dòng)就可以增加熱傳遞的速率，達(dá)到提高燒漿效率的目的。燒漿的目的是使蛋白質(zhì)發(fā)生熱變性。在燒漿的過程中影響蛋白質(zhì)熱變性的主要因 素是溫度。豆?jié){具有表面活性，在對(duì)冷豆?jié){加熱的過程中會(huì)產(chǎn)生許多“冷漿泡沫”。“冷漿泡 沫”非常穩(wěn)定，它阻礙熱交換的進(jìn)行。當(dāng)溫度達(dá)到60-70°C以上時(shí)，豆?jié){中蛋白質(zhì)狀態(tài)則發(fā) 生變化，由溶膠狀態(tài)向前凝膠體系轉(zhuǎn)變，分子量也由60萬上升到300萬以上。此時(shí)，“冷漿 泡沫”自然消失。要提高燒漿效率就要克服“冷漿泡沫“對(duì)熱交換的影響，使溫度迅速達(dá)到 蛋白質(zhì)熱變性所需的溫度。本實(shí)用新型在容器內(nèi)置一小筒，小筒內(nèi)裝有螺旋槳式攪拌裝置， 燒漿時(shí)開動(dòng)攪拌裝置，讓豆?jié){循環(huán)流動(dòng)起來，能夠使蒸汽和豆?jié){充分混和，使豆?jié){溫度迅速 達(dá)到蛋白質(zhì)熱變性所需的溫度。本實(shí)用新型的有益效果是，使用簡單的方法實(shí)現(xiàn)了提高燒漿效率的目的。以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說名附圖是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)原理圖。附圖中1容器、2小筒、3、螺旋槳式攪拌裝置4蒸汽加熱器和閥門、5、出料口和閥 門、6連桿
具體實(shí)施方式
在附圖中，容器1底部裝有蒸汽加熱器和閥門4、出料口和閥門5，小筒2置于容 器里面，底部和容器底有一定距離，上部低于容器上沿，小筒壁與容器壁之間要有足夠的間隙，螺旋槳式攪拌裝置3安裝在小筒的里面，通過連桿6與驅(qū)動(dòng)裝置連接(本例驅(qū)動(dòng)裝置安 裝在上方)。小筒以采用圓形為最好。
權(quán)利要求環(huán)流式豆制品燒漿機(jī)，在容器的底部安有加熱器和出料口，其特征是在容器內(nèi)加熱器的上方置一小筒，小筒與容器壁、底之間留有空隙，小筒內(nèi)裝有螺旋槳式攪拌裝置。
專利摘要環(huán)流式豆制品燒漿機(jī)，它是在容器(桶形)內(nèi)置一小筒，小筒內(nèi)裝有螺旋槳式攪拌裝置。燒漿時(shí)開動(dòng)攪拌裝置，使豆?jié){沿筒內(nèi)、筒壁與容器壁之間的通道循環(huán)。
文檔編號(hào)A23L1/20GK201577494SQ2010200102
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2010年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月14日
發(fā)明者魏鐵良 申請(qǐng)人:魏鐵良