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豆腐腦自動(dòng)打花器的制作方法

文檔序號(hào):390211閱讀:526來源:國知局
專利名稱:豆腐腦自動(dòng)打花器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種豆制品加工設(shè)備,尤其是一種豆腐腦自動(dòng)打花器。
背景技術(shù)
將點(diǎn)好后的豆花充分粉碎是百葉、豆干或腐乳生產(chǎn)的關(guān)鍵工序,而加工后百葉的 質(zhì)量與口感在很大程度上是取決于豆花的碎化程度和均勻性。至今為止,粉碎豆花的工序 一直都是靠人力或是專用的豆花粉碎設(shè)備來完成的,其中,人工方式是工人用攪棒將點(diǎn)好 的豆花充分?jǐn)嚢枰赃_(dá)到粉碎的目的,而此種粉碎方式勞動(dòng)強(qiáng)度大且易造成豆花碎化不均 勻、不充分,直接影響制成后百葉的質(zhì)量與口感。而采用專用設(shè)備對(duì)豆花進(jìn)行粉碎時(shí),由專 用設(shè)備的動(dòng)力較大,因此會(huì)損失豆腐腦中大量蛋白質(zhì)的含量,也減少了豆腐腦中的營養(yǎng)含 量。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處,本實(shí)用新型提供一種無需采用人工或?qū)S玫亩?花粉碎設(shè)備,在豆腐腦傳送過程中便可將其粉碎,可減少豆腐腦中蛋白質(zhì)流失的一種豆腐 腦自動(dòng)打花器。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種豆腐腦自動(dòng)打花器,由管體與網(wǎng)孔板構(gòu)成, 所述網(wǎng)孔板固定在所述管體內(nèi)部的橫截面中,所述管體的兩端分別通過管道與豆花出口以 及轉(zhuǎn)子泵相連接。所述網(wǎng)孔板由鋼板一性次壓制成型,所述網(wǎng)孔板中的網(wǎng)孔貫通于所述鋼板的表所述網(wǎng)孔板由鋼圈以及固定在所述鋼圈表面的鋼絲孔網(wǎng)構(gòu)成。所述轉(zhuǎn)子泵通過管道依次與所述點(diǎn)鹵凝固罐以及密閉煮漿罐相連接。所述密閉煮漿罐下部的出漿口通過管道與所述點(diǎn)鹵凝固罐上部的進(jìn)漿口相連接。所述點(diǎn)鹵凝固罐下端的出漿口與所述轉(zhuǎn)子泵相連接。在所述點(diǎn)鹵凝固罐與所述轉(zhuǎn)子泵之間的管道上還安裝有管道閥門。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型提供的豆腐腦自動(dòng)打花器,由管體與網(wǎng)孔板構(gòu)成,網(wǎng)孔板固定在管體 內(nèi)部的橫截面中,管體的兩端分別通過管道與豆花出口以及轉(zhuǎn)子泵相連接,該轉(zhuǎn)子泵通過 管道依次與點(diǎn)鹵凝固罐以及密閉煮漿罐相連接。網(wǎng)孔板由鋼板一性次壓制成型,或者由鋼 圈以及固定在鋼圈表面的鋼絲孔網(wǎng)構(gòu)成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理,在豆腐腦傳輸過程中 便可將其進(jìn)行粉碎,可減少豆腐腦中蛋白質(zhì)流失;另外,由于采用了本實(shí)用新型對(duì)豆腐腦進(jìn) 行粉碎,因此無需采用人工或?qū)S玫亩够ǚ鬯樵O(shè)備對(duì)豆腐腦進(jìn)行粉碎操作,減少了操作步 驟與設(shè)備的占地面積,大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,并提高了工作效率;由于粉碎后的豆花均 勻,還可以保證豆花中的蛋白質(zhì)不被破壞,使加工后的豆制品的口感更好。
圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視圖;圖2為圖1的剖面圖;圖3為本實(shí)用新型中網(wǎng)孔板的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖;圖4為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。主要元件符號(hào)說明如下1密閉煮漿罐 2點(diǎn)鹵凝固罐 3轉(zhuǎn)子泵4打花器5管道6豆花出口7管體8網(wǎng)孔板9鋼圈10鋼絲孔網(wǎng) 11管道閥門
具體實(shí)施方式
為了更清楚的表述本實(shí)用新型,
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。如圖1與圖2所示,本實(shí)用新型提供一種豆腐腦自動(dòng)打花器,由管體7與網(wǎng)孔板8 構(gòu)成,其中,網(wǎng)孔板8固定在管體7內(nèi)部的橫截面中。網(wǎng)孔板8的外側(cè)邊緣采用焊接的方式 固定在管體內(nèi)部,管體7的兩端分別通過管道與豆花出口以及轉(zhuǎn)子泵相連接。網(wǎng)孔板8由 鋼板一性次壓制成型,網(wǎng)孔板中的網(wǎng)孔分布在鋼板上,貫通于鋼板的表面。本實(shí)用新型可直 接將經(jīng)過其內(nèi)部豆腐腦直接粉碎,且粉碎后的豆花均勻,通過本實(shí)用新型粉碎的豆花可減 少豆腐腦中蛋白質(zhì)的破失,最大限度保留了豆腐腦中的營養(yǎng)。另外,本實(shí)用新型與管道采用 活動(dòng)式連接,也便于在使用后拆卸與清潔。如圖3所示,網(wǎng)孔板8由鋼圈9以及固定在鋼圈9表面的鋼絲孔網(wǎng)10構(gòu)成,其中, 鋼絲孔網(wǎng)由多個(gè)鋼絲相互交叉或編織構(gòu)成,可根據(jù)實(shí)際需要對(duì)網(wǎng)孔的大小進(jìn)行調(diào)整。鋼圈 的外側(cè)邊緣采用焊接的方式固定在管體內(nèi)部。如圖4所示,轉(zhuǎn)子泵3通過管道5依次與點(diǎn)鹵凝固罐2以及密閉煮漿罐1相連接, 密閉煮漿罐1下部的出漿口通過管道5與點(diǎn)鹵凝固罐2上部的進(jìn)漿口相連接,點(diǎn)鹵凝固罐2 下端的出漿口通過管道與轉(zhuǎn)子泵3相連接,在點(diǎn)鹵凝固罐與轉(zhuǎn)子泵之間的管道上還安裝有 管道閥門11。轉(zhuǎn)子泵3的另一端通過管道與打花器4相連接,打花器4通過管道與豆花出 口 6相連接。豆?jié){通過蒸汽在密閉煮漿罐中進(jìn)行蒸煮后,通過管道傳輸至點(diǎn)鹵凝固罐中進(jìn)行凝 固形成豆腐腦,將點(diǎn)鹵凝固罐與轉(zhuǎn)子泵之間的管道上的管道閥門打開后,通過轉(zhuǎn)子泵將由 點(diǎn)鹵凝固罐中輸出的豆腐腦向豆花出口傳輸。當(dāng)管道中的豆腐腦經(jīng)過轉(zhuǎn)子泵后端的打花器 時(shí),豆腐腦通過打花器中的網(wǎng)孔板被自動(dòng)粉碎成均勻的豆花,粉碎后的豆花最后通過管道 被傳輸至豆花出口處。以上公開的僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)具體實(shí)施例,但是,本實(shí)用新型并非局限于此, 任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種豆腐腦自動(dòng)打花器,其特征在于,由管體與網(wǎng)孔板構(gòu)成,所述網(wǎng)孔板固定在所述 管體內(nèi)部的橫截面中,所述管體的兩端分別通過管道與豆花出口以及轉(zhuǎn)子泵相連接。
2.如權(quán)利要求1所述一種豆腐腦自動(dòng)打花器,其特征在于,所述網(wǎng)孔板由鋼板一性次 壓制成型,所述網(wǎng)孔板中的網(wǎng)孔貫通于所述鋼板的表面。
3.如權(quán)利要求1所述一種豆腐腦自動(dòng)打花器,其特征在于,所述網(wǎng)孔板由鋼圈以及固 定在所述鋼圈表面的鋼絲孔網(wǎng)構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求1所述一種豆腐腦自動(dòng)打花器,其特征在于,所述轉(zhuǎn)子泵通過管道依次 與所述點(diǎn)鹵凝固罐以及密閉煮漿罐相連接。
5.如權(quán)利要求4所述一種豆腐腦自動(dòng)打花器,其特征在于,所述密閉煮漿罐下部的出 漿口通過管道與所述點(diǎn)鹵凝固罐上部的進(jìn)漿口相連接。
6.如權(quán)利要求4所述一種豆腐腦自動(dòng)打花器,其特征在于,所述點(diǎn)鹵凝固罐下端的出 漿口與所述轉(zhuǎn)子泵相連接。
7.如權(quán)利要求4或6所述一種豆腐腦自動(dòng)打花器,其特征在于,在所述點(diǎn)鹵凝固罐與所 述轉(zhuǎn)子泵之間的管道上還安裝有管道閥門。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種豆腐腦自動(dòng)打花器,由管體與網(wǎng)孔板構(gòu)成,網(wǎng)孔板固定在管體內(nèi)部的橫截面中,管體的兩端分別通過管道與豆花出口以及轉(zhuǎn)子泵相連接,該轉(zhuǎn)子泵通過管道依次與點(diǎn)鹵凝固罐以及密閉煮漿罐相連接。網(wǎng)孔板由鋼板一性次壓制成型,或者由鋼圈以及固定在鋼圈表面的鋼絲孔網(wǎng)構(gòu)成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理,在豆腐腦傳輸過程中便可將其進(jìn)行粉碎,可減少豆腐腦中蛋白質(zhì)流失,使加工后的豆制品的口感更好;另外,由于采用了本實(shí)用新型對(duì)豆腐腦進(jìn)行粉碎,因此無需采用人工或?qū)S玫亩够ǚ鬯樵O(shè)備對(duì)豆腐腦進(jìn)行粉碎操作,減少了操作步驟與設(shè)備的占地面積,大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,并提高了工作效率。
文檔編號(hào)A23C20/02GK201839756SQ201020515569

公開日2011年5月25日 申請日期2010年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月2日
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