專利名稱：導(dǎo)熱油加熱壓力煮鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于食品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大容量煮鍋。
背景技術(shù)：
目前，食品生產(chǎn)用大容量煮鍋為常壓煮鍋，煮制時(shí)間約為110分鐘，蒸汽需開啟 110分鐘，煮制時(shí)間長、生產(chǎn)能力低，蒸汽噸耗量大；煮制車間因煮制霧汽大造成行車腐蝕， 行車故障率升高，使用壽命縮短，影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行；操作區(qū)處在濃霧中給安全生產(chǎn)造成 嚴(yán)重隱患。同時(shí)，蒸汽對車間內(nèi)壁造成腐蝕。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有的食品生產(chǎn)用常壓煮鍋存在的問題，本實(shí)用新型提供一種導(dǎo) 熱油加熱壓力煮鍋。具體的技術(shù)解決方案如下導(dǎo)熱油加熱壓力煮鍋，包括鍋體M和鍋蓋22，鍋體M底部設(shè)有手動(dòng)放料閥9，所 述鍋蓋22上分別設(shè)有壓力電動(dòng)調(diào)節(jié)閥4、泄壓氣動(dòng)球閥5、安全閥6、手動(dòng)排氣閥7、熱電阻 10、壓力變送器11和壓力表12 ；所述鍋體M外側(cè)和底部設(shè)有加熱盤管15，鍋體M上部一側(cè) 設(shè)有進(jìn)料氣動(dòng)閥1，另一側(cè)設(shè)有第一手動(dòng)導(dǎo)熱油間閥3，鍋體側(cè)壁上設(shè)有磁翻板液位計(jì)13， 磁翻板液位計(jì)13上部、下部和底部分別設(shè)有液位計(jì)上接口閥21、液位計(jì)下接口閥20和液位 計(jì)接口閥8 ；鍋體M底部的加熱盤管15上設(shè)有第二手動(dòng)導(dǎo)熱油間閥17，第二手動(dòng)導(dǎo)熱油閘 閥17的出口并聯(lián)著第一氣動(dòng)導(dǎo)熱油球閥2和第二氣動(dòng)導(dǎo)熱油球閥18，第一氣動(dòng)導(dǎo)熱油球閥 2和第二氣動(dòng)導(dǎo)熱油球閥18的并聯(lián)出口處設(shè)有第三手動(dòng)導(dǎo)熱油閘閥19。所述鍋體M外側(cè)均布設(shè)有加熱盤管，其底部均布設(shè)有加熱盤管。本實(shí)用新型將常壓蒸汽煮鍋改為正壓煮鍋，正壓煮制時(shí)間縮短至40 50分鐘，生 產(chǎn)效率增加一倍；蒸汽開啟30分鐘，蒸汽耗量較之前降低50%，設(shè)備密封性好，產(chǎn)生蒸汽可 通過管道有序外排或回收利用；煮制車間霧汽影響能見度的長期遺留問題可徹底解決，降 低了煮制車間行車等操作的安全隱患，同時(shí)解決了蒸汽對車間內(nèi)壁的腐蝕問題；采用自動(dòng) 控制，保證工藝的一致性，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)減少人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明。實(shí)施例參見圖1，導(dǎo)熱油加熱壓力煮鍋包括鍋體M和鍋蓋22，鍋體M底部設(shè)有手動(dòng)放料 閥9，所述鍋蓋22上分別設(shè)有壓力電動(dòng)調(diào)節(jié)閥4、泄壓氣動(dòng)球閥5、安全閥6、手動(dòng)排氣閥7、熱電阻10、壓力變送器11和壓力表12 ；所述鍋體M外側(cè)和底部設(shè)有加熱盤管15，鍋體M 上部一側(cè)設(shè)有進(jìn)料氣動(dòng)閥1，且進(jìn)料氣動(dòng)閥1下部設(shè)有手動(dòng)進(jìn)水閥25，另一側(cè)設(shè)有第一手動(dòng) 導(dǎo)熱油間閥3，鍋體側(cè)壁上設(shè)有磁翻板液位計(jì)13，磁翻板液位計(jì)13上部、下部和底部分別設(shè) 有液位計(jì)上接口閥21、液位計(jì)下接口閥20和液位計(jì)接口閥8 ；鍋體M底部的加熱盤管15 上設(shè)有第二手動(dòng)導(dǎo)熱油閘閥17，第二手動(dòng)導(dǎo)熱油閘閥17的出口并聯(lián)著第一氣動(dòng)導(dǎo)熱油球 閥2和第二氣動(dòng)導(dǎo)熱油球閥18，第一氣動(dòng)導(dǎo)熱油球閥2和第二氣動(dòng)導(dǎo)熱油球閥18的并聯(lián)出 口處設(shè)有第三手動(dòng)導(dǎo)熱油閘閥19。本導(dǎo)熱油加熱壓力煮鍋用于煮制葵花籽，煮瓜子量最大720kg，湯料水2. 2m3，煮制 時(shí)間40 45分鐘左右，使用溫度100 120°C，煮制湯料水中主要是飽和鹽溶液，使用壓力 0. 035 0. 04MPa (表壓)，傳導(dǎo)介質(zhì)為導(dǎo)熱油，工作壓力0. 4MPa (表壓)。具體的使用操作步驟如下使用前檢查確保全開第一手動(dòng)導(dǎo)熱油閘閥3和第二手動(dòng)導(dǎo)熱油閘閥17，第三手 動(dòng)導(dǎo)熱油閘閥19開啟1/5 ；確保全開液位計(jì)上接口閥21、液位計(jì)下接口閥20，關(guān)閉液位計(jì) 接口閥8 ；導(dǎo)熱油溫度在230士 10°C，壓力在0.4MPa (表壓)；1、確認(rèn)手動(dòng)放料閥9關(guān)閉，啟動(dòng)料液進(jìn)料泵，同時(shí)進(jìn)料氣動(dòng)閥1自動(dòng)打開，開始向 鍋體M內(nèi)進(jìn)料；2、料液注入到磁翻板液位計(jì)13上設(shè)定容量時(shí)，給進(jìn)料泵一個(gè)停止信號(hào)，進(jìn)料泵自 動(dòng)停止運(yùn)行，同時(shí)自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料氣動(dòng)閥1，第一氣動(dòng)導(dǎo)熱油球閥2和第二氣動(dòng)導(dǎo)熱油球閥18 自動(dòng)開啟，對鍋內(nèi)進(jìn)行加熱；3、向鍋內(nèi)裝入吊籠，轉(zhuǎn)動(dòng)鍋蓋22到規(guī)定位置，鍋蓋22自動(dòng)降落，絕緣隔離層氣缸 14鎖緊鍋蓋22 ；4、確認(rèn)排氣閥7關(guān)閉；5、當(dāng)鍋內(nèi)壓力達(dá)到0.03Mpa時(shí)，第二氣動(dòng)導(dǎo)熱油球閥18自動(dòng)關(guān)閉，繼續(xù)煮制設(shè)定 時(shí)間；6、中途當(dāng)鍋內(nèi)壓力繼續(xù)增加時(shí)，多余的壓力由壓力電動(dòng)調(diào)節(jié)閥4自動(dòng)排放，保持 鍋內(nèi)壓力 0. 03-0. 035Mpa ；7、維持鍋內(nèi)壓力0.035Mpa煮制結(jié)束后，第一氣動(dòng)導(dǎo)熱油球閥2自動(dòng)關(guān)閉，停止加執(zhí).
y 、人 8、同時(shí)泄壓氣動(dòng)球閥5緩慢地自動(dòng)開啟，開始泄壓；9、當(dāng)泄壓到常壓后，手動(dòng)放料閥9打開，絕緣隔離層氣缸14解鎖，鍋蓋22被解鎖 后，鍋蓋22自動(dòng)升起，推開鍋蓋22，吊籠起鍋；10、吊籠起鍋后鍋底手動(dòng)放料閥9自動(dòng)打開，同時(shí)放料泵自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，開始排放料 液；11、如果不排放料液，料液進(jìn)料泵自動(dòng)啟動(dòng)，同時(shí)進(jìn)料氣動(dòng)閥1自動(dòng)打開，開始補(bǔ) 料，料液注入到設(shè)定容量時(shí)，給進(jìn)料泵一個(gè)停止信號(hào)，進(jìn)料泵自動(dòng)停止運(yùn)行，同時(shí)自動(dòng)關(guān)閉 進(jìn)料氣動(dòng)閥1，進(jìn)行下一鍋的煮制；12、煮鍋停止工作時(shí)，關(guān)閉進(jìn)料氣動(dòng)閥1，手動(dòng)打開進(jìn)水閥25，向鍋內(nèi)注1/3清水， 手動(dòng)放料閥9打開，關(guān)閉第三手動(dòng)導(dǎo)熱油閘閥19，轉(zhuǎn)動(dòng)鍋蓋22到規(guī)定位置，鍋蓋22自動(dòng)降 落，絕緣隔離層氣缸14鎖緊鍋蓋22，切斷一切電源和氣源；[0027]13、煮鍋系統(tǒng)控制自動(dòng)控制、觸控屏顯示操作；14、每臺(tái)煮鍋現(xiàn)場需設(shè)置手動(dòng)控制箱，便于手動(dòng)控制。
權(quán)利要求1.導(dǎo)熱油加熱壓力煮鍋，包括鍋體(24)和鍋蓋(22)，鍋體(24)底部設(shè)有手動(dòng)放料閥 (9)，其特征在于所述鍋蓋(22)上分別設(shè)有壓力電動(dòng)調(diào)節(jié)閥(4)、泄壓氣動(dòng)球閥(5)、安全 閥(6)、手動(dòng)排氣閥(7)、熱電阻(10)、壓力變送器(11)和壓力表(12)；所述鍋體(24)外側(cè) 和底部設(shè)有加熱盤管(15)，鍋體(24)上部一側(cè)設(shè)有進(jìn)料氣動(dòng)閥(1)，另一側(cè)設(shè)有第一手動(dòng) 導(dǎo)熱油間閥(3)，鍋體側(cè)壁上設(shè)有磁翻板液位計(jì)(13)，磁翻板液位計(jì)(13)上部、下部和底部 分別設(shè)有液位計(jì)上接口閥(21)、液位計(jì)下接口閥(20)和液位計(jì)接口閥(8);鍋體(24)底部 的加熱盤管(15)上設(shè)有第二手動(dòng)導(dǎo)熱油閘閥(17)，第二手動(dòng)導(dǎo)熱油閘閥(17)的出口并聯(lián) 著第一氣動(dòng)導(dǎo)熱油球閥(2)和第二氣動(dòng)導(dǎo)熱油球閥(18)，第一氣動(dòng)導(dǎo)熱油球閥(2)和第二 氣動(dòng)導(dǎo)熱油球閥(18)的并聯(lián)出口處設(shè)有第三手動(dòng)導(dǎo)熱油閘閥(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱油加熱壓力煮鍋，其特征在于所述鍋體(24)外側(cè)均布 設(shè)有加熱盤管，其底部均布設(shè)有加熱盤管。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)熱油加熱壓力煮鍋。其鍋蓋上分別設(shè)有壓力電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、泄壓氣動(dòng)球閥、安全閥、手動(dòng)排氣閥、熱電阻、壓力變送器和壓力表；鍋體外側(cè)和底部設(shè)有加熱盤管，鍋體上部一側(cè)設(shè)有進(jìn)料氣動(dòng)閥，另一側(cè)設(shè)有第一手動(dòng)導(dǎo)熱油閘閥，鍋體側(cè)壁上設(shè)有磁翻板液位計(jì)；鍋體底部的加熱盤管上設(shè)有第二手動(dòng)導(dǎo)熱油閘閥，第二手動(dòng)導(dǎo)熱油閘閥的出口并聯(lián)著第一和第二氣動(dòng)導(dǎo)熱油球閥，第一和第二氣動(dòng)導(dǎo)熱油球閥的并聯(lián)出口處設(shè)有第三手動(dòng)導(dǎo)熱油閘閥。該煮鍋的正壓煮制時(shí)間縮短至40～50分鐘，生產(chǎn)效率增加一倍；蒸汽耗量降低50%；徹底解決了煮制車間霧汽影響能見度的問題，降低了煮制車間行車等操作的安全隱患，同時(shí)解決了蒸汽對車間內(nèi)壁的腐蝕問題。
文檔編號(hào)A23L1/01GK201898853SQ2010206819
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者陳先保 申請人:洽洽食品股份有限公司