專利名稱:用于啤酒生產(chǎn)過程的二氧化碳回收供氣系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于啤酒生產(chǎn)領(lǐng)域,具體地指用于啤酒生產(chǎn)過程的二氧化碳回收供氣 系統(tǒng)
背景技術(shù):
傳統(tǒng)啤酒生產(chǎn)過程中,麥汁添加酵母發(fā)酵后產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w在回收過程中, 先經(jīng)過干燥器,再經(jīng)過蒸發(fā)冷凝器變成液態(tài)二氧化碳貯存到貯罐中,生產(chǎn)需要時(shí)從貯罐將 液態(tài)二氧化碳利用汽化器內(nèi)蒸汽加熱成氣態(tài)輸送到使用車間,經(jīng)歷的流程比較復(fù)雜,消耗 電能、蒸汽熱能較多。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的之一是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,而提供一種用于啤酒生產(chǎn) 過程的二氧化碳回收供氣系統(tǒng)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種用于啤酒生產(chǎn)過程的二氧化碳回收供氣系統(tǒng),包括干燥器、蒸發(fā)冷凝器、 貯罐以及汽化器構(gòu)成,其特征在于所述干燥器與蒸發(fā)冷凝器之間設(shè)有并聯(lián)裝置。本實(shí)用新型的有益效果通過增加并聯(lián)裝置,使回收的二氧化碳在經(jīng)過干燥器后, 直接輸送到使用車間,簡(jiǎn)化了中間經(jīng)過蒸發(fā)冷凝,貯存到貯罐再轉(zhuǎn)換輸出的繁瑣流程,無車 間用氣時(shí),則進(jìn)行貯存,大大節(jié)約了電能和蒸汽熱能,也避免了二氧化碳的浪費(fèi),二氧化碳 的回收利用大大節(jié)約了能源。
附圖是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型請(qǐng)參見附圖,附圖所示一種用于啤酒生產(chǎn)過程的二氧化碳回收供氣系統(tǒng),包括干 燥器1、蒸發(fā)冷凝器2、貯罐3以及汽化器4構(gòu)成,所述干燥器1與蒸發(fā)冷凝器2之間設(shè)有并 聯(lián)裝置5。上文所示既為本實(shí)用新型的詳盡實(shí)施范例,顯而易見,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違 背本實(shí)用新型的前提下,可進(jìn)行部分修改和變更;上文的描述和附圖中提及的內(nèi)容僅作為 說明性的例證,并非作為對(duì)本實(shí)用新型的限制,具有上述技術(shù)特征的用于啤酒生產(chǎn)過程的 二氧化碳回收供氣系統(tǒng),均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種用于啤酒生產(chǎn)過程的二氧化碳回收供氣系統(tǒng),包括干燥器、蒸發(fā)冷凝器、貯罐以及汽化器構(gòu)成,其特征在于所述干燥器與蒸發(fā)冷凝器之間設(shè)有并聯(lián)裝置。
專利摘要一種用于啤酒生產(chǎn)過程的二氧化碳回收供氣系統(tǒng),包括干燥器、蒸發(fā)冷凝器、貯罐以及汽化器構(gòu)成,所述干燥器與蒸發(fā)冷凝器之間設(shè)有并聯(lián)裝置。通過增加并聯(lián)裝置,使回收的二氧化碳在經(jīng)過干燥器后,直接輸送到使用車間,簡(jiǎn)化了中間經(jīng)過蒸發(fā)冷凝,貯存到貯罐再轉(zhuǎn)換輸出的繁瑣流程,無車間用氣時(shí),則進(jìn)行貯存,大大節(jié)約了電能和蒸汽熱能,也避免了二氧化碳的浪費(fèi),二氧化碳的回收利用大大節(jié)約了能源。
文檔編號(hào)C12F3/02GK201704313SQ20102019120
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年5月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月1日
發(fā)明者夏國(guó)強(qiáng), 肖信平 申請(qǐng)人:華潤(rùn)雪花啤酒(天門)有限公司