專利名稱：茶葉加水回濕機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種茶葉加濕機(jī)，尤其是一種茶葉加水回濕機(jī)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng) 域。
背景技術(shù)：
在普洱茶的加工制作過程中，特別是在普洱熟茶的加工制作過程中，根據(jù)工藝的 要求，要對茶葉原材料進(jìn)行加水回濕處理，以便對茶葉進(jìn)行捂堆發(fā)酵等處理。茶葉原材料的 含水率一般為8 13%，根據(jù)茶葉原材料的不同含水率、不同等級及不同的環(huán)境條件，一 般都需要加水，使其含水率達(dá)到16 40%。到目前為止，在普洱茶的加工制作過程中，給茶葉原料加水的方法全都由人工用 容器潑灑、或用水管噴灑，加水量全憑經(jīng)驗控制。其缺點是加水量不準(zhǔn)確，加水的均勻度較 差，造成發(fā)酵等工藝質(zhì)量不穩(wěn)定；另外，由于捂堆發(fā)酵的茶葉堆面積較大，為了讓整堆茶葉 都能夠回濕，澆水人員必須在茶葉堆里來回走動進(jìn)行噴灑，從而影響了衛(wèi)生安全。

實用新型內(nèi)容為克服普洱茶加工過程中加水方法落后、影響產(chǎn)品質(zhì)量及衛(wèi)生安全等問題，本實 用新型提供一種茶葉加水回濕機(jī)。本實用新型通過下列技術(shù)方案實現(xiàn)一種茶葉加水回濕機(jī)，包括輸送機(jī)和振槽輸 送機(jī)，其特征在于輸送機(jī)或/和振槽輸送機(jī)上設(shè)有噴水機(jī)構(gòu)。以便通過輸送機(jī)定量完成茶 葉的輸送，再通過振槽輸送機(jī)完成茶葉抖散、翻滾、輸送的同時，同步完成茶葉的定量噴水 回濕。所述噴水機(jī)構(gòu)包括噴頭和連接噴頭與水源的輸水管，所述噴頭置于輸送機(jī)出料口 一側(cè)或/和振槽輸送機(jī)的槽體上方，且噴頭數(shù)量視輸送機(jī)輸出端高差及振槽體的長度而具 體確定，以對輸送機(jī)送出的茶葉或/和振槽輸送過程中的茶葉進(jìn)行加水回濕。所述連接噴頭與水源的輸水管上設(shè)有流量計和調(diào)節(jié)閥，以便通過調(diào)節(jié)加水量來滿 足茶葉的回濕要求。所述輸送機(jī)包括水平輸送機(jī)、斜輸送機(jī)以及驅(qū)動水平輸送機(jī)和斜輸送機(jī)運行的電 動機(jī)，其中，斜輸送機(jī)的出料口位于振槽輸送機(jī)進(jìn)料口上方，以增加茶葉落料高差。所述水平輸送機(jī)和斜輸送機(jī)的驅(qū)動電機(jī)分別采用不同的變頻調(diào)速電機(jī)，以便通過 變頻調(diào)速電機(jī)分別調(diào)節(jié)輸送機(jī)和斜輸送機(jī)的輸送速度，從而控制茶葉的輸送量。所述斜輸送機(jī)的傾斜角度為40° 60°。所述水平輸送機(jī)出料口設(shè)有帶釘?shù)陌橇陷?，以控制水平輸送機(jī)的茶葉出料量，滿 足斜輸送機(jī)的提升輸送。所述振槽輸送機(jī)的振槽體底部設(shè)為階梯形，以便茶葉在輸送加水過程中多次翻 身，使茶葉正、反面都能均勻受濕。所述振槽輸送機(jī)的振槽體內(nèi)表面設(shè)不銹鋼板。[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點和效果采用上述方案，可使茶葉在 定量輸送過程中完成回濕，尤其通過振槽輸送機(jī)的階梯形振槽底，使茶葉在其上多次翻動 的同時，對茶葉的正、反面均勻加水，并用機(jī)械自動化噴水取代落后的手工潑水，從根本上 改變了現(xiàn)有普洱茶加工中的人工加水回濕的方式，不僅減輕了工人的勞動強(qiáng)度，而且保證 了普洱茶產(chǎn)品質(zhì)量，使之衛(wèi)生又安全，另外能使茶葉加水均勻，確保茶葉含水率能夠達(dá)到 16 40%，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，維修簡便，使用壽命長，運行噪聲小，耗電量少，自動化程 度尚。

圖1為茶葉加水回濕機(jī)的主視圖；圖2為茶葉加水回濕機(jī)的俯視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型做進(jìn)一步描述。本實用新型提供的茶葉加水回濕機(jī)，包括水平輸送機(jī)1和斜輸送機(jī)3和振槽輸送 機(jī)8，其中，水平輸送機(jī)1和斜輸送機(jī)3分別與各自的變頻調(diào)速電機(jī)9和10相連，以便控制 茶葉輸送量，在水平輸送機(jī)1出料口設(shè)有帶釘?shù)陌橇陷?，以控制進(jìn)入斜輸送機(jī)3上的茶葉 量，斜輸送機(jī)3的出料口位于振槽輸送機(jī)8進(jìn)料口上方，且斜輸送機(jī)3的傾斜角度為45°， 所述斜輸送機(jī)3出料口一側(cè)和振槽輸送機(jī)8槽體7上方設(shè)有噴水機(jī)構(gòu)，噴水機(jī)構(gòu)包括噴頭 4和連接噴頭4與水源的輸水管5，其中，設(shè)置于斜輸送機(jī)3出料口一側(cè)的噴頭4為縱向排 列的二個，設(shè)置于振槽輸送機(jī)8的槽體7上方的噴頭為水平排列的五個，以分別對落下的茶 葉和振動輸送過程中的茶葉進(jìn)行加水回濕，在輸水管5上設(shè)有流量計和調(diào)節(jié)閥，用于調(diào)節(jié) 加水量，另外，所述振槽輸送機(jī)8的振槽體7底部設(shè)為階梯形6，以便茶葉在輸送加水過程中 能夠多次翻動，從而使茶葉正、反面都能均勻受濕，在槽體7的表面設(shè)置不銹鋼板層，以確 保振槽體的使用壽命及茶葉生產(chǎn)的衛(wèi)生安全。如圖1、圖2。工作時茶葉定量進(jìn)入水平輸送機(jī)1上，通過帶釘?shù)陌橇陷?再按量進(jìn)入斜輸送機(jī) 3上，將茶葉提升到高位出料口，在落入振槽輸送機(jī)8的槽體7過程中，通過斜輸送機(jī)3出料 口一側(cè)的噴頭4向茶葉噴水，進(jìn)入振槽體7后，在多次翻動、輸送過程中又由槽體7上方設(shè) 置的一排噴頭4，對翻動的茶葉再度噴水，使茶葉在翻動、輸送過程中回濕至含水率達(dá)20 40%，且回濕均勻，以利后序發(fā)酵。
權(quán)利要求1.一種茶葉加水回濕機(jī)，包括輸送機(jī)和振槽輸送機(jī)，其特征在于輸送機(jī)或/和振槽輸 送機(jī)上設(shè)有噴水機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉加水回濕機(jī)，其特征在于所述噴水機(jī)構(gòu)包括噴頭和連 接噴頭與水源的輸水管，所述噴頭置于輸送機(jī)出料口一側(cè)或/和振槽輸送機(jī)的槽體上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的茶葉加水回濕機(jī)，其特征在于所述連接噴頭與水源的輸水 管上設(shè)有流量計和調(diào)節(jié)閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉加水回濕機(jī)，其特征在于所述輸送機(jī)包括水平輸送機(jī)、 斜輸送機(jī)以及驅(qū)動水平輸送機(jī)和斜輸送機(jī)運行的電動機(jī)，且斜輸送機(jī)的出料口位于振槽輸 送機(jī)進(jìn)料口上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的茶葉加水回濕機(jī)，其特征在于所述水平輸送機(jī)和斜輸送機(jī) 的驅(qū)動電機(jī)分別采用常規(guī)的變頻調(diào)速電機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的茶葉加水回濕機(jī)，其特征在于所述斜輸送機(jī)的傾斜角度為40° 60°。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的茶葉加水回濕機(jī)，其特征在于所述水平輸送機(jī)出料口設(shè)有 帶釘?shù)陌橇陷仭?br> 8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉加水回濕機(jī)，其特征在于所述振槽輸送機(jī)的振槽體底 部設(shè)為階梯形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉加水回濕機(jī)，其特征在于所述振槽輸送機(jī)的振槽體內(nèi) 表面設(shè)有不銹鋼板。
專利摘要本實用新型提供一種茶葉加水回濕機(jī)，包括輸送機(jī)和振槽輸送機(jī)，其特征在于輸送機(jī)或/和振槽輸送機(jī)上設(shè)有噴水機(jī)構(gòu)。可使茶葉在定量輸送過程中完成定量回濕，尤其通過振槽輸送機(jī)的階梯形振槽底，使茶葉在其上多次翻動的同時，對茶葉的正、反面均勻加水，并用機(jī)械自動化噴水取代落后的手工潑水，從根本上改變了現(xiàn)有普洱茶加工中的人工加水回濕的方式，不僅減輕了工人的勞動強(qiáng)度，而且保證了普洱茶產(chǎn)品質(zhì)量，使之衛(wèi)生又安全，另外能使茶葉加水均勻，確保茶葉含水率能夠達(dá)到16～40％，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，維修簡便，使用壽命長，運行噪聲小，耗電量少，自動化程度高。
文檔編號A23F3/08GK201860693SQ2010205574
公開日2011年6月15日 申請日期2010年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月12日
發(fā)明者楊白凡 申請人:楊白凡