專利名稱：易清洗豆?jié){機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種食品加工機(jī)，尤其涉及一種易清洗豆?jié){機(jī)。
背景技術(shù)：
本申請人先前申請了一種自熟化豆?jié){機(jī)，該自熟化豆?jié){機(jī)包括機(jī)座、控制單元、粉碎刀具、帶動粉碎刀具旋轉(zhuǎn)的電機(jī)、粉碎熟化器及預(yù)熱裝置，電機(jī)或粉碎熟化器安裝在機(jī)座上，電機(jī)與控制單元電連接，粉碎刀具位于粉碎熟化器內(nèi)，物料與水在粉碎熟化器內(nèi)混合并被粉碎刀具粉碎成漿液/糊的同時(shí)，漿液/糊、粉碎刀具、粉碎熟化器之間相互摩擦生熱，使?jié){液/糊升溫熟化，預(yù)熱裝置在粉碎熟化前加熱水和/或物料。所述自熟化豆?jié){機(jī)通過粉碎刀具攪動物料與水在粉碎熟化器內(nèi)粉碎制漿的同時(shí)將豆?jié){熟化，如此省去了現(xiàn)有豆?jié){機(jī)粉碎結(jié)束后單獨(dú)熬煮的時(shí)間，縮短了制漿時(shí)間。為了增強(qiáng)上述自熟化豆?jié){機(jī)的清洗便利性及食用安全性，本申請人對上述自熟化豆?jié){機(jī)的結(jié)構(gòu)作了進(jìn)一步的研究。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，有必要提供一種易清洗豆?jié){機(jī)。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種易清洗豆?jié){機(jī)，包括控制單元、刀軸、粉碎刀具、粉碎熟化器及電機(jī)，電機(jī)與控制單元電連接，刀軸伸入粉碎熟化器內(nèi)，粉碎刀具安裝在刀軸的末端，該電機(jī)帶動粉碎刀具旋轉(zhuǎn)，物料與水在粉碎熟化器內(nèi)混合并被粉碎刀具粉碎成漿液/糊的同時(shí)，漿液/糊自身、 漿液/糊與粉碎刀具之間、漿液/糊與粉碎熟化器之間摩擦生熱加熱漿液/糊，該刀軸伸入粉碎熟化器的部分包裹有隔熱件。所述刀軸即為電機(jī)軸，隔熱件為隔熱套，該隔熱套將電機(jī)軸包裹在其內(nèi)。所述隔熱套固定在粉碎熟化器的內(nèi)壁上。所述隔熱套的一端緊貼粉碎熟化器的內(nèi)壁，另外一端與電機(jī)軸之間設(shè)置有密封軸承。所述隔熱套與電機(jī)軸的單邊間隙為0. 2 5mm。 所述隔熱套與電機(jī)軸之間填充有潤滑脂。所述粉碎熟化器包括帶有開口的缸體以及可開閉缸體開口的缸蓋，缸蓋設(shè)有軸孔，電機(jī)軸穿過軸孔伸入粉碎熟化器內(nèi)，隔熱套由通孔的孔壁向下延伸形成。所述粉碎熟化器設(shè)有安裝孔，該易清洗豆?jié){機(jī)還包括安裝板，該安裝板包括基板以及凸設(shè)于基板上的螺柱，該安裝板依序貫穿基板及螺柱開設(shè)通孔，該螺柱穿過安裝孔，該電機(jī)軸穿過安裝板上的通孔伸入粉碎熟化器內(nèi)，隔熱套螺接在螺柱上。所述隔熱套為套設(shè)在電機(jī)軸上的硅膠套。所述電機(jī)軸與刀軸通過離合器連接。本實(shí)用新型中，所述粉碎熟化器區(qū)別于現(xiàn)有豆?jié){機(jī)的開放式大容積杯體，其是指
3小空間的密閉或近似密閉的容器。并且，該粉碎熟化器的小空間和密閉或近似密閉的特點(diǎn)， 使得粉碎熟化器內(nèi)的物料粉碎幾率得以大大，提高粉碎效率的同時(shí)，也能夠使得該粉碎熟化器適用于更高的物料重量與水的比例(例如可以達(dá)到2:1的比例，現(xiàn)有豆?jié){機(jī)杯體則無法實(shí)現(xiàn))，因此可以制作稠度更高的原漿產(chǎn)物，例如呈泥狀或糊狀的原漿產(chǎn)物。同時(shí)，該粉碎熟化器的物料和水在粉碎熟化器中的占比較大(與市售豆?jié){機(jī)杯體中所加物料和水相比較，例如其占比可以達(dá)到1/2以上)，使粉碎過程中，用于粉碎、碰撞做功的能量較多，使得豆?jié){或豆泥或者豆糊的溫度上升較快，更利于豆?jié){的自熟，同時(shí)熱量不易散失，在其內(nèi)隨著粉碎的進(jìn)行不斷升溫，達(dá)到了自熟的溫度。本實(shí)用新型的粉碎熟化器有別于市售豆?jié){機(jī)杯體市售豆?jié){機(jī)杯體相對粉碎刀具來說容積通常較大，如此則不能很好地將物料強(qiáng)制限定在粉碎刀具的附近，而需借助其他結(jié)構(gòu)例如網(wǎng)罩、倒流器或折流板來提高粉碎效果；本實(shí)用新型的粉碎熟化器鄰近粉碎刀具設(shè)置，目的就是為了將物料強(qiáng)制限定在粉碎刀具的附近，如此才能形成激烈紊流粉碎效果， 提高粉碎效率及摩擦熟化的效率。市售豆?jié){機(jī)杯體由于容積較大，如此只能制作流動性較好的低濃度豆?jié){。需要指出的是，凡是在正常粉碎熟化過程中具有將物料強(qiáng)制限定在粉碎刀具周圍加以粉碎熟化的等效容積的容器均為本實(shí)用新型粉碎熟化器的內(nèi)含范疇。本實(shí)用新型通常先在粉碎熟化器內(nèi)制作出濃度較高的高濃豆?jié){，然后再通過加水勾兌成最終所需濃度的豆?jié){。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過在電機(jī)軸或刀軸伸入粉碎熟化器的部分包裹有隔熱件，避免了溫度過高的電機(jī)軸或刀軸與漿液/糊直接接觸而燒糊漿液/糊，提升了漿液/糊的品質(zhì)，也利
于清洗。本實(shí)用新型的隔熱件可以為隔熱套，并且隔熱套可以固定在粉碎熟化器內(nèi)壁上或者與粉碎熟化器一體成型。進(jìn)一步地，隔熱套的一端緊貼粉碎熟化器的內(nèi)壁，另外一端與電機(jī)軸之間設(shè)置有密封軸承，如此一方面保證安裝操作的方便性，另外一方面保證電機(jī)軸的密封，確保隔熱套內(nèi)無豆?jié){殘留。隔熱套與電機(jī)軸的單邊間隙最好設(shè)計(jì)為0. 2 5mm。進(jìn)一步地，隔熱套與電機(jī)軸之間還可填充潤滑脂，如此增強(qiáng)密封軸承的潤滑性，減弱電機(jī)軸與密封軸承之間的摩擦生熱現(xiàn)象，從而降低電機(jī)軸的溫升，防止燒糊漿液/糊。本實(shí)用新型的隔熱套還可以為直接套設(shè)在電機(jī)軸上的硅膠套，此時(shí)該硅膠套跟隨電機(jī)軸一起轉(zhuǎn)動，如此隔熱套安裝方便，豆?jié){機(jī)的結(jié)構(gòu)也較簡單。本實(shí)用新型的隔熱套還可通過安裝板的方式固定在粉碎熟化器上，即將粉碎熟化器設(shè)置為缸體與缸蓋開合結(jié)構(gòu)，并設(shè)置安裝板來固定電機(jī)與缸蓋，通過隔熱套螺旋連接在安裝板上，同時(shí)實(shí)現(xiàn)將蓋體通過隔熱套螺旋固定在安裝板上，即實(shí)現(xiàn)了即依靠隔熱套隔熱的目的，又使得該隔熱套安裝簡單。除此以外，本實(shí)用新型隔熱件具體的表現(xiàn)形式可以為由隔熱材料制成的離合器， 電機(jī)軸通過離合器與刀軸連接，如此電機(jī)產(chǎn)生的溫度傳輸過程中遇到離合器的阻隔無法繼續(xù)傳輸給刀軸，實(shí)現(xiàn)與漿液/糊接觸的刀軸溫度較低，從而降低了漿液/糊與刀軸的粘附性，保證易清洗的效果。以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1是本實(shí)用新型易清洗豆?jié){機(jī)第一較佳實(shí)施方式的立體圖；圖2是
圖1所示的電機(jī)、粉碎熟化器等元件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型易清洗豆?jié){機(jī)第二較佳實(shí)施方式的示意圖；圖4是本實(shí)用新型易清洗豆?jié){機(jī)第三較佳實(shí)施方式的示意圖；圖5是圖4所示的電機(jī)、粉碎熟化器等元件的立體分解圖；圖6是本實(shí)用新型易清洗豆?jié){機(jī)第四較佳實(shí)施方式的示意圖。圖中部件名稱對應(yīng)的標(biāo)號如下10、易清洗豆?jié){機(jī)；11、機(jī)座；111、底座；112、頂板；113、支臂；12、控制單元；13、 粉碎熟化器；131、排漿通道；132、軸孔；133、隔熱套；134、密封軸承；135、潤滑脂；14、電機(jī)；141、機(jī)體；15、粉碎刀具；151、刀軸；20、易清洗豆?jié){機(jī)；21、離合器；30、易清洗豆?jié){機(jī)； 31、缸蓋；311、安裝孔；32、缸體；321、排漿通道；322、開口 ；33、安裝板；331、基板；332、螺柱；333、通孔；34、隔熱套；40、易清洗豆?jié){機(jī)；41硅膠套。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳述實(shí)施方式一請一并參閱
圖1及圖2所示的本實(shí)用新型易清洗豆?jié){機(jī)的第一較佳實(shí)施方式，該易清洗豆?jié){機(jī)10包括機(jī)座11、控制單元12、刀軸151、粉碎刀具15、粉碎熟化器13及電機(jī) 14。該電機(jī)14與控制單元12電連接。該刀軸151伸入粉碎熟化器13的部分包裹有隔熱件。粉碎刀具15安裝在刀軸151的末端。該電機(jī)14帶動粉碎刀具15旋轉(zhuǎn)。物料與水在粉碎熟化器13內(nèi)混合并被粉碎刀具15粉碎成漿液/糊的同時(shí)，漿液/糊自身、漿液/糊與粉碎刀具15之間、漿液/糊與粉碎熟化器13之間摩擦生熱加熱漿液/糊。所述機(jī)座11大致為一“U”形體，其包括底座111、與底座111相對設(shè)置的頂板112 以及連接該頂板112與底座111的支臂113。電機(jī)14及粉碎熟化器13固定安裝在頂板112 上。所述控制單元12安裝在頂板112上，用于控制相關(guān)電器元件的工作。本實(shí)用新型中，所述粉碎熟化器13區(qū)別于現(xiàn)有豆?jié){機(jī)的開放式大容積杯體，其是指小空間的密閉或近似密閉的容器。并且，該粉碎熟化器13的小空間和密閉或近似密閉的特點(diǎn)，使得粉碎熟化器13內(nèi)的物料粉碎幾率得以大大，提高粉碎效率的同時(shí)，也能夠使得該粉碎熟化器13適用于更高的物料重量與水的比例(例如可以達(dá)到2 1的比例，現(xiàn)有豆?jié){機(jī)杯體則無法實(shí)現(xiàn))，因此可以制作稠度更高的原漿產(chǎn)物，例如呈泥狀或糊狀的原漿產(chǎn)物。 同時(shí)，該粉碎熟化器13的物料和水在粉碎熟化器13中的占比較大(與市售豆?jié){機(jī)杯體中所加物料和水相比較，例如其占比可以達(dá)到1/2以上)，使粉碎過程中，用于粉碎、碰撞做功的能量較多，使得豆?jié){或豆泥或者豆糊的溫度上升較快，同時(shí)熱量不易散失，在其內(nèi)隨著粉碎的進(jìn)行不斷升溫，達(dá)到了自熟的溫度。該粉碎熟化器13上設(shè)置有供電機(jī)軸伸入粉碎熟化器 13內(nèi)的軸孔132。本實(shí)施方式中，所述隔熱件即為隔熱套133。該隔熱套33由該軸孔132的孔壁向粉碎熟化器13內(nèi)延伸而成。該粉碎熟化器13的底部還設(shè)有排漿通道131，作為漿液排出粉碎熟化器13的出口。該隔熱套133向粉碎熟化器13內(nèi)延伸的端部設(shè)置有密封軸承134，如此避免該隔熱套133的端部與電機(jī)軸之間形成間隙，而造成清洗困難。另外將該隔熱套133與電機(jī)軸之間的單邊間隙d設(shè)置為0. 2 5mm范圍內(nèi)，當(dāng)該單邊間隙d小于 0. 2mm時(shí)，一方面間隙太小，電機(jī)軸穿過隔熱套133安裝不方便，另外一方面容易使隔熱套 133與電機(jī)軸發(fā)生摩擦，易損壞；當(dāng)該單邊間隙d大于5mm時(shí)，隔熱套133與電機(jī)軸密封困難。本實(shí)施方式中為解決以上問題設(shè)定該隔熱套133與電機(jī)軸之間的單邊間隙d為1. Omm0 此外，所述隔熱套133與電機(jī)軸之間填充有潤滑脂135，如此增強(qiáng)密封軸承134的潤滑性， 減弱電機(jī)軸與密封軸承134之間的摩擦生熱現(xiàn)象，從而降低電機(jī)軸的溫升，防止燒糊漿液/ 糊。所述隔熱套133的材料可以為金屬或陶瓷或耐磨PC塑料或耐磨硅膠制作而成。所述電機(jī)14包括機(jī)體141及可轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于機(jī)體141的電機(jī)軸。在本實(shí)施方式中，該電機(jī)14的電機(jī)軸即為刀軸151。本實(shí)用新型易清洗豆?jié){機(jī)10采用隔熱套133套設(shè)在電機(jī)軸上，使得避免了溫度過高的電機(jī)軸或刀軸與漿液/糊直接接觸而燒糊漿液/糊，提升了漿液/糊的品質(zhì)，也利于清洗?？梢岳斫?，所述隔熱套也可以單獨(dú)成型后，再通過螺紋連接、螺釘連接或焊接等常規(guī)手段固定在粉碎熟化器的內(nèi)壁。那么這種本實(shí)用新型非本質(zhì)的變化，也在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。實(shí)施方式二 請參閱圖3所示的本實(shí)用新型易清洗豆?jié){機(jī)的第二較佳實(shí)施方式的示意圖，該易清洗豆?jié){機(jī)20與易清洗豆?jié){機(jī)10的不同之處在于該電機(jī)14的電機(jī)軸通過離合器21與刀軸151連接，該離合器21由隔熱材料制作而成，如此減弱了電機(jī)14的機(jī)體141傳遞至刀軸151的熱量。本實(shí)用新型易清洗豆?jié){機(jī)20采用由隔熱材料制成的離合器21設(shè)置在機(jī)體141與粉碎刀具15之間。在電機(jī)14工作過程中，機(jī)體141由于轉(zhuǎn)動摩擦及電損耗產(chǎn)生大量的熱量，使得機(jī)體141的溫度升高，并傳輸?shù)诫姍C(jī)軸上，遇到由隔熱材料制成的離合器21，使得這部分熱量無法繼續(xù)往刀軸151上傳輸，避免了刀軸151溫度的增加，從而使得與漿液接觸的刀軸151表面溫度較低。如此，降低了漿液與刀軸的粘附性，實(shí)現(xiàn)易清洗的效果。實(shí)施方式三請一并參閱圖4及圖5所示的本實(shí)用新型易清洗豆?jié){機(jī)的第三較佳實(shí)施方式，該易清洗豆?jié){機(jī)30與易清洗豆?jié){機(jī)10的不同之處在于所述粉碎熟化器13包括帶有開口 322的缸體32以及可開閉缸體開口 322的缸蓋31。該缸蓋31通過一安裝板33與電機(jī)14 固定連接，電機(jī)軸穿過缸蓋31及安裝板33伸入粉碎熟化器13內(nèi)。所述缸蓋31是指一種在立體空間上圍繞粉碎刀具15設(shè)置的殼體，缸蓋31可移除地密封該缸體32。該缸蓋31貫通開設(shè)一安裝孔311。所述缸體32的底部開設(shè)有排漿通道321。所述安裝板33包括基板331以及凸設(shè)于基板3321上的螺柱332，該螺柱332上設(shè)置有外螺紋，該基板331上對應(yīng)螺柱332開設(shè)通孔333。該螺柱332穿過缸蓋31上的安裝孔311而伸入該粉碎熟化器13內(nèi)，該電機(jī)14的電機(jī)軸穿過通孔333。電機(jī)14通過螺釘?shù)瘸Ｒ?guī)方式固定安裝在安裝板33上。該隔熱套34 對應(yīng)螺柱332的外螺紋設(shè)置有內(nèi)螺紋，該隔熱套34是螺旋連接在螺柱332上的。如此安裝板33與隔熱套34夾緊固定在粉碎熟化器13上，安裝簡單?？梢岳斫?，所述隔熱套也可以與蓋體一體成型，即為螺柱。那么這種本實(shí)用新型非本質(zhì)的變化，也在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。實(shí)施方式四請參閱圖6所示的本實(shí)用新型易清洗豆?jié){機(jī)的第四較佳實(shí)施方式，該易清洗豆?jié){機(jī)40與易清洗豆?jié){機(jī)10的不同之處在于所述隔熱套為套設(shè)在電機(jī)軸上的硅膠套41，所述硅膠套41套設(shè)在電機(jī)軸伸入粉碎熟化器13內(nèi)的部分。本實(shí)施方式中，該隔熱套即為硅膠套41，當(dāng)電機(jī)軸轉(zhuǎn)動時(shí)，該硅膠套41跟隨電機(jī)軸一起轉(zhuǎn)動，一方面使得套設(shè)方式簡單且易安裝，另外一方面通過硅膠套41將溫度較高的電機(jī)軸與漿液/糊分離，從而防止?jié){液/糊在電機(jī)軸表面燒糊，改善清洗問題。
權(quán)利要求1.一種易清洗豆?jié){機(jī)，包括控制單元、刀軸、粉碎刀具、粉碎熟化器及電機(jī)，電機(jī)與控制單元電連接，刀軸伸入粉碎熟化器內(nèi)，粉碎刀具安裝在刀軸的末端，該電機(jī)帶動粉碎刀具旋轉(zhuǎn)，其特征在于所述刀軸伸入粉碎熟化器的部分包裹有隔熱件。
2.如權(quán)利要求1所述的易清洗豆?jié){機(jī)，其特征在于所述刀軸即為電機(jī)軸，隔熱件為隔熱套，該隔熱套將電機(jī)軸包裹在其內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的易清洗豆?jié){機(jī)，其特征在于所述隔熱套固定在粉碎熟化器的內(nèi)壁上。
4.如權(quán)利要求2或3所述的易清洗豆?jié){機(jī)，其特征在于所述隔熱套的一端緊貼粉碎熟化器的內(nèi)壁，另外一端與電機(jī)軸之間設(shè)置有密封軸承。
5.如權(quán)利要求4所述的易清洗豆?jié){機(jī)，其特征在于所述隔熱套與電機(jī)軸的單邊間隙為 0. 2 5mmο
6.如權(quán)利要求4所述的易清洗豆?jié){機(jī)，其特征在于所述隔熱套與電機(jī)軸之間填充有潤滑脂。
7.如權(quán)利要求2所述的易清洗豆?jié){機(jī)，其特征在于所述粉碎熟化器包括帶有開口的缸體以及可開閉缸體開口的缸蓋，缸蓋設(shè)有軸孔，電機(jī)軸穿過軸孔伸入粉碎熟化器內(nèi)，隔熱套由軸孔的孔壁向下延伸形成。
8.如權(quán)利要求2所述的易清洗豆?jié){機(jī)，其特征在于所述粉碎熟化器設(shè)有安裝孔，該易清洗豆?jié){機(jī)還包括安裝板，該安裝板包括基板以及凸設(shè)于基板上的螺柱，該安裝板依序貫穿基板及螺柱開設(shè)通孔，該螺柱穿過安裝孔，該電機(jī)軸穿過安裝板上的通孔伸入粉碎熟化器內(nèi)，隔熱套螺接在螺柱上。
9.如權(quán)利要求2所述的易清洗豆?jié){機(jī)，其特征在于所述隔熱套為套設(shè)在電機(jī)軸上的硅膠套。
10.如權(quán)利要求1所述的易清洗豆?jié){機(jī)，其特征在于所述電機(jī)軸與刀軸通過離合器連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種易清洗豆?jié){機(jī)，包括控制單元、刀軸、粉碎刀具、粉碎熟化器及電機(jī)，電機(jī)與控制單元電連接，刀軸伸入粉碎熟化器內(nèi)，粉碎刀具安裝在刀軸的末端，該電機(jī)帶動粉碎刀具旋轉(zhuǎn)，所述刀軸伸入粉碎熟化器的部分包裹有隔熱件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過在電機(jī)軸或刀軸伸入粉碎熟化器的部分包裹有隔熱件，避免了溫度過高的電機(jī)軸或刀軸與漿液/糊直接接觸而燒糊漿液/糊，提升了漿液/糊的品質(zhì)，也利于清洗。
文檔編號A23C11/10GK201995515SQ20102060809
公開日2011年10月5日 申請日期2010年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月16日
發(fā)明者劉宗印, 王旭寧, 王勝華, 胡潔 申請人:九陽股份有限公司