專利名稱：含有植物蛋白和纖維的顆粒狀粉末、其生產方法及其應用的制作方法
技術領域：
本發(fā)明的主題是含有植物蛋白和纖維的顆粒狀粉末，還涉及其生產方法及其應用。
背景技術：
自從第二次世界大戰(zhàn)以來以及甚至更近些時候受食品加工工業(yè)的驅動，在工業(yè)化國家中飲食習慣已發(fā)生深刻改變，其對人群營養(yǎng)行為的越來越大的影響傾向于逐漸模糊與傳統營養(yǎng)習慣相關的差異。這種改變可能促成了工業(yè)化社會中結石病風險、心血管風險以及糖尿病、肥胖癥和某些營養(yǎng)來源的癌癥的風險增加，在工業(yè)化社會中，在具有逐漸增加的久坐生活方式的數量不斷增加的個體中每日能量需求有變少的趨勢。蛋白質是我們的飲食中位于碳水化合物和脂類之后的第三類主要能源。它們由動物來源的產品(肉、魚、蛋、乳制品)和植物食品(谷物、豆類等)兩者提供。每日蛋白質需求量介于攝食量的12%至20%之間。在工業(yè)化國家中，這些攝入主要采取動物來源蛋白的形式。研究顯示，我們消費了過多的動物來源蛋白(平均為我們攝入量的70%)，而植物蛋白消費不夠(30%)。此外，我們的食物脂類(特別是飽和脂肪酸)和糖類含量太高，而纖維含量太低。對于蛋白質攝入量來說，不足與過量同樣有害在攝入不足的情況下，存在著發(fā)育和生長受到擾亂的風險。在攝入過量的情況下，構成蛋白質的氨基酸被氧化或轉變成碳水化合物或脂肪。這種過量可能并不是沒有不利后果的，特別是在動物蛋白的情況下除了氨基酸氧化和轉變的實際風險之外，應該牢記動物蛋白含量高的食品其脂類和飽和脂肪酸含量通常也高。最近的研究暗示，過量動物蛋白對隨后肥胖癥的產生負有責任。此外，對健康的好處是顯而易見的，因為在某些癌癥和心血管疾病增加的原因中， 過量消費動物蛋白位于前列。此外，動物的集約養(yǎng)殖產生了嚴重的環(huán)境問題。肉類生產與植物基食物生產所需相比，需要多兩倍的水和2至4倍的空間。動物飼養(yǎng)還表現出相當可觀的土壤和空氣污染。 最近證實，在氮廢物方面，來自養(yǎng)牛的污染超過機動車污染。最后，動物飼養(yǎng)顯示出對世界水資源的可怕的浪費生產Ikg牛肉需要7kg谷物-生產Ikg豬肉需要4kg谷物-生產Ikg家禽需要2kg谷物。飼養(yǎng)農場動物所用的谷物可為人類食用，例如大豆(那時使用的術語是豆餅)和玉米。在巴西，大豆今天仍是砍伐亞馬遜森林的主要原因。因此，源自于肉類的動物蛋白在健康和環(huán)境兩方面都具有許多缺點。同時，源自于奶或蛋的動物蛋白可能引起過敏癥，導致在日常生活中非常討厭或甚至危險的反應。因此，蛋類是食物過敏原(一種過敏原類型)，其透過消化道，并且在某些個體中能夠引起生物體的細胞釋放組胺。正是這種物質造成炎癥癥狀并引起支氣管肌肉收縮。超敏反應最通常與卵清相關。另一方面，在一些個體中，引起過敏反應的是卵黃中所包含的蛋白。蛋過敏癥的特殊性在于它引起整個范圍的與食物過敏相關的癥狀，例如腫脹、消化不良、皮疹、惡心、腹瀉、哮喘發(fā)作和濕疹。卵清過敏癥可能達到過敏性休克的程度，這是一種如果過敏個體不立即接受腎上腺素注射可能導致其死亡的劇烈反應。乳制品過敏癥是最普遍的過敏反應之一。研究證實，65%的患有食物過敏的個體對牛奶過敏。成年人形式的牛奶過敏、在本文中稱為“乳制品過敏”，是免疫系統產生抗體以對抗不想要的食品的反應。這種過敏癥與影響新生兒和嬰兒的牛奶蛋白(牛的蛋白)過敏癥不同。乳制品過敏引起不同癥狀，例如便秘、腹瀉、胃腸氣脹、濕疹、蕁麻疹、惡心、偏頭痛、 感染、腹部痙攣、鼻充血甚、甚至嚴重的哮喘發(fā)作。過敏的個體應該從他們的飲食中完全消除牛奶、乳制品及其衍生物。下述術語表明在產品成分中存在牛奶或其衍生物白脫牛奶、 酪蛋白鈣、酪蛋白鈉、酪蛋白、酪蛋白酸鹽、水解酪蛋白、奶粉固形物、乳清蛋白、乳糖、乳球蛋白、低脂奶、奶粉、煉乳和乳清。與牛奶蛋白相關的另一個主要問題是它們的價格，其從未停止增加。牛奶配額的實施一方面引起可用于食品生產的牛奶蛋白量的急劇減少，另一方面引起其價格的極大波動。制造商正逐漸尋找這些牛奶蛋白的代用產品。由于所有這些不論是在經濟、環(huán)境還是營養(yǎng)方面與消費源自于肉類的動物蛋白和 /或衍生產品相關的缺點，作為結果，對于使用被分類在植物蛋白中的蛋白代用品、也稱為替代蛋白，存在著極大興趣。出于多種原因，這些蛋白的替代市場正快速發(fā)展。這些蛋白對于根據低血糖生成指數(GI)和高蛋白攝入量配制平衡食品和飲食具有深遠影響，并且傳統制造商正開始尋找新的蛋白來源以便豐富它們的產品。例如，文獻WO 2008/066308描述了一種食品組合物，其含有與大豆蛋白的組合的、平衡飲食所必需的營養(yǎng)物的最適組合。該組合物能夠通過降低尤其是有害蛋白的攝入量來減少肥胖問題。文獻EP 0522800描述了用于處理植物蛋白濃縮物以增強其結合脂肪和水的功能的新方法，及其作為動物蛋白的替代品在香腸制造中的應用。文獻EP 0238946描述了源自于具有相對低脂肪含量的豆科糧食種子的改進的蛋白分離物、其制備方法及其作為添加劑在香腸和干臘腸制造中的應用。本申請人也集中于該研究，以便能夠滿足制造商對于具有有利功能性質而不具有某些現有化合物的缺點的化合物的日益增長的需求。具體來說，在諸如營養(yǎng)品、藥品、化妝品、農用化學品、建筑材料和紙板等各種領域中，制造商一直在尋找在健康方面具有積極有益形象并能夠改變介質的功能性質以便制造具有不同質地的產品的新化合物。因此，本申請人對于植物蛋白材料(VPM)作為食品成分進行了大量研究。這種對 VPM的興趣首先是由于它們的大量功能性質，但是也由于它們的“必需”氨基酸組成所帶來的有利的營養(yǎng)品質。在本申請中，術語“VPM”是指從油料植物、豆科植物或谷物獲得的食品成分，其中通過降低或消除一些主要的非蛋白組分(水、油、淀粉、其他碳水化合物)以獲得50%或更高的蛋白含量(NX6.25)。蛋白含量基于排除了維生素和礦物鹽后的干重計算。VPM在食品應用中越來越多地被使用。由于VPM的膨化、調質、乳化、增稠、穩(wěn)定、發(fā)泡或膠凝性質，這些性質通常需要改進，它們已變成一種重要成分，用于已知應用中或相當簡單地用于全新創(chuàng)造物中。
因此，本發(fā)明的一個目的是提議將植物蛋白作為動物蛋白的替代品，同時能夠在使用它們的產品中保留至少相似或甚至改進的功能性質、風味和適口性以及營養(yǎng)價值。如果滿足下列條件，產品將具有同等的營養(yǎng)價值-其蛋白質量不低于原始產品的蛋白質量，并且-其包含的蛋白(NX6.25)、礦物鹽和維生素的量等于動物來源產品中存在的量。蛋白在許多新鮮或制造食品的感官特性中，例如在肉類和肉制品、牛奶及其衍生物、面食和面包的稠度和質地方面發(fā)揮重要作用。這些食品特性通常取決于蛋白組分的結構和物理化學性質或相當簡單地取決于它們的功能性質。在本申請中，術語“食物成分的功能性質”是指影響食物中成分的效用的任何非營養(yǎng)性質。這些各種性質有助于獲得所需的食品最終特性。一些這樣的功能性質是可溶性、 水合作用、粘度、凝結、穩(wěn)定作用、調質性、面團形成和發(fā)泡以及凝結性質。除了代替動物蛋白并因此消除與其使用相關的許多缺點之外，本申請人還集中于形成除了 VPM之外還含有其他具有不同但互補的功能和/或營養(yǎng)性質的化合物的新的即用型(ready-to-use)食品成分。事實上，出于對最大的成本效益比的興趣，目前對于在尤其是食品加工工業(yè)中的部分制造業(yè)者簡化制造過程，存在著不斷增加的需求。具體來說，這種食品制造過程的簡化導致所使用的化合物、特別是在最終產品制備中涉及的成分的數量的減少。這種成分的減少能夠同時限制產品的制造時間、簡化制造過程并降低其成本。但是，它必需不改變所述產品的質地或任何功能、營養(yǎng)、感覺或感官性質。伴隨著對簡化食品制造過程的需求，制造商還對使用的所述成分的形式具有越來越多的要求。與例如隨時間更不穩(wěn)定的液體形式相比，無論在保存、儲存還是操控方面，干燥形式都是制造商更優(yōu)選的形式。然而，以粉狀形式使用成分具有一些缺點，即這些產品有時難以溶解，其可能導致沉淀，以及不良的可分散性，其在加工過程中伴有團塊形成以及由此產生的成分的不均勻分布。此外，粉末產品的操控還提出了安全性問題，尤其是由于操作者可能吸入干殘留物以及此外失火和爆炸的危險。作為所有上述的結果，對于生產用作動物來源蛋白的代用品的組合物存在著真實的、尚未滿足的需求，所述組合物具有幾種有利的功能性質，能夠使其減少在最終產品的制造中使用的添加劑的數量，并同時為其提供與通過獨立地使用所述添加劑所獲得的相似的技術特征，并且其采用可以容易水合的干燥但非粉狀的形式。在該觀察力的幫助下并在大量研究后，本申請人通過提出包含尤其是植物蛋白的新的組合物，值得贊揚地將到目前為止難以調和的所有這些普遍認同的目標協調起來，所述組合物的特征在于它-組合了植物蛋白和植物纖維，自身具有有利的和所需的功能特性和/或營養(yǎng)特性和/或技術特性，-采取干燥但非粉狀的形式，即采取顆粒形式；它被稱為顆粒狀粉末，-具有高于80%、優(yōu)選高于85 %、更優(yōu)選高于90 %的干物質含量，-具有“速溶”性質，即該顆粒狀粉末在水中具有非常良好的潤濕性、可分散性和可溶性。
所述顆粒狀粉末的特征在于它與現有技術中描述的粉末的簡單的物理混合物相比，顯示出在水中更好的分散和在冷條件下更好的溶解，以及用于計量操作的更好的可流動性，并且其特征還在于由于不存在粉塵，其為粉末操控提供了更好的環(huán)境。此外，該顆粒狀粉末具有將各種組分簡單地物理混合所不能獲得的改進的功能特性。發(fā)明概述因此，本發(fā)明的主題是顆粒狀粉末，其包含至少一種植物來源蛋白和至少一種植物來源纖維，特征在于它具有10 μ m至500 μ m之間、優(yōu)選50 μ m至350 μ m之間、更優(yōu)選 70 μ m至250 μ m之間的激光體積平均直徑D4，3，以及在130°C烘烤2小時后測量到的大于 80 %、優(yōu)選大于85 %、更優(yōu)選大于90 %的干物質含量。本發(fā)明還涉及獲得這種顆粒狀粉末的方法及其在各種工業(yè)領域、尤其是食品加工領域中的應用，其中它用作功能劑例如乳化劑、膨化劑、穩(wěn)定劑、增稠劑和/或膠凝劑，特別是在食品制備中完全或部分代替某些動物蛋白。實施方案的詳細描述本發(fā)明涉及顆粒狀粉末，其包含至少一種植物蛋白和至少一種植物纖維，特征在于它具有10 μ m至500 μ m之間、優(yōu)選50 μ m至350 μ m之間、更優(yōu)選70 μ m至250 μ m之間的激光體積平均直徑D4，3，以及在130°C烘烤2小時后測量到的大于80%、優(yōu)選大于85%、 更優(yōu)選大于90%的干物質含量。在本發(fā)明中，所述顆粒狀粉末的特征在于植物蛋白與植物纖維的重量比在99 1 至1 99之間、優(yōu)選在80 20至20 80之間、更優(yōu)選在65 35至35 65之間、特別是在55 45至45 55之間。在本發(fā)明中，所述顆粒狀粉末的特征在于植物蛋白和植物纖維的量的總和是所述顆粒狀粉末總質量的30%至100%之間、優(yōu)選在50%至100%之間(干重/干重)。在本發(fā)明中，術語“植物蛋白，，是指所有源自于谷類、油料植物、豆科植物和塊莖植物的蛋白。在本發(fā)明中，術語“植物蛋白，，還指所有源自于藻類和微藻類的蛋白。這些植物蛋白可以單獨或作為選自相同的科或不同的科的混合物使用。因此，本發(fā)明的所述顆粒狀粉末的特征在于植物蛋白是源自于谷類、油料植物、豆科植物、塊莖植物、藻類和微藻類的科的蛋白，其可以單獨或作為選自相同的科或不同的科的混合物使用。在本發(fā)明中，術語“藻類”和“微藻類”意欲是指不具有根、莖和葉，但是具有易發(fā)生產氧光合作用的葉綠素和其他色素的真核生物體。它們是藍色、紅色、黃色、金色和棕色或綠色的。它們占海洋植物的90%以上以及植物界的18%以上，并包含40 000至45 000 個物種。藻類是在其尺寸和形狀以及其細胞結構兩方面極端多樣化的生物體。它們生活在水或非常潮濕的環(huán)境中。它們含有許多維生素和微量元素，是對健康和美容有刺激作用和有益的活性劑的真正濃縮物。它們具有消炎、水合、鎮(zhèn)靜、再生、緊致和抗衰老性質。它們也具有使其能夠提供食品質地的“技術性”特征。具體來說，廣為宣揚的添加劑E400至E407 事實上不過是從藻類提取的化合物，利用了其增稠、膠凝、乳化和穩(wěn)定性質。在嚴格意義上，微藻類是未分化的單細胞或多細胞微型藻類；它們是光合作用微生物，分成兩個復系類群真核生物和原核生物。它們生活在強水性環(huán)境中，并可以具有鞭
8毛移動性。 根據一個優(yōu)選實施方案，微藻類選自小球藻(Chlorella)、螺旋藻(Spirulina)和齒狀藻(Odontella)。 根據更優(yōu)選實施方案，本發(fā)明的微藻類來自于小球藻屬，優(yōu)選來自于普通小球藻 (Chlorella vulgaris)、蛋白核小球藻(Chlorella pyrenoidosa)、規(guī)貝Ij小球藻(Chlorella regularis)或Chlorella sorokiniana,更優(yōu)選來自于普通小球藻。在本申請中，術語“谷類”意欲是指經栽培的、產可食用種子的禾本科植物，例如小麥、燕麥、黑麥、大麥、玉米、向日葵、高梁或水稻。谷物通常被碾磨成粉的形式，但是也作為谷粒，并且有時采取全植株形式(草料)。在本申請中，術語“塊莖植物”意欲是指通常在地下、確保植物在冬季存活并通常通過營養(yǎng)性過程進行植物繁殖的所有貯藏器官。這些器官由于貯藏養(yǎng)分的積累而隆起。轉變成塊莖的器官可以是-根胡蘿卜、歐洲防風草、木薯、魔芋，-根狀莖馬鈴薯、菊芋、甘露子、甘薯，-莖的基部(更具體為下胚軸)大頭菜、塊根芹，-根+下胚軸的組合甜菜根、辣根。在本申請中，術語“油料植物”是指因為其種子或其果實富含脂肪而特意栽培的、 從其提取用于食用、能源或工業(yè)用的油的植物，例如油菜籽、油莎草、向日葵、大豆、芝麻和蓖麻油植物。出于本發(fā)明的目的，術語“豆科植物”意欲是指任何屬于蘇木科 (Caesalpiniaceae)、含羞草科(Mimosaceae)或蝶形花科(Papilionaceae)的植物，特別是任何屬于蝶形花科的植物，例如豌豆、菜豆、蠶豆(broad bean)、馬蠶豆(horse bean)、兵
豆、苜蓿、三葉草或羽扇豆。該定義具體來說包括了在R.H00Ver等，1991的文章中包含的任一表格中所描述的所有植物(Hoover R. (1991) “豆類淀粉的組成、結構、功能和化學修飾綜述” (Composition， structure， functionality and chemical modification of legume starches :a review)Can. J. Physiol. Pharmacol. ,69pp. 79-92) 0 根據本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案，植物蛋白屬于豆科植物蛋白。根據另一個優(yōu)選實施方案，豆科植物蛋白選自豌豆、菜豆、蠶豆和馬蠶豆及其混合物。根據另一個優(yōu)選實施方案，豆科植物蛋白選自苜蓿、三葉草、羽扇豆、豌豆、菜豆、蠶豆、 馬蠶豆和兵豆及其混合物，優(yōu)選選自豌豆、菜豆、蠶豆和馬蠶豆及其混合物。更優(yōu)選情況下，所述豆科植物蛋白是豌豆。在這里，術語“豌豆”以其最廣義的意義理解，具體來說包括-圓粒豌豆和皺粒豌豆的所有野生型品種，以及-圓粒豌豆和皺粒豌豆的所有突變品種，不論所述品種通常打算的用途如何(用于人類消費的食物、動物飼料和/或其他用途)。具體來說，所述突變品種是在C-L Heydley等的題為“開發(fā)新的豌豆淀粉”(Developing novel pea starches)的文章(生物化學學會工業(yè)生物化學和生物技術組石ifi寸會會議錄(Proceedings of the Symposium of the Industrial Biochemistry andBiotechnology Group of the Biochemical Society)，1996，pp. 77-87)中描述的 “r 突變體”、“rb突變體”、“rug 3突變體”、“rug 4突變體”、“rug 5突變體”和“ lam突變體”。更優(yōu)選情況下，所述豆科植物蛋白是圓粒豌豆。事實上，豌豆是具有富含蛋白質的種子的豆科植物，其從二十世紀七十年代開始， 已在歐洲以及主要是法國作為不僅用于動物飼料而且用于人類飲食食品的蛋白來源得到最廣泛的開發(fā)。與所有豆類蛋白相似，豌豆蛋白由三種主要類型的蛋白構成球蛋白、白蛋白和 “不溶性”蛋白。豌豆蛋白的價值在于其良好的乳化能力、缺少過敏原性及其低價格，這使其成為經濟的功能成分。此外，豌豆蛋白對可持續(xù)發(fā)展具有有利貢獻，并且它們的碳影響是非常正面的。這是因為豌豆栽培是環(huán)境友好的，并且不需要含氮肥料，因為豌豆從空氣固氮。此外，在天然球狀形式下，豌豆蛋白是水溶性的，使得可以設想將它們摻入到乳液中。根據本發(fā)明，術語“豌豆蛋白，，優(yōu)選是指主要采取天然球形形式的豌豆蛋白、球蛋白或白蛋白。更優(yōu)選情況下，本發(fā)明使用的豌豆蛋白采取豌豆蛋白的組合物的形式，其具有-以干燥產品的克數表示，占干燥產品重量的至少60%的總蛋白含量(NX6.25)。 優(yōu)選情況下，在本發(fā)明的情形中，使用的蛋白組合物具有以干燥產品的重量計70%至97% 之間、優(yōu)選76%至95%之間、更優(yōu)選78%至88%之間、特別是78%至85%之間的高蛋白含量，-按照測量蛋白水溶性的測試來表示，20%至99%之間的可溶性蛋白含量。優(yōu)選情況下，在本發(fā)明的情形中，使用的蛋白具有45%至90%之間、更優(yōu)選50%至80%之間、特別是55%至75%之間的高可溶性蛋白含量。為了測量總蛋白含量，可以按照凱氏法定量測定樣品中包含的可溶性含氮級份， 然后通過將表示成干燥產品的重量百分數的氮含量乘以系數6. 25來獲得總蛋白含量。該方法對于本領域技術人員來說是公知的。在本發(fā)明中，總蛋白含量的測量也可以按照Buckee，1994，Journal of the Institute of Brewing,100, pp. 57-64 中弓I ffi ^ A. Dumas,1831, Annales de chimie [Annals of chemistry], 33, 342的方法定量測定樣品中包含的可溶性含氮級份，然后通過將表示成干燥產品的重量百分數的氮含量乘以系數6. 25來獲得總蛋白含量。該方法，也稱為用于測定氮的燃燒法，包含了將有機基質在氧氣下完全燃燒。將產生的氣體用銅還原然后干燥，并捕獲二氧化碳。然后使用通用檢測器對氮進行定量。該方法對于本領域技術人員來說是公知的。為了確定可溶性蛋白含量，利用將樣品的測試樣本分散在蒸餾水中、離心并分析上清液的方法，對溶解在使用HCl或NaOH將pH調整到7. 5+/-0. 1的水中的蛋白含量進行測量。將200. Og 20°C+/-2°C下的蒸餾水置于400ml燒杯中，并對整體進行磁力攪拌(磁力攪拌棒，以200rpm旋轉)。精確加入5g待分析樣品。將混合物攪拌30分鐘，并以4000rpm 離心15分鐘。按照以前描述的方法對上清液執(zhí)行氮測定方法。
這些植物蛋白、特別是豌豆蛋白組合物優(yōu)選含有超過50 %、60 %、70 %、80 %或 90%的超過IOOODa的蛋白。此外，這些植物蛋白、特別是豌豆蛋白組合物優(yōu)選具有如下構成的分子量分布情況-1%至8%、優(yōu)選1. 5%至4%、更優(yōu)選1. 5%至3%的超過100 OOODa的蛋白，-20%至55%、優(yōu)選25%至55%的超過15 000和不超過100 OOODa的蛋白，-15%至30%的超過5000和不超過15 OOODa的蛋白，-以及25%至55%、優(yōu)選25%至50%、更優(yōu)選25%至45%的不超過5000Da的蛋白。所述豌豆蛋白組合物的組成性蛋白的分子量的測定，通過孔徑排阻層析在變性條件(SDS+2-巰基乙醇)下進行；分離按照待分離分子的尺寸進行，大尺寸的分子首先被洗脫。本發(fā)明的豌豆蛋白組合物的實例以及用于測定分子量的方法的詳細情況，可以在也由本申請人所擁有的專利WO 2007/017572中發(fā)現。根據本發(fā)明，用于生產顆粒狀粉末的所述植物蛋白、特別是豌豆蛋白，也可以是 “植物蛋白濃縮物”或“植物蛋白分離物”，優(yōu)選為“豌豆蛋白濃縮物”或“豌豆蛋白分離物”。植物蛋白、特別是豌豆蛋白濃縮物和分離物，從它們的蛋白含量的角度定義(參見 J. Gueguen等在1983年《歐洲用于人類食品的植物蛋白大會會議錄》(Proceedings of European congress on plant proteins for human food (3-4) pp 267-304)中白勺綜述)-植物蛋白、特別是豌豆蛋白濃縮物被描述為以干重計具有60%至75%的總蛋白含量，并且-植物蛋白、特別是豌豆蛋白分離物被描述為以干重計具有90%至95%的總蛋白
含量，蛋白含量通過凱氏法測量(參見上文)，將氮含量乘以系數6. 25。在本發(fā)明的另一個實施方案中，可以使用的植物蛋白、特別是豌豆蛋白組合物也可以是“植物蛋白水解物”，優(yōu)選為“豌豆蛋白水解物”。植物蛋白、特別是豌豆蛋白水解物被定義為通過植物蛋白、特別是豌豆蛋白的酶水解或化學水解或同時或相繼通過兩者所獲得的制備物。蛋白水解物由各種大小的肽和游離氨基酸的混合物構成。該水解可能對蛋白的溶解性具有影響。酶和/或化學水解描述在例如專利申請WO 2008/001183中。優(yōu)選情況下，蛋白水解是不完全的，即不產生僅包含或基本上包含氨基酸和小肽O至4個氨基酸) 的組合物。因此，本發(fā)明的水解物不是HPV組合物。優(yōu)選的水解物包含超過50%、60%、 70%、80%或90%的超過500Da的蛋白。制備蛋白水解物的方法對于本領域技術人員來說是公知的，并可以包括例如下列步驟將蛋白分散在水中以獲得懸浮液，利用所選的處理方法來水解該懸浮液。最常見情況下，它將是組合各種蛋白酶的混合物的酶處理方法，任選隨后進行旨在使仍有活性的酶失活的熱處理。然后可以將獲得的溶液通過一個或多個膜進行過濾，以便分離不溶性化合物、 任選殘留的酶以及高分子量(大于10 000道爾頓)肽。在一個優(yōu)選實施方案中，顆粒狀粉末中包含的植物蛋白不含麩質。該實施方案是有利的，因為一定數目的個體對麩質不耐受。麩質是存在于谷物、特別是小麥中，但是也存在于黑麥、大麥和燕麥中的一類蛋白。對于大多數個體來說，麩質是可以通過胃容易被消化的正常蛋白。然而，一小部分人群不能消化麩質。這些麩質不耐受個體最通常被稱為患有乳糜瀉(也稱為口炎性腹瀉、麩質不耐性腸病或麩質敏感性腸病)。當對一些谷物中存在的某些蛋白鏈存在慢性反應時，出現這種疾病。這種反應引起小腸腸絨毛的破壞，其引起營養(yǎng)物質的吸收障礙以及其他嚴重性或大或小的病癥。它是極具限制性的疾病，不幸的是在當前沒有治愈性療法。根據本發(fā)明， 顆粒狀粉末包含至少一種植物蛋白和至少一種植物纖維。在本發(fā)明中，術語“植物纖維”是指可溶性和/或不溶性植物膳食纖維。所述纖維不僅是指嚴格意義上的纖維狀物質，而且是指幾乎專門被包含在植物來源食品中并具有不能被人類消化酶分解的共同性質的整個系列的不同化合物。幾乎所有的膳食纖維都是碳水化合物聚合物。在過去幾年中，營養(yǎng)學家聚焦于新型膳食纖維抗性淀粉。它是在小腸中不消化并且被結腸細菌發(fā)酵的淀粉或淀粉級份。與傳統植物纖維不同，這些淀粉具有不改變摻有它們的產品的外觀的優(yōu)點，并且在某種程度上構成了裸眼不可見的纖維來源。這些淀粉推薦用于許多應用中。因此，在本發(fā)明中，植物纖維選自可溶性纖維、不溶性纖維及其任何混合物。根據本發(fā)明的一個有利實施方案，顆粒狀粉末包含至少一種植物蛋白和至少一種可溶性植物纖維。根據本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案，顆粒狀粉末包含豌豆蛋白和至少一種可溶性植物纖維。優(yōu)選情況下，所述植物來源的可溶性纖維選自包括低聚果糖(F0Q和菊粉在內的果聚糖、低聚葡萄糖(GOS)、低聚異麥芽糖(IMO)、反式低聚半乳糖(TOS)、焦糊精、聚右旋糖、支鏈麥芽糊精、難消化糊精和源自油料植物或產蛋白植物的可溶性寡糖。術語“可溶性纖維”意欲是指可溶于水的纖維。纖維可以按照各種AOAC方法測定。例如，可以提到的是用于果聚糖、FOS和菊粉的AOAC方法997. 08和999. 03，用于聚右旋糖的AOAC方法2000. 11，用于測定支鏈麥芽糊精和難消化糊精中包含的纖維的AOAC方法 2001. 03，或用于GOS以及源自油料植物或產蛋白植物的可溶性寡糖的AOAC方法2001. 02。 在源自油料植物或產蛋白植物的可溶性寡糖中，可以提到的是大豆、油菜籽或豌豆寡糖。根據本發(fā)明的一個特別有利的實施方案，顆粒狀粉末包含豌豆蛋白以及是支鏈麥芽糊精的可溶性植物纖維。術語“支鏈麥芽糊精”意欲是指與本申請人所擁有的專利EP 1 006 U8-B1中所描述是一致的特定麥芽糊精。這些支鏈麥芽糊精具有代表了有益于代謝和腸道平衡的難消化纖維來源的優(yōu)點。具體來說，可以使用的支鏈麥芽糊精具有15%至35%之間的1-6糖苷鍵、低于20%的還原糖含量、4000g/mol至6000g/mol之間的重均分子量MW和250g/mol至 4000g/mol之間的數均分子量。在上面提到的申請中描述的支鏈麥芽糖糊的某些亞家族也可用于本發(fā)明中。它們是例如還原糖含量最大等于5 %并且Mn在2000g/mol至4500g/mol之間的高分子量支鏈麥芽糊精。也可以使用還原糖含量在5%至20%之間并且分子量Mn小于2000g/mol的低分子量支鏈麥芽糊精。在本申請中，焦糊精是指通過將低水分含量的淀粉在酸或堿催化劑存在下加熱所獲得的產物，其一般具有1000至6000道爾頓之間的分子量。這種淀粉最通常在酸存在下進行干烤，導致淀粉的解聚和獲得的淀粉片段的重排，導致獲得高度支化分子。該定義具體來說指向“難消化”糊精，其具有約2000道爾頓的平均分子量。聚右旋糖是通過右旋糖在山梨糖醇和作為催化劑的酸存在下通過熱聚合產生的可溶性纖維。這種產品的實例是例如由Danisco銷售的Litesse 。與特別有利的植物蛋白的組合的實例是使用Nutriose ，其是全系列可溶性纖維，本申請人認識到其益處并對其進行生產和銷售。Nutriose 產品系列是含有高達85% 纖維的部分水解的小麥淀粉或玉米淀粉衍生物。富含這種纖維能夠增加耐消化性、改善卡路里控制、延長能量釋放并獲得低的糖含量。此外，Nutriose 系列是市場上可獲得的耐受最好的纖維之一。它與其他纖維相比顯示出更高的耐消化性，允許更好地摻入，從而表現出真正的膳食優(yōu)點。根據本發(fā)明的一個有利實施方案，顆粒狀粉末含有與不溶性植物纖維組合的植物蛋白。根據本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施方案，顆粒狀粉末包含豌豆蛋白和至少一種不溶性植物纖維。優(yōu)選情況下，所述不溶性植物纖維選自抗性淀粉、谷物纖維、水果纖維、蔬菜纖維、 豆科植物纖維及其混合物?？梢蕴岬降睦w維是例如竹、豌豆或胡蘿卜纖維。根據第一種變化形式，所述粉末包含豌豆蛋白和至少一種不溶性植物纖維、優(yōu)選為一種豆科植物纖維、更優(yōu)選為一種豌豆纖維。根據第二種變化形式，不溶性植物纖維是抗性淀粉?？梢允褂锰烊豢剐缘矸刍蛲ㄟ^化學和/或物理和/或酶修飾獲得的抗性淀粉，二者的使用沒有差別。根據本發(fā)明，術語“抗性淀粉”是指在小腸中不消化并且被結腸細菌發(fā)酵的淀粉或淀粉級份。已經鑒定到四種類型的抗性淀粉-存在于大多數未精制蔬菜食品例如干菜中的包封的淀粉，所述淀粉難以被酶接近(RSl)，-某些原料食品例如香蕉或馬鈴薯的顆粒狀淀粉和富含直鏈淀粉的淀粉(RS2)，-在煮過然后冷藏或冷凍的食品中發(fā)現的回生淀粉(RS3)-化學改性淀粉，例如特別是醚化或酯化淀粉(RS4)。由特別是National Starch公司提出的、例如在名稱Hi-Maize 下銷售的抗性淀粉，源自于富含直鏈淀粉的玉米品種，并且行為類似不溶性纖維、也在名稱Novelose 下提出了 RS3類型的抗性淀粉。這些抗性淀粉降低升血糖響應，通過其益生性質改善消化系統健康并有助于運送的規(guī)律性，并且不具有高卡路里含量。根據第三種變化形式，不溶性植物纖維包含至少一種抗性淀粉和豌豆纖維的混合物。優(yōu)選情況下，將使用源自于含有超過50%直鏈淀粉含量的淀粉的抗性淀粉。由本申請人銷售的富含直鏈淀粉的Eurylon 淀粉特別適合。根據本發(fā)明的另一個特別有利的實施方案，顆粒狀粉末包含豌豆蛋白以及可溶性纖維和不溶性纖維的混合物。
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有利情況下，可溶性纖維是支鏈麥芽糊精，而不溶性纖維選自豆科植物纖維和抗性淀粉或是兩者的混合物。根據本發(fā)明的一個特別有利的特點，產生豆科植物纖維或豆科植物蛋白的所述豆科植物選自苜蓿、三葉草、羽扇豆、豌豆、菜豆、蠶豆、馬蠶豆、兵豆及其混合物。因此，具體來說，本發(fā)明涉及包含源自于豆科植物的蛋白和纖維的顆粒狀粉末，所述豆科植物選自苜蓿、 三葉草、羽扇豆、豌豆、菜豆、蠶豆、馬蠶豆、兵豆及其混合物，優(yōu)選源自于豌豆。在本發(fā)明的上下文中，表述“顆粒狀粉末”是指在該粉末的各種組分之間存在密切混合，它們在粉末中的分布基本上是均勻的，并且它們彼此之間不僅僅通過簡單的物理混合相聯系。組分之間的相互作用可以發(fā)生在顆粒外部和內部。具體來說，所述顆粒狀粉末的每個顆粒包含植物蛋白和植物纖維兩者。在一個具體實施方案中，顆粒狀粉末是未包衣的。在另一個具體實施方案中，顆粒狀粉末不包含麩質。相反，在本發(fā)明中，表述“簡單混合”是指在各種組分之間不存在密切混合，只存在通過接觸進行的簡單物理混合。在組分之間不存在相互作用，因為它們事實上沒有相互接觸。具體來說，在簡單混合物中，粉末的一些顆粒將由植物蛋白構成，而所述粉末的其他顆粒將由植物纖維構成。事實上，為了產生所述顆粒狀粉末，本申請人注意到可以建議使用至少一種植物蛋白與至少一種植物纖維的混合物，并通過使用適合的方法對其物理特性進行修改，以便能夠同時獲得當每種化合物獨立使用或當化合物同時使用但采取粉末的簡單混合物形式時不能獲得的非常有利的功能形式。在本發(fā)明中，按照選自噴霧干燥、造粒和擠出的技術或本領域技術人員已知的任何其他干燥手段，并在適合于所選設備的能夠確保本發(fā)明顆粒狀粉末的生產的條件下，通過干燥方法來制備所述顆粒狀粉末。因此，本發(fā)明還涉及上面提到的顆粒狀粉末的制造方法。所述制造方法包含將至少兩種組分共同干燥，并且包含將至少一種植物蛋白與至少一種植物纖維進行密切接觸的步驟，對于該進行密切接觸的步驟來說，可以按照本領域技術人員已知的任何方法、特別是按照選自噴霧干燥、造粒和擠出的技術以及至少兩種這些技術的任何組合來進行，使得所述進行密切接觸的步驟產生的干物質含量，在130°C下烘烤2小時后測量時高于80%、優(yōu)選高于85%、更優(yōu)選高于90%。例如，可以提到的方法是按照單一噴霧干燥技術、或按照單一造粒技術、或按照噴霧干燥技術緊接造粒技術的組合來制造所述顆粒狀粉末。因此，根據本發(fā)明的第一種變化形式，所述顆粒狀粉末可以按照下述制造方法來生產，所述方法包含將至少一種植物蛋白和至少一種植物纖維的懸浮液進行噴霧干燥的步驟，在所述噴霧干燥步驟后在造粒機上進行“噴霧干燥”粉末的造粒步驟。根據該第一種變化形式，制備待噴霧干燥的懸浮液，其含有所需比例的至少一種植物來源的蛋白、優(yōu)選為豌豆蛋白，以及含有至少一種植物纖維、優(yōu)選為支鏈麥芽糊精。根據該變化形式，還可以設想為每種待噴霧干燥的組分制備一種水性懸浮液。根據這種變化形式，可以從植物蛋白的干燥組合物、優(yōu)選從豌豆蛋白的干燥組合物、即采取隨后在水中稀釋的粉末形式，或者從植物蛋白、優(yōu)選為豌豆蛋白的絮凝物，制備待噴霧干燥的懸浮液。在該第二種可選方案中，植物蛋白的絮凝物、優(yōu)選為豌豆蛋白的絮凝物的獲得通過碾磨植物粉、優(yōu)選為豌豆粉，將該碾磨過的粉再懸浮在水中，然后通過本領域技術人員已知的任何方式對所述懸浮液進行分級以便分離富含蛋白的級份。然后利用選自在其等電PH下沉淀蛋白的技術和超濾類型的膜分離技術的技術，從該級份中分離蛋白。最后，在離心傾析器或擋板式分離器上進行含有可溶性蛋白的沉淀物(也稱為“絮凝物”)的分離。取決于干物質含量，絮凝物可以原樣或以懸浮形式使用。噴霧干燥步驟是組合干燥操作，其包含將以液滴形式噴灑的液體與熱氣體進行接觸以轉變成粉末。該操作決定了所產生的液滴的尺寸(及其尺寸分級)、它們的路徑、它們的速度，并因此決定了干燥顆粒的最終尺寸以及所產生的粉末的性質流動性，與其溶解性相關的即溶性質，密度，壓縮性，脆性等。噴霧干燥步驟可以在噴霧干燥器或噴霧干燥塔中進行，在其中將所述待干燥的懸浮液(或多種懸浮液)分成熱氣體流，所述熱氣體提供蒸發(fā)溶劑所需的熱，并吸收以便排出產物在干燥過程中釋放的水分。液體混合物通過噴嘴或渦輪在頂部被導入，在塔的底部收獲產生的“噴霧干燥”粉末。利用旋風分離器(或多個旋風分離器)或通過過濾(例如套筒濾器)將干燥固體與噴霧干燥氣體分開。在某些情況下，如果發(fā)現以下作法是必需的，可以將塔用惰性氣體填充以便防止氧化現象。在噴霧干燥步驟后執(zhí)行造粒步驟，其包括將水性溶液噴灑在來自噴霧干燥步驟的粉末上。這種將噴霧干燥步驟與緊接的造粒步驟相組合的操作，按慣例在多效噴霧干燥器例如MSD (多級干燥器)塔中進行。根據該第一種變化形式的一個優(yōu)選實施方案，方法可以按照下列步驟執(zhí)行1)在15至70°C之間、優(yōu)選15至50°C之間的溫度下制備豌豆蛋白和支鏈麥芽糊精的懸浮液，其中-所述豌豆蛋白具有20%至99%之間、優(yōu)選45%至90%之間、更優(yōu)選50%至80% 之間、特別是至75%之間的可溶性蛋白含量；-所述支鏈麥芽糊精具有15%至35%之間的1-6糖苷鍵、低于20%的還原糖含量、4000g/mol至6000g/mol之間的分子量MW和250g/mol至4000g/mol之間的數均分子量 Mn ；-豌豆蛋白與支鏈麥芽糊精的重量比在99 1至1 99之間、優(yōu)選在80 20至 20 80之間、更優(yōu)選在65 35至35 65之間、特別是55 45至45 55之間；-懸浮液的干物質含量在25%至50%之間、優(yōu)選在30%至40%之間；1’ )在高溫下并且歷時短時間進行熱處理的任選的第一個步驟，以便降低按照1 獲得的懸浮液的細菌學風險，所述處理可以選自HTST(高溫短時間)和UHT處理；1”)獨立于任選的第一個步驟，對按照1)獲得的懸浮液進行高壓勻漿的任選的第二個步驟；2)將所述豌豆蛋白和支鏈麥芽糊精的懸浮液維持在15至80°C之間、優(yōu)選15至 50°C之間的溫度，或者在正進行步驟1’ )的情況下，將所述豌豆蛋白和支鏈麥芽糊精的懸浮液恢復到15至80°C之間、優(yōu)選15至50°C之間的溫度；3)將所述懸浮液在裝備有高壓噴霧干燥噴嘴的MSD-類型的噴霧干燥塔中進行噴霧干燥，其中在塔頂處循環(huán)利用細粒子；4)在所述噴霧干燥塔中造粒；
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5)回收得到的包含豌豆蛋白和支鏈麥芽糊精的顆粒狀粉末。正如在后文中所示例的，本申請人推薦使用由Niro公司銷售的MSD 20塔。注射噴嘴被選擇成能夠在1001/h至1501/h之間、優(yōu)選約1201/h的流速下獲得50 巴至300巴之間、優(yōu)選約150巴的壓力。入口空氣溫度以下列方式設定-對于塔頂部上游的入口空氣來說溫度在150至180°C之間，優(yōu)選為155°C，-對于靜態(tài)流化床來說溫度在50至120°C之間，優(yōu)選為84°C，-對于振動流化床來說溫度約為20°C。出口溫度在55至80°C之間，約為60V。本發(fā)明的含有共同顆粒(cogranule)的顆粒狀粉末，最終在噴霧干燥塔出口處被收集。根據本發(fā)明的第二種變化形式，所述顆粒狀粉末按照能夠執(zhí)行將各種組分進行密切接觸的步驟的單一造粒方法來生產。造粒方法可以利用本領域技術人員公知的兩種技術干法造粒技術和濕法造粒技術。根據該第二種變化形式的一個優(yōu)選實施方案，顆粒狀粉末通過濕法造粒在流化床中產生。這種造粒的實例在例如本申請人所擁有的專利EP 1 558 094中提到。根據本發(fā)明的第三種變化形式，所述顆粒狀粉末按照單一擠出方法來生產。在這種方法中，將使用包含至少一個擠出模頭的設備，溫度參數由本領域技術人員根據干燥前組合物的水分含量容易地選擇。然后將擠出的組合物連續(xù)進行冷卻、碾磨和任選地篩分，以便產生本發(fā)明的噴霧干燥粉末。在適合于所選設備的條件下執(zhí)行上述干燥方法或通過本領域技術人員已知的任何其他干燥手段進行的干燥方法，產生了由共同顆粒構成的、含有彼此密切聯系的各種起始化合物的顆粒狀粉末。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中，制備本發(fā)明的顆粒狀粉末的方法不需要使用乳化劑，特別是卵磷脂或其衍生物或膳食脂肪酸的甘油單酯或二酯(E471、E472c等)。事實上，豌豆蛋白具有表現出內在乳化能力的優(yōu)點，能夠省卻所述乳化齊U。因此，具體來說，本發(fā)明涉及不包含豌豆蛋白之外的任何乳化劑、優(yōu)選不包含卵磷脂或其衍生物的本發(fā)明的顆粒狀粉末。按照本發(fā)明獲得的粉末的平均尺寸可以由其體積平均直徑(算術平均值)D4，3來描述。它在10 μ m至500 μ m之間，優(yōu)選在50 μ m至350 μ m之間，更優(yōu)選在70 μ m至250 μ m 之間。根據一個優(yōu)選實施方案，所述顆粒狀粉末的體積平均直徑D4，3在150 μ m至 240 μ m之間。這些值在來自于Beckman-Coulter公司的裝備有粉末分散模塊(干法)的LS 230 激光衍射粒度分析儀上，按照制造商的技術手冊和詳細說明書來測定。LS 230激光衍射粒度分析儀的測量范圍是0. 04 μ m至2000 μ m。根據本發(fā)明的一個具體實施方案，90%的粉末具有小于1000 μ m、優(yōu)選小于 500 μ m、更優(yōu)選小于400 μ m的直徑。具體來說，90%的粉末具有小于370 μ m的直徑。該值
相當于d9(1。
根據本發(fā)明的另一個具體實施方案，50%的粉末具有小于500 μ m、優(yōu)選小于 300 μ m、更優(yōu)選小于250 μ m的直徑。具體來說，50%的粉末具有小于220 μ m的直徑。該值
相當于d5(1。根據本發(fā)明的另一個具體實施方案，10%的粉末具有小于300 μ m、優(yōu)選小于 200 μ m、更優(yōu)選小于150 μ m的直徑。具體來說，10%的粉末具有小于100 μ m的直徑。該值
相當于d1Q。這三個值d9Q、d50和d1Q，也利用用于測定體積平均直徑D4，3的激光衍射粒度分析儀來測定。根據本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案，顆粒狀粉末由豌豆蛋白和纖維組成。根據本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施方案，顆粒狀粉末含有與選自可溶性纖維和不溶性纖維的至少兩種纖維的混合物組合的豌豆蛋白。有利情況下，可溶性纖維是支鏈麥芽糊精，而不溶性纖維選自豆科植物纖維和抗性淀粉或是兩者的混合物。根據本發(fā)明，顆粒狀粉末含有不同比例的植物蛋白和植物纖維。根據一個優(yōu)選實施方案，植物蛋白、優(yōu)選豌豆蛋白與纖維的重量比在90 10至 10 90之間，優(yōu)選在75 25至25 75之間，更優(yōu)選在65 35至35 65之間。具體來說，所述比率在60 40至45 55之間，優(yōu)選在55 45至45 55之間。根據另一個優(yōu)選實施方案，植物蛋白、優(yōu)選豌豆蛋白與纖維的量的總和是所述顆粒狀粉末總質量的30%至100%之間、優(yōu)選在50%至100%之間(干重/干重)。本申請人值得贊揚地發(fā)現，根據這些比率，粉末的功能性質可以不同。在本發(fā)明的一個實施方案中，出人意料地發(fā)現在例如食品領域中，本發(fā)明的顆粒狀粉末具有完全或部分代替食譜中常用的脂肪的附加優(yōu)點。根據本發(fā)明的另一個實施方案，顆粒狀粉末包含豌豆蛋白和植物纖維，并且也可以含有任何適合的添加劑例如調味劑、色素、穩(wěn)定劑、賦形劑、潤滑劑或防腐劑，只要它們不對所需的最終功能性質具有負面影響即可。這些添加劑也可以是藥物或植物檢疫活性成分或去垢劑。在本發(fā)明中，術語“活性成分”意欲是指具有已經證實的藥理效果和也已經臨床證實的治療有益的任何活性分子。所述本發(fā)明的顆粒狀粉末也可以由其表觀密度來描述，其按照《歐洲藥典》 (European Pharmacopeia)推薦的測量方法來測定(EP 5. 1 第 1 卷，01/2005 :20915 段落 2-9-15;設備按照圖 2-9-15-1)。在這些條件下，所述顆粒狀粉末有利地具有0.30g/ml至0.90g/ml之間、優(yōu)選 0. 40g/ml至0. 60g/ml之間的表觀密度。本發(fā)明的顆粒狀粉末的另一個功能性質是它具有出色的潤濕性，比對于簡單混合物所觀察到的潤濕性好得多。該特征是在粉末表面處吸收水的能力。它與粉末的溶解性成正比，與團塊形成成反比。高潤濕性能夠賦予本發(fā)明的顆粒狀粉末以“即溶”性質。為了測量這種潤濕性，使用體積為500ml的高型燒杯，并將20°C +/_2°C下的250g 蒸餾水置于所述燒杯中。精確稱出25g本發(fā)明的顆粒狀粉末或25g簡單混合物。在t = Oh 時，將25g樣品一次全部快速導入，并開始計時。測量樣品變得完全潤濕、即不再存在干燥形式的樣品所需的時間。試驗在不攪拌以及以250rpm輕輕攪拌的條件下進行。在不攪拌的試驗中，本發(fā)明的顆粒狀粉末在1分鐘以內、優(yōu)選在30秒內、更優(yōu)選在10秒內變得潤濕， 而簡單混合物花費1小時以上變得完全潤濕。在使用輕柔攪拌的試驗中，所述秒顆粒狀粉末在30秒以內、優(yōu)選10秒以內、更優(yōu)選6秒以內變得潤濕，而簡單混合物花費7分鐘以上變得完全潤濕。具體來說，并且例如按照上述不使用攪拌的潤濕性試驗，由豌豆蛋白和支鏈麥芽糊精構成的顆粒狀粉末在10秒之內、準確來說是8. 8秒變得潤濕，而簡單混合物花費3小時45秒變得完全潤濕。在輕柔攪拌下，顆粒狀粉末在4. 3秒內變得潤濕，而簡單混合物在 11分鐘20秒內變得潤濕。該測試能夠證明，顆粒狀粉末與本身不具有“即溶”性質的簡單混合物相比，具有 “即溶”性質。本發(fā)明的顆粒狀粉末還表現出傾析的總體缺乏、即出色的保持懸浮性，這極大促進了它在工業(yè)過程中的應用，并代表了主要優(yōu)點。保持懸浮性在250ml帶刻度量筒中進行。在重構含有15%本發(fā)明的顆粒狀粉末的 250ml溶液，具體來說通過將所述粉末在輕柔攪拌下重新懸浮后，連續(xù)7小時每小時測量沉淀的體積，然后在M小時和48小時后測量該體積。即使在等待48小時后也沒有發(fā)生顆粒狀粉末的傾析。使用簡單混合物時沒有發(fā)現這種傾析的總體缺乏。事實上，在混合物重構后1小時就觀察到傾析現象，并且它隨時間增強。由所述顆粒狀粉末賦予的其他非常有利的技術性質涉及它們與該粉末組分的簡單混合物相比的乳化、發(fā)泡和膠凝能力。乳化性質是由于降低食品的親水和疏水組分之間的界面張力的能力。它們與蛋白的溶解性直接相關。具有這些表面性質的粉末具有相當大的潛力用于一般乳液中，用于重加脂或非重加脂奶粉中，以及用于含有水和脂肪的食品中(烹調過的豬肉、肉食、調味品)。在本發(fā)明中，乳化能力對應于形成并在離心后穩(wěn)定的“乳液奶油”的百分數作為蛋白量和油量的函數。為了測量它，使用2%顆粒狀粉末溶液(在脫礦物水中水合10分鐘以消除離子力)，在ultraturrax上以9500rpm分散1分鐘來制備50%菜籽油乳液。然后將乳液以1500g離心5分鐘。以ml為單位測量奶油體積。乳化能力(EC)使用下述公式計算EC(單位為％ )=(奶油體積/總體積)X 100。顆粒狀粉末表現出高于50 %、優(yōu)選高于60 %、更優(yōu)選高于65 %的乳化能力，而簡單混合物具有低于20%的低乳化能力。具體來說，并且例如按照上述用于測量EC的試驗，包含豌豆蛋白和支鏈麥芽糊精的顆粒狀粉末具有68. 75%的EC。因此，本發(fā)明的、或能夠通過實施上述本發(fā)明的顆粒狀粉末制備方法來生產的顆粒狀粉末的一個有利用途，是它在上面提到的組合物中任選用作乳化劑，用于完全代替任何其他乳化劑、特別是卵磷脂。所述顆粒狀粉末本身可以完全不含根據歐洲法規(guī)被視為添加劑的乳化劑。此外，本發(fā)明的、或能夠通過實施下述本發(fā)明的顆粒狀粉末制備方法來生產的顆粒狀粉末的一個有利用途，是它在上面提到的組合物中任選用作乳化劑，用于完全代替任何其他乳化劑、特別是卵磷脂。事實上，使用所述粉末能夠從食品劑型、更具體為完全或部分采取乳液形式、即含有至少兩種不混溶成分(典型為水和油)的食品劑型中，完全消除卵磷脂。
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一般來說，乳化劑(emulsifying agent)、有時被稱為乳化劑(emulsif ier)，使乳液穩(wěn)定。目前在工業(yè)中使用的乳化劑是純化的天然產物或其結構與天然產物非常接近的合成化學產物。它們最常見是表面活性劑(surfactant或surface agent)。它們是具有一個對水具有親和性(親水性)的末端和一個對油具有親和性(疏水性)的末端的分子。在食品加工工業(yè)中，使用乳化劑來增加某些產品的乳脂性，以便能夠獲得特定質地。最廣為人知的乳化劑之一無疑是卵磷脂。事實上，卵磷脂、也稱為磷脂酰膽堿，在食品、化妝品和其他工業(yè)中常規(guī)用作乳化劑。它是天然乳化劑，在工業(yè)上通過大豆油的水處理法制造。它采取棕色糊狀液體的形式。 它不具有非常促進食欲的外觀，也不具有非常令人喜愛的口味。卵磷脂被分類在脂類范疇中。它也可以從蛋黃提取，但是方法過于昂貴而不能在工業(yè)規(guī)模上應用。卵磷脂是食品添加劑，并與其他食品添加劑一樣，服從嚴格的歐洲法規(guī)，所述法規(guī)管理對它們的無害性、授權和標注的評估。這些法規(guī)要求所有添加的乳化劑，無論采取何種形式，與所有其他食品添加劑一樣，必須在產品包裝上提到其名稱或其歐洲編號(字母E后面跟著數字，E322代表卵磷脂)。此外，因為在工業(yè)規(guī)模上使用的卵磷脂從大豆提取，因此它們也遭受由大豆可能屬于遺傳修飾生物體所傳達的負面形象的沖擊。因此，優(yōu)選情況下其自身不含乳化劑例如卵磷脂的本發(fā)明的、或能夠通過實施上述本發(fā)明的顆粒狀粉末制備方法來生產的顆粒狀粉末，能夠避免使用其他乳化劑、特別是卵磷脂，從而能夠避免過敏癥風險和與大豆相關的負面形象，并且也不用在包裝上標注卵磷脂作為食品添加劑。在法式糕點(蛋糕、蛋奶酥、蛋白酥皮)和基于牛奶等的慕斯和攪打奶油的制造中深受喜愛的發(fā)泡性質，是將其自身定向在水/空氣界面處的蛋白的部分解折疊的結果。在本發(fā)明中，發(fā)泡能力在500ml帶刻度量筒中測量。將含有15%本發(fā)明的顆粒狀粉末的溶液在Ultraturax上以9500rpm制備1分鐘，然后轉移到帶刻度量筒中。每10分鐘測量泡沫體積和液體體積，共測量30分鐘。也測量泡沫達到其最初體積的50%所需要的時間，其將能夠對泡沫的穩(wěn)定性進行定量。顆粒狀粉末具有出色的發(fā)泡能力，其隨時間極為穩(wěn)定，而簡單混合物發(fā)泡非常少， 并且產生的泡沫隨時間不穩(wěn)定。因此，顆粒狀粉末具有具體來說通過所述粉末的制備方法而賦予的功能性質(乳化能力、發(fā)泡能力)。由本發(fā)明的所述顆粒狀粉末賦予的另一個非常有利的性質是一方面明顯改進了口味，另一方面明顯改進了適口性和濃郁感，其也由在口中的粘度所決定。事實上，顆粒狀粉末具有中性口味，與此不同，簡單混合物可能具有更顯著的豆類口味，因此限制了某些食品應用。在一些應用中，與簡單混合物相比，適口性和濃郁感也改善了。這些在簡單混合物中不存在的非常有利的功能性質，意味著它們注定將用于非常多樣化和不同的應用。本發(fā)明的另一方面涉及顆粒狀粉末在化妝品、去垢、農業(yè)化學、工業(yè)和藥物制劑、 建筑材料、鉆井液、發(fā)酵、動物飼料和食品應用領域中的應用。因此，本發(fā)明還涉及化妝品、去垢和農用化學品組合物、工業(yè)和藥物制劑、建筑材料、鉆井液、發(fā)酵培養(yǎng)基、動物營養(yǎng)組合物或食品應用，其包含本發(fā)明的、或能夠通過實施上述本發(fā)明的顆粒狀粉末制備方法來生產的顆粒狀粉末。在這些領域中，本發(fā)明的顆粒狀粉末可以在組合物中用作功能劑，例如乳化劑、膨化劑、穩(wěn)定劑、增稠劑和/或膠凝劑，特別是用于完全或部分代替動物蛋白。因此，本發(fā)明還涉及可用于完全或部分代替動物蛋白的乳化劑、膨化劑、穩(wěn)定劑、 增稠劑和/或膠凝劑，其包含本發(fā)明的、或能夠通過實施上述本發(fā)明的顆粒狀粉末制備方法來生產的顆粒狀粉末。本發(fā)明的一個特別有利和有價值的應用涉及生產旨在用于臨床營養(yǎng)和/或用于患有營養(yǎng)不良的個體的制劑。這是因為植物蛋白、更具體為豌豆蛋白與至少一種植物纖維、 優(yōu)選與至少一種可溶性植物纖維的組合，能夠克服營養(yǎng)不良問題。存在兩種類型的營養(yǎng)不良-蛋白質營養(yǎng)不良以蛋白質缺乏為主，特別是在炎性綜合征和蛋白質分解代謝過度的情況下。它也被稱為內源性營養(yǎng)不良；-消瘦癥存在能量攝入缺乏，并且相反，蛋白質分解代謝降低(適應性)。它也被稱為外源性營養(yǎng)不良，其中食物攝入在數量和質量上不足。營養(yǎng)不良存在大量后果。它以能量喪失為特征，最常見繼發(fā)貧血或甚至虛弱。它也通過肌肉量喪失、身體能力降低和跌倒風險增加表現出來。在營養(yǎng)不良的情況下，免疫功能降低并受損。因此感染、特別是機會感染更頻繁并且更嚴重卡氏肺孢子蟲(Pneumocystis carinii)、非典型分支桿菌、真菌病、病毒感染(CMV、皰疹等)。死亡風險增加。最后，細胞更新減緩，由此細胞組織品質降低。老年個體尤其易暴露于營養(yǎng)不良問題。然而，生活在貧困國家的個體或在嚴重和長期疾病后住院治療的個體中，也發(fā)生這種情況。因此，在營養(yǎng)不良的情況下，本發(fā)明的、或能夠通過實施上述本發(fā)明的顆粒狀粉末制備方法來生產的顆粒狀粉末可用于打算口服使用的高蛋白和高卡路里食品劑型中。本發(fā)明的、或能夠通過實施上述本發(fā)明的顆粒狀粉末制備方法來生產的顆粒狀粉末，被用于完全或部分代替動物蛋白，特別是在常規(guī)高蛋白奶油劑型中習慣使用的牛奶蛋白。在一個優(yōu)選實施方案中，所述食品采取奶油形式，因為這種食品基質在適口性、口味和易于使用方面具有許多優(yōu)點。它們可以容易地運輸，可以在任何地點消費，并且不需要重新加熱。此外，它們不需要咀嚼，因此不需要唾液，而唾液在患有營養(yǎng)不良的個體中一般是缺乏的。由于其乳脂狀、均勻、光滑和乳化的質地，它們可以不費力地直接吞咽。這樣的應用示例在后文中的實施例4中。本發(fā)明作為動物蛋白、更具體為牛奶蛋白的完全或部分代用品的另一個特別有利和有價值的應用涉及乳制品的制備，所述乳制品選自從奶生產的清爽奶酪和成熟奶酪、涂抹型奶酪、發(fā)酵奶、奶昔、酸奶、特制乳制品和冰激凌。根據另一個更優(yōu)選實施方案，本發(fā)明的粉末用于部分或完全代替牛奶蛋白生產奶酪。在本發(fā)明中，術語“奶酪”是指使用凝結牛奶或奶制品例如奶油，然后任選浙干，可能隨后進行發(fā)酵步驟以及任選通過精制(成熟奶酪)所獲得的食品。根據1988年12月30日的頒布號88-1206，名稱“奶酪”是指將完全從乳品來源的材料(全乳、部分或完全脫脂乳、奶油、脂肪、酪乳)單獨或作為混合物使用，并且在浙干之前或在部分除去其水分后完全或部分凝結所獲得的發(fā)酵或未發(fā)酵的、成熟或未成熟的產品。牛奶一般使用細菌培養(yǎng)物進行酸化。然后可以加入粗制凝乳酶或代用品例如乙酸、醋或GDL(葡萄糖酸-δ-內酯)以便引起凝結并形成凝乳和乳清。在本發(fā)明中，術語“奶酪”還指所有再制奶酪和所有涂抹型再制奶酪。這兩種類型的奶酪通過在熱和乳化劑的作用下對添加或不添加牛奶組分和/或其他食物制品(奶油、 醋、香料、酶等)的一種或多種奶酪進行碾磨、混合、融化和乳化來獲得。在另一個優(yōu)選實施方案中，本發(fā)明的粉末作為牛奶、重構奶粉或牛奶蛋白的完全或部分替代品用于生產酸奶。這樣的應用示例在下面的實施例3中。因此，本發(fā)明的、或能夠通過實施上述本發(fā)明的顆粒狀粉末制備方法來生產的顆粒狀粉末可用于在食品劑型中完全或部分代替牛奶蛋白，所述食品劑型屬于由從奶生產的清爽奶酪和成熟奶酪、再制奶酪或涂抹型再制奶酪、發(fā)酵奶、奶昔、酸奶、特制乳制品和冰激凌所定義的類別。因此，本發(fā)明擴展到了包含本發(fā)明的、或能夠通過實施上述本發(fā)明的顆粒狀粉末制備方法來生產的顆粒狀粉末，或包含上述的能夠用于完全或部分代替動物蛋白的乳化劑、膨化劑、穩(wěn)定劑、增稠劑和/或膠凝劑的食品劑型，例如-飲料，-乳制品(包括例如從奶生產的清爽奶酪和成熟奶酪、再制奶酪或涂抹型再制奶酪、發(fā)酵奶、奶昔、酸奶、特制乳制品、冰激凌)，-旨在用于臨床營養(yǎng)和/或用于營養(yǎng)不足個體的制劑，-旨在用于嬰幼兒營養(yǎng)的制劑，-旨在用于飲食制品或用于運動人群的粉末混合物，-湯、調味汁和烹調助劑，-肉制品，更具體在肉醬和腌肉領域，特別是在火腿生產中，-魚制品，更具體為基于魚糜的產品，-谷類產品例如面包、面團、曲奇、軟點心、麥片和條，-素食品和即食餐。 本發(fā)明的、或能夠通過實施上述本發(fā)明的顆粒狀粉末制備方法來生產的顆粒狀粉末，在動物飼料中也發(fā)現應用。在閱讀了下面的實施例后將對本發(fā)明有更清楚的理解，這些實施例僅僅是對本發(fā)明的某些實施方案和某些有利性質的非限制性說明。實施例1 本發(fā)明的顆粒狀粉末的制備通過下述方式制備了含有60%豌豆蛋白和40%支鏈麥芽糊精的顆粒狀粉末。使用的豌豆蛋白由本申請人在名稱Nutralys S 85M下銷售。它們的總蛋白含量是 85%。使用的支鏈麥芽糊精屬于Nutriose 系列，其也由本申請人銷售，例如是 Nutriose FB 06。-首先，在攪拌罐中在50°C的溫度下制備蛋白/纖維比率為60/40的懸浮液。
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-混合物具有30%的DM (干物質含量)。-在干燥前，將獲得的混合物在雙級高壓勻漿器(第一級為150巴，第二級為50 巴)上進行勻漿，以便獲得完全均勻的混合物。-將混合物在裝備有高壓噴霧干燥噴嘴的MSD類型的噴霧干燥塔中噴霧干燥，其中循環(huán)利用在塔頂處的細小顆粒。噴霧干燥條件如下-選擇噴射噴嘴以在1201/h的流速下獲得220巴的壓力。-使用的空氣的濕度為6g/kg。-空氣入口溫度以下述方式設定-對于塔頂上游的入口空氣溫度為180°C，-對于靜態(tài)流化床來說溫度為55°C，-對于振動流化床來說溫度約為20°C。-出口溫度為58°C。-上游空氣流速被設定為14.7m/s,且靜態(tài)流化床的空氣流速是llm/s。按照實施例1獲得的顆粒狀粉末具有下述特征-水分含量5.5%-干物質含量94.5%-體積平均直徑D4,3 200 μ m0實施例2 膠凝能力的測量將按照實施例1獲得的顆粒狀粉末的膠凝能力，與使用與制備顆粒狀粉末所用的相同的兩種組分和相同的比率制成的粉末的簡單混合物的膠凝能力，進行了比較。1.溶液制備通過將8g樣品(顆粒狀粉末或粉末的簡單混合物)置于100g20°C +/-1°C的蒸餾水中，制備了濃度為8%的溶液。向上述溶液加入0. 3g黃原膠，以避免顆粒在重力下傾析。 將混合物以250rpm的速度緩慢攪拌30分鐘，以允許樣品中包含的蛋白進行最適水合。2.測量材料利用具有具條紋平行平板形狀以避免滑動現象的WiysiCa MCR301流變儀(Anton
I^ar)，在振蕩動態(tài)模式下對熱循環(huán)過程中樣品的凝膠化作用進行表征。3.測量規(guī)稈將在段落(1)中制備的Iml水合的懸浮液置于50mm直徑的平行平板之間，以1赫茲的頻率和0. 至0.5%的變形振幅施加正弦曲線類型的應力，同時使用下面的熱循環(huán)1.在2000秒內從20°C加熱到90°C -0. 5%變形，2.在 90°C保持 3600 秒-0. 2%變形，3.在2000秒內從90°C冷卻到4°C -0. 變形，4.在 4 °C 保持 12000 秒-0. 變形。4.解釋監(jiān)測儲存模量G’和消散模量G”水平能夠對蛋白在熱作用下的膠凝動力學和獲得的凝膠的力的相對水平進行表征。獲得的曲線能夠測量膠凝速度和獲得的凝膠的力，但是也能測量凝膠在冷條件下的行為。使用顆粒狀粉末獲得的曲線與使用簡單混合物獲得的曲線相比，表現出更快的膠凝速度、更高的極大值水平，其意味著凝膠更加堅固，以及在冷條件下凝膠的更好的質地和抵抗力。這意味著顆粒狀粉末的膠凝能力比簡單的物理混合物的膠凝能力好得多。棚列3巢鋪體在本實施例中，按照在實施例1中使用的流程獲得顆粒狀粉末，這次使用45/55重量比的豌豆蛋白組合物/支鏈麥芽糊精。因此，顆粒狀粉末含有45%的豌豆蛋白組成(總蛋白含量為85%)和55%的支鏈麥芽糊精。使用的支鏈麥芽糊精屬于Nutriose 系列，其也由本申請人銷售，例如是 Nutriose FB 06。通過用顆粒狀粉末或用兩種組分的簡單混合物代替牛奶進行了試驗。測試了兩種替代百分率10%和50%。飲用型酸奶(試驗10和試驗50)按照下表中顯示的配方組成來制備，并含有兩種不同替代程度的本發(fā)明的顆粒狀粉末。然后將它們與只含有牛奶的酸奶，以及在相同條件下平行制備的并且不含本發(fā)明的顆粒狀粉末但是含有兩種組分的簡單物理混合物的對照飲用型酸奶(對照10和對照50)進行比較。各種飲用型酸奶由經過訓練的20位個體組成的評審委員會在未告知樣品來源的情況下進行品嘗，所述個體是感官分析方面的專家。測試了下列參數，并按照1至5的標度進行評級，1是最差級別，5是最好級別顏色、氣味、口味、在口中的光滑度、稠度、總體級別。L.使用的配方組成
權利要求
1.顆粒狀粉末，其含有至少一種植物蛋白和至少一種植物纖維，特征在于該顆粒狀粉末具有-ΙΟμ 至500μπι之間、優(yōu)選50μπι至350μπι之間、更優(yōu)選70 μ m至250 μ m之間的激光體積平均直徑D4，3，以及-在130°C烘烤2小時后測量到的大于80%、優(yōu)選大于85%、更優(yōu)選大于90%的干物質含量。
2.權利要求1中的顆粒狀粉末，特征在于植物蛋白與植物纖維的重量比在99 1至 1 99之間、優(yōu)選在80 20至20 80之間、更優(yōu)選在65 35至35 65之間、特別是在55 45至45 55之間。
3.前述權利要求任一項中的顆粒狀粉末，特征在于植物蛋白和植物纖維的量的總和是所述顆粒狀粉末總質量的30%至100%之間、優(yōu)選50%至100%之間(干重/干重)。
4.前述權利要求任一項中的顆粒狀粉末，特征在于植物纖維選自可溶性纖維、不溶性纖維及其任何混合物。
5.前述權利要求任一項中的顆粒狀粉末，特征在于所述可溶性植物纖維選自包括低聚果糖(F0Q和菊粉在內的果聚糖、低聚葡萄糖(GOS)、低聚異麥芽糖(IMO)、反式低聚半乳糖 (TOS)、焦糊精、聚右旋糖、支鏈麥芽糊精、難消化糊精和源自油料植物或產蛋白植物的可溶性寡糖。
6.權利要求1-4任一項中的顆粒狀粉末，特征在于所述不溶性植物纖維選自抗性淀粉、谷物纖維、水果纖維、來自蔬菜的纖維、豆科植物纖維及其混合物。
7.前述權利要求任一項中的顆粒狀粉末，特征在于植物蛋白是源自于谷類、油料植物、 豆科植物、塊莖植物、藻類和微藻類的科的蛋白，其可以單獨或作為選自相同的科或不同的科的混合物使用。
8.前述權利要求任一項中的顆粒狀粉末，特征在于植物蛋白屬于豆科植物蛋白，所述豆科植物選自苜蓿、三葉草、羽扇豆、豌豆、菜豆、蠶豆、馬蠶豆和兵豆及其混合物。
9.前述權利要求任一項中的顆粒狀粉末，特征在于它包含源自于豆科植物的蛋白和纖維，所述豆科植物選自苜蓿、三葉草、羽扇豆、豌豆、菜豆、蠶豆、馬蠶豆和兵豆及其混合物。
10.前述權利要求任一項中的顆粒狀粉末，特征在于所述豆科植物蛋白是豌豆。
11.前述權利要求任一項中的顆粒狀粉末，特征在于所述粉末包含豌豆蛋白和可溶性植物纖維、優(yōu)選支鏈麥芽糊精。
12.權利要求1至10任一項中的顆粒狀粉末，特征在于所述粉末包含豌豆蛋白和不溶性植物纖維、優(yōu)選豆科植物纖維、更優(yōu)選豌豆纖維。
13.前述權利要求任一項中的顆粒狀粉末，特征在于它不含麩質。
14.權利要求10-12任一項中的顆粒狀粉末，特征在于它不含除豌豆蛋白以外的任何乳化劑，且優(yōu)選不含任何卵磷脂或其衍生物。
15.前述權利要求任一項中的顆粒狀粉末，特征在于它表現出-0. 30g/ml至0. 90g/ml之間、優(yōu)選0. 40g/ml至0. 60g/ml之間的表觀密度；和-少于30秒、優(yōu)選少于10秒、更優(yōu)選少于6秒的潤濕性；和-傾析的總體缺乏；和-大于50 %、優(yōu)選大于60 %、更優(yōu)選大于65 %的乳化能力。
16.制造前述權利要求任一項中的顆粒狀粉末的方法，特征在于該方法包含將至少兩種組分共同干燥，并且該方法包含將至少一種植物蛋白與至少一種植物纖維進行密切接觸的步驟，對于該進行密切接觸的步驟來說，可以按照本領域技術人員已知的任何方法、特別是按照選自噴霧干燥、造粒和擠出的技術以及至少兩種這些技術的任何組合來進行，使得所述進行密切接觸的步驟產生的最終干物質含量，在130°C下烘烤2小時后測量時高于 80 %、優(yōu)選高于85 %、更優(yōu)選高于90 %。
17.前述權利要求中的制造顆粒狀粉末的方法，特征在于植物蛋白是豌豆蛋白，且植物纖維是可溶性纖維、優(yōu)選支鏈麥芽糊精。
18.權利要求16和17任一項中的制造顆粒狀粉末的方法，特征在于該方法包含將至少一種植物蛋白和至少一種植物纖維的懸浮液進行噴霧干燥的步驟，在所述噴霧干燥步驟后進行噴霧干燥粉末的造粒步驟。
19.權利要求16和17任一項中的制造顆粒狀粉末的方法，特征在于該方法包含下列步驟1)在15至70°C之間、優(yōu)選在15至50°C之間的溫度下制備豌豆蛋白和支鏈麥芽糊精的懸浮液，其中-所述豌豆蛋白具有20%至99%之間、優(yōu)選45%至90%之間、更優(yōu)選50%至80%之間、特別是至75%之間的可溶性蛋白含量；-所述支鏈麥芽糊精具有15 %至35 %之間的1-6糖苷鍵、低于20 %的還原糖含量、 4000g/mol至6000g/mol之間的分子量MW和250g/mol至4000g/mol之間的數均分子量Mn ；-豌豆蛋白與支鏈麥芽糊精的重量比在99 1至1 99之間、優(yōu)選在80 20至 20 80之間、更優(yōu)選在65 35至35 65之間、特別是在55 45至45 55之間；-懸浮液的干物質含量在25%至50%之間、優(yōu)選在30%至40%之間；1’ )在高溫下并且歷時短時間進行熱處理的任選的第一個步驟，以便降低按照1獲得的懸浮液的細菌學風險，所述處理可以選自HTST(高溫短時間)和UHT處理；1”)獨立于任選的第一個步驟，對按照1)獲得的懸浮液進行高壓勻漿的任選的第二個步驟；2)將所述豌豆蛋白和支鏈麥芽糊精的懸浮液維持在15至80°C之間、優(yōu)選15至50°C之間的溫度，或者在正進行步驟1’ )的情況下，將所述豌豆蛋白和支鏈麥芽糊精的懸浮液恢復到15至80°C之間、優(yōu)選15至50°C之間的溫度；3)將所述懸浮液在裝備有高壓噴霧干燥噴嘴的噴霧干燥塔中進行噴霧干燥，其中在塔頂處循環(huán)利用細粒子；4)在所述噴霧干燥塔中進行造粒；5)回收得到的包含豌豆蛋白和支鏈麥芽糊精的顆粒狀粉末。
20.權利要求1至15任一項中的顆粒狀粉末或能夠通過實施權利要求16至19任一項中的方法而生產的顆粒狀粉末在化妝品、去垢、農業(yè)化學、工業(yè)或藥物制劑、建筑材料、鉆井液、發(fā)酵、動物飼料和食品應用領域中的應用。
21.前述權利要求中的顆粒狀粉末的應用，用作乳化劑、膨化劑、穩(wěn)定劑、增稠劑和/或膠凝劑，特別用于完全或部分代替動物蛋白。
22.化妝品、去垢或農業(yè)化學組合物、工業(yè)或藥物制劑、建筑材料、鉆井液、發(fā)酵培養(yǎng)基、動物營養(yǎng)組合物或食品應用，其包含權利要求1至15任一項中的顆粒狀粉末或能夠通過實施權利要求16至19任一項中的方法而生產的顆粒狀粉末。
23.可用于完全或部分代替動物蛋白的乳化劑、膨化劑、穩(wěn)定劑、增稠劑和/或膠凝劑， 其包含權利要求1至15任一項中的顆粒狀粉末或能夠通過實施權利要求16至19任一項中的方法而生產的顆粒狀粉末。
24.食品制劑，其選自飲料、乳制品、旨在用于臨床營養(yǎng)和/或用于營養(yǎng)不足個體的制劑、旨在用于嬰幼兒營養(yǎng)的制劑、旨在用于飲食制品或用于運動人群的粉末混合物、湯、調味汁和烹調助劑、肉制品、魚制品、所有類型的糖食、谷類產品、素食品和即食餐，其包含前述權利要求中的可用于完全或部分代替動物蛋白的乳化劑、膨化劑、穩(wěn)定劑、增稠劑和/或膠凝劑。
25.前述權利要求中的食品制劑，其中乳制品選自從奶生產的清爽奶酪和成熟奶酪、再制奶酪或涂抹型再制奶酪、發(fā)酵奶、奶昔、酸奶、特制乳制品和冰激凌。
26.權利要求1至15任一項中的顆粒狀粉末或能夠通過實施權利要求16至19任一項中的方法而生產的顆粒狀粉末用于部分或完全代替前述權利要求中的食品制劑中的乳蛋白的應用。
全文摘要
本發(fā)明涉及含有至少一種植物蛋白和至少一種植物纖維的顆粒狀粉末，特征在于具有10μm至500μm之間、優(yōu)選50μm至350μm之間、更優(yōu)選70μm至250μm之間的激光體積平均直徑D4,3，以及在130℃烘烤2小時后測量到的大于80％、優(yōu)選大于85％、更優(yōu)選大于90％的干物質含量。本發(fā)明還涉及這種顆粒狀粉末的制造方法及其在各種工業(yè)領域、尤其是食品加工領域中的應用，其中它用作功能劑例如乳化劑、膨化劑、穩(wěn)定劑、增稠劑和/或膠凝劑，特別是在食品制備中完全或部分代替某些動物蛋白。
文檔編號A23L1/308GK102340995SQ201080010474
公開日2012年2月1日 申請日期2010年2月25日 優(yōu)先權日2009年3月2日
發(fā)明者伯納德·博希爾, 達米恩·帕賽 申請人:羅蓋特兄弟公司