專利名稱:自排渣螺旋布料沼氣發(fā)生罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種生物能源領(lǐng)域的沼氣發(fā)生裝置,即是一種整體雙筒立式連續(xù) 自排渣(含泥沙)螺旋布料底部繞流斜坡出料沼氣發(fā)生罐。
背景技術(shù):
目前的民用沼氣池(不管是磚混建筑、玻璃鋼結(jié)構(gòu)),建筑或制造工藝差、周期長; 產(chǎn)氣效率低且不連續(xù),除渣困難,尤其泥沙;另外,罐體內(nèi)新物料進(jìn)入不均勻,出料不理想。以往斜坡排料,斜坡角度小,約8°,現(xiàn)在12° ;排料口前設(shè)擋料板,使泥沙被擋在 主罐體底部中央,長時間使用,主罐體內(nèi)泥沙沉積,使產(chǎn)氣效率大大降低。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中制造、安裝困難;進(jìn)料堆積及出料困難的 缺點,從而提供一種整體雙筒立式自排渣(含泥沙)螺旋布料沼氣發(fā)生罐。為實現(xiàn)上述實用新型目的,本實用新型提供的沼氣發(fā)生罐的主體為圓筒型結(jié)構(gòu), 立式安裝;所述的主體罐的底部一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,進(jìn)料口的低端與設(shè)置在主體罐另一側(cè) 的出料口的上端在同一水平線上;所述的主體罐的底部中心設(shè)置螺旋布料裝置,該螺旋布 料裝置包括一攪拌軸及其上一層或一層以上的呈倒傘狀均勻分布的攪拌槳,用于攪拌料 液;所述的主體罐的底部遠(yuǎn)離進(jìn)料口的內(nèi)側(cè)垂直設(shè)置繞流斜坡板,該繞流斜坡板的截面呈 V字形;所述的主體罐的頂部有沼氣出氣口。作為上述方案的一種改進(jìn),所述的繞流斜坡板的V字形夾角為164°,沿進(jìn)料口和 螺旋布料裝置所在的直徑對稱分布,且設(shè)置在罐體直徑1/4處。作為上述方案的又一種改進(jìn),所述的沼氣發(fā)生罐還包括第二罐體,第二罐體和主 體罐立式并列安裝;所述的第二罐體的上部通過安裝一沼液回流管與進(jìn)料口連通,用于調(diào) 節(jié)進(jìn)料濃度。作為上述方案的另一種改進(jìn),所述的沼氣發(fā)生罐還包括第二罐體,第二罐體和主 體罐立式并列安裝,在第二罐體的下部設(shè)置有排渣筒,該排渣筒與主體罐的出料口連通,用 于及時的排出渣物及泥沙。作為上述方案的再一種改進(jìn),上述的進(jìn)料口與主罐側(cè)面夾角為45°,進(jìn)料口與進(jìn) 料口和螺旋布料裝置所在的直徑成3°夾角,使進(jìn)入的新料形成側(cè)壓力,推動底部的中央螺 旋布料裝置旋轉(zhuǎn)。作為上述方案的再一種改進(jìn),在進(jìn)料口的下方設(shè)置預(yù)留管,以便和廁所連通。作為上述方案的還一種改進(jìn),上述的沼氣發(fā)生罐主體和第二罐體為采用玻璃鋼制 作的圓筒型罐體,沼氣發(fā)生罐主體外設(shè)有保溫層,保溫層采用保溫材料爐焦、稻殼或麥糠制 成。本實用新型通過對傳統(tǒng)的發(fā)生罐進(jìn)行了改進(jìn),添加了螺旋布料裝置,通過改進(jìn)它 可連續(xù)高效生產(chǎn);自動排渣(含泥沙)??啃铝线M(jìn)入的側(cè)壓力及重力自動推動底部中央螺旋布料裝置旋轉(zhuǎn),使新料在罐體內(nèi)均勻分布;底部繞流斜坡出料,安裝簡單(不需要再建輔 池),與同容量發(fā)生罐相比效率提高4倍(在同樣時間內(nèi)罐體內(nèi)溫度提高2 3度),且使 用壽命長。本實用新型的優(yōu)點在于1、本裝置可連續(xù)投料連續(xù)排渣,進(jìn)料均勻,產(chǎn)氣均衡,排料徹底(泥沙)。2、安裝方便(不需要再建輔池),操作簡單,比現(xiàn)有的沼氣發(fā)生裝置效率提高4倍 以上。3、進(jìn)料后大主體罐內(nèi)壁設(shè)有螺旋布料板使新料均勻分布,物料濃度可達(dá)18%左
右ο4、大主體罐底部設(shè)有繞流斜坡排料口,渣物及泥沙流入小主體罐內(nèi)的排渣筒內(nèi), 定期提出,保證了大主體罐內(nèi)的物料濃度質(zhì)量。5、安裝有沼液回流管與進(jìn)料口連通,可以調(diào)節(jié)進(jìn)料濃度及PH值。
[0019]圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)剖面視示意圖>[0020]圖2是本實用新型整體結(jié)構(gòu)俯視示意圖。[0021]附圖標(biāo)識[0022]1、進(jìn)料口2、主罐體3、出氣口[0023]4、保溫材料5、第二罐體6、排渣口[0024]7、螺旋布料板裝置8、出料口9、排渣筒[0025]10、繞流斜坡板11、廁所糞尿接管12、液位線[0026]13、沼液回流管
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步地描述。由圖1、圖2可以看到本實用新型的結(jié)構(gòu),本沼氣發(fā)生罐主體2、5為玻璃鋼制作的 圓筒型罐體,立式整體安裝,罐體一側(cè)進(jìn)料口 1,該進(jìn)料口連續(xù)進(jìn)料,物料進(jìn)入主體罐2后, 經(jīng)過罐內(nèi)壁螺旋布料板7均勻分料,使物料均勻分布;同時,進(jìn)料過程中,罐內(nèi)壓力變化,渣 物及泥沙經(jīng)過繞流斜坡板10,將渣物及泥沙頂出出料口 8,進(jìn)入排渣筒9內(nèi);主體罐頂部有 沼氣出氣口 3 ;11為廁所糞尿接管;6為溢流排渣口 ;5為出渣、布菌;4為保溫材料爐焦、稻 殼、麥糠等;12為液位線;13為沼液回流管用于調(diào)節(jié)糞料濃度。最后所應(yīng)說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制。盡 管參照實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,對本實用 新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,都不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍,其 均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種自排渣螺旋布料沼氣發(fā)生罐,其特征在于,所述的發(fā)生罐包括圓筒形的主體罐⑵;所述的主體罐O)的底部一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口(1),進(jìn)料口(1)的低端與設(shè)置在主體罐 (2)另一側(cè)的出料口(8)的上端在同一水平線上;所述的主體罐O)的底部中心設(shè)置螺旋布料裝置(7),該螺旋布料裝置(7)包括一攪 拌軸及其上一層或一層以上的呈倒傘狀均勻分布的攪拌槳,用于攪拌料液;所述的主體罐O)的底部遠(yuǎn)離進(jìn)料口的內(nèi)側(cè)垂直設(shè)置繞流斜坡板(10),該繞流斜坡板 (10)的截面呈V字形;所述的主體罐O)的頂部有沼氣出氣口(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自排渣螺旋布料沼氣發(fā)生罐,其特征在于,該繞流斜坡板 (10)的V字形夾角為164°,沿進(jìn)料口(1)和螺旋布料裝置(7)所在的直徑對稱分布,且設(shè) 置在罐體直徑1/4處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自排渣螺旋布料沼氣發(fā)生罐,其特征在于,所述的沼氣發(fā)生 罐還包括第二罐體(5),第二罐體( 和主體罐( 立式并列安裝;所述的第二罐體(5)的 上部通過安裝一沼液回流管(1 與進(jìn)料口(1)連通,用于調(diào)節(jié)進(jìn)料濃度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自排渣螺旋布料沼氣發(fā)生罐,其特征在于,所述的第二罐體 (5)的下部設(shè)置有排渣筒(9),該排渣筒(9)和主體罐O)的出料口(8)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自排渣螺旋布料沼氣發(fā)生罐,其特征在于,所述的沼氣發(fā)生 罐主體(2)和第二罐體(5)為采用玻璃鋼制作的圓筒型罐體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自排渣螺旋布料沼氣發(fā)生罐,其特征在于,所述的進(jìn)料口(1) 與主罐側(cè)面的夾角為45°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自排渣螺旋布料沼氣發(fā)生罐,其特征在于,所述的進(jìn)料口(1) 與進(jìn)料口(1)和螺旋布料裝置(7)所在的直徑成3°夾角,使進(jìn)入的新料形成側(cè)壓力,推動 底部的中央螺旋布料裝置(7)旋轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自排渣螺旋布料沼氣發(fā)生罐,其特征在于,所述的進(jìn)料口(1) 下方位置設(shè)有預(yù)留管(11),以和廁所連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自排渣螺旋布料沼氣發(fā)生罐,其特征在于,所述的沼氣發(fā)生 罐主體( 外設(shè)有保溫層。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自排渣螺旋布料沼氣發(fā)生罐,其特征在于,所述的保溫層 采用保溫材料爐焦、稻殼或麥糠制成。
專利摘要本實用新型涉及一種自排渣螺旋布料沼氣發(fā)生罐。該沼氣發(fā)生罐包括圓筒形的主體罐,所述的主體罐的底部一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,進(jìn)料口的低端與設(shè)置在主體罐另一側(cè)的出料口的上端在同一水平線上;所述的主體罐的底部中心設(shè)置螺旋布料裝置,該螺旋布料裝置包括一攪拌軸及其上一層或一層以上的呈倒傘狀均勻分布的攪拌槳,用于攪拌料液;所述的主體罐的底部遠(yuǎn)離進(jìn)料口的內(nèi)側(cè)垂直設(shè)置繞流斜坡板,該繞流斜坡板的截面呈V字形;所述的主體罐的頂部有沼氣出氣口。本實用新型的優(yōu)點在于可連續(xù)投料連續(xù)排渣,進(jìn)料均勻,排渣泥沙徹底,比現(xiàn)有的裝置效率提高4倍以上。
文檔編號C12M1/113GK201873679SQ201020540270
公開日2011年6月22日 申請日期2010年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月21日
發(fā)明者康維娜, 趙永生, 郭義 申請人:康維娜, 趙永生, 郭義