專利名稱：新型多功能包子機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種食品加工機械，特別涉及一種新型多功能包子機。
背景技術：
在現(xiàn)有技術中，手工制作包子需要用事先準備好的面皮包裹餡，一個一個地制作， 包子的制作速度非常慢，包子需求量較大的情況下往往需要耗費大量的人力；而現(xiàn)有技術 中的包子機每臺每小時只能制作1500個包子，也不能滿足大量生產包子的要求。
實用新型內容針對現(xiàn)有技術中存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種新型多功能包子 機，每臺每小時能夠制作包子2000個以上，真正實現(xiàn)包子制作的機械化、自動化。本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的新型多功能包子機，包括機座以及分別安 裝在所述機座上的送面機構、送餡機構、包子成型機構和包子輸送機構；所述送餡機構包括 餡料斗以及與所述餡料斗導通的輸餡管道；所述送面機構包括面皮料斗和安裝在所述面皮 料斗內的攪龍；所述輸餡管道的一端設置在所述攪龍的軸向中孔內并且所述輸餡管道的餡 料出口位于所述面皮料斗的面筒出口處，所述輸餡管道的另一端與所述餡料斗導通；所述 面筒出口位于所述包子成型機構的上方，所述包子輸送機構設置在所述包子成型機構的包 子出口的下方。上述新型多功能包子機，所述機座底部安裝有萬向輪。上述新型多功能包子機，所述輸餡管道與所述餡料斗的連接處設置有出餡調節(jié)機 構。上述新型多功能包子機，所述包子成型機構包括包子成型座和分別安裝在所述包 子成型座上的凸輪機構、成型花刀、凸輪擺桿、關節(jié)連桿、切刀推桿和刀桿；所述凸輪擺桿的 一端設置有與所述凸輪驅動連接的凸輪從動滾軸，另一端與所述關節(jié)連桿的第一關節(jié)頭連 接；所述關節(jié)連桿的第二關節(jié)頭與所述切刀推桿連接，所述刀桿與所述切刀推桿驅動連接。本實用新型的有益效果是本實用新型的新型多功能包子機每臺每小時能夠制作 包子2000個以上，真正實現(xiàn)包子制作的機械化、自動化。
圖1為本實用新型的新型多功能包子機的結構示意圖；圖2為本實用新型的新型多功能包子機的面皮料斗的內部結構示意圖；圖3為本實用新型的新型多功能包子機的包子成型機構的結構示意圖；圖4為成型花刀在打開未閉合時的狀態(tài)圖；圖5為成型花刀在閉合狀態(tài)時的示意圖。圖中1-機座，21-面皮料斗，211-面筒出口，23-攪龍，31-餡料斗，32-出餡調 節(jié)機構，4-包子成型機構，41-包子成型座，42-凸輪機構，43-成型花刀，44-凸輪擺桿，441-凸輪從動滾軸，45-關節(jié)連桿，451-第一關節(jié)頭，452-第二關節(jié)頭，46-切刀推桿， 47-刀桿，5-包子輸送機構，6-萬向輪，7-輸餡管道，71-餡料出口，72-凹槽。
具體實施方式
結合附圖對本實用新型做進一步的說明如圖1所示，新型多功能包子機包括機座1以及分別安裝在所述機座1上的送面 機構、送餡機構、包子成型機構4和包子輸送機構5 ；所述送餡機構包括餡料斗31以及與所 述餡料斗31導通的輸餡管道7。如圖2所示，所述送面機構包括面皮料斗21和安裝在所述 面皮料斗21內的攪龍23 ；所述輸餡管道7的一端設置在所述攪龍23的軸向中孔內并且所 述輸餡管道7的餡料出口 71位于所述面皮料斗21的面筒出口 211處，所述輸餡管道7的 另一端與所述餡料斗31導通。所述面筒出口 211位于所述包子成型機構4的上方，所述包 子輸送機構5設置在所述包子成型機構4的包子出口的下方。所述機座1底部安裝有萬向 輪6，以方便本實施例的新型多功能包子機移動；所述輸餡管道7與所述餡料斗31的連接 處設置有出餡調節(jié)機構32，使得能夠調節(jié)所述輸餡管道7輸出餡量的多少，從而制作出含 餡量不同的包子。如圖3所示，所述包子成型機構4包括包子成型座41和分別安裝在所述 包子成型座41上的凸輪機構42、成型花刀43、凸輪擺桿44、關節(jié)連桿45、切刀推桿46和刀 桿47 ；所述凸輪擺桿44的一端設置有與所述凸輪42驅動連接的凸輪從動滾軸441，另一端 與所述關節(jié)連桿45的第一關節(jié)頭451連接；所述關節(jié)連桿45的第二關節(jié)頭452與所述切 刀推桿46連接，所述刀桿47與所述切刀推桿46驅動連接。成型花刀43由多塊(特別是 九塊)三角形切刀傾斜且環(huán)形拼成，如圖4所示每個切刀的一個斜邊相連構成多邊形孔使 原料通過，當?shù)稐U47在凸輪以及凸輪的擺桿44、關節(jié)連桿45和切刀推桿46作用下向圖中 左側移動時，刀桿47推動與其相連的一個切刀平移，該切刀的移動推動相鄰的切刀轉動， 當所有切刀轉動時中間的多邊形孔會縮小直到全部關閉到如圖5所示狀態(tài)，實現(xiàn)將內為餡 外為面的圓柱切斷并將面收口，形成包子，切刀下面的凹槽72使包子口部形成褶。當使用本實施例的新型多功能包子機制作包子的時候，首先是把準備好的餡、面 皮料分別加入到所述餡料斗31和所述面皮料斗21中，然后啟動電機，所述面皮料斗21中 的面皮料在所述攪龍23的作用下從所述面皮料斗21的面筒出口 211擠出面筒；所述餡料 斗31中的餡經過所述出餡調節(jié)機構32和所述輸餡管道7輸出到所述面皮料斗21的面筒 出口 211擠出的面筒中，從而形成了帶餡面柱；由于所述面筒出口 211位于所述包子成型機 構4的上方，使得形成的所述帶餡面柱可以很順利地輸入到所述包子成型機構4上，所述凸 輪42通過驅動所述凸輪從動滾軸441而使得所述凸輪擺桿44通過所述關節(jié)連桿45驅動 所述切刀推桿46，從而可以通過所述刀桿47推動所述成型花刀43，所述成型花刀43不斷 地將輸入的帶餡面柱切斷，形成的包子掉落在所述包子輸送機構5上，所述包子輸送機構5 將制作好的包子源源不斷地運送出來。本實施例的新型多功能包子機每臺每小時能夠制作包子2000個以上，真正實現(xiàn) 包子制作的機械化、自動化。
權利要求1.新型多功能包子機，其特征在于，包括機座(1)以及分別安裝在所述機座(1)上的送 面機構、送餡機構、包子成型機構(4)和包子輸送機構(5)；所述送餡機構包括餡料斗(31) 以及與所述餡料斗(31)導通的輸餡管道(7)；所述送面機構包括面皮料斗和安裝在 所述面皮料斗內的攪龍；所述輸餡管道(7)的一端設置在所述攪龍的軸向 中孔內并且所述輸餡管道(7)的餡料出口(71)位于所述面皮料斗的面筒出口(211) 處，所述輸餡管道(7)的另一端與所述餡料斗(31)導通；所述面筒出口(211)位于所述包 子成型機構的上方，所述包子輸送機構( 設置在所述包子成型機構的包子出口 的下方。
2.根據(jù)權利要求1所述的新型多功能包子機，其特征在于，所述機座(1)底部安裝有萬 向輪(6)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的新型多功能包子機，其特征在于，所述輸餡管道(7)與所 述餡料斗(31)的連接處設置有出餡調節(jié)機構(32)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的新型多功能包子機，其特征在于，所述包子成型機構(4) 包括包子成型座Gl)和分別安裝在所述包子成型座Gl)上的凸輪機構(42)、成型花刀 (43)、凸輪擺桿(44)、關節(jié)連桿(45)、切刀推桿(46)和刀桿(47)；所述凸輪擺桿(44)的一 端設置有與所述凸輪0 驅動連接的凸輪從動滾軸G41)，另一端與所述關節(jié)連桿05)的 第一關節(jié)頭(451)連接；所述關節(jié)連桿0 的第二關節(jié)頭(45 與所述切刀推桿G6)連 接，所述刀桿G7)與所述切刀推桿G6)驅動連接。
專利摘要本實用新型公開一種新型多功能包子機，包括機座以及分別安裝在所述機座上的送面機構、送餡機構、包子成型機構和包子輸送機構；所述送餡機構包括餡料斗以及與所述餡料斗導通的輸餡管道；所述送面機構包括面皮料斗和安裝在所述面皮料斗內的攪龍；所述輸餡管道的一端設置在所述攪龍的軸向中孔內并且所述輸餡管道的餡料出口位于所述面皮料斗的面筒出口處，所述輸餡管道的另一端與所述餡料斗導通；所述面筒出口位于所述包子成型機構的上方，所述包子輸送機構設置在所述包子成型機構的包子出口的下方。本實用新型的新型多功能包子機每臺每小時能夠制作包子2000個以上，真正實現(xiàn)包子制作的機械化、自動化。
文檔編號A23L1/164GK201821853SQ20102057690
公開日2011年5月11日 申請日期2010年10月26日 優(yōu)先權日2010年10月26日
發(fā)明者劉國平 申請人:劉國平