專利名稱：一種高效節(jié)能上置式雙軸制冷斬拌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于食品加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種新型高效，節(jié)能的上置式雙軸 制冷斬拌機(jī)。用于在食品加工中將原料(魚糜、肉塊)斬切并與輔料及調(diào)味品等攪拌混合 均勻，以備下道工序使用。
背景技術(shù)：
魚糜制品或肉制品等食品的加工過(guò)程一般是原料解凍、斬拌、成型、加熱定型、殺 菌冷卻、包裝出廠。斬拌工序是食品生產(chǎn)的必須過(guò)程，因而斬拌機(jī)是食品行業(yè)的通用設(shè)備， 用途很廣。目前國(guó)內(nèi)、國(guó)外(包括日本、韓國(guó)、德國(guó))生產(chǎn)的斬拌機(jī)大都采用基本相同的結(jié)構(gòu) 切刀主軸在鍋體旁邊的主軸箱座中懸臂伸向鍋體中間；切刀主軸由普通電動(dòng)機(jī)(主電機(jī)) 經(jīng)過(guò)皮帶輪帶動(dòng)；鍋體由電動(dòng)機(jī)經(jīng)皮帶減速機(jī)帶動(dòng)；上蓋由液壓油缸實(shí)現(xiàn)開合。上述結(jié)構(gòu) 有如下缺點(diǎn)1、主軸懸臂太長(zhǎng)，剛性差，振動(dòng)大，噪音大；2、皮帶傳動(dòng)效率低，主軸易受彎、 扭；3、主電動(dòng)機(jī)為普通電機(jī)，電機(jī)功率大，扭矩小，能耗大；4、液壓系統(tǒng)難免有泄漏，污染食 品；5、斬拌時(shí)物料有溫升。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種高效，節(jié)能，不污染食品的上置式雙軸制 冷斬拌機(jī)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種高效節(jié)能上置式雙軸制冷斬拌機(jī)，其特征在 于由機(jī)架、上蓋、鍋體、制冷系統(tǒng)、鍋體驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、若干組上置式主軸切刀系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)開蓋 機(jī)構(gòu)組成；鍋體驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)安裝在機(jī)架中間，鍋體安裝在鍋體驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)上，上蓋安裝在機(jī)架上， 上蓋通過(guò)旋轉(zhuǎn)開蓋機(jī)構(gòu)與機(jī)架活動(dòng)連接，每組上置式主軸切刀系統(tǒng)穿過(guò)上蓋上的主軸孔與 上蓋固定連接；制冷系統(tǒng)安裝在鍋體下方并與機(jī)架連接。高效節(jié)能上置式雙軸制冷斬拌機(jī)，所述的上置式主軸切刀系統(tǒng)由壓緊螺母、切刀、 主軸、軸承和伺服電機(jī)組成；伺服電機(jī)通過(guò)上蓋的主軸孔和法蘭與上蓋固定連接，主軸與伺 服電機(jī)的軸伸相連接并由軸承支承在上蓋的主軸承殼孔內(nèi)，主軸末端裝有2 6把切刀并 由壓緊螺母壓緊。優(yōu)選的主軸末端裝有4把切刀并由壓緊螺母壓緊。高效節(jié)能上置式雙軸制冷斬拌機(jī)，所述的制冷系統(tǒng)由承載密封體、密封件I、冷卻 劑進(jìn)口、冷卻劑出口、密封件II和制冷螺旋排管組成；鍋體安裝在承載密封體上面，承載密 封體裝在機(jī)架上，承載密封體與鍋體組合形成外環(huán)狀空腔和內(nèi)環(huán)狀空腔，外環(huán)狀空腔和內(nèi) 環(huán)狀空腔分別與固定在鍋體下面的制冷螺旋排管的首末兩端相通，密封件I和密封件II都 裝在承載密封體的兩道凹槽內(nèi)，冷卻劑進(jìn)口裝在承載密封體下面，與內(nèi)環(huán)狀空腔相通，冷卻 劑出口裝在承載密封體下面，與外環(huán)狀空腔相通。[0010]上述的高效節(jié)能上置式雙軸制冷斬拌機(jī)，優(yōu)選的，上蓋中安裝兩組上置式主軸切 刀系統(tǒng)，以上蓋的中心線為中心左右對(duì)稱排列，上置式主軸切刀系統(tǒng)的軸線與鍋體端面成 15 25°夾角。本實(shí)用新型的有益效果是1、設(shè)置若干組上置式主軸切刀系統(tǒng)，優(yōu)選設(shè)置兩組上置式主軸切刀系統(tǒng)，同時(shí)參 與斬切攪拌，效率高。2、伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)主軸，實(shí)現(xiàn)“零傳動(dòng)”，無(wú)傳動(dòng)功耗，高效。3、充分利用伺服電機(jī)的優(yōu)良性能，無(wú)浪費(fèi)功率，節(jié)能。普通機(jī)型330升的斬拌機(jī)需 要用75kw的主電動(dòng)機(jī)，國(guó)外機(jī)型甚至更大。本實(shí)用新型用2臺(tái)18. 5kw伺服電機(jī)，充分利用 了伺服電機(jī)的“ 30分鐘功率”大一級(jí)的特點(diǎn)，無(wú)功率浪費(fèi)。4、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸雙軸斬切，可以實(shí)現(xiàn)兩軸間轉(zhuǎn)速高低相同或不同；兩軸間旋 轉(zhuǎn)方向相同或不同；兩軸各自同方向、同速旋轉(zhuǎn)或不同方向、不同速度旋轉(zhuǎn)。工作參數(shù)可以 程控，也可以實(shí)現(xiàn)數(shù)控，靈活性大，自動(dòng)化程度高。5、主軸不懸臂減小振動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，左右對(duì)稱，受力均衡。6、采用冰水冷卻，減小溫升，確保物料品質(zhì)。7、取消了液壓系統(tǒng)避免了液壓油污染食品。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖圖2是圖1的俯視圖圖3是上置式主軸切刀系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖圖4是制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
如圖1 圖4所示，一種高效節(jié)能上置式雙軸制冷斬拌機(jī)由機(jī)架(1)、上蓋(2)、 鍋體(3)、制冷系統(tǒng)G)、鍋體驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(5)、兩組上置式主軸切刀系統(tǒng)(6)和旋轉(zhuǎn)開蓋機(jī)構(gòu) (7)組成；如圖1和圖2所示，鍋體驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(5)安裝在機(jī)架(1)中間，鍋體(3)安裝在鍋體 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(5)上，上蓋(2)安裝在機(jī)架(1)上，上蓋(2)通過(guò)旋轉(zhuǎn)開蓋機(jī)構(gòu)(7)與機(jī)架(1) 活動(dòng)連接，每組上置式主軸切刀系統(tǒng)(6)穿過(guò)上蓋( 上的主軸孔與上蓋( 固定連接；制 冷系統(tǒng)(4)安裝在鍋體(3)下方并與機(jī)架(1)連接。上蓋(2)中安裝兩組上置式主軸切刀系統(tǒng)(6)，以上蓋(2)的中心線為中心左右對(duì) 稱排列，上置式主軸切刀系統(tǒng)(6)的軸線與鍋體(3)端面成20°夾角。如圖3所示，上置式主軸切刀系統(tǒng)(6)由壓緊螺母(60)、切刀(61)、主軸(62)、軸 承陽(yáng)3)和伺服電機(jī)(64)組成；伺服電機(jī)(64)通過(guò)上蓋(2)的主軸孔和法蘭與上蓋(2)固 定連接，主軸(6 與伺服電機(jī)(64)的軸身相連接并由軸承(6 支承在上蓋O)的主軸承 殼孔內(nèi)，主軸(62)末端裝有2 6把切刀(61)并由壓緊螺母(60)壓緊。如圖4所示，制冷系統(tǒng)(4)由承載密封體(40)、密封件I (41)、冷卻劑進(jìn)口 (42)、 冷卻劑出口(43)、密封件IK44)和制冷螺旋排管0 組成；鍋體C3)安裝在承載密封體(40)上面，承載密封體00)裝在機(jī)架(1)上，承載密封體GO)與鍋體C3)組合形成外環(huán)狀 空腔G6)和內(nèi)環(huán)狀空腔(47)，外環(huán)狀空腔06)和內(nèi)環(huán)狀空腔G7)分別與固定在鍋體(3) 下面的制冷螺旋排管0 的首末兩端相通，密封件K41)和密封件IK44)都裝在承載密 封體GO)的兩道凹槽內(nèi)，冷卻劑進(jìn)口 0 裝在承載密封體GO)下面，與內(nèi)環(huán)狀空腔G7) 相通，冷卻劑出口 裝在承載密封體GO)下面，與外環(huán)狀空腔G6)相通。本實(shí)用新型的工作原理是上置式主軸切刀系統(tǒng)的工作原理是當(dāng)上蓋處于閉合位置，則上置式主軸切刀系 統(tǒng)處于可以工作的狀態(tài)，此時(shí)工作與否由操作者控制。當(dāng)切刀旋轉(zhuǎn)時(shí)可以切割鍋體內(nèi)的物 料，當(dāng)切刀和鍋體同時(shí)旋轉(zhuǎn)時(shí)可以連續(xù)、均勻切割物料，如圖1所示。沿K向觀察時(shí)，切刀作 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，此時(shí)右組切刀的切割使得物料由鍋體外緣向中心運(yùn)動(dòng)，而左組切刀的切割則 使物料由鍋體中心部位向外緣運(yùn)動(dòng)，由此使物料形成有規(guī)律翻滾，得到充分的斬切和攪拌。 左、右兩組切刀刃口方向相互對(duì)稱，右組切刀刃口斜面在靠近電機(jī)的一側(cè)，左組切刀刃口斜 面在遠(yuǎn)離電機(jī)的一側(cè)，由此在作切割運(yùn)動(dòng)時(shí)切刀能推動(dòng)物料沿切刀主軸方向運(yùn)動(dòng)，右組切 刀的推動(dòng)力向電機(jī)方向，左組切刀的推動(dòng)力向遠(yuǎn)離電機(jī)防向，這兩組推動(dòng)力有利于物料運(yùn) 動(dòng)，并且順著鍋體的運(yùn)動(dòng)方向，自上向下看鍋體逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)，使鍋體運(yùn)動(dòng)省力、節(jié)能。兩組切 刀的裝配方向、切刀刃口的方向，可以有多種組合方案。根據(jù)物料的性質(zhì)和斬切要求，可以 研究選擇最佳方案。切刀組合方案決定鍋體的旋轉(zhuǎn)方向。兩組切刀(即雙軸斬拌)可以提 供更多的選擇，更深入的研究。制冷系統(tǒng)的工作原理是冰水由機(jī)外水泵經(jīng)過(guò)管接注入到冷卻劑進(jìn)口，進(jìn)入內(nèi)環(huán) 狀空腔，再進(jìn)入到制冷螺旋排管首端。在走完制冷螺旋排管的全過(guò)程中吸收鍋體的熱量，達(dá) 到給鍋體制冷的目的，然后從末端經(jīng)外環(huán)狀空腔到冷卻劑出口回到機(jī)外冰水槽。鍋體下面 的環(huán)槽和承載密封體上面的環(huán)槽構(gòu)成旋轉(zhuǎn)密封連接，可以實(shí)現(xiàn)接頭不動(dòng)，鍋體旋轉(zhuǎn)，冰水安 規(guī)定的路線循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種高效節(jié)能上置式雙軸制冷斬拌機(jī)，其特征在于由機(jī)架(1)、上蓋( 、鍋體(3)、 制冷系統(tǒng)G)、鍋體驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(5)、若干組上置式主軸切刀系統(tǒng)(6)和旋轉(zhuǎn)開蓋機(jī)構(gòu)(7)組 成；鍋體驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(5)安裝在機(jī)架(1)中間，鍋體(3)安裝在鍋體驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(5)上，上蓋 (2)安裝在機(jī)架(1)上，上蓋( 通過(guò)旋轉(zhuǎn)開蓋機(jī)構(gòu)(7)與機(jī)架(1)活動(dòng)連接，每組上置式 主軸切刀系統(tǒng)(6)穿過(guò)上蓋(2)上的主軸孔與上蓋O)固定連接；制冷系統(tǒng)(4)安裝在鍋 體(3)下方并與機(jī)架(1)連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能上置式雙軸制冷斬拌機(jī)，其特征在于所述的上置 式主軸切刀系統(tǒng)(6)由壓緊螺母(60)、切刀(61)、主軸(62)、軸承(63)和伺服電機(jī)(64)組 成；伺服電機(jī)(64)通過(guò)上蓋O)的主軸孔和法蘭與上蓋O)固定連接，主軸(6 與伺服 電機(jī)(64)相連接并由軸承(6 支承在上蓋( 的主軸承殼孔內(nèi)，主軸(6 末端裝有2 6把切刀(61)并由壓緊螺母(60)壓緊。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的高效節(jié)能上置式雙軸制冷斬拌機(jī)，其特征在于所述的 制冷系統(tǒng)由承載密封體(40)、密封件I (41)、冷卻劑進(jìn)口(42)、冷卻劑出口(43)、密封 件11(44)和制冷螺旋排管(45)組成；鍋體C3)安裝在承載密封體GO)上面，承載密封體GO)裝在機(jī)架(1)上，承載密封體 (40)與鍋體(3)組合形成外環(huán)狀空腔G6)和內(nèi)環(huán)狀空腔(47)，外環(huán)狀空腔06)和內(nèi)環(huán)狀 空腔G7)分別與固定在鍋體C3)下面的制冷螺旋排管0 的首末兩端相通，密封件K41) 和密封件IK44)都裝在承載密封體00)的兩道凹槽內(nèi)，冷卻劑進(jìn)口 0 裝在承載密封體 (40)下面，與內(nèi)環(huán)狀空腔G7)相通，冷卻劑出口 裝在承載密封體00)下面，與外環(huán)狀 空腔(46)相通。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的高效節(jié)能上置式雙軸制冷斬拌機(jī)，其特征在于上蓋(2) 中安裝兩組上置式主軸切刀系統(tǒng)(6)，以上蓋O)的中心線為中心左右對(duì)稱排列，上置式主 軸切刀系統(tǒng)(6)的軸線與鍋體(3)端面成15 25°夾角。
5.按照權(quán)利要求3所述的高效節(jié)能上置式雙軸制冷斬拌機(jī)，其特征在于上蓋O)中 安裝兩組上置式主軸切刀系統(tǒng)(6)，以上蓋O)的中心線為中心左右對(duì)稱排列，上置式主軸 切刀系統(tǒng)(6)的軸線與鍋體(3)端面成15 25°夾角。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高效節(jié)能上置式雙軸制冷斬拌機(jī)。采用的技術(shù)方案是由機(jī)架、上蓋、鍋體、制冷系統(tǒng)、鍋體驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、若干組上置式主軸切刀系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)開蓋機(jī)構(gòu)組成；鍋體驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)安裝在機(jī)架中間，鍋體安裝在鍋體驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)上，上蓋安裝在機(jī)架上，上蓋通過(guò)旋轉(zhuǎn)開蓋機(jī)構(gòu)與機(jī)架活動(dòng)連接，每組上置式主軸切刀系統(tǒng)穿過(guò)上蓋上的主軸孔與上蓋固定連接；制冷系統(tǒng)安裝在鍋體下方并與機(jī)架連接。本實(shí)用新型高效，節(jié)能，不污染食品。
文檔編號(hào)A22C25/00GK201813764SQ201020557228
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月12日
發(fā)明者陳福禮 申請(qǐng)人:陳福禮