專(zhuān)利名稱(chēng)：高效智能沼氣多因調(diào)控機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高效智能沼氣多因調(diào)控機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上的沼氣發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的沼氣不穩(wěn)定，產(chǎn)氣效率不高，發(fā)電率不高，資源 大量浪費(fèi)，而且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，操作也不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種高效智能沼氣多因調(diào)控機(jī)，在小型電腦PLC的控制 下自動(dòng)添料，排除廢料，發(fā)酵，發(fā)電的整個(gè)過(guò)程，以克服沼氣不穩(wěn)定，產(chǎn)氣效率不高和發(fā)電率 不高，同時(shí)解決了操作繁瑣和效率低下，實(shí)現(xiàn)資源利用的最大化，而且確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn) 定性。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型所述的一種高效智能沼氣多因調(diào)控機(jī)，包括智能控制系統(tǒng)、原料輸送 裝置、沼氣發(fā)生器裝置、沼氣分離裝置和沼氣發(fā)電裝置。所述的智能控制系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有PLC程 序控制器、觸摸顯示屏、電源開(kāi)關(guān)、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)和急停按鈕；所述的原料輸送裝置設(shè)有原料攪 拌電機(jī)、秸稈進(jìn)料口、原料攪拌長(zhǎng)齒、攪拌倉(cāng)、糞便電磁閥、連接管道和進(jìn)料電磁門(mén)；所述的 沼氣發(fā)生器裝置內(nèi)設(shè)有進(jìn)水電磁閥、太陽(yáng)能電池板、蓄電系統(tǒng)、加熱塊、深度感應(yīng)器、發(fā)酵攪 拌電機(jī)、沼氣攪拌長(zhǎng)齒、沼氣反應(yīng)倉(cāng)、熱傳感器、廢料出口、廢料電磁門(mén)；所述的沼氣分離裝 置內(nèi)設(shè)有沼氣管道、自動(dòng)脫硫器、輸送管道、氣水分離器、輸送管道和沼氣流量感應(yīng)器；所述 的沼氣發(fā)電裝置內(nèi)設(shè)有氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、電子點(diǎn)火和發(fā)電機(jī)。其特征在于PLC程序控制器的控制下將首先通過(guò)原料輸送裝置把秸稈和糞便處 理，此過(guò)程主要目的是為讓秸稈和糞便充分發(fā)酵，然后將處理的秸稈和糞便自動(dòng)的輸送到 沼氣發(fā)生器裝置，由于沼氣發(fā)生器裝置有一個(gè)深度傳感器，當(dāng)秸稈和糞便達(dá)到一定的容量 后，深度傳感器會(huì)給一個(gè)電信號(hào)告訴PLC程序控制器秸稈和糞便的容量已經(jīng)達(dá)到每次發(fā)酵 的用量，此時(shí)PLC程序控制器會(huì)停止向沼氣發(fā)生器裝置內(nèi)輸送處理后的秸稈和糞便，并且 會(huì)打開(kāi)進(jìn)入水電子閥注入水，當(dāng)水位達(dá)到一定的深度后深度傳感器會(huì)再次給出一個(gè)電信號(hào) 告訴PLC程序控制器水量達(dá)到要求，此時(shí)關(guān)閉進(jìn)入水電子閥，并且每隔4小時(shí)打開(kāi)發(fā)酵攪 拌電機(jī)對(duì)反應(yīng)物進(jìn)行攪拌每次時(shí)間為十分鐘，與此同時(shí)太陽(yáng)能蓄電裝置會(huì)將熱能轉(zhuǎn)換成電 能啟動(dòng)加熱塊對(duì)沼氣反應(yīng)倉(cāng)進(jìn)行加熱讓反應(yīng)倉(cāng)的溫度維持在20度以上，這樣就能讓反應(yīng) 充分發(fā)酵，發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣就會(huì)通過(guò)沼氣管道進(jìn)入沼氣分離裝置自動(dòng)對(duì)沼氣的硫和水分進(jìn) 行分離，最后將分離后的沼氣通過(guò)管道進(jìn)入到沼氣發(fā)電裝置通過(guò)沼氣發(fā)電裝置內(nèi)的進(jìn)氣調(diào) 節(jié)系統(tǒng)讓沼氣空氣混合達(dá)到內(nèi)燃機(jī)的燃燒所而要的混合氣體，此時(shí)PLC程序控制器會(huì)啟動(dòng) 電子打火系統(tǒng)，發(fā)電機(jī)開(kāi)始發(fā)電，當(dāng)沼氣流量感應(yīng)器檢測(cè)到沼氣流量小于lL/h給PLC程序 控制器一個(gè)電信號(hào)告訴PLC程序控制器沼氣反應(yīng)倉(cāng)內(nèi)的反應(yīng)物已經(jīng)發(fā)酵完成不能再產(chǎn)生 沼氣了，此時(shí)PLC程序控制器會(huì)給打開(kāi)沼氣反應(yīng)倉(cāng)內(nèi)的廢料電磁閥通過(guò)廢料出口將廢料排出，關(guān)閉廢料電磁閥，再將新的反應(yīng)物輸送至沼氣反應(yīng)倉(cāng)，整個(gè)系統(tǒng)就這樣循環(huán)運(yùn)行。上述中提到的太陽(yáng)能蓄電裝置除了給加熱塊進(jìn)行供電外，還要給整個(gè)系統(tǒng)發(fā)電機(jī) 沒(méi)有產(chǎn)生電的情況下給整個(gè)系統(tǒng)供電，當(dāng)發(fā)電機(jī)產(chǎn)生電后，系統(tǒng)會(huì)切斷太陽(yáng)能蓄電裝置的 供電，改為發(fā)電機(jī)的供電。本實(shí)用新型所述的高效智能沼氣多因調(diào)控機(jī)的有益效果為采用智能化控制，操 作簡(jiǎn)單方便，減少資源浪費(fèi)，產(chǎn)氣效率高和發(fā)電率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好。

下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的高效智能沼氣多因調(diào)控機(jī)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種高效智能沼氣多因調(diào)控機(jī)，包括智能控制系 統(tǒng)、原料輸送裝置、沼氣發(fā)生器裝置、沼氣分離裝置和沼氣發(fā)電裝置，所述的智能控制系統(tǒng) 內(nèi)設(shè)有PLC程序控制器(19)、觸摸顯示屏(20)、電源開(kāi)關(guān)(23)、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)(21)和急停按鈕 (22)，PLC程序控制器(19)與觸摸顯示屏(20)通過(guò)專(zhuān)用數(shù)據(jù)線(xiàn)連接在一起，PLC程序控制 器(19)的輸入端分別與啟動(dòng)開(kāi)關(guān)(20)、急停按鈕(22)、熱傳感器(16)、深度感應(yīng)器(12)和 沼氣流量感應(yīng)器(29)相連接，而輸出端分別與進(jìn)料電磁門(mén)(6)、原料攪拌電機(jī)(1)、發(fā)酵攪 拌電機(jī)(13)、廢料電磁門(mén)(18)、加熱塊(11)、糞便電磁閥(4)、進(jìn)水電磁閥(8)、沼氣進(jìn)氣電 磁閥(30)和電子點(diǎn)火(31)相連接，智能控制系統(tǒng)位于沼氣反應(yīng)倉(cāng)(15)的右邊；所述的原 料輸送裝置設(shè)有原料攪拌電機(jī)(1)、秸稈進(jìn)料口(2)、原料攪拌長(zhǎng)齒(3)、攪拌倉(cāng)(7)、糞便電 磁閥(4)、連接管道(5)和進(jìn)料電磁門(mén)(6)，原料攪拌電機(jī)⑴與原料攪拌長(zhǎng)齒(3)的旋轉(zhuǎn) 軸連接在一起并且分別固定在攪拌倉(cāng)(7)的左側(cè)和正中間，秸稈進(jìn)料口(2)位于攪拌倉(cāng)(7) 的左上方，連接管道(5)是一個(gè)T字形的管道有三個(gè)連接口，一個(gè)與糞便電磁閥(4)的右端 相連接，一個(gè)與攪拌倉(cāng)(7)的右下方相連接，一個(gè)與沼氣反應(yīng)倉(cāng)(15)的左上方相連接，進(jìn)料 電磁門(mén)(6)位于連接管道(5)與沼氣反應(yīng)倉(cāng)(15)連接的接口處；所述的沼氣發(fā)生器裝置內(nèi) 設(shè)有進(jìn)水電磁閥(8)、太陽(yáng)能電池板(9)、蓄電系統(tǒng)(10)、加熱塊(11)、深度感應(yīng)器(12)、發(fā) 酵攪拌電機(jī)(13)、沼氣攪拌長(zhǎng)齒(14)、沼氣反應(yīng)倉(cāng)(15)、熱傳感器(16)、廢料出口(17)和 廢料電磁門(mén)(18)，進(jìn)水電磁閥⑶位于沼氣反應(yīng)倉(cāng)(15)的左上角，進(jìn)水電磁閥的右邊是加 熱塊(11)，加熱塊(11)的上方是太陽(yáng)能電池板(9)和蓄電系統(tǒng)(10)，加熱塊(11)的下面 是沼氣反應(yīng)倉(cāng)(15)，深度感應(yīng)器(12)位于加熱塊(11)和沼氣反應(yīng)倉(cāng)(15)的連接處的正中 間，沼氣反應(yīng)倉(cāng)(15)左側(cè)是發(fā)酵攪拌電機(jī)(13)，沼氣攪拌長(zhǎng)齒(14)位于沼氣反應(yīng)倉(cāng)(15) 正中間，沼氣攪拌長(zhǎng)齒(14)與發(fā)酵攪拌電機(jī)(13)的旋轉(zhuǎn)軸相連接，熱傳感器(16)位于沼 氣反應(yīng)倉(cāng)(15)的下方，廢料出口(17)和廢料電磁門(mén)(18)位于沼氣反應(yīng)倉(cāng)(15)的右下方， 沼氣反應(yīng)倉(cāng)(15)的右上方與沼氣管道(24)的左端相連接；所述的沼氣分離裝置內(nèi)設(shè)有沼 氣管道(24)、自動(dòng)脫硫器(25)、輸送管道(26)、氣水分離器(27)、輸送管道(28)和沼氣流 量感應(yīng)器(29)，沼氣管道(24)的右端與自動(dòng)脫硫器(25)的左上方的接口相連接，自動(dòng)脫硫 (25)通過(guò)輸送管道(26)與氣水分離器(27)相連接，氣水分離器(27)通過(guò)輸送管道(28) 與沼氣發(fā)電裝置內(nèi)的氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)(30)相連接，沼氣流量感應(yīng)器(29)與輸送管道(28)相連接，位于輸送管道(28)的正中間；所述的沼氣發(fā)電裝置內(nèi)設(shè)有氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)(30)、電子點(diǎn)火 (31)和發(fā)電機(jī)(32)，氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)(30)與發(fā)電機(jī)(32)的燃燒箱相連接，位于發(fā)電機(jī)(32)的 左上角，電子點(diǎn)火(31)與發(fā)電機(jī)(32)的燃燒箱相連接，位于發(fā)電機(jī)(32)的右邊。高效智能沼氣多因調(diào)控機(jī)的工作原理如下首先將太陽(yáng)能電池板(9)收集的熱能通過(guò)蓄電系統(tǒng)(10)將熱能轉(zhuǎn)換成電能并且 蓄存起來(lái)給沒(méi)有產(chǎn)生沼氣發(fā)電的整個(gè)系統(tǒng)提供電力待產(chǎn)生沼氣發(fā)電后再由沼氣發(fā)電提供 電力，按下電源開(kāi)關(guān)(23)點(diǎn)亮觸摸顯示屏(20)在觸摸顯示屏(20)上設(shè)置攪拌時(shí)間為4小 時(shí)，混合比例為70%和30%即沼氣含量占70%、空氣占30%，深度為70cm和90cm即70cm 為反應(yīng)物的高度、90cm為水位的高度，反應(yīng)溫度為上限22度和下限30度，沼氣流量為IL/ h，將上述參數(shù)設(shè)置好后，按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)(20)，PLC程序控制器(19)打開(kāi)糞便電磁閥(4)和 進(jìn)料電磁門(mén)(6)，秸稈從秸稈進(jìn)料口(2)進(jìn)入到攪拌倉(cāng)(7)內(nèi)，同時(shí)啟動(dòng)原料攪拌電機(jī)(1) 通過(guò)原料攪拌長(zhǎng)齒(3)將秸稈打碎，糞便和打碎的秸稈通過(guò)連接管道(5)經(jīng)過(guò)進(jìn)料電磁門(mén) (6)后進(jìn)入沼氣反應(yīng)倉(cāng)(15)內(nèi)，當(dāng)深度感應(yīng)器(12)感應(yīng)到70cm時(shí)會(huì)給PLC程序控制器 (19) 一個(gè)電信號(hào)告訴PLC程序控制器(19)反應(yīng)物已達(dá)到每次發(fā)酵容量，此時(shí)PLC程序控 制器(19)就會(huì)關(guān)閉進(jìn)料電磁門(mén)(6)、糞便電磁閥(4)、原料攪拌電機(jī)(1)，與此同時(shí)打開(kāi)進(jìn) 水電磁閥⑶讓水注入到沼氣反應(yīng)倉(cāng)(15)，當(dāng)深度感應(yīng)器(12)感應(yīng)到90cm時(shí)給PLC程序 控制器(19) 一個(gè)電信號(hào)告訴PLC程序控制器(19)反應(yīng)物已達(dá)到反應(yīng)所要的水量，此時(shí)關(guān) 閉進(jìn)水電磁閥⑶并且給加熱塊(11)供電給沼氣反應(yīng)倉(cāng)(15)加溫當(dāng)溫度升到30度時(shí)熱 傳感器(16)就會(huì)給PLC程序控制器(19) 一個(gè)電信號(hào)告訴PLC程序控制器(19)溫度已經(jīng) 達(dá)到上限溫度，停止給加熱塊(11)供電，當(dāng)溫度達(dá)到22時(shí)告訴PLC程序控制器(19)溫度 已經(jīng)達(dá)到下限溫度20度，PLC程序控制器(19)給加熱塊(11)供電，這樣就保證為沼氣反 應(yīng)倉(cāng)(15)的溫度保持20度以上從而縮短反應(yīng)物發(fā)酵時(shí)間，在加熱的過(guò)程中PLC程序控制 器(19)會(huì)每隔4小時(shí)啟動(dòng)一次發(fā)酵攪拌電機(jī)(13)讓沼氣攪拌長(zhǎng)齒(14)對(duì)反應(yīng)物進(jìn)行攪 拌每次攪拌時(shí)間為十分鐘讓反應(yīng)物充分發(fā)酵，產(chǎn)生的沼氣會(huì)不斷通過(guò)沼氣管道(24)進(jìn)入 到沼氣分享裝置內(nèi)，沼氣先通過(guò)自動(dòng)脫硫器(25)對(duì)沼氣進(jìn)行脫硫處理，脫硫完成后通過(guò)輸 送管道(26)進(jìn)入到氣水分離器(27)進(jìn)行脫水，最后經(jīng)過(guò)脫硫和脫水的沼氣通過(guò)輸送管道
(28)進(jìn)入到沼氣發(fā)電裝置，在沼氣發(fā)電裝置內(nèi)氣調(diào)系統(tǒng)(30)會(huì)根據(jù)在觸摸顯示屏(20)設(shè) 置的氣體混合比例對(duì)沼氣按70%沼氣和30%的空氣進(jìn)行混合后輸送到發(fā)電機(jī)(32)的內(nèi)燃 機(jī)內(nèi)，此時(shí)PLC程序控制器(19)啟動(dòng)電子點(diǎn)火(31)點(diǎn)燃沼氣開(kāi)始發(fā)電，當(dāng)沼氣流量感應(yīng)器
(29)檢測(cè)到沼氣流量小于lL/h給PLC程序控制器(19)一個(gè)電信號(hào)告訴PLC程序控制器沼 氣反應(yīng)倉(cāng)(15)內(nèi)的反應(yīng)物已經(jīng)發(fā)酵完成不能再產(chǎn)生沼氣了，此時(shí)PLC程序控制器(19)會(huì) 給打開(kāi)沼氣反應(yīng)倉(cāng)內(nèi)的廢料電磁閥(18)通過(guò)廢料出口(17)將廢料排出后，關(guān)閉廢料電磁 閥(18)，再將新的反應(yīng)物輸送至沼氣反應(yīng)倉(cāng)(15)，整個(gè)系統(tǒng)就這樣循環(huán)運(yùn)行。以上工作過(guò)程中出現(xiàn)異常的情況下，觸摸顯示屏(20)會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的異常信號(hào)即 光熱傳感器(16)、深度感應(yīng)器(12)和沼氣流量感應(yīng)器(29)等出現(xiàn)異常并出發(fā)出報(bào)警聲，按 下急停按鈕(22)即可停止工作，按觸摸顯示屏(20)的提示對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和維修。
權(quán)利要求一種高效智能沼氣多因調(diào)控機(jī)，包括智能控制系統(tǒng)、原料輸送裝置、沼氣發(fā)生器裝置、沼氣分離裝置和沼氣發(fā)電裝置，其特征是所述的智能控制系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有PLC程序控制器(19)、觸摸顯示屏(20)、電源開(kāi)關(guān)(23)、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)(21)和急停按鈕(22)，PLC程序控制器(19)與觸摸顯示屏(20)通過(guò)專(zhuān)用數(shù)據(jù)線(xiàn)連接在一起，PLC程序控制器(19)的輸入端分別與啟動(dòng)開(kāi)關(guān)(20)、急停按鈕(22)、熱傳感器(16)、深度感應(yīng)器(12)和沼氣流量感應(yīng)器(29)相連接，而輸出端分別與進(jìn)料電磁門(mén)(6)、原料攪拌電機(jī)(1)、發(fā)酵攪拌電機(jī)(13)、廢料電磁門(mén)(18)、加熱塊(11)、糞便電磁閥(4)、進(jìn)水電磁閥(8)、沼氣進(jìn)氣電磁閥(30)和電子點(diǎn)火(31)相連接，智能控制系統(tǒng)位于沼氣反應(yīng)倉(cāng)(15)的右邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效智能沼氣多因調(diào)控機(jī)，其特征是所述的原料輸送裝置 設(shè)有攪拌電機(jī)(1)、秸稈進(jìn)料口(2)、原料攪拌長(zhǎng)齒(3)、原料攪拌倉(cāng)(7)、糞便電磁閥(4)、連 接管道(5)和進(jìn)料電磁門(mén)(6)，攪拌電機(jī)(1)與原料攪拌長(zhǎng)齒(3)的旋轉(zhuǎn)軸連接在一起并且 分別固定在攪拌倉(cāng)(7)的左側(cè)和正中間，秸稈進(jìn)料口(2)位于攪拌倉(cāng)(7)的左上方，連接管 道(5)是一個(gè)T字形的管道有三個(gè)連接口，一個(gè)與糞便電磁閥(4)的右端相連接，一個(gè)與攪 拌倉(cāng)(7)的右下方相連接，一個(gè)與沼氣反應(yīng)倉(cāng)(15)的左上方相連接，進(jìn)料電磁門(mén)(6)位于 連接管道(5)與沼氣反應(yīng)倉(cāng)(15)連接的接口處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效智能沼氣多因調(diào)控機(jī)，其特征是所述的沼氣發(fā)生器 裝置內(nèi)設(shè)有進(jìn)水電磁閥(8)、太陽(yáng)能電池板(9)、蓄電系統(tǒng)(10)、加熱塊(11)、深度感應(yīng)器 (12)、發(fā)酵攪拌電機(jī)(13)、沼氣攪拌長(zhǎng)齒(14)、沼氣反應(yīng)倉(cāng)(15)、熱傳感器(16)、廢料出口 (17)和廢料電磁門(mén)(18)，進(jìn)水電磁閥(8)位于沼氣反應(yīng)倉(cāng)(15)的左上角，進(jìn)水電磁閥的右 邊是加熱塊(11)，加熱塊(11)的上方是太陽(yáng)能電池板(9)和蓄電系統(tǒng)(10)，加熱塊(11) 的下面是沼氣反應(yīng)倉(cāng)(15)，深度感應(yīng)器(12)位于加熱塊(11)和沼氣反應(yīng)倉(cāng)(15)的連接處 的正中間，沼氣反應(yīng)倉(cāng)(15)左側(cè)是發(fā)酵攪拌電機(jī)(13)，沼氣攪拌長(zhǎng)齒(14)位于沼氣反應(yīng)倉(cāng) (15)正中間，沼氣攪拌長(zhǎng)齒(14)與發(fā)酵攪拌電機(jī)(13)的旋轉(zhuǎn)軸相連接，熱傳感器(16)位 于沼氣反應(yīng)倉(cāng)(15)的下方，廢料出口(17)和廢料電磁門(mén)(18)位于沼氣反應(yīng)倉(cāng)(15)的右 下方，沼氣反應(yīng)倉(cāng)(15)的右上方與沼氣管道(24)的左端相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效智能沼氣多因調(diào)控機(jī)，其特征是所述的沼氣分離裝置 內(nèi)設(shè)有沼氣管道(24)、自動(dòng)脫硫器(25)、輸送管道(26)、氣水分離器(27)、輸送管道(28) 和沼氣流量感應(yīng)器(29)，沼氣管道(24)的右端與自動(dòng)脫硫器(25)的左上方的接口相連接， 自動(dòng)脫硫(25)通過(guò)輸送管道(26)與氣水分離器(27)相連接，氣水分離器(27)通過(guò)輸送 管道(28)與沼氣發(fā)電裝置內(nèi)的氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)(30)相連接，沼氣流量感應(yīng)器(29)與輸送管道 (28)相連接，位于輸送管道(28)的正中間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效智能沼氣多因調(diào)控機(jī)，其特征是所述的沼氣發(fā)電裝置 內(nèi)設(shè)有氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)(30)、電子點(diǎn)火(31)和發(fā)電機(jī)(32)，氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)(30)與發(fā)電機(jī)(32)的 內(nèi)燃機(jī)相連接，位于發(fā)電機(jī)(32)的左上角，電子點(diǎn)火(31)與發(fā)電機(jī)(32)的內(nèi)燃機(jī)相連接， 位于發(fā)電機(jī)(32)的右邊。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種高效智能沼氣發(fā)電裝置，包括智能控制系統(tǒng)、原料輸送裝置、沼氣發(fā)生器裝置、沼氣分離裝置和沼氣發(fā)電裝置,所述的智能控制系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有PLC程序控制器、觸摸顯示屏、電源開(kāi)關(guān)、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)和急停按鈕，PLC程序控制器與觸摸顯示屏通過(guò)專(zhuān)用數(shù)據(jù)線(xiàn)連接在一起，PLC程序控制器的輸入端分別與啟動(dòng)開(kāi)關(guān)、急停按鈕、熱傳感器、深度感應(yīng)器和沼氣流量感應(yīng)器相連接，而輸出端分別與進(jìn)料電磁門(mén)、原料攪拌電機(jī)、發(fā)酵攪拌電機(jī)、廢料電磁門(mén)、加熱塊、糞便電磁閥、進(jìn)水電磁閥、沼氣進(jìn)氣電磁閥和電子點(diǎn)火相連接，智能控制系統(tǒng)位于沼氣反應(yīng)倉(cāng)的右邊。本實(shí)用新型的有益效果采用智能化控制，操作簡(jiǎn)單安全，產(chǎn)量高，節(jié)約能源。
文檔編號(hào)C12M1/38GK201695041SQ201020193209

公開(kāi)日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月10日
發(fā)明者周明全 申請(qǐng)人:周明全