專利名稱：發(fā)酵槽用自動(dòng)出料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種出料裝置，具體是飼料及肥料行業(yè)發(fā)酵物料 成熟后對物料進(jìn)行自動(dòng)出料的發(fā)酵槽用自動(dòng)出料機(jī)。( 二)現(xiàn)有技術(shù)在飼料及肥料發(fā)酵工廠內(nèi)建有多條發(fā)酵槽用來存放需要發(fā)酵的 物料，發(fā)酵槽與發(fā)酵槽之間通過發(fā)酵槽槽體隔開，發(fā)酵時(shí)物料按照規(guī)定的高度進(jìn)行堆放發(fā) 酵，經(jīng)過一定的發(fā)酵周期后，物料發(fā)酵成熟即需要出料。一直以來，物料發(fā)酵后都采用人工 或鏟車方式進(jìn)行出料，采用這些方式存在3個(gè)缺點(diǎn)一是工人勞動(dòng)強(qiáng)度大；二是由于人或機(jī) 器的頻繁進(jìn)入，必然會(huì)造成物料的二次污染，降低原料的品質(zhì)；三是間歇式的操作，不易與 后面的烘干等后續(xù)工藝進(jìn)行自動(dòng)化銜接。因此，發(fā)明一種可以不用人工或其它機(jī)械進(jìn)入槽 內(nèi)，就可以自動(dòng)出料的專用設(shè)備顯得非常必要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種自動(dòng)化程度高，出料干凈，物料 受污染程度少，易與后續(xù)設(shè)備配套的發(fā)酵槽用自動(dòng)出料機(jī)。本實(shí)用新型主要包括機(jī)架，行走機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)，所述行走機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌，行走輪 及行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)軌固定在發(fā)酵槽兩側(cè)壁的上緣，行走輪裝在機(jī)架兩側(cè)且在行走驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下沿所述導(dǎo)軌前后移動(dòng)；所述出料機(jī)構(gòu)包括推料板、連桿及液壓升降系統(tǒng)；其 中推料板裝在機(jī)架前部，連桿分別與推料板及液壓系統(tǒng)活動(dòng)連接。所述的導(dǎo)軌包括輕軌，在輕軌上垂直穿裝有一個(gè)個(gè)銷軸，行走輪包括裝在機(jī)架兩 側(cè)前端的兩對被動(dòng)輪及設(shè)在機(jī)架后部兩側(cè)的兩對主動(dòng)齒輪組成，每對主動(dòng)齒輪分別設(shè)在輕 軌兩側(cè)并與前述銷軸嚙合。所述的推料板呈向上彎曲的弧狀。本實(shí)用新型就是物料發(fā)酵成熟后的出料設(shè)備。其工作過程是行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的電 機(jī)減速機(jī)通過齒輪減速后再通過行走傳動(dòng)軸傳到行走齒輪上，帶動(dòng)推料機(jī)向前向后移動(dòng)。 物料的推出是通過裝在機(jī)架上的推料板來完成的。推料板由裝在背后的液壓油缸及液壓系 統(tǒng)帶動(dòng)升降以達(dá)到推動(dòng)不同高度的物料的目的。需出料時(shí)，推料機(jī)由發(fā)酵槽的進(jìn)料端向出 料端行走，在行走的過程中，推料板象鏟車一樣，將一定厚度的物料由發(fā)酵槽的進(jìn)料端，推 到出料端上的皮帶機(jī)上后，再將推料機(jī)的推料板提起。推料機(jī)快速地返回到發(fā)酵槽的進(jìn)料 端，再將推料板調(diào)到低于物料100-200毫米的深度，再由進(jìn)料端開到出料端，這樣經(jīng)過多次 往返后，將發(fā)酵槽內(nèi)有所有物料，全部通過皮帶機(jī)均勻地加入到烘干設(shè)備中，達(dá)到均勻出料 的目的。一條發(fā)酵槽的料出完后再通過轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，將推料機(jī)轉(zhuǎn)移到另一條發(fā)酵槽上，對該發(fā) 酵槽內(nèi)的物料進(jìn)行出料。這樣即實(shí)現(xiàn)對發(fā)酵車間內(nèi)，所有發(fā)酵槽進(jìn)行出料的目的。本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)1、清潔度高，物料受污染程度少，大大提高了發(fā)酵產(chǎn)品的品質(zhì)和檔次。2、均勻性好、自動(dòng)化程度高，與必要的輔助設(shè)備相配合，很好地解決了自動(dòng)出料、 流水化烘干的目的。3、出料干凈，死角少，出料最后僅受槽體地平不平度的限制留有少量的物料，只需
人工簡單清理即可。4、一槽多用，通過公用翻拋機(jī)的簡易轉(zhuǎn)槽裝置，即可輕松實(shí)現(xiàn)槽多用的目的，節(jié)約設(shè)備投資。

圖1是本實(shí)用新型工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的A向結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中的C處結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖中，1-機(jī)架，2-導(dǎo)軌，2a-輕軌，2b-銷軸，3_行走輪，3a-被動(dòng)輪，3b-主動(dòng)齒輪， 4-行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，5-發(fā)酵槽，6-側(cè)壁，7-推料板，8-連桿，9-液壓升降系統(tǒng)，10-取電器， 11-滑線裝置。
具體實(shí)施方式
參見圖1，圖2，圖3，圖4，本實(shí)用新型主要包括機(jī)架1，行走機(jī)構(gòu)及出料機(jī)構(gòu)，所述 行走機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌2，行走輪3及行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4，所述導(dǎo)軌固定在發(fā)酵槽5兩側(cè)壁6的上 緣，行走輪裝在機(jī)架兩側(cè)且在行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下沿所述導(dǎo)軌前后移動(dòng)；所述出料機(jī)構(gòu)包 括推料板7、連桿8及液壓升降系統(tǒng)9 ；其中推料板呈向上彎曲的弧狀，裝在機(jī)架前部，本實(shí) 施例中連桿有四根，其一端分別與推料板背面上下部位活動(dòng)鏈接，另一端分別與液壓系統(tǒng) 一側(cè)活動(dòng)連接，構(gòu)成相似的四桿結(jié)構(gòu)；其中與底部連桿相連的液壓油缸帶動(dòng)推料板的升降。所述的導(dǎo)軌包括輕軌2a，在輕軌上垂直穿裝有一個(gè)個(gè)銷軸2b，行走輪包括裝在機(jī) 架兩側(cè)前端的兩對被動(dòng)輪3a及設(shè)在機(jī)架后部兩側(cè)的兩對主動(dòng)齒輪3b組成，每對主動(dòng)齒輪 分別設(shè)在輕軌兩側(cè)并與前述銷軸嚙合。所述的推料板呈向上彎曲的弧狀。如圖1中所示，本實(shí)用新型的供電是通過取電器10和裝在廠房屋架上的滑線裝置 11來完成的。取電器可以在隨推料機(jī)移動(dòng)的過程中在滑線裝置內(nèi)自由地滑動(dòng)，為相關(guān)機(jī)構(gòu) 動(dòng)作提供電力從而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型出料之目的。
權(quán)利要求發(fā)酵槽用自動(dòng)出料機(jī)，主要包括機(jī)架，行走機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述行走機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌，行走輪及行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)軌固定在發(fā)酵槽兩側(cè)壁的上緣，行走輪裝在機(jī)架兩側(cè)且在行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下沿所述導(dǎo)軌前后移動(dòng)；所述出料機(jī)構(gòu)包括推料板、連桿及液壓升降系統(tǒng)；其中推料板裝在機(jī)架前部，連桿分別與推料板及液壓系統(tǒng)活動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵槽用自動(dòng)出料機(jī)，其特征在于所述的導(dǎo)軌包括輕軌，在 輕軌上垂直穿裝有一個(gè)個(gè)銷軸，行走輪包括裝在機(jī)架兩側(cè)前端的兩對被動(dòng)輪及設(shè)在機(jī)架后 部兩側(cè)的兩對主動(dòng)齒輪組成，每對主動(dòng)齒輪分別設(shè)在輕軌兩側(cè)并與前述銷軸嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵槽用自動(dòng)出料機(jī)，其特征在于所述的推料板呈向上彎 曲的弧狀。
專利摘要發(fā)酵槽用自動(dòng)出料機(jī)，主要包括機(jī)架，行走機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)，所述行走機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌，行走輪及行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)軌固定在發(fā)酵槽兩側(cè)壁的上緣，行走輪裝在機(jī)架兩側(cè)且在行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下沿所述導(dǎo)軌前后移動(dòng)；所述出料機(jī)構(gòu)包括推料板、連桿及液壓升降系統(tǒng)；其中推料板裝在機(jī)架前部，連桿分別與推料板及液壓系統(tǒng)活動(dòng)連接；本實(shí)用新型清潔度高，均勻性好，自動(dòng)化程度高，物料受污染程度少，出料干凈，大大提高了發(fā)酵產(chǎn)品的品質(zhì)和檔次。
文檔編號(hào)C12M1/00GK201620159SQ20102012519
公開日2010年11月3日 申請日期2010年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月11日
發(fā)明者吳曉峰, 陳紹和 申請人:湖北邦之德牧業(yè)科技有限公司