專利名稱：核苷酸生產(chǎn)的溶劑回收裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種食品行業(yè)核苷酸生產(chǎn)回收技術，尤其是涉及一種核苷酸生產(chǎn) 的溶劑回收裝置。用于核苷酸生產(chǎn)的溶劑的再生回收。屬于化工精餾技術領域。
背景技術：
核苷酸是食品工業(yè)增鮮味精中的主要成份，它與味精組成的不同比例的混合物稱 為核酸調味料。核酸調味料是味精第二代產(chǎn)品。核苷酸生產(chǎn)的溶劑有乙醇和磷酸三乙酯等， 該溶劑中含有磷酸、鹽酸、鹽和水等雜質。該溶劑一般都不經(jīng)處理而直接進入系統(tǒng)再利用， 由于直接進入系統(tǒng)的溶劑沒有進行精制，雜質含量多，對核苷酸質量產(chǎn)生影響，不利于核苷 酸質量的提高。

發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種對核苷酸生產(chǎn)的溶劑進行精制的 核苷酸生產(chǎn)的溶劑回收裝置。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種核苷酸生產(chǎn)的溶劑回收裝置，包括中和釜、 中和料接受槽、粗蒸釜、粗蒸冷凝器、粗品貯槽、精蒸釜、精蒸一級冷凝器、成品接受槽、精蒸 料中間槽、精蒸二級冷凝器、二級凝液接受槽和羅茨真空泵；所述中和釜的頂部開設二個進 口，一個進口與溶劑回收原料相連接，另一個進口與來自堿液貯槽的堿管相連接，中和釜的 底部排出口與中和料接受槽相連，中和料接受槽與粗蒸釜的進口相連，所述粗蒸釜頂部的 出口與粗蒸冷凝器的進口相連，粗蒸冷凝器的出口與粗品貯槽的進口相連，粗品貯槽的出 口與精蒸釜的進口相連，所述精蒸釜的氣體出口與精蒸一級冷凝器的進口相連，精蒸一級 冷凝器的出口與成品接受槽的頂部進口相連接，成品接受槽的底部出口與精蒸料中間槽相 連接，精蒸料中間槽的底部出口接入成品貯罐；所述成品接受槽的頂部出口與精蒸二級冷 凝器的進口相連接，精蒸二級冷凝器的出口與二級凝液接受槽的頂部的進口連接，二級凝 液接受槽頂部的出口與羅茨真空泵相連接。本實用新型核苷酸生產(chǎn)的溶劑回收裝置，所述精蒸釜包括一筒體，筒體頂部設置 有一上封頭，筒體底部設置有一下錐體，筒體內設置有一軸，軸下端通過一中間軸承安裝在 所述下錐體上，軸下端連接有一攪拌槳葉，軸上端通過一聯(lián)軸器與一電機減速機相連，電機 減速機通過機架和雙端面機械密封安裝在所述上封頭頂部中間；所述上封頭頂部設置有 一二次蒸汽出口，在所述二次蒸汽出口設置有一擋板，在所述筒體內上部設置有一清洗水 進口，下部設置有一盤管加熱器；在所述下錐體外壁設置有一盤管，該盤管由單獨蒸汽管環(huán) 繞下錐體外壁制作而成；在所述下錐體底部設置有一放料閥。本實用新型的有益效果是1、本實用新型通過化學中和除酸、物理蒸餾去除雜質相結合的技術，而實現(xiàn)溶劑 的再生回收，核苷酸生產(chǎn)的溶劑得到了有效回收，又重新返回系統(tǒng)，節(jié)省了溶劑消耗，降低 了生產(chǎn)成本。[0008]2、經(jīng)回收裝置精制的溶劑，減少了雜質，提高了溶劑純度，有利于核苷酸產(chǎn)品質量
進一步改善。

圖1為本實用新型核苷酸生產(chǎn)的溶劑回收裝置的工藝流程圖。圖2為本實用新型核苷酸生產(chǎn)的溶劑回收裝置的物料走向示意圖。圖3為本實用新型的精蒸釜結構示意圖。圖中附圖標記中和釜1、中和料接受槽2、粗蒸釜3、粗蒸冷凝器4、粗品貯槽5、精蒸釜6、精蒸 一級冷凝器7、成品接受槽8、精蒸料中間槽9、精蒸二級冷凝器10、二級凝液接受槽11、 羅茨真空泵12 ；電機減速機601、機架602、上封頭603、真空表604、雙端面機械密封605、人孔 606、聯(lián)軸器607、支座608、軸609、筒體610、盤管加熱器611、中間軸承612、攪拌槳葉613、 冷凝水出口 II 614、放料閥615、蒸汽進口 II 616、冷凝水出口 I 617、蒸汽進口 I 618、清洗水 進口 619、擋板620、二次蒸汽出口 621、下錐體622。
具體實施方式
參見圖1 2，圖1為本實用新型核苷酸生產(chǎn)的溶劑回收裝置的工藝流程圖。圖2 為本實用新型核苷酸生產(chǎn)的溶劑回收裝置的物料走向示意圖。由圖1 2可以看出，本實 用新型核苷酸生產(chǎn)的溶劑回收裝置，包括中和釜1、中和料接受槽2、粗蒸釜3、粗蒸冷凝器 4、粗品貯槽5、精蒸釜6、精蒸一級冷凝器7、成品接受槽8、精蒸料中間槽9、精蒸二級冷凝器 10、二級凝液接受槽11和羅茨真空泵12，所述中和釜1的頂部開設二個進口，一個進口與溶 劑回收原料相連接，另一個進口與來自堿液貯槽的堿管相連接。中和釜1的底部排出口與 中和料接受槽2相連，中和料接受槽2與粗蒸釜3的進口相連，所述粗蒸釜3頂部的出口與 粗蒸冷凝器4的進口相連，粗蒸冷凝器4的出口與粗品貯槽5的進口相連，粗品貯槽5的出 口與精蒸釜6的進口相連，所述精蒸釜6的氣體出口與精蒸一級冷凝器7的進口相連，精蒸 一級冷凝器7的出口與成品接受槽8的頂部進口相連接，成品接受槽8的底部出口與精蒸 料中間槽9相連接，精蒸料中間槽9的底部出口接入成品貯罐；所述成品接受槽8的頂部出 口與精蒸二級冷凝器10的進口相連接，精蒸二級冷凝器10的出口與二級凝液接受槽11的 頂部的進口連接，二級凝液接受槽11頂部的出口與羅茨真空泵12相連接，未凝氣體經(jīng)羅茨 真空泵出口放空。參見圖3，圖3為本實用新型的精蒸釜結構示意圖。由圖3可以看出，所述精蒸釜 6，包括一筒體610，筒體610頂部設置有一上封頭603，筒體610底部設置有一下錐體622。 筒體610內設置有一軸609，軸609下端通過一中間軸承612安裝在所述下錐體622上，軸 609下端連接有一攪拌槳葉613，軸609上端通過一聯(lián)軸器607與一電機減速機601相連，電 機減速機601通過機架602和雙端面機械密封605安裝在所述上封頭603頂部中間。電機 減速機601、聯(lián)軸器607、軸609和攪拌槳葉613 —起構成一攪拌器，該攪拌器轉速為60 130轉/分。攪拌器是精蒸釜的主要部件結構，其功能在于通過攪拌，提高釜料的蒸發(fā)速度。 筒體上部，是蒸餾的蒸發(fā)空間，這個容積不宜過小，過小會造成蒸發(fā)的氣體在筒體內停留時間短，夾帶料多，損失大。所述上封頭603頂部設置有一二次蒸汽出口 621，為防止逃液，減少霧沫夾帶，在 所述二次蒸汽出口 621設置有一擋板620。擋板620距上封頭內壁為300mm。在所述上封 頭的橢圓端面上，還安裝了相對稱的玻璃視鏡、真空表604，便于觀察精蒸釜內物料蒸發(fā)狀 態(tài)及液面位置。在所述上封頭上還開設有一人孔606，供精蒸釜檢修或清理時使用。在所述筒體610內上部設置有一清洗水進口 619，下部設置有一盤管加熱器611， 盤管加熱器611由四組盤管圈直徑均相差200mm的盤管套在一起組合而成，每組盤管的蒸 汽進口 I 618及冷凝水出口 I 617都單獨相連。其圈數(shù)多，加熱面積大，是精蒸釜供熱的主 要來源。在所述下錐體622外壁設置有一盤管，該盤管由單獨蒸汽管環(huán)繞下錐體外壁制作 而成。其蒸汽進口 II 616及冷凝水出口 II 614也單獨相連。這樣可以把錐體中的剩料蒸發(fā) 干凈，提高收率。在所述下錐體622底部設置有一放料閥615，其閥口與污水罐進口相連?？刂魄逑?釜內污垢水的排放。本實用新型溶劑回收裝置的全部設備均采用不銹鋼材質制造，在設備安裝過程中 所用的管線，閥門及管件也必須采用不銹鋼材料材質，同時，不銹鋼設表面要求進行酸洗和 鈍化處理，內部表面還要做拋光處理。
權利要求1.一種核苷酸生產(chǎn)的溶劑回收裝置，其特征在于所述裝置包括中和釜(1)、中和料接 受槽O)、粗蒸釜(3)、粗蒸冷凝器G)、粗品貯槽(5)、精蒸釜(6)、精蒸一級冷凝器(7)、成 品接受槽(8)、精蒸料中間槽(9)、精蒸二級冷凝器(10)、二級凝液接受槽(11)和羅茨真空 泵(1 ；所述中和釜(1)的頂部開設二個進口，一個進口與溶劑回收原料相連接，另一個進 口與來自堿液貯槽的堿管相連接，中和釜⑴的底部排出口與中和料接受槽⑵相連，中和 料接受槽( 與粗蒸釜C3)的進口相連，所述粗蒸釜C3)頂部的出口與粗蒸冷凝器(4)的進 口相連，粗蒸冷凝器⑷的出口與粗品貯槽(5)的進口相連，粗品貯槽(5)的出口與精蒸釜 (6)的進口相連，所述精蒸釜(6)的氣體出口與精蒸一級冷凝器(7)的進口相連，精蒸一級 冷凝器⑵的出口與成品接受槽⑶的頂部進口相連接，成品接受槽⑶的底部出口與精 蒸料中間槽(9)相連接，精蒸料中間槽(9)的底部出口接入成品貯罐；所述成品接受槽⑶ 的頂部出口與精蒸二級冷凝器(10)的進口相連接，精蒸二級冷凝器(10)的出口與二級凝 液接受槽(11)的頂部的進口連接，二級凝液接受槽(11)頂部的出口與羅茨真空泵(12)相 連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種核苷酸生產(chǎn)的溶劑回收裝置，其特征在于所述精蒸釜 (6)包括一筒體(610)，筒體(610)頂部設置有一上封頭(603)，筒體(610)底部設置有一 下錐體(622)，筒體(610)內設置有一軸(609)，軸(609)下端通過一中間軸承(61 安裝 在所述下錐體(62 上，軸(609)下端連接有一攪拌槳葉(613)，軸(609)上端通過一聯(lián)軸 器(607)與一電機減速機(601)相連，電機減速機(601)通過機架(60 和雙端面機械密 封(60 安裝在所述上封頭(60 頂部中間；所述上封頭(60 頂部設置有一二次蒸汽出 口(621)，在所述二次蒸汽出口(621)設置有一擋板(620)，在所述筒體(610)內上部設置 有一清洗水進口(619)，下部設置有一盤管加熱器(611)；在所述下錐體(62 外壁設置有 一盤管，該盤管由單獨蒸汽管環(huán)繞下錐體外壁制作而成；在所述下錐體(622)底部設置有 一放料閥(615)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種核苷酸生產(chǎn)的溶劑回收裝置，其特征在于所述盤管加 熱器(611)由四組盤管圈直徑均相差200mm的盤管套在一起組合而成，每組盤管的蒸汽進 口 I (618)及冷凝水出口 I (617)都單獨相連；所述下錐體(62 外壁的盤管其蒸汽進口 II (616)及冷凝水出口 II (614)也單獨相連。
專利摘要本實用新型涉及一種核苷酸生產(chǎn)的溶劑回收裝置，用于核苷酸生產(chǎn)的溶劑的再生回收。包括中和釜(1)、中和料接受槽(2)、粗蒸釜(3)、粗蒸冷凝器(4)、粗品貯槽(5)、精蒸釜(6)、精蒸一級冷凝器(7)、成品接受槽(8)、精蒸料中間槽(9)、精蒸二級冷凝器(10)、二級凝液接受槽(11)和羅茨真空泵(12)；中和釜(1)的底部排出口與中和料接受槽(2)相連，中和料接受槽(2)與粗蒸釜(3)的進口相連，所述粗蒸釜(3)頂部的出口與粗蒸冷凝器(4)的進口相連，粗蒸冷凝器(4)的出口與粗品貯槽(5)的進口相連，粗品貯槽(5)的出口與精蒸釜(6)的進口相連，所述精蒸釜(6)的氣體出口與精蒸一級冷凝器(7)的進口相連。經(jīng)本實用新型回收裝置精制的溶劑，減少了雜質，提高了溶劑純度，有利于核苷酸產(chǎn)品質量進一步改善。
文檔編號A23L1/229GK201839774SQ201020540189
公開日2011年5月25日 申請日期2010年9月21日 優(yōu)先權日2010年9月21日
發(fā)明者陸國民 申請人:江陰豐力生化工程裝備有限公司