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一種甜高粱莖稈壓榨裝置的制作方法

文檔序號:389683閱讀:526來源:國知局
專利名稱:一種甜高粱莖稈壓榨裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種壓榨裝置,具體地說是一種針對甜高粱莖稈的壓榨裝置。
背景技術
當前世界上利用甘蔗生產燃料乙醇和制糖工業(yè)中采用最多且最先進的壓榨方法 是利用三輥壓榨機組提取甘蔗汁液的壓榨生產技術。由于我國人多地少,糧食安全問題十 分突出,因此在2006年國家明確提出不再批復利用糧食作物生產燃料乙醇的項目,轉而大 力提倡利用非糧作物生產燃料乙醇,其中利用甜高粱莖稈生產燃料乙醇排在首位。國外也在積極進行甜高粱莖稈制備燃料乙醇方面的研究。2009年巴西酒精協會與 一家法國公司聯合在烏拉圭和多米尼加進行甜高粱種植和加工生產乙醇的中試試驗。多米 尼加種植的甜高粱也是經過液態(tài)發(fā)酵生產乙醇的,該項目正處于初級階段,預計2011年才 能完成中試工作。巴西Xpressao公司的經理向我們介紹了他們甜高粱莖稈生產燃料乙醇 技術的研究情況,但目前他們也只是在種植上做的比較多,但在生產工藝上做的比較少,也 沒有形成完整的產業(yè)化生產工藝技術。實現甜高粱莖稈生產燃料乙醇產業(yè)化,首先遇到的問題就是如何把甜高粱莖稈中 的糖汁提取出來的問題,提取糖汁的難點是即要把其中的糖份充分提出,又要少耗能。鑒于 目前三輥壓榨機均為根據甘蔗特性所研制的,而甜高粱莖稈的形狀和其中的糖汁組成成分 (蔗糖為62%、果糖為20%、葡萄糖為18%),纖維份(16%),和甘蔗又不相同,而簡單的 利用甘蔗壓榨機來提取甜高粱汁液難以取得較好的效果,所以要對甘蔗壓榨機進行技術改 造,使其更加適合于甜高粱的壓榨,并能達到較好的壓榨效果。

實用新型內容為了彌補現有技術的缺陷,本實用新型的目的在于提出一種專門針對甜高粱莖稈 的壓榨裝置,該裝置可以有效地提高甜高粱的壓榨提取率,減少原料的損失,大幅度降低壓 榨成本,為下一步甜高粱發(fā)酵液態(tài)法制燃料乙醇奠定了工業(yè)基礎。為了實現上述目的,本實用新型采用如下具體技術方案—種甜高粱莖稈壓榨裝置,其包括切蔗機、鏈板式輸送機及三輥壓榨機,所述三輥 壓榨機連接加熱器、曲面篩和汁液收集箱連接;其中,所述三輥壓榨機數量為五個;分別為 第一至第五壓榨機;相鄰兩壓榨機之間設有集汁槽,分別為第一至第四集汁槽;相鄰的壓 榨機之間設有輸送通道;所述輸送通道下部設有集渣槽。所述第一壓榨機和第二壓榨機之間設有第一集汁槽,該第一壓榨機和第二壓榨機 的壓榨汁液進入所述第一集汁槽,所述第一集汁槽與所述曲面篩連通;所述第二壓榨機和第三壓榨機之間設有第二集汁槽,該第三壓榨機的壓榨汁液進 入第二集汁槽,所述第二集汁槽連接一水泵,將第二集汁槽的壓榨汁液泵入所述第二壓榨 機前的輸送通道內;此滲透過程為復式滲透。所述第三壓榨機和第四壓榨機之間設有第三集汁槽,該第四壓榨機的壓榨汁進入該第三集汁槽,所述第三集汁槽連接一水泵,將第三集汁槽的壓榨汁液泵入所述第三壓榨 機前的輸送通道內;此滲透過程為飽和滲透。所述第四壓榨機和第五壓榨機之間設有第四集汁槽,該第五壓榨機的壓榨汁進入 該第四集汁槽,所述第四集汁槽連接一水泵,將該第四集汁槽的壓榨汁液泵入所述第四壓 榨機前的輸送通道內。此滲透過程為復式飽和滲透。最終的壓榨汁液再通過第一集汁槽經 曲面篩進入汁液收集箱內完成成個壓榨過程。所述切蔗機刀片為8組16個刀片。所述鏈板式輸送機與所述第一壓榨機之間設有一皮帶傳輸裝置所述皮帶傳輸裝置的角度為20 25度,最佳為23度。所述集渣槽為“人”字型。所述輸送通道內設有傳送皮帶,所述傳送皮帶外表面設有刮板。所述刮板呈“人”字型。所述曲面篩的篩眼為長方形。所述三輥壓榨機入料口均設有入料輥。本實用新型的優(yōu)點與效益1.本實用新型切蔗機刀片設有8組16片刀片,能夠顯著提高甜高粱莖桿的撕裂 度,莖桿外觀撕裂效果明顯,經試驗證明可以有效提高糖汁壓榨提取率;2.皮帶傳輸裝置的角度為20 25度,最佳為23度,改善原料入料不穩(wěn)定問題, 使原料可以均勻的進入第一壓榨機,確保進料不發(fā)生堵塞,提高了整體的壓榨速度、增加了 設備處理量和降低了改造前由人工疏導進料而增加的操作成本,并杜絕了手工疏導的危險 性;3.進料口由現有技術的自重下流式改變?yōu)槠鬏?,克服了因皮帶傳送角度的?低而導致的進料速度減慢的問題;4.由于甜高粱纖維長度較甘蔗短,在壓榨過程中會出現漏渣現象,導致糖汁的損 失,增加了清理難度。為此設計了集渣槽,對漏下的渣子進行回收,有效改善了漏渣現象,減 少了原料損失;5.在壓榨過程中,皮帶上殘留的渣子會使皮帶產生打滑現象,降低了壓榨效率。傳 送皮帶外表面設有刮板有效的減少了皮帶上的渣量,避免了皮帶打滑現象的發(fā)生;6.在壓榨過程中,安裝了滲浸水系統(tǒng),并對傳統(tǒng)的滲浸水系統(tǒng)做出改進,在復式滲 透的基礎上又增加了飽和滲透,并提出飽和復式滲透系統(tǒng),具體為將本座壓榨機榨出的汁 液按比例回流一部分到本座壓榨機之前。7.現有曲面篩由于網眼中水分張力的存在,導致壓榨汁液難以有效通過圓形篩 孔,過濾效果較差。改用長方形篩孔后有效的降低了水的表面張力,提高了過濾速度,改善 了過濾效果。8.入料由輸送帶直接入料,由于甜高粱莖稈經預處理后不能保證長短均一,造成 入料困難。在每組壓榨機入料口前增加一個入料輥可以顯著增加入料速度,提高壓榨效率。
以下結合附圖詳細描述本實用新型的實施方式[0030]


圖1是本實用新型結構示意圖;圖2是本實用新型集汁槽示意圖;圖3是本實用新型傳送皮帶外表面刮板示意圖;圖4是本實用新型曲面篩示意圖。
具體實施方式

圖1至圖4所示,一種甜高粱莖稈壓榨裝置,其包括切蔗機1、鏈板式輸送機2及 三輥壓榨機,所述三輥壓榨機連接加熱器4、曲面篩5和汁液收集箱6連接;其中,所述三輥 壓榨機數量為五個;分別為第一壓榨機31、第二壓榨機32、第三壓榨機33、第四壓榨機34 和第五壓榨機35 ;相鄰兩壓榨機之間設有集汁槽,分別為第一集汁槽71、第二集汁槽72、第 三集汁槽73和第四集汁槽74 ;相鄰的壓榨機之間設有輸送通道8 ;所述輸送通道8下部設 有集渣槽9,所述集渣槽9為“人”字型。請參考
圖1中箭頭所示,所述第一壓榨機31和第二壓榨機32之間設有第一集汁 槽71,該第一壓榨機31和第二壓榨機32的壓榨汁液進入所述第一集汁槽71,所述第一集 汁槽71與所述曲面篩5連通;所述第二壓榨機32和第三壓榨機33之間設有第二集汁槽72,該第三壓榨機33的 壓榨汁液進入第二集汁槽72,所述第二集汁槽72連接一水泵,將第二集汁槽72的壓榨汁液 泵入所述第二壓榨機32前的輸送通道內;此滲透過程為復式滲透。所述第三壓榨機33和第四壓榨機34之間設有第三集汁槽73,該第四壓榨機34的 壓榨汁進入該第三集汁槽73,所述第三集汁槽73連接一水泵,將第三集汁槽73的壓榨汁液 泵入所述第三壓榨機33前的輸送通道8內;此滲透過程為飽和滲透。所述第四壓榨機34和第五壓榨機35之間設有第四集汁槽74,該第五壓榨機35的 壓榨汁進入該第四集汁槽74,所述第四集汁槽74連接一水泵,將該第四集汁槽74的壓榨汁 液泵入所述第四壓榨機34前的輸送通道內。此滲透過程為復式飽和滲透。最終的壓榨汁 液再通過第一集汁槽71經曲面篩5進入汁液收集箱6內完成成個壓榨過程。所述切蔗機1刀片為8組16個刀片。所述鏈板式輸送機2與所述第一壓榨機31之間設有一皮帶傳輸裝置21,所述皮帶 傳輸裝置21的角度為23度。所述輸送通道8內設有傳送皮帶81,所述傳送皮帶81外表面設有刮板811,所述 刮板811呈“人”字型。所述曲面篩5的篩眼51為長方形。所述三輥壓榨機入料口均設有入料輥36。
權利要求一種甜高粱莖稈壓榨裝置,其包括切蔗機、鏈板式輸送機及三輥壓榨機,所述三輥壓榨機連接加熱器、曲面篩和汁液收集箱連接;其特征在于,所述三輥壓榨機數量為五個;分別為第一至第五壓榨機;相鄰兩壓榨機之間設有集汁槽,分別為第一至第四集汁槽;相鄰的壓榨機之間設有輸送通道;所述輸送通道下部設有集渣槽。
2.根據權利要求1所述的甜高粱莖稈壓榨裝置,其特征在于,所述第一壓榨機和第二 壓榨機之間設有第一集汁槽,該第一壓榨機和第二壓榨機的壓榨汁液進入所述第一集汁 槽,所述第一集汁槽與所述曲面篩連通;所述第二壓榨機和第三壓榨機之間設有第二集汁槽,該第三壓榨機的壓榨汁液進入第 二集汁槽,所述第二集汁槽連接一水泵,將第二集汁槽的壓榨汁液泵入所述第二壓榨機前 的輸送通道內;所述第三壓榨機和第四壓榨機之間設有第三集汁槽,該第四壓榨機的壓榨汁進入該第 三集汁槽,所述第三集汁槽連接一水泵,將第三集汁槽的壓榨汁液泵入所述第三壓榨機前 的輸送通道內;所述第四壓榨機和第五壓榨機之間設有第四集汁槽,該第五壓榨機的壓榨汁進入該第 四集汁槽,所述第四集汁槽連接一水泵,將該第四集汁槽的壓榨汁液泵入所述第四壓榨機 前的輸送通道內。
3.根據權利要求1或2所述的甜高粱莖稈壓榨裝置,其特征在于,所述切蔗機刀片為8 組16個刀片。
4.根據權利要求3所述的甜高粱莖稈壓榨裝置,其特征在于,所述鏈板式輸送機與所 述第一壓榨機之間設有一皮帶傳輸裝置
5.根據權利要求4所述的甜高粱莖稈壓榨裝置,其特征在于,所述皮帶傳輸裝置的角 度為20 25度。
6.根據權利要求5所述的甜高粱莖稈壓榨裝置,其特征在于,所述集渣槽為“人”字型。
7.根據權利要求6所述的甜高粱莖稈壓榨裝置,其特征在于,所述輸送通道內設有傳 送皮帶,所述傳送皮帶外表面設有刮板。
8.根據權利要求7所述的甜高粱莖稈壓榨裝置,其特征在于,所述刮板呈“人”字型。
9.根據權利要求8所述的甜高粱莖稈壓榨裝置,其特征在于,所述曲面篩的篩眼為長 方形。
10.根據權利要求9所述的甜高粱莖稈壓榨裝置,其特征在于,所述三輥壓榨機入料口 均設有入料輥。
專利摘要本實用新型公開了一種甜高粱莖稈壓榨裝置,其包括切蔗機、鏈板式輸送機及三輥壓榨機,所述三輥壓榨機連接加熱器、曲面篩和汁液收集箱連接;其特征在于,所述三輥壓榨機數量為五個;分別為第一至第五壓榨機;相鄰兩壓榨機之間設有集汁槽,分別為第一至第四集汁槽;相鄰的壓榨機之間設有輸送通道;所述輸送通道下部設有集渣槽。本實用新型的結構設計,更加適用于甜高粱莖稈的壓榨,取得了良好的壓榨效果和較高的提汁率,為下一步甜高粱發(fā)酵液態(tài)法制燃料乙醇奠定了工業(yè)基礎,具有很好的應用前景和市場前景。
文檔編號C13B10/06GK201737951SQ201020256780
公開日2011年2月9日 申請日期2010年7月13日 優(yōu)先權日2010年7月13日
發(fā)明者凌豐, 曹珺, 王維平, 謝雙平 申請人:中興能源(內蒙古)有限公司
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