專利名稱：自動(dòng)調(diào)壓杠桿式茶葉揉捻機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種茶葉加工機(jī)械，尤其是一種自動(dòng)調(diào)壓杠桿式茶葉揉捻機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，杠桿式茶葉揉捻是茶葉加工過程中一種重要的茶葉機(jī)械。國內(nèi)外，現(xiàn)有的杠 桿式茶葉揉捻機(jī)，主要有機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、揉捻盤和出茶門機(jī)構(gòu)、揉桶和曲臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、滑塊 杠桿加壓機(jī)構(gòu)五個(gè)主要部分組成。工作時(shí)，茶葉揉捻機(jī)的滑塊杠桿加壓裝置是由手動(dòng)調(diào)節(jié) 滑塊的位置調(diào)節(jié)所加壓力的大小，在加壓過程中的力度與加壓時(shí)間均是因人而異，得不到 很好控制的。加壓過重，茶葉破損嚴(yán)重；過輕，所加工的茶葉不夠緊細(xì)，達(dá)不到揉捻葉的標(biāo) 準(zhǔn)。即使是同一臺(tái)杠桿式茶葉揉捻機(jī)所加工的茶葉品質(zhì)各不相同，影響了茶葉的整體質(zhì)量。上述現(xiàn)有的杠桿式茶葉揉捻機(jī)的缺點(diǎn)是滑塊的移動(dòng)加壓、減壓均由操作人員手 工操作調(diào)整，操作人員要根據(jù)茶葉加工工藝要求，即加壓過程要按照“輕壓——重壓——輕 壓”、解壓過程要按照“輕壓——重壓——輕壓”這一規(guī)律進(jìn)行；壓力過重，往往會(huì)造成條索 扁碎，湯色、滋味也不理想；壓力過輕，直觀則茶湯色、滋味亦不理想；尤其是對(duì)于經(jīng)驗(yàn)欠缺 的操作人員，加工效果更差。并且調(diào)整滑塊時(shí)杠桿加壓機(jī)構(gòu)仍在做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，操作困難、勞 動(dòng)強(qiáng)度大、危險(xiǎn)性高，已不能滿足需要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)調(diào)壓杠桿式茶葉揉捻機(jī)，它可以自動(dòng)調(diào)節(jié)揉 捻葉茶葉的壓力，操作方便，減少了人為因素的影響，提高茶葉的揉捻效率，以克服現(xiàn)有技 術(shù)的不足。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)調(diào)壓杠桿式茶葉揉捻機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有 揉捻盤及揉桶，揉桶處于揉捻盤上方，在機(jī)架的頂部設(shè)有杠桿支座，在杠桿支座的頂部設(shè) 有內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)的杠桿，在杠桿的內(nèi)部設(shè)有絲桿，在杠桿上設(shè)有移動(dòng)重塊，絲桿與移動(dòng)重 塊連接，在絲桿的端頭連接有步進(jìn)電機(jī)，在步進(jìn)電機(jī)上連接有PLC;在杠桿上連接有立柱， 在立柱的底部連接有揉捻蓋，揉捻蓋處于揉桶上方。在立柱上設(shè)有壓力傳感器，并在壓力傳感器與揉捻蓋之間設(shè)有彈簧。由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用PLC控制步進(jìn)電機(jī) 帶動(dòng)絲桿，使連接在絲桿上的移動(dòng)重塊在杠桿上移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)揉捻壓力的目的。該結(jié)構(gòu) 實(shí)現(xiàn)了調(diào)壓過程的程序化、連續(xù)化、自動(dòng)化，提高了生產(chǎn)的可靠性，并且操作方便，減少了人 為因素的影響，提高了茶葉揉捻效率，保證了茶葉揉捻的高質(zhì)量、高品質(zhì)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu) 簡單，制作成本低廉，使用效果好。

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例自動(dòng)調(diào)壓杠桿式茶葉揉捻機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1所示，在制作時(shí)， 先按制作出機(jī)架11，將揉捻盤12及揉桶9分別安裝在機(jī)架11上，并使揉桶9處于揉捻盤 12上方，在機(jī)架11的頂部安裝杠桿支座10，并在杠桿支座10的頂部安裝內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu) 的杠桿2，將絲桿1安裝在杠桿2的內(nèi)部，再將一個(gè)移動(dòng)重塊3放置在杠桿2上，使絲桿1與 移動(dòng)重塊3連接起來，在絲桿1的端頭連接步進(jìn)電機(jī)4，步進(jìn)電機(jī)4與PLC13進(jìn)行連接；在 杠桿2的中部安裝一根立柱6，在立柱6的底部安裝上揉捻蓋8，使揉捻蓋8處于揉桶9上 方；在立柱6上設(shè)有壓力傳感器5，并在壓力傳感器5與揉捻蓋8之間安裝彈簧7。在使用時(shí)，啟動(dòng)PLC13控制步進(jìn)電機(jī)4正向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)4帶動(dòng)絲桿1旋轉(zhuǎn) 運(yùn)動(dòng)，使絲桿1帶動(dòng)與之連接的移動(dòng)重塊3向杠桿2的前端移動(dòng)，此時(shí)作用在揉捻蓋8上的 力較小，實(shí)現(xiàn)輕壓；當(dāng)PLC13控制步進(jìn)電機(jī)4繼續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，絲桿1帶動(dòng)移動(dòng)重塊3向杠桿 2的末端移動(dòng)，作用在揉捻蓋8上的力連續(xù)增加，到達(dá)杠桿2的末端時(shí)作用在揉捻蓋8上的 力達(dá)最大；當(dāng)PLC13控制步進(jìn)電機(jī)4反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，步進(jìn)電機(jī)4帶動(dòng)絲桿1反向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，絲 桿1帶動(dòng)移動(dòng)重塊3向杠桿2的前端移動(dòng)，此過程作用在揉捻蓋8上的力逐漸減小，實(shí)現(xiàn) 輕壓。這樣，就實(shí)現(xiàn)了按照揉捻工藝“輕壓——重壓——輕壓”的要求。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡 單，并實(shí)現(xiàn)了調(diào)壓過程的程序化、連續(xù)化及自動(dòng)化，工作的可靠性高、操作方便、減少了人為 因素的影響，提高了茶葉揉捻效率，保證了茶葉揉捻的高質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)調(diào)壓杠桿式茶葉揉捻機(jī)，包括機(jī)架(11)，其特征在于在機(jī)架(11)上設(shè)有 揉捻盤(12)及揉桶(9 )，揉桶(9 )處于揉捻盤(12 )上方，在機(jī)架(11)的頂部設(shè)有杠桿支座 (10),在杠桿支座(10)的頂部設(shè)有內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)的杠桿(2)，在杠桿(2)的內(nèi)部設(shè)有絲桿 (1)，在杠桿(2)上設(shè)有移動(dòng)重塊(3)，絲桿(1)與移動(dòng)重塊(3)連接，在絲桿(1)的端頭連接 有步進(jìn)電機(jī)(4 )，在步進(jìn)電機(jī)(4 )上連接有PLC (13 )；在杠桿(2 )上連接有立柱(6 )，在立柱 (6 )的底部連接有揉捻蓋(8 )，揉捻蓋(8 )處于揉桶(9 )上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)調(diào)壓杠桿式茶葉揉捻機(jī)，其特征在于在立柱(6)上設(shè)有 壓力傳感器(5)，并在壓力傳感器(5)與揉捻蓋(8)之間設(shè)有彈簧(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)調(diào)壓杠桿式茶葉揉捻機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有揉捻盤及揉桶,揉桶處于揉捻盤上方，在機(jī)架的頂部設(shè)有杠桿支座，在杠桿支座的頂部設(shè)有內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)的杠桿，在杠桿的內(nèi)部設(shè)有絲桿，在杠桿上設(shè)有移動(dòng)重塊，絲桿與移動(dòng)重塊連接，在絲桿的端頭連接有步進(jìn)電機(jī)，在步進(jìn)電機(jī)上連接有PLC；在杠桿上連接有立柱，在立柱的底部連接有揉捻蓋，揉捻蓋處于揉桶上方。該結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了調(diào)壓過程的程序化、連續(xù)化、自動(dòng)化，提高了生產(chǎn)的可靠性，并且操作方便，減少了人為因素的影響，提高了茶葉揉捻效率，保證了茶葉揉捻的高質(zhì)量。
文檔編號(hào)A23F3/06GK201878703SQ2010206509
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月10日
發(fā)明者何林, 安儒春, 閆建偉 申請(qǐng)人:貴州大學(xué)