專利名稱：節(jié)能面包機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種面包機(jī)，具體是一種節(jié)能面包機(jī)。
背景技術(shù)：
自動(dòng)面包機(jī)在國(guó)外以面食為主的國(guó)家和地區(qū)已普遍進(jìn)入家庭，這種面包機(jī)可以實(shí) 現(xiàn)攪面、發(fā)酵、烘烤、保溫，完成面包制作的全過程，如圖1所示，它包括外殼體1、烘烤室2、 面包桶3、電熱管4、攪拌棒5、傳動(dòng)系統(tǒng)6、控制器7、通過控制電機(jī)8傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)攪面，通過控 制電熱管4加熱，烘烤面包桶內(nèi)的面包。中國(guó)專利文獻(xiàn)號(hào)CN101601548于2009年12月16 日公開了一種面包機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)身內(nèi)的烤箱體，烤箱體內(nèi)設(shè)置有面包桶和發(fā)熱元件，烤 箱體的側(cè)面設(shè)置有攪拌面粉的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，發(fā)熱元件為一件，其呈開口環(huán)狀盤繞在面包桶外。 發(fā)熱元件的開口端和中部分別位于面包桶的底部，或者分別靠近面包桶的底部；發(fā)熱元件 的開口端和中部之間的部分盤繞在面包桶的底部到中上部之間。發(fā)熱元件的開口端與其中 部之間的部分呈幾字形、M形、Ω形或ω形。發(fā)熱元件的開口端和中部分別固定在烤箱體 上。面包桶內(nèi)設(shè)置有攪拌葉片，攪拌葉片通過設(shè)置在面包桶底部或側(cè)面的聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)相接。據(jù)稱，其具有零部件少、整機(jī)體積小、加熱效果好、溫升快、加熱區(qū)域?qū)捄兔姘缮?好，口感舒適的特點(diǎn)。但是該烤箱體一般由厚度在0. 5mm以下的單層的金屬板材制成，烤箱 體在烘烤面包時(shí)有大量的熱量被此金屬板的外表面?zhèn)鬟f給在夾層中空氣從而帶出機(jī)外，造 成大量的熱量損失，能效比較低，同時(shí)造成外殼與烤箱體之間的夾層過熱，導(dǎo)致在此空間的 控制部份的元件(如控制板上的電子元件，電機(jī)等)溫升過高，影響控制板的長(zhǎng)期使用或 因需要高溫元件而增加成本。同時(shí)給進(jìn)一步提高面包烘烤溫度設(shè)置了環(huán)境溫過高的技術(shù)瓶 頸。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、能效比高、使用壽命長(zhǎng)、整體體積 小的節(jié)能面包機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計(jì)的一種節(jié)能面包機(jī)，包括外殼，外殼上部一側(cè)設(shè)置有上蓋，另外一側(cè) 設(shè)置有控制器，外殼底部對(duì)應(yīng)控制器的下方設(shè)置有電機(jī)，上蓋和外殼之間設(shè)置有烘烤室，烘 烤室內(nèi)設(shè)置有面包桶，面包桶和烘烤室之間均布電熱管，面包桶底部設(shè)置有攪拌棒，攪拌棒 通過傳動(dòng)系統(tǒng)與電機(jī)連接，其結(jié)構(gòu)特征是烘烤室的外部面覆蓋一層保溫材料層。所述保溫材料層為具有保溫隔熱和熱反射能力的金屬材料或非金屬材料，保溫材 料層通過壓鑄、電鍍或噴涂覆蓋在烘烤室的外表面?；蛘弑夭牧蠈訛殡p層金屬材料構(gòu)成， 兩層金屬材料之間設(shè)置有氣流間隙。所述烘烤室由具有高強(qiáng)度及熱反射能力的金屬薄板制成。所述電機(jī)為大扭矩電機(jī)。傳動(dòng)系統(tǒng)為齒形皮帶減速傳動(dòng)系統(tǒng)。本實(shí)用新型通過在面包機(jī)上烘烤室的外表面上通過壓鑄、電鍍或噴涂覆蓋一定的 保溫材料層，大大減小烘烤室內(nèi)部的熱量往外散失，提高面包機(jī)的能效比，符合環(huán)保的理念；在烘烤室同等級(jí)別的溫度下，外殼內(nèi)的各電器元件所受高溫的影響小，有效延長(zhǎng)產(chǎn)品的 使用壽命，且有助進(jìn)一步縮小外殼散熱夾層的厚度，進(jìn)一步縮小產(chǎn)品的外型尺寸。

圖1為傳統(tǒng)面包機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A處放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。參見圖2-圖3，本節(jié)能面包機(jī)，包括外殼1，外殼上部的左側(cè)設(shè)置有上蓋10，右側(cè)設(shè) 置有控制器7，外殼1對(duì)應(yīng)控制器的下方設(shè)置有電機(jī)8，上蓋10和外殼1之間設(shè)置有烘烤室 2，烘烤室內(nèi)設(shè)置有面包桶3，面包桶和烘烤室2之間均布電熱管4，面包桶3底部設(shè)置有攪 拌棒5，攪拌棒通過傳動(dòng)系統(tǒng)6與電機(jī)8連接，其烘烤室2的外部覆蓋一保溫材料層9。保 溫材料層9為具有保溫隔熱和熱反射能力的非金屬材料，保溫材料層通過噴涂覆蓋在烘烤 室2的外表面。
權(quán)利要求一種節(jié)能面包機(jī)，包括外殼(1)，外殼上部一側(cè)設(shè)置有上蓋(10)，另外一側(cè)設(shè)置有控制器(7)，外殼底部對(duì)應(yīng)控制器的下方設(shè)置有電機(jī)(8)，上蓋和外殼之間設(shè)置有烘烤室(2)，烘烤室內(nèi)設(shè)置有面包桶(3)，面包桶和烘烤室之間均布電熱管(4)，面包桶底部設(shè)置有攪拌棒(5)，攪拌棒通過傳動(dòng)系統(tǒng)(6)與電機(jī)連接，其特征是烘烤室的外部設(shè)置有保溫材料層(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能面包機(jī)，其特征是所述保溫材料層(9)為具有保溫隔熱 和熱反射能力的金屬材料或非金屬材料，保溫材料層通過壓鑄、電鍍或噴涂覆蓋在烘烤室 (2)的外表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能面包機(jī)，其特征是所述保溫材料層(9)為雙層金屬材料 構(gòu)成，兩層金屬材料之間設(shè)置有氣流間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的節(jié)能面包機(jī)，其特征是所述烘烤室(2)由具有高強(qiáng) 度及熱反射能力的金屬薄板制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能面包機(jī)，其特征是所述電機(jī)(8)為大扭矩電機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能面包機(jī)，其特征是所述傳動(dòng)系統(tǒng)(6)為齒形皮帶減速傳 動(dòng)系統(tǒng)。
專利摘要一種節(jié)能面包機(jī)，包括外殼，外殼上部一側(cè)設(shè)置有上蓋，另外一側(cè)設(shè)置有控制器，外殼底部設(shè)置有電機(jī)，上蓋和外殼之間設(shè)置有烘烤室，烘烤室內(nèi)設(shè)置有面包桶，面包桶和烘烤室之間均布電熱管，面包桶底部設(shè)置有攪拌棒，攪拌棒通過傳動(dòng)系統(tǒng)與電機(jī)連接，其烘烤室的外部設(shè)置有保溫材料層。保溫材料層為具有保溫隔熱和熱反射能力的金屬材料或非金屬材料，保溫材料層通過壓鑄、電鍍或噴涂覆蓋在烘烤室的外表面。烘烤室由具有高強(qiáng)度及熱反射能力的金屬薄板制成。本實(shí)用新型通過在面包機(jī)上烘烤室的外表面上覆蓋滿保溫材料層，減小烘烤室內(nèi)部的熱量往外散失，提高面包機(jī)的能效比，外殼內(nèi)的各電器元件受高溫的影響小，有效延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。
文檔編號(hào)A21D13/00GK201690965SQ201020160528

公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月8日
發(fā)明者謝春芳, 郭建剛 申請(qǐng)人:廣東新寶電器股份有限公司