專利名稱：一種氣壓式茶葉揉捻機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及茶葉加工機(jī)械，具體地說是一種新型氣壓式茶葉揉捻機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的茶葉揉捻機(jī)工作時(shí)，壓蓋靠人工無法準(zhǔn)確給定下壓力度，壓力力度輕時(shí)，毛 茶揉捻力度不夠，條形不好。壓力力度過大時(shí)，揉捻筒里成團(tuán)的茶葉承受不了過大的揉捻力 度，碎料增多，合格率下降，從而影響成品質(zhì)量和銷售價(jià)格。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種通過氣壓升降壓蓋調(diào)整下壓工作壓力的氣壓式茶 葉揉捻機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為氣壓式茶葉揉捻機(jī)包括電動機(jī)、減速機(jī)、揉捻機(jī)支腳、 揉捻轉(zhuǎn)動架、壓蓋、揉捻料筒、揉捻盤等；其特征在于壓蓋上連接氣缸升降軸和升降氣缸，以 及壓蓋滑動定位桿和壓蓋轉(zhuǎn)動臂；升降氣缸通過流量調(diào)節(jié)型氣管接頭連接導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管 連接單作用氣路電磁閥，單作用氣路電磁閥與控制電路連接。所述的單作用氣路電磁閥有四個(gè)，進(jìn)氣管分別連接兩個(gè)單作用氣路電磁閥，該兩 個(gè)單作用氣路電磁閥的控制端分別連接兩個(gè)導(dǎo)氣管，兩個(gè)導(dǎo)氣管又分別連接單作用氣路電 磁閥。本實(shí)用新型的氣壓式揉捻機(jī)采用的是氣動和電器控制相結(jié)合。使整機(jī)工作時(shí)能輕 松控制壓蓋的上升和下降。更能自如調(diào)整壓蓋對筒內(nèi)茶葉施加的大小壓力。從而最終達(dá)到 穩(wěn)定茶葉質(zhì)量，提升經(jīng)濟(jì)效益之目的。用氣壓式揉捻機(jī)生產(chǎn)時(shí)，由于壓蓋采用的是氣壓給定下壓力度，而力度大小可以 用下壓氣路上的調(diào)壓閥自由設(shè)定。生產(chǎn)茶葉時(shí)壓蓋可以隨著揉捻筒里茶葉的揉捻收縮而慢 慢下壓，當(dāng)茶葉成團(tuán)時(shí)，壓蓋可以自由向氣缸回縮壓力，從而使茶葉碎料降低，提高條形度 合格率，增加產(chǎn)量、質(zhì)量和銷售價(jià)格。

圖1是本實(shí)用新型的氣壓式揉捻機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的氣壓式揉捻機(jī)的氣動控制原理圖。圖3是本實(shí)用新型的氣壓式揉捻機(jī)的電器控制原理圖。圖中，1、2、3-揉捻機(jī)支腳，4-電動機(jī)，5-減速機(jī)，6-揉捻轉(zhuǎn)動架，7_壓蓋轉(zhuǎn)動 臂，8-壓蓋升降氣缸，9、10-壓蓋滑動定位桿，11-氣缸升降軸，12-壓蓋，13-(虛線部分) 揉捻料筒，14-底部出料口，15-柱角型接近開關(guān)(24VDC)，16,17-流量調(diào)節(jié)型氣管接頭， 18-揉捻盤，19-揉捻筋條，20-連接皮帶，21-壓蓋轉(zhuǎn)動臂鎖住板手，22-進(jìn)氣管(供入壓力 0. 4-0. 810^的干燥清潔空氣)，23、26、29、31、34-導(dǎo)氣管，24、28、33、35-單作用氣路電磁閥 (吧100通電導(dǎo)通)，25、27、30、32_電磁閥線圈(24VDC)，36-可調(diào)式壓力控制氣閥，a、b、c、d-單作用氣路電磁閥出氣端(控制端)。電器控制原理圖各代號說明A、B、C_三相電源，N-負(fù)極(零線)，Q1、Q2_斷路器， FU1至FU5-熔斷器，F(xiàn)R-過熱保護(hù)器，M-電機(jī)(1. 5KW-5. 5KW)，HL1至HL3-指示燈，SB1-停 止按鈕，SB2、SB3、SB4-起動按鈕，G-控制穩(wěn)壓電源模塊(輸入220V、輸出24VDC、3. 1A)， JD-接近開關(guān)(柱角型 24VDC 3. 1A)，KM1-接觸器(220V 32A)，KA1 至 KA3-繼電器(24VDC)， CT1至CT4-氣路控制電磁閥(線圈24VDC)。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的氣壓式茶葉揉捻機(jī)包括現(xiàn)有的電動機(jī)4、減速機(jī)5、揉捻 機(jī)支腳1、2、3、揉捻轉(zhuǎn)動架6、壓蓋12、揉捻料筒13、揉捻盤18等；壓蓋12上連接氣缸升降 軸11和升降氣缸8，以及壓蓋滑動定位桿9、10和壓蓋轉(zhuǎn)動臂7 ；升降氣缸8通過流量調(diào)節(jié) 型氣管接頭16、17連接導(dǎo)氣管26和31，導(dǎo)氣管26通過三通連接單作用氣路電磁閥24的控 制端a和單作用氣路電磁閥28的進(jìn)氣端；導(dǎo)氣管31與單作用氣路電磁閥的連接方式與導(dǎo) 氣管26相同；單作用氣路電磁閥的電磁閥線圈25、32并聯(lián)后與控制電路中的1和3號線連 接。電磁閥線圈27、30并聯(lián)后與控制電路中的1和4號線連接。如圖2所示，單作用氣路 電磁閥共有四個(gè)，進(jìn)氣管分別連接兩個(gè)單作用氣路電磁閥，該兩個(gè)單作用氣路電磁閥的控 制端分別連接兩個(gè)導(dǎo)氣管，兩個(gè)導(dǎo)氣管又分別連接單作用氣路電磁閥。進(jìn)氣管22與干燥清 潔空氣源連接上。如圖3所示，控制電路部分由三相四線電源A、B、C、N、斷路器Ql、Q2、熔斷器 FU1-FU5、過熱保護(hù)器FR、穩(wěn)壓電源模塊G、交流接觸器KM1、小型繼電器KA1-KA3等組成；電 動機(jī)4與控制電路中A4、B4、C4連接。柱角型接近開關(guān)15的電源端連接在圖3中的COM和 1號線上，控控端與繼電器KA1的線圈2號線連接，其余的連接關(guān)系如圖所示。工作原理將三相四線電源A、B、C、N接通，當(dāng)壓蓋轉(zhuǎn)動臂7關(guān)到位時(shí)，柱角型接近開關(guān)15導(dǎo) 通，繼電器KA1得電吸合，當(dāng)壓蓋轉(zhuǎn)動臂7移開時(shí)，柱角型接近開15關(guān)失電，繼電器KA1失 電斷開，合上斷路器Q1、Q2，壓蓋轉(zhuǎn)動臂7關(guān)到位。當(dāng)按下SB2，交流接觸器KM1得電吸合自 鎖，電動機(jī)4通過皮帶20帶動減速機(jī)5，使整個(gè)揉捻筒13順時(shí)針轉(zhuǎn)動正常工作。當(dāng)按下SB3，繼電器KA2得電吸合，COM經(jīng)3號線上的繼電器KA2常開觸頭閉合導(dǎo) 通CT1、CT4電磁閥，電磁閥線圈25、32得電工作，電磁閥24、33打開，管道23中的氣壓經(jīng)電 磁閥24流向管道26進(jìn)入流量調(diào)節(jié)型氣管接頭16，最終向下推動氣缸升降軸11。而氣缸8 下端的空氣由流量調(diào)節(jié)閥接頭17經(jīng)導(dǎo)氣管31、34和得電工作的電磁閥33從c端出氣口排 出。此時(shí)壓蓋12，隨之下行加壓。(注上升或下降的壓力由調(diào)壓閥36給定，上升或下降時(shí) 的速度由16、17流量調(diào)節(jié)閥給定。)當(dāng)按下SB4時(shí)，繼電器KA3得電吸合，0CM經(jīng)4號線上的繼電器KA3常開觸頭閉合 導(dǎo)通CT2、CT3電磁閥。電磁閥線圈27、30得電工作，電磁閥28、35打開，導(dǎo)氣管中的氣壓經(jīng) 電磁閥35流向?qū)夤?1進(jìn)入流量調(diào)節(jié)型氣管接頭17，最終向上推動氣缸升降軸11，而氣 缸8上端的回流空氣由流量調(diào)節(jié)閥接頭16經(jīng)導(dǎo)氣管26、29和得電工作的電磁閥28從b端 出氣口排出，此時(shí)壓蓋12隨之上行升起。
權(quán)利要求一種氣壓式茶葉揉捻機(jī)，包括電動機(jī)、減速機(jī)、揉捻機(jī)支腳、揉捻轉(zhuǎn)動架、壓蓋、揉捻料筒、揉捻盤；其特征在于壓蓋上連接氣缸升降軸和升降氣缸，以及壓蓋滑動定位桿和壓蓋轉(zhuǎn)動臂；升降氣缸通過流量調(diào)節(jié)型氣管接頭連接導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管連單接作用氣路電磁閥，單作用氣路電磁閥與控制電路連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓式茶葉揉捻機(jī)，其特征在于所述的單作用氣路電磁閥有 四個(gè)，進(jìn)氣管分別連接兩個(gè)單作用氣路電磁閥，該兩個(gè)單作用氣路電磁閥的控制端分別連 接兩個(gè)導(dǎo)氣管，兩個(gè)導(dǎo)氣管又分別連接單作用氣路電磁閥。
專利摘要本實(shí)用新型是一種氣壓式茶葉揉捻機(jī)，包括電動機(jī)、減速機(jī)、揉捻機(jī)支腳、揉捻轉(zhuǎn)動架、壓蓋、揉捻料筒、揉捻盤；其特征在于壓蓋上連接氣缸升降軸和升降氣缸，以及壓蓋滑動定位桿和壓蓋轉(zhuǎn)動臂；升降氣缸通過流量調(diào)節(jié)型氣管接頭連接導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管連單接作用氣路電磁閥，單作用氣路電磁閥與控制電路連接。本實(shí)用新型的氣壓式揉捻機(jī)采用的是氣動和電器控制相結(jié)合。使整機(jī)工作時(shí)能輕松控制壓蓋的上升和下降。更能自如調(diào)整壓蓋對筒內(nèi)茶葉施加的大小壓力，從而最終達(dá)到穩(wěn)定茶葉質(zhì)量，提升經(jīng)濟(jì)效益之目的。
文檔編號A23F3/06GK201742881SQ2010205024
公開日2011年2月16日 申請日期2010年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月24日
發(fā)明者黃一峰 申請人:黃一峰