專利名稱：一種豆?jié){機及杯體的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種家用電器設備，尤其涉及一種豆?jié){機及杯體。
背景技術：
豆?jié){機在制作豆?jié){過程中，由于刀片的轉(zhuǎn)動會帶動杯體內(nèi)的漿液一同旋轉(zhuǎn)，從而 形成旋流，導致刀片與物料接觸碰撞的幾率降低，粉碎效果差。為此，現(xiàn)有技術中出現(xiàn)在杯體內(nèi)壁設置擾流筋的方案來實現(xiàn)紊流，以提高粉碎效 果。但是，由于現(xiàn)有技術中的擾流筋全部都是同向設置，也就是相互平行，這是其擾流方向 單一，不能從不同的方向擾流，擾流效果較差。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種擾流效果更好的豆?jié){機。為了解決上述技術問題，本實用新型提出一種豆?jié){機杯體，包括杯身和杯底，所述 杯身的內(nèi)壁設置第一擾流筋及第二擾流筋，所述第一擾流筋與第二擾流筋為非平行設置。其中，所述第一擾流筋為設置于所述杯身內(nèi)壁圓周的環(huán)形的擾流筋，所述第二擾 流筋為豎向設置或斜向設置。其中，所述第一擾流筋投影至水平面的長度為L，20mm ^ L^ 140mm。另外，所述第一擾流筋水平設置；或者，所述第一擾流筋投影至豎直面上所在直線與該杯體的中心線的夾角大于等 于60度，小于90度；所述第二擾流筋豎向或斜向設置。優(yōu)選的，所述第二擾流筋的上端與第一擾流筋連成一體或分離；并且，所述第一擾流筋投影至水平面的長度與該第一擾流筋所處高度處的杯體截 面周長之比為a，1/9 ^ a ^ 4/9。優(yōu)選的，所述第一擾流筋與第二擾流筋呈“T”形或倒“L”形。優(yōu)選的，所述第一擾流筋的阻擋面的凸沿的最高點高于所述杯體的上水位線。優(yōu)選的，所述第一擾流筋的阻擋面的凸沿的最高點距離所述杯底的距離為H， 70mm 彡 H 彡 140mm。優(yōu)選的，所述第一擾流筋和/或第二擾流筋凸向所述杯體的外部。相應的，為了解決上述技術問題，本實用新型還提出一種豆?jié){機，包括電機、由電 機驅(qū)動的粉碎裝置及杯體，，所述杯體為上述任一權利要求中所述的杯體。本實用新型中，由于在杯體內(nèi)壁設置了相互不平行的第一擾流筋和第二擾流筋， 因而可以在不同的方向上實現(xiàn)擾流，擾流效果好。并且，當所述第一擾流筋設置為環(huán)形(包括包含若干段的情形)時，能夠有效防止 漿液上升，將漿液下壓形成紊流，實現(xiàn)豎向上的擾流，提高了粉碎效果。而當所述第一擾流筋投影至豎直面上所在直線與該杯體的中心線的夾角大于等于60度，小于90度時，能夠有效保證對漿液上升的壓制作用，阻擋旋流上升。而當所述第一 擾流筋設置為水平時，也就是上述角度等于90度時，則使得對漿液上升的壓制效果最佳。 在設置第一擾流筋的同時，還設置了豎向或斜向設置的第二擾流筋。所述第一擾 流筋在漿液上升的方向上進行阻擋并擾流，而該豎向設置的第二擾流筋在漿液旋轉(zhuǎn)方向上 進行阻擋并擾流，這樣一來在漿液的運動方向上(豎向和圓周方向)均有擾流筋的阻擋實現(xiàn) 擾流，使得粉碎效果達到最佳。

[0022]圖1是本實用新型--種豆?jié){機杯體的第一實施例的剖視圖；[0023]圖2是本實用新型--種豆?jié){機杯體的第二實施例的剖視圖；[0024]圖3是本實用新型--種豆?jié){機杯體的第三實施例的剖視圖；[0025]圖4是本實用新型--種豆?jié){機杯體的第四實施例的剖視圖；[0026]圖5是本實用新型--種豆?jié){機杯體的第五實施例的剖視圖；[0027]圖6是本實用新型--種豆?jié){機杯體的第六實施例的剖視圖；[0028]圖7是本實用新型--種豆?jié){機杯體的第七實施例的縱截面示意圖；[0029]圖8是本實用新型--種豆?jié){機杯體的第八實施例的縱截面示意圖；[0030]圖9是本實用新型--種豆?jié){機杯體的第九實施例的橫截面示意圖；[0031]圖10是本實用新型-一種豆?jié){機杯體的第十實施例的縱截面示意圖
具體實施方式
在本實用新型一種豆?jié){機的第一實施例中，為電機上置式。其包括了機頭和杯體， 機頭扣置于杯體上。機頭由機頭上蓋和機頭下蓋相互扣合，其中設置電機，電機的動力輸出 軸的末端設置粉碎裝置。在本實用新型一種豆?jié){機的第二實施例中，為電機下置式。其包括了機座和杯體， 杯體置于機座上方，機座內(nèi)設電機，電機的動力輸出軸伸入杯體內(nèi)，末端設置粉碎裝置。需要說明的是，上述兩個實施例中所述杯體可以采用下述任一實施例中所述的杯 體，具體可以參考下文。而所述粉碎裝置可以是刀片粉碎裝置、磨盤粉碎裝置、螺桿粉碎裝 置或壓力撞擊粉碎裝置等，或者是所述多種粉碎方式的組合。參考圖1，圖示了本實用新型一種豆?jié){機杯體的第一實施例的剖視圖。如圖所示， 包括杯身1及杯底2 ；還包括底座3，以及設置在杯底的加熱管4。當然，當不采用底部加熱 這種方式時，則底座3可以省略。所述杯身1上設置了一體的環(huán)形的第一擾流筋11，其水平設置并圍繞所述杯身1 一圈；所述杯身1上還設置了豎向的第二擾流筋12，該第二擾流筋12的上端與所述第一擾 流筋11連為一體，下端與杯底2之間保持一定距離。當然，其下端可以延伸至杯底，這樣擾 流效果更佳。需要說明的是，所述環(huán)形的第一擾流筋11并不一定要水平設置，其還可以相對于 水平面傾斜一個較小的角度。本實施例中，由于第一擾流筋11可以對向上循環(huán)的液體進行擾流，并改變液體的 運動方向，使液體返向杯體中心并向下運動，縮短循環(huán)路徑，提高粉碎效率；同時可以減少空打，保持液面平穩(wěn)，波動較少，不但可有效防止豆?jié){濺出，還可以降低漿沫的形成，熬煮更 充分。由于豎向設置的第二擾流筋12的存在，不需考慮刀片旋轉(zhuǎn)方向，無論刀具正向旋 轉(zhuǎn)還是反向旋轉(zhuǎn)均可適用；同時，對于使用如直流電機、無刷電機等能實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)功能時， 均能產(chǎn)生良好的擾流效果；參考圖2，圖示了本實用新型一種豆?jié){機杯體的第二實施例的剖視圖。如圖所示， 與圖1所示實施例的區(qū)別在于，所述第一擾流筋11由三段分段擾流筋111組成(由于視圖 角度原因，圖中僅示出包含一段擾流筋)，所述三段分段擾流筋111整體呈環(huán)形分布，且每段 分段擾流筋111上均連接有豎向設置的第二擾流筋12。本實施例中，由于將第一擾流筋11分成多段，這樣對加工設備要求較低，工藝上 比較容易實現(xiàn)，且清洗更加方便。且本實施例中，第一擾流筋與第二擾流筋呈“T”形，由于 在同一位置實現(xiàn)了豎向和圓周方向的擾流，所以擾流效果更佳，且加工簡單。參考圖3，圖示了本實用新型一種豆?jié){機杯體的第三實施例的剖視圖。如圖所示， 其與圖2所示實施例的區(qū)別在于，分段擾流筋111僅包含一邊。這樣，清洗會更加方便。且， 本實施例中第一擾流筋和第二擾流筋呈倒“L”形，由于在同一位置實現(xiàn)了豎向和圓周方向 的擾流，所以擾流效果更佳，且加工簡單。參考圖4，圖示了本實用新型一種豆?jié){機杯體的第四實施例的剖視圖。如圖所示， 其與圖3所示實施例的區(qū)別在于分段擾流筋111相對于水平面傾斜設置，形成角度b ；具 體的，所述分段擾流筋111投影到豎直面上所在的直線bl與該杯體中心線1^2的夾角為b， 60°彡b<90°。而圖3所示實施例的情形，則相當于b=90°的情形。所述b可以為60°、 61°、62°、63°、64°、65°、66°、67°、68°、69°、70°、71°、72°、73°、74°、75°、 76°、77°、78°、79°、80°、81°、82°、83°、84°、85°、86°、87°、88°、89° 等。當b在此角度范圍時，能夠有效的對上升的液面進行下壓擾流，防止旋流，提高粉 碎效率。本實施例中，第一擾流筋與第二擾流筋所呈形狀也被看作是倒“L”形，其優(yōu)勢如上 文描述。參考圖5，圖示了本實用新型一種豆?jié){機杯體的第五實施例的剖視圖。如圖所示， 其與圖1所示實施例的區(qū)別在于，第二擾流筋12的上端與第一擾流筋11不連接。參考圖6，圖示了本實用新型一種豆?jié){機杯體的第六實施例的剖視圖。如圖所示， 其與圖2所示實施例的區(qū)別在于，第二擾流筋12的上端與第一擾流筋11不連接。且本實施例中，第一擾流筋與第二擾流筋呈“T”形，由于在同一位置實現(xiàn)了豎向和 圓周方向的擾流，所以擾流效果更佳，且加工簡單。參考圖7，圖示了本實用新型一種豆?jié){機杯體的第七實施例的縱截面示意圖。如 圖所示，本實施例中第一擾流筋11與圖1中相同，通過本圖可以看出上升的液面遇到第一 擾流筋11時，便會被阻擋擾流，使其運動方向向下。而在此過程中，第一擾流筋11用于阻 擋所述液面上升的面被稱之為阻擋面，圖中標號112。而在第一擾流筋11上，該阻擋面112 能夠起到阻擋作用的邊緣稱之為凸邊，由于本實施例中第一擾流筋11的截面為半圓形且 為水平的環(huán)形，因而其凸邊便在該半圓形的中點，圖中標號113 ；并且，凸邊113的最高點也 都是相同的，均高于該杯體的上水位線。優(yōu)選的，，所述凸沿113的最高點距離所述杯底2 的距離為 H，70mm 彡 H 彡 140mm。例如，可以是 70mm、71mm、72mm、73mm、74mm、75mm、76mmλ 77mm、78mm、79mm、80mm、81mm、82mm、83mm、84mm、85mm、86mm、87mm、88mm、89mm、 90mm、91mm 、92mm 、93mm、94mm、95mm 、96mm 、97mm 、98mm 、99mm 、100mm 、IOlmm 、102mm 、103mm、104mm、105mm 、106mm 、107mm 、108mm 、109mm 、IlOmm 、Illmm 、112mm 、113mm、 114mm、115mm 、116mm 、117mm 、118mm 、119mm 、120mm 、121mm 、122mm 、123mm、124mm、 125mm 、126mm 、127mm 、128mm 、129mm 、130mm 、131mm 、132mm 、133mm、134mm、135mm 、 136mm 、137mm 、138mm 、139mm 、140mm 等。這樣一來，便不至于使得第一擾流筋11設置過低而無法有效防止液面上升，也不 至于過高而無法有效起到擾流的作用。參考圖8，圖示了本實用新型一種豆?jié){機杯體的第八實施例的縱截面示意圖。如 圖所示，其與圖7所示實施例區(qū)別在于，第一擾流筋11的截面呈三角形，從本實施例中可以 更加清楚的看到阻擋面112和凸沿113，該第一擾流筋11的朝向杯體內(nèi)部的面即為阻擋面 112，而該阻擋面113與面114的交線即為所述凸沿113。值得注意的是，對于圖4所示實施例中的第一擾流筋11來說，其阻擋面處于不同 的高度處，進而其凸沿也處于不同高度處，而其凸沿的最高處應高于該杯體的上水位線。優(yōu) 選的范圍也與圖7所示實施例相同。上述各個實施例中，其第一擾流筋和第二擾流筋均為凸向杯體內(nèi)部設置。而本實 用新型并不限于此，其還可以是凸向杯體外部設置，或者是二者的結合。例如參考圖9，圖示了本實用新型一種豆?jié){機杯體的第九實施例的橫截面示意圖。如 圖所示，本實施例中，在杯身上設置了豎向的擾流筋91，不過該擾流筋91凸向杯體外部設 置。通過圖中的箭頭所示的水流方向可以看出，當由于刀片攪動產(chǎn)生旋流時，該旋流流經(jīng)擾 流筋91時，便被改向，而直接朝杯體中央，也就是刀片處流動，也就是又重新回到了刀片周 圍，這樣便極大的增加了物料與刀片的接觸幾率，使得粉碎效果得到了本質(zhì)的提升。當然，本實施例中所述擾流筋91不僅限于豎向設置，還可以斜置等。參考圖10，圖示了本實用新型一種豆?jié){機杯體的第十實施例的縱截面示意圖。如 圖所示，本實施例中，在杯身上設置了環(huán)形的擾流筋101，該擾流筋101凸向杯體外部設置。 從圖中可以看出(如箭頭所示的運動方向)，上升的液面流經(jīng)擾流筋101時，被改向至流向杯 體中央，也就是刀具附近，這樣便極大的增加了物料與刀片的接觸幾率，使得粉碎效果得到 了本質(zhì)的提升。值得注意的是，在本實用新型的第十一個實施例中，將圖9和圖10所示實施例結 合，其可以類比圖1至圖6所示實施例，只不過是擾流筋的凸向反向設置。而圖10所示實 施例中，也可以將擾流筋101設置為多段。另外，圖6所示實施例中，每段分段擾流筋111的長度為L，20mm彡L彡140mm ；在 此范圍內(nèi)，能夠使得加工及清洗較為簡單，加工更易實現(xiàn)。例如，L具體可以為20mm、21mm、 22mm、23mm、24mm、25mm、26mm、27mm、28mm、29mm、30mm、31mm、32mm、33mm、34mm、35mm、36mm、 37mm、38mm、39mm、40mm、41mm、42mm、43mm、44mm、45mm、46mm、47mm、48mm、49mm、50mm、51mm、 52mm、53mm、54mm、55mm、56mm、57mm、58mm、59mm、60mm、61mm、62mm、63mm、64mm、65mm、66mm、 67mm、68mm、69mm、70mm、71mm、72mm、73mm、74mm、75mm、76mm、77mm、78mm、79mm、80mm、81mm、 82mm、83mm、84mm、85mm、86mm、87mm、88mm、89mm、90mm、91mm、92mm、93mm、94mm、95mm、96mm、 97mm、98mm、99mm、100mm、101mm、102mm、103mm、104mm、105mm、106mm、107mm、108mm、109mm、110mm、111mm、112mm、113mm、114mm、115mm、116mm、117mm、118mm、119mm、120mm、121mm、 122mm、123mm、124mm、125mm、126mm、127mm、128mm、129mm、130mm、131mm、132mm、133mm、 134mm、135mm、136mm、137mm、138mm、139mm、140mm 等。對于圖2、圖3、圖4、圖6所示實施例來說，其第一擾流筋投影至水平面的長度與該 第一擾流筋所處高度處的杯體橫截面周長之比為a，1/9 ^ a ^ 4/9。設置在此范圍內(nèi)，能夠 在加工成本和擾流效果上得到較佳的統(tǒng)一，既不會使得第一擾流筋過長而導致加工成本增 加，也不會使得為減少加工成本將第一擾流筋設置過短而起不到較好的擾流效果。所述比 值 a 可以是 1/9、0. 2,2/9,0. 3,3/9,0. 4,4/9 等。需要說明的是，當所述第一擾流筋包括多段時，則所述比值a的計算以所述多段 第一擾流筋的投影之和為準計算。本實用新型所述的斜向設置是指第二擾流筋與豎直方向呈一銳角夾角。以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新 型之權利范圍，因此依本實用新型權利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
權利要求1.一種豆?jié){機杯體，包括杯身和杯底，其特征在于，所述杯身的內(nèi)壁設置第一擾流筋及 第二擾流筋，所述第一擾流筋與第二擾流筋為非平行設置。
2.根據(jù)權利要求1所述的杯體，其特征在于，所述第一擾流筋為設置于所述杯身內(nèi)壁 圓周的環(huán)形的擾流筋，所述第二擾流筋為豎向設置或斜向設置。
3.根據(jù)權利要求1所述的杯體，其特征在于，所述第一擾流筋投影至水平面的長度為 L,20mm 彡 L 彡 140mm。
4.根據(jù)權利要求1所述的杯體，其特征在于 所述第一擾流筋水平設置；或者，所述第一擾流筋投影至豎直面上所在直線與該杯體的中心線的夾角大于等于60 度，小于90度;所述第二擾流筋豎向或斜向設置。
5.根據(jù)權利要求1所述的杯體，其特征在于，所述第二擾流筋的上端與第一擾流筋連 成一體或分離；并且，所述第一擾流筋投影至水平面的長度與該第一擾流筋所處高度處的杯體截面周 長之比為a，l/9彡a彡4/9。
6.根據(jù)上述任一權利要求所述的杯體，其特征在于，所述第一擾流筋與第二擾流筋呈 “T”形或倒“L”形。
7.根據(jù)上述任一權利要求所述的杯體，其特征在于，所述第一擾流筋的阻擋面的凸沿 的最高點高于所述杯體的上水位線。
8.根據(jù)權利要求7所述的杯體，其特征在于，所述第一擾流筋的阻擋面的凸沿的最高 點距離所述杯底的距離為H，70mm ^ H ^ 140mm。
9.根據(jù)權利要求6所述的杯體，其特征在于，所述第一擾流筋和/或第二擾流筋凸向所 述杯體的外部。
10.一種豆?jié){機，包括電機、由電機驅(qū)動的粉碎裝置及杯體，其特征在于，所述杯體為上 述任一權利要求中所述的杯體。
專利摘要本實用新型公開了一種豆?jié){機杯體，包括杯身和杯底，所述杯身的內(nèi)壁設置第一擾流筋及第二擾流筋，所述第一擾流筋與第二擾流筋為非平行設置。本實用新型中，由于在杯體內(nèi)壁設置了不平行的擾流筋，粉碎效果較好。
文檔編號A23C11/10GK201879474SQ2010205747
公開日2011年6月29日 申請日期2010年10月25日 優(yōu)先權日2010年10月25日
發(fā)明者呂衛(wèi)衛(wèi), 李宗站, 梁家文, 王旭寧 申請人:九陽股份有限公司