專利名稱：一種沼氣反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沼氣反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
目前，農(nóng)村的家用沼氣池，有機(jī)物的分解酸化和甲烷的生成都是在一個(gè)沼氣池里 進(jìn)行的，由于這二個(gè)階段的微生物菌群在營(yíng)養(yǎng)要求、生理代謝、繁殖速度以及對(duì)環(huán)境的要求 都存在著很大的差異，因此，嚴(yán)重地影響了沼氣池的產(chǎn)氧率，而且沼也體積很大，成本高，排 除沼液沼渣費(fèi)力耗時(shí)，且不能保證天天都有充足的沼氣使用，上述不足影響了沼氣工程在 廣大農(nóng)村的全面推廣使用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型其目的就在于提供一種沼氣反應(yīng)器，具有生化反應(yīng)充分，產(chǎn)生率高，體 積小的特點(diǎn)，且成本低，排除沼液沼渣方便，省時(shí)省力，同時(shí)，可保證有充足的沼氣供應(yīng)使用。實(shí)現(xiàn)上述目的而采取的技術(shù)方案，包括甲烷反應(yīng)器，還包括酸化池，秸稈堆慪室， 料液過濾器，料液過濾定時(shí)器，氣體升壓器，所述的酸化池安裝在秸稈堆慪室上方，秸稈堆 慪室一側(cè)設(shè)有氣體排放管，并連接甲烷反應(yīng)器，所述料液過濾定時(shí)器包括浮體架，浮體、漏 水隔板以及沼液進(jìn)出管，所述的浮體架連接拉繩，所述的甲烷反應(yīng)器上層設(shè)有氣液分離器， 所述的氣液分離器包括沼氣提升管，蓋罩，污泥沉淀器，沼液溢流管，沼液排放管，污泥排放 管，出氣孔和回流管，所述的甲烷反應(yīng)器下層設(shè)有沼氣提升管，集氣罩，螺旋構(gòu)件，回流管， 料液管，板片狀附著膜型反應(yīng)器，葉片，布料器，底層回流管。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)，由于采用了兩步發(fā)酵法，連續(xù)進(jìn)料，螺旋式內(nèi)循環(huán)，板片狀附著膜型反應(yīng)器設(shè)計(jì)， 利用秸稈堆慪產(chǎn)生的熱量為酸化池和甲烷反應(yīng)器里的池液加溫，料液在回流管內(nèi)和污泥 得到了充分地混合均勻，使分解酸化菌群和甲烷菌群在營(yíng)養(yǎng)要求上得到了充分的滿足，生 理代謝正常且旺盛，繁殖速度加快，環(huán)境條理完全適合菌群的發(fā)育和繁殖，因此增加了菌群 的活性，提高了產(chǎn)氣率，反應(yīng)體積小，成本降低，且排除沼液沼渣省時(shí)省力，而且一年四季天 天有充足的沼氣使用。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，


圖1為本裝置酸化池和秸稈堆慪室結(jié)構(gòu)示意主視圖；圖2為
圖1的俯視圖；圖3為料液過濾器結(jié)構(gòu)示意主視圖；圖4為圖3的俯視圖；圖5為料液過濾定時(shí)器結(jié)構(gòu)示意主視圖；[0013]圖6為圖5的俯視圖；圖7為甲烷反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意主視圖；圖8為布料器結(jié)構(gòu)示意俯視圖；圖9為底層回流管結(jié)構(gòu)示意俯視圖；
圖10為氣液分離器結(jié)構(gòu)示意主視圖；
圖11為
圖10的俯視圖；
圖12為氣體升壓器結(jié)構(gòu)示意主視圖；
圖13為
圖12的俯視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例包括甲烷反應(yīng)器30，還包括酸化池1，秸稈堆慪室2，料液過濾器，料液過濾定時(shí)器 20，氣體升壓器47，所述的酸化池1安裝在秸稈堆慪室2上方，秸稈堆慪室2 —側(cè)設(shè)有氣體 排放管8，并連接甲烷反應(yīng)器30，所述料液過濾定時(shí)器20包括浮體架13，浮體15、漏水隔板 16以及沼液進(jìn)出管17、21，所述的浮體架13連接拉繩18，所述的甲烷反應(yīng)器30上層設(shè)有氣 液分離器，所述的氣液分離器包括沼氣提升管22，蓋罩42，污泥沉淀器37，沼液溢流管36， 沼液排放管39，污泥排放管40，出氣孔35和回流管沈，所述的甲烷反應(yīng)器30下層設(shè)有沼 氣提升管22，集氣罩23，螺旋構(gòu)件25，回流管沈，料液管M，板片狀附著膜型反應(yīng)器28，葉 片四，布料器31，底層回流管33。所述的酸化池1底面和秸稈堆慪室2頂面為斜面，如
圖1所示，所述的秸稈堆慪室 2設(shè)有隔板6，將其分隔為二個(gè)堆慪室5、7，并設(shè)有通氣管3，空氣排放孔4和空氣進(jìn)入管9。所述的料液過濾器設(shè)有外層過濾網(wǎng)10和內(nèi)層過濾網(wǎng)11，如圖3所示，內(nèi)層過濾網(wǎng) 11內(nèi)設(shè)有料液流出管12。所述的底層回流管33經(jīng)回流管沈連接至甲烷反應(yīng)器30上層，所述的螺旋構(gòu)件25 下方高度大于螺旋導(dǎo)程。所述的布料器31與底層回流管33設(shè)在甲烷反應(yīng)器30底部，如圖7所示，并成銳角 布置，所述的布料器31與底層回流管33成平行布置，所述的底層回流管33為L(zhǎng)型布置。所述的污泥沉淀器37底面為斜面，如
圖10所示，并被隔板43隔開，形成左高右 低。如
圖1所示，酸化池1安裝在秸稈堆慪室2上方，堆慪室2被隔板6分成兩個(gè)堆慪 室5和7，堆慪室5和7底層四周安裝通氣管3，通氣管3鉆有若干個(gè)空氣排放口 4，空氣從 氣體進(jìn)入管9進(jìn)入，熱C02從氣體排放管8排出，所述的酸化池1底面呈一定斜面，秸稈堆 慪室2頂層呈一定斜面。料液過濾器由外層濾網(wǎng)10和內(nèi)層濾網(wǎng)11及料液排放管口 12組成，如圖3所示。料液過濾定時(shí)器如圖5所示，浮體15安裝浮體架13，拉繩18固定在浮體架13上， 穿過管子19，浮體15安放在漏水隔板16上，在沼液容器20上方安裝沼液溢流管14，中間 安裝沼液進(jìn)入管17，下方安裝沼液排放管21。甲烷反應(yīng)器如圖7所示，由上下兩組構(gòu)件組成。上層為氣液分離，如
圖10所示，沼氣提升管22的管口在園錐體41和蓋罩42的下方，污泥沉淀器37底部成斜面，左高右低，安裝隔板43，回流管26位于右側(cè)，沼液溢流管36 位于污泥沉淀器37上方，沼液保溫器38位于氣液分離器周圍，上方安裝出氣孔35，中間安 裝沼液排放管39，底層安裝污泥排放管40。下層為甲烷反應(yīng)器，如圖7所示，集氣罩23上方安裝沼氣提升管22，下方依次安 裝螺旋構(gòu)件25，板片狀附著膜型反應(yīng)器觀，布料器31和底層回流管33，料液管M進(jìn)入縱 向回流管26內(nèi)，并在A處排放料液，回流管沈內(nèi)下端管內(nèi)和底層回流管33內(nèi)。設(shè)有若干 斜角葉片四。所述的板片狀附著膜型反應(yīng)器觀呈銳角布置，所述的螺旋構(gòu)件25下層高度 大于螺旋導(dǎo)程。氣體升壓器，如
圖12所示，進(jìn)氣管44進(jìn)入氣體升壓器47內(nèi)，氣體升壓器47內(nèi)設(shè) 有容器46，容器46內(nèi)有水，氣體升壓器47 —側(cè)設(shè)有排放管45。布料器31和底層回流管33如圖8、9所示，底層回流管33與縱向回流管沈的相 接處48，所述的布料器31與底層回流管33成平行布置，所述底層回流管33成L形布置。裝料小車裝入按要求混合均勻的一定量秸稈，并在料的四周和頂上扎若干個(gè)通氣 孔，采用二次進(jìn)料，如每天需用秸稈^g，堆慪時(shí)間6天，共30kg，分二次進(jìn)料，每次Mkg，第 1天堆慪室5進(jìn)料，第4天堆慪室7進(jìn)料，第7天堆慪室5出料后，將堆慪好的料倒入酸化池 1，同時(shí)也進(jìn)料，第10天堆慪室7出料進(jìn)料，第13天堆慪室5出料進(jìn)料，如此反復(fù)，目的是讓 堆慪室內(nèi)的溫度盡量起伏不大。秸稈堆慪室內(nèi)發(fā)酵升溫量為酸化池1加溫，同時(shí)產(chǎn)生的氣 體必須排除，從排氣管8排出而進(jìn)入氣體升壓器47內(nèi)，經(jīng)升壓后進(jìn)入排氣管45，通過導(dǎo)管進(jìn) 入甲烷反應(yīng)器30的螺旋下方，呈螺旋狀布置為池液加溫，然后從回流管沈的A處上方進(jìn)入 回流管沈，繼續(xù)為污泥加溫，最后穿出回流管沈，將導(dǎo)管引出到地面上排放C02。料液過濾器如圖3所示，將外層過濾網(wǎng)10和內(nèi)層濾網(wǎng)11固定成一體，用一定體積 的浮體固定在外層濾網(wǎng)10上層，使過濾器始終浮在酸化池1上層液體上，并使外層濾網(wǎng)10 的外圓沉入液體中，料液流出管12在酸化池1接近底層處引出并進(jìn)入料液桶內(nèi)。每天晚上8時(shí)左右打開沼液入入管17，如圖5所示，沼液以很小的流速進(jìn)入料液 過濾定時(shí)器20內(nèi)，大約12時(shí)左右，沼液將浮體15托起，從而使浮體架13升起，拉動(dòng)了拉繩 18，拉繩18開始拉動(dòng)料液管12的開關(guān)柄，當(dāng)浮體15上升到最高位置時(shí)，料液管12的開關(guān) 打開，料液過濾器開始過濾料液，料液進(jìn)入料液桶內(nèi)，這時(shí)過濾定時(shí)器20的沼液從溢流管 14進(jìn)入殘?jiān)?。?jīng)過約6小時(shí)的靜止沉淀，酸化池1內(nèi)的上層為清液，當(dāng)料液經(jīng)過濾進(jìn)入料 液桶一定量時(shí)，過濾器不再下沉，因?yàn)楣潭ㄔ谶^濾器上的一根繩子的另一頭固定在酸化池1 上方，拉住過濾器不下沉，停止過濾。第二天早晨，關(guān)閉沼液進(jìn)入管17，打開沼液排放管21， 將沼液進(jìn)入殘?jiān)貎?nèi)，料液過濾定時(shí)器20內(nèi)沼液放完后開閉沼液排放管21，用導(dǎo)管引入回 流管26內(nèi)。進(jìn)入回流管沈里的料液管25在回流管20的A處將料液排出，料液和污泥向下流 動(dòng)，在流動(dòng)中受回流管沈內(nèi)葉片四的作用，使污泥和料液得到充分?jǐn)嚢杈鶆?，如圖7所示， 當(dāng)污泥和料液的混合液進(jìn)入甲烷反應(yīng)器30底層回流管33時(shí)，因其呈一定角度傾斜，生成的 沼氣泡向高處移動(dòng)后進(jìn)入甲烷反應(yīng)器30，混合均勻的污泥和料液最后進(jìn)入布料器31，從布 料孔32比較均勻地排出甲烷反應(yīng)器30底層。甲烷反應(yīng)器30下層高度大于螺旋導(dǎo)程，因此下層容積大，使料液和污泥在甲烷反 應(yīng)器30的下層有較長(zhǎng)的滯留期，有利于甲烷菌群大量分解有機(jī)物而生成沼氣，另外其下層安裝了板片狀附著膜型反應(yīng)器觀，無(wú)數(shù)不流動(dòng)的甲烷菌群也在大量分解有機(jī)物而生成沼 氣。板片狀附著膜型反應(yīng)器觀的板片平面和垂直方向呈一定角度，使向上流動(dòng)的污泥料 液，大小不一的沼氣泡，被板片平面阻擋而改變流動(dòng)方向，從而使甲烷反應(yīng)器30下層的混 合液不僅受向上流動(dòng)的沼氣攪拌，污泥、料液向上流動(dòng)的液體攪拌，且這二種攪拌還不斷被 板片平面改變流動(dòng)方向，因此，污泥和料液在下層被充分?jǐn)嚢?，大大提高了生化反?yīng)的能 力，大部分有機(jī)物在下層被分解而生成大量沼氣。下層生成的大量沼氣不斷地從螺旋構(gòu)件25的下方進(jìn)入螺旋通道呈螺旋狀上升， 對(duì)混合液將產(chǎn)生很大的提升力，提高了內(nèi)循環(huán)流量，在螺旋通道頂上合理安裝若干沼氣導(dǎo) 氣片，將螺旋通道頂層的沼氣不停地引入上升流動(dòng)的混合液里，進(jìn)行氣體攪拌，混合液在 內(nèi)循環(huán)提升力的作用下，在螺旋通道里被充分?jǐn)嚢杌靹蚝?，有利于甲烷菌群大量分解有機(jī) 物而生成沼氣。沼氣和污泥液從提升管22出來(lái)后，碰到圓錐體41，將沼氣和污泥液分離后，又碰 到蓋罩42，沼氣跑出蓋罩42經(jīng)沼氣導(dǎo)管34排出，污泥液落入下方的污泥沉淀器37內(nèi)，被隔 板43阻擋后從兩邊向右方移動(dòng)，污泥在較長(zhǎng)的緩慢移動(dòng)中慢慢沉淀下來(lái)，經(jīng)污泥回流口入 回流管沈內(nèi)，沼液從上層經(jīng)沼液溢流管36流入沼氣保溫器38內(nèi)，經(jīng)排氣孔35、沼液排放管 39，排出的沼液再綜合利用，污泥排放管40定時(shí)將污泥排入回流管沈內(nèi)即可。由于氣液分離器安裝在離地面一定高度處，所以從沼液排放管39放出的沼液具 有一定壓力，可用于沖洗廁所和畜禽舍，再放一定量沼液進(jìn)入酸化池，每天所產(chǎn)生的沼液基 本用完。當(dāng)用沼液施肥時(shí)，直接從沼液排放管39放出即可。沼液保溫器38位于氣液分離 器四周，為其保溫。沼渣池安排在酸化池旁邊，加入一定量沼液適當(dāng)攪拌，將上層清液流入 酸化池，回收一定量的可溶性有機(jī)物和有機(jī)酸，從而提高了原料的利用率。
權(quán)利要求1.一種沼氣反應(yīng)器，包括甲烷反應(yīng)器(30)，其特征在于，還包括酸化池(1)，秸稈堆慪 室O)，料液過濾器，料液過濾定時(shí)器(20)，氣體升壓器(47)，所述的酸化池(1)安裝在秸稈 堆慪室( 上方，秸稈堆慪室( 一側(cè)設(shè)有氣體排放管(8)，并連接甲烷反應(yīng)器(30)，所述 料液過濾定時(shí)器00)包括浮體架(13)、浮體(15)、漏水隔板(16)以及沼液進(jìn)出管(17)、 (21)，所述的浮體架(1 連接拉繩(18)，所述的甲烷反應(yīng)器(30)上層設(shè)有氣液分離器，所 述的氣液分離器包括沼氣提升管0 ，蓋罩0 ，污泥沉淀器(37)，沼液溢流管(36)，沼液 排放管(39)，污泥排放管00)，出氣孔(3 和回流管( )，所述的甲烷反應(yīng)器(30)下層設(shè) 有沼氣提升管(22)，集氣罩(23)，螺旋構(gòu)件(25)，回流管(沈)，料液管(M)，板片狀附著膜 型反應(yīng)器( )，葉片(四)，布料器(31)，底層回流管(33)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沼氣反應(yīng)器，其特征在于，所述的酸化池(1)底面和秸稈 堆慪室( 頂面為斜面，所述的秸稈堆慪室( 設(shè)有隔板(6)，將其分隔為二個(gè)堆慪室(5)、 (7)，并設(shè)有通氣管(3)，空氣排放管(4)和空氣進(jìn)入管(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沼氣反應(yīng)器，其特征在于，所述的料液過濾器設(shè)有外層 過濾網(wǎng)(10)和內(nèi)層過濾網(wǎng)(11)，內(nèi)層過濾網(wǎng)(11)內(nèi)設(shè)有料液流出管(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沼氣反應(yīng)器，其特征在于，所述的底層回流管(33)經(jīng)回 流管06)連接至甲烷反應(yīng)器(30)上層，所述的螺旋構(gòu)件05)下端高度大于螺旋導(dǎo)程。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沼氣反應(yīng)器，其特征在于，所述的布料器(31)與底層 回流管(3 設(shè)在甲烷反應(yīng)器(30)底部，并成銳角布置，所述的布料器(31)與底層回流管 (33)成平行布置，所述的底層回流管(3 為L(zhǎng)型布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沼氣反應(yīng)器，其特征在于，所述的污泥沉淀器(37)底面 為斜面，并被隔板G3)隔開，形成左高右低。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種沼氣反應(yīng)器，包括甲烷反應(yīng)器，還包括酸化池，秸稈堆漚室，料液過濾器，料液過濾定時(shí)器，氣體升壓器，所述的酸化池安裝在秸稈堆漚室上方，秸稈堆漚室一側(cè)設(shè)有氣體排放管，并連接甲烷反應(yīng)器，所述料液過濾定時(shí)器包括浮體架，浮體、漏水隔板以及沼液進(jìn)出管，所述的甲烷反應(yīng)器上層設(shè)有氣液分離器，所述的甲烷反應(yīng)器下層設(shè)有沼氣提升管，集氣罩，螺旋構(gòu)件，回流管，料液管，板片狀附著膜型反應(yīng)器，葉片，布料器，底層回流管。具有生化反應(yīng)充分，產(chǎn)氣率高，體積小的特點(diǎn)，且成本低，排除沼液沼渣方便，省時(shí)省力，同時(shí)，可保證有充足的沼氣供應(yīng)使用。
文檔編號(hào)C12M1/107GK201817478SQ201020268158
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月22日
發(fā)明者殷文秀 申請(qǐng)人:殷文秀