專利名稱：釀酒用蒸餾甑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及釀酒技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種釀酒用蒸餾設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，白酒釀造工藝為固態(tài)發(fā)酵和固態(tài)蒸餾，目前蒸餾使用的蒸餾設(shè)備密 封繁瑣且不嚴(yán)密，并且浪費(fèi)能源、保溫效果不夠好，這就使得有些雜質(zhì)無法蒸出，影響了白 酒的質(zhì)量和口感。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種密封簡單、節(jié)約能源、保溫效果好的 釀酒用蒸餾甑。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是釀酒用蒸餾甑，包括蒸餾甑甑 桶，所述甑桶底部設(shè)有底鍋，所述甑桶頂端安裝有蒸餾甑甑蓋，所述甑蓋頂端安裝有過汽 管，所述甑桶上沿設(shè)有環(huán)狀水封槽，所述甑蓋底沿設(shè)有伸入所述水封槽的阻汽圈，所述底鍋 內(nèi)安裝有加熱裝置，所述甑桶和所述底鍋交界處安裝有箅子，所述箅子上設(shè)有若干出汽孔， 所述甑桶、所述甑蓋以及所述過汽管外部均覆有保溫層。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述甑桶為不銹鋼甑桶。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述甑蓋為不銹鋼甑蓋。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述底鍋為不銹鋼底鍋。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述過汽管為不銹鋼過汽管。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述加熱裝置包括安裝在所述底鍋內(nèi)的加熱器和連接在所 述加熱器上并伸出所述底鍋的熱氣管路。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述加熱器為至少兩根交叉連接在一起的加熱管，所述加 熱管的管壁上設(shè)有透氣孔。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述保溫層為木質(zhì)保溫層，當(dāng)然也可以選用同樣具有保溫 效果且不產(chǎn)生異味的其他材料來制造保溫層。由于采用了上述技術(shù)方案，釀酒用蒸餾甑，包括蒸餾甑甑桶，所述甑桶底部設(shè)有底 鍋，所述甑桶頂端安裝有蒸餾甑甑蓋，所述甑蓋頂端安裝有過汽管，所述甑桶上沿設(shè)有環(huán)狀 水封槽，所述甑蓋底沿設(shè)有伸入所述水封槽的阻汽圈，所述底鍋內(nèi)安裝有加熱裝置，所述甑 桶和所述底鍋交界處安裝有箅子，所述箅子上設(shè)有若干出汽孔，所述甑桶、所述甑蓋以及所 述過汽管外部均覆有保溫層；所述甑桶上沿設(shè)有的環(huán)狀水封槽，所述甑蓋底沿設(shè)有的伸入 所述水封槽的阻汽圈結(jié)構(gòu)簡單，保證了蒸餾的密閉性，所述甑蓋以及所述過汽管外部均覆 有的保溫層保證了蒸餾的溫度并且節(jié)約了能源。

附圖是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖中1-甑桶；2-甑蓋；3-過汽管；4-底鍋；5-加熱管；6_保溫層；7_熱氣管路； 8-阻汽圈；9-水封槽；10-箅子；11-出汽孔；12-透氣孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明 本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi) 容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本 申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實(shí)施例如附圖所示，釀酒用蒸餾甑，包括蒸餾甑甑桶1，所述甑桶1底部設(shè)有底鍋4，所述 甑桶1頂端安裝有蒸餾甑甑蓋2，所述甑蓋2頂端安裝有過汽管3，所述甑桶1上沿設(shè)有環(huán) 狀水封槽9，所述甑蓋2底沿設(shè)有伸入所述水封槽9阻汽圈8，所述底鍋4內(nèi)安裝有加熱裝 置，所述甑桶2和所述底鍋4交界處安裝有箅子10，所述箅子10上設(shè)有若干出汽孔11，所 述甑桶1、所述甑蓋2以及所述過汽管3外部均覆有保溫層6。所述甑桶1為不銹鋼甑桶，當(dāng)然也可以采用其他能起到相同效果，且不影響酒質(zhì) 的材料制成。所述甑蓋2為不銹鋼甑蓋，當(dāng)然也可以采用其他能起到相同效果，且不影響酒質(zhì) 的材料制成。所述底鍋4為不銹鋼底鍋，當(dāng)然也可以采用其他能起到相同效果，且不影響酒質(zhì) 的材料制成。所述過汽管3為不銹鋼過汽管，當(dāng)然也可以采用其他能起到相同效果，且不影響 酒質(zhì)的材料制成。所述加熱裝置包括安裝在所述底鍋4內(nèi)的加熱器和連接在所述加熱器上并伸出 所述底鍋4的熱氣管路7。所述加熱器為至少兩根交叉連接在一起的加熱管5，所述加熱管5的管壁上設(shè)有 透氣孔12。所述保溫層6為木質(zhì)保溫層，當(dāng)然也可以選用同樣具有保溫效果且不產(chǎn)生異味的 其他材料來制造保溫層。蒸餾時(shí)，水封槽9內(nèi)注滿水，蓋好甑蓋2即可加熱進(jìn)行蒸餾，保溫層6保證了蒸餾 的溫度節(jié)約了能源。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述 的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還 會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定?！袕谋緦?shí)用新型的構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)所作出的結(jié)構(gòu)變換均落在本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.釀酒用蒸餾甑，包括蒸餾甑甑桶，所述甑桶底部設(shè)有底鍋，所述甑桶頂端安裝有蒸餾 甑甑蓋，所述甑蓋頂端安裝有過汽管，其特征在于所述甑桶上沿設(shè)有環(huán)狀水封槽，所述甑 蓋底沿設(shè)有伸入所述水封槽的阻汽圈，所述底鍋內(nèi)安裝有加熱裝置，所述甑桶和所述底鍋 交界處安裝有箅子，所述箅子上設(shè)有若干出汽孔，所述甑桶、所述甑蓋以及所述過汽管外部 均覆有保溫層。
2.如權(quán)利要求1所述的釀酒用蒸餾甑，其特征在于所述甑桶為不銹鋼甑桶。
3.如權(quán)利要求1所述的釀酒用蒸餾甑，其特征在于所述甑蓋為不銹鋼甑蓋。
4.如權(quán)利要求1所述的釀酒用蒸餾甑，其特征在于所述底鍋為不銹鋼底鍋。
5.如權(quán)利要求1所述的釀酒用蒸餾甑，其特征在于所述過汽管為不銹鋼過汽管。
6.如權(quán)利要求1所述的釀酒用蒸餾甑，其特征在于所述加熱裝置包括安裝在所述底 鍋內(nèi)的加熱器和連接在所述加熱器上并伸出所述底鍋的熱氣管路。
7.如權(quán)利要求6所述的釀酒用蒸餾甑，其特征在于所述加熱器為至少兩根交叉連接 在一起的加熱管，所述加熱管的管壁上設(shè)有透氣孔。
8.如權(quán)利要求1所述的釀酒用蒸餾甑，其特征在于所述保溫層為木質(zhì)保溫層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種釀酒用蒸餾甑，包括蒸餾甑甑桶，所述甑桶底部設(shè)有底鍋，所述甑桶頂端安裝有蒸餾甑甑蓋，所述甑蓋頂端安裝有過汽管，所述甑桶上沿設(shè)有環(huán)狀水封槽，所述甑蓋底沿設(shè)有伸入所述水封槽的阻汽圈，所述底鍋內(nèi)安裝有加熱裝置，所述甑桶和所述底鍋交界處安裝有箅子，所述箅子上設(shè)有若干出汽孔，所述甑桶、所述甑蓋以及所述過汽管外部均覆有保溫層；所述甑桶上沿設(shè)有的環(huán)狀水封槽，所述甑蓋底沿設(shè)有的伸入所述水封槽的阻汽圈結(jié)構(gòu)簡單，保證了蒸餾的密閉性，所述甑蓋以及所述過汽管外部均覆有的保溫層保證了蒸餾的溫度并且節(jié)約了能源。
文檔編號(hào)C12G3/12GK201924006SQ201020664918

公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2010年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月6日
發(fā)明者倫紹偉, 王邦坤 申請(qǐng)人:山東青州云門酒業(yè)(集團(tuán))有限公司