專利名稱:全自動(dòng)光板瓜籽仁生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于食品加工領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種光板瓜籽仁生產(chǎn)線。在光板瓜籽仁加工業(yè),對(duì)微生物的要求越來(lái)越嚴(yán)格,尤其是歐美發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)瓜籽產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)要求更是嚴(yán)格,而目前我國(guó)符合瓜籽產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)的光板瓜籽仁生產(chǎn)線尚且是一個(gè)空白。本實(shí)用新型的目的是提供一種能批量化生產(chǎn)各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)的光板瓜籽仁生產(chǎn)線。本實(shí)用新型光板瓜籽仁生產(chǎn)線主要由清選機(jī)、打磨機(jī)、比重機(jī)、潤(rùn)水機(jī)、脫殼機(jī)、烘干機(jī)、殺菌機(jī)連接而成。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),在所述比重機(jī)后設(shè)有一次去石機(jī)。作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn),在所述一次去石機(jī)后連有色選機(jī)。作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn),在所述色選機(jī)后連有分級(jí)篩。作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn),在所述脫殼機(jī)與烘干機(jī)之間設(shè)有二次比重機(jī)。作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn),在所述烘干機(jī)后連接有振動(dòng)篩。作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn),在所述振動(dòng)篩后依次連接有二次去石機(jī)、再次去石機(jī)、二次色選機(jī)。本實(shí)用新型能連續(xù)性批量化生產(chǎn)光板瓜籽仁,生產(chǎn)量達(dá)到1. 5噸/每小時(shí),生產(chǎn)的光板瓜籽仁出口,完全符合歐美發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)瓜籽產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)要求。凈度》99. 95% ; 破碎彡3.0%;水分彡7. 5%;菌落總數(shù)彡5X105CFU/g;大腸菌群彡10000MPN/g ;霉菌 (500CFU/g ;酵母菌彡1000CFU/g ;大腸桿菌彡100MPN/g ;沙門氏菌未檢出/25kgo
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1中A段連接示意圖;圖3是圖1中A-B段連接示意圖;圖4是圖1中B-C段連接示意圖;圖5是圖1中C段連接示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型主要由清選機(jī)2、打磨機(jī)4、比重機(jī)6、潤(rùn)水機(jī)10、脫殼機(jī)11、烘干機(jī)13、 殺菌機(jī)21連接而成。圖1-圖5示出了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,下面是具體工藝過(guò)程根據(jù)場(chǎng)地安裝情況,選擇提升機(jī)的數(shù)量。本實(shí)用新型實(shí)施例用了 7個(gè)提升機(jī)。1.原料除雜分級(jí)a.生產(chǎn)工人將未脫皮的光板瓜籽由第一提升機(jī)1加入,投料量1. 0噸 2. 0噸每小時(shí),由風(fēng)機(jī)輸送至清選機(jī)2進(jìn)行清選。選出沙土、瓜皮、瓜籽碎沫、結(jié)塊瓜瓤等雜質(zhì)并除[0023]b.清選除塵后的原料經(jīng)第二提升機(jī)3進(jìn)入打磨機(jī)4,由打磨機(jī)磨去瓜籽表面的種膜及表面粘附物,一次打磨后的原料進(jìn)入二次打磨機(jī)5進(jìn)行重復(fù)打磨,然后進(jìn)入比重機(jī)6。c.比重機(jī)按瓜籽的比重進(jìn)行比重清選,比重下角料口選出的是重量較輕的秕瓜籽、瓜皮等,直接作為副品收集,同時(shí)排除因打磨產(chǎn)生的瓜籽碎末并除塵,出料口所出的原料為半成品,自流至一次去石機(jī)7進(jìn)行去石。d.去石后的光板瓜籽經(jīng)色選機(jī)8去除原料中混的無(wú)殼瓜籽及其它顏色雜質(zhì)后提升進(jìn)入分級(jí)篩9,把瓜籽按大小規(guī)格進(jìn)行分級(jí),分級(jí)后的瓜籽按不同規(guī)格碼放于原料庫(kù)。2.光板瓜籽潤(rùn)水、脫殼、去皮、除雜、烘干a.在脫殼前將分級(jí)好的瓜籽投入潤(rùn)水機(jī)10進(jìn)行潤(rùn)水,而后將潤(rùn)水的瓜籽浸泡 6-12小時(shí),按瓜籽大小選擇適宜的脫殼機(jī)11,調(diào)整脫殼機(jī)頻率為25-40HZ。b.脫殼后的瓜籽皮進(jìn)入脫殼皮收集裝置。c.脫殼后瓜籽仁經(jīng)二次比重機(jī)12再次進(jìn)行比重清選除雜。二次清選后的瓜籽進(jìn)入烘干機(jī)13,設(shè)定好烘干機(jī)組控制溫度第一段溫度設(shè)定為105-120°C,第二段溫度設(shè)為 95-105°C,第三、四段溫度設(shè)定為85-95°C ;傳輸速度30_45Hz ;進(jìn)料要布滿傳送帶,將物料厚度控制在5-15cm,烘干水份要求為8. 5%。烘干機(jī)是購(gòu)買市場(chǎng)上的成品。3.去石、色選烘干后的瓜籽經(jīng)振動(dòng)篩14將碎籽、碎小雜質(zhì)篩選出去而后,由第三提升機(jī)15進(jìn)入二次去石機(jī)16,經(jīng)第四提升機(jī)17至再次去石機(jī)18,進(jìn)行雙道去石,去石后的物料經(jīng)第五提升機(jī)19至進(jìn)入二次色選機(jī)20。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求,對(duì)色選機(jī)工作程序進(jìn)行設(shè)定并調(diào)整,保證色選效果,及時(shí)與相關(guān)人員溝通,并將調(diào)試不合格物料返回前道工序處理,4.手選、殺菌、金屬探測(cè)、χ光機(jī)a.色選后的合格原料經(jīng)提升機(jī)通過(guò)儲(chǔ)料倉(cāng)21直接進(jìn)入連續(xù)式手選臺(tái)22(皮帶輸送),其運(yùn)行速度7m/min,物料鋪布均勻,最大厚度< 0. 5cm,手選車間帶班班長(zhǎng)應(yīng)隨時(shí)指導(dǎo)工作人員,按要求挑選,保證產(chǎn)品質(zhì)量,對(duì)手選過(guò)程中產(chǎn)生的不合格品要及時(shí)通知工作人員收集并處理;b.手選合格后的產(chǎn)品經(jīng)料斗進(jìn)入殺菌機(jī)23進(jìn)行殺菌,以最大程度降低產(chǎn)品微生物的含量;殺菌后進(jìn)入金屬探測(cè)工序。c.在金屬探測(cè)儀M開機(jī)后,要對(duì)其進(jìn)行靈敏度調(diào)節(jié),將旋鈕調(diào)至最佳探測(cè)狀態(tài), 并用試塊對(duì)金屬探測(cè)儀工作狀態(tài)進(jìn)行驗(yàn)證,保證探測(cè)儀工作狀態(tài)正常,對(duì)金屬探測(cè)儀測(cè)出的不合格物料進(jìn)行返工處理,合格品進(jìn)入X光機(jī)25,將產(chǎn)品中的異物經(jīng)X光機(jī)檢出,再通過(guò)料斗進(jìn)入包裝工序。5.包裝、入庫(kù)a.在產(chǎn)品包裝前,對(duì)計(jì)量包裝秤準(zhǔn)確度進(jìn)行校驗(yàn)。X光機(jī)25檢查合格的產(chǎn)品進(jìn)入計(jì)量包裝機(jī)26包裝。在包裝過(guò)程中不定時(shí)對(duì)包裝計(jì)量進(jìn)行抽查監(jiān)控,包裝袋封口線距袋口 5-10cm,水平、整齊、美觀,不得有二次封口,線頭長(zhǎng)度4-5cm,及時(shí)回收斷針?lè)乐孤淙氘a(chǎn)品造成交叉污染。b.對(duì)包裝完成的成品,進(jìn)行抽檢,發(fā)現(xiàn)包裝質(zhì)量、計(jì)量不合格時(shí),及時(shí)通知包裝操作人員進(jìn)行糾正,對(duì)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,由包裝人員核實(shí)數(shù)量后碼垛入庫(kù),入庫(kù)前保管員應(yīng)仔細(xì)檢查包裝質(zhì)量和數(shù)量,若經(jīng)檢查不符合規(guī)定要求,保管員拒絕驗(yàn)收入庫(kù)。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)光板瓜籽仁生產(chǎn)線,其特征在于它主要由清選機(jī)O)、打磨機(jī)、比重機(jī)(6)、潤(rùn)水機(jī)(10)、脫殼機(jī)(11)、烘干機(jī)(13)、殺菌機(jī)(21)連接而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光板瓜籽仁生產(chǎn)線,其特征在于在所述比重機(jī)(6)后設(shè)有一次去石機(jī)(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光板瓜籽仁生產(chǎn)線,其特征在于在所述一次去石機(jī)(7)后連有色選機(jī)(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光板瓜籽仁生產(chǎn)線,其特征在于在所述色選機(jī)(8)后連有分級(jí)篩(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光板瓜籽仁生產(chǎn)線,其特征在于在所述脫殼機(jī)(11)與烘干機(jī)(13)之間設(shè)有二次比重機(jī)(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光板瓜籽仁生產(chǎn)線,其特征在于在所述烘干機(jī)(1 后連接有振動(dòng)篩(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光板瓜籽仁生產(chǎn)線,其特征在于在所述振動(dòng)篩(14)后依次連接有二次去石機(jī)(16)、再次去石機(jī)(17)、二次色選機(jī)(18)。
專利摘要本實(shí)用新型的目的是提供一種全自動(dòng)光板瓜籽仁生產(chǎn)線。本實(shí)用新型光板瓜籽仁生產(chǎn)線主要由清選機(jī)、打磨機(jī)、比重機(jī)、潤(rùn)水機(jī)、脫殼機(jī)、烘干機(jī)、殺菌機(jī)連接而成。原料經(jīng)清選機(jī)清選,打磨機(jī)打磨,進(jìn)入比重機(jī)進(jìn)行比重清選后進(jìn)入潤(rùn)水機(jī)潤(rùn)水,經(jīng)脫殼機(jī)脫殼,烘干機(jī)烘干,殺菌機(jī)殺菌、金屬探測(cè)、進(jìn)入X光機(jī)檢查后包裝成品。本實(shí)用新型能連續(xù)性批量化生產(chǎn)光板瓜籽仁,生產(chǎn)量達(dá)到1.5噸/每小時(shí),生產(chǎn)的光板瓜籽仁出口,完全符合歐美發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)瓜籽產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)要求。
文檔編號(hào)A23L1/36GK201995541SQ2010206467
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2010年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月4日
發(fā)明者張雷年, 徐少林, 徐青, 段甫, 段紅年, 王玉生, 葛文德, 許為民, 陳榮賢 申請(qǐng)人:武威金蘋果新果仁食品有限責(zé)任公司