專利名稱：擠出顆粒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包含經(jīng)封裝的甜味劑組分的擠出顆粒。本發(fā)明還涉及包含此種擠出顆粒的食品、飲料、口腔護理產(chǎn)品或醫(yī)藥產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
針對延長調(diào)味料在食品且特別是在口香糖組合物中的釋放與感知已經(jīng)做出了許多努力。在這一領(lǐng)域的活動一直都集中在改變調(diào)味料組合物上，其更加著重于更持久的基料或中段香調(diào)、提高現(xiàn)有的調(diào)味料質(zhì)量或提供封裝形式的調(diào)味料上。在口香糖應(yīng)用中，將甜味劑封裝以提供更持久的甜味也是公知的。例如，US 4597970公開了一種口香糖組合物，其包含香糖膠基；凝聚的甜味劑傳遞系統(tǒng)，其能夠達到控制釋放核心材料的目的，所述核心材料包含至少一種從由氨基酸基甜味劑、二肽甜味劑、甘草甜素、糖精和其鹽、乙酰舒泛鹽、環(huán)己氨基磺酸鹽、甜菊糖苷、人踝蛋白(talin)、二氫查爾酮化合物、調(diào)味劑和它們的混合物組成的一組物質(zhì)中選出的天然或人工核心材料；疏水基質(zhì)，其主要由卵磷脂和具有熔點范圍為約25°C 約100°C的可食用材料組成，所述可食用材料是從由(a)具有碘值為約1 約10的脂肪酸、(b)天然蠟、(c) 合成蠟和(d)它們的混合物組成的一組物質(zhì)中選出的；和至少一種甘油脂。W0-A-84/00320公開了一種用于口香糖活性成分的食品級蟲膠密封劑。其描述了對甜味劑、調(diào)味劑、食品級酸和藥物制劑的封裝以實現(xiàn)循序漸進地和受控地釋放這些成分。 蟲膠與甜味劑(例如阿斯巴甜)的比例為約1 20 約0.9 1。US 4911934公開了一種含有封裝于被覆材料中的甜味劑的口香糖組合物，所述被覆材料包含疏水性聚合物，例如纖維素醚和疏水性增塑劑。優(yōu)選地通過形成所述成分的濕混料，然后通過烘箱干燥以形成微粒來實施封裝。據(jù)說該經(jīng)封裝的甜味劑能夠持久地釋放甜味劑。US-A-2004/0180068涉及纖維素基顆粒和液體以及制備它們的方法。該顆粒包含作為增塑劑和非極性活性成分的調(diào)味料。US-A-2005/0220867公開了一種用于作為可食用組合物部分的活性組分的傳遞系統(tǒng)，該可食用組合物具有預(yù)選的拉伸強度?？墒秤媒M合物包括口香糖，并且活性組分可為高強度甜味劑。所有這些文獻皆未涉及使用經(jīng)封裝的甜味劑以提高風(fēng)味感知的壽命和強度。為了解決上述問題，還進一步需要避免需要額外溶劑的封裝系統(tǒng)。從而，例如應(yīng)該避免噴霧涂布。另外，過于疏水或過于親水的甜味劑成分都較不可取。具體地，當(dāng)甜味劑高度親水時，其在口香糖中會過快釋放從而不能提供期望的調(diào)味料釋放概況。這對甜味劑例如乙酰磺胺酸鉀是公知的問題。例如，文獻DE-A1-3120857公開了乙?；前匪徕浽诳谙闾侵械膽?yīng)用，并且將其感官特性描述為快速、可感知的且清晰的甜味。W0-A1-96/20608也涉及乙?；前匪徕浀尼尫盘匦?，并且公開了通過被覆和干燥以在口香糖中控制釋放乙?；前匪徕浀姆椒ā５?，其會將甜味劑抑制在香糖膠基中，從而只要載體保持完整性，甜味劑就一直處于抑制狀態(tài)。類似地，當(dāng)甜味劑非常疏水時，其在口香糖中的釋放將會非常緩慢。這是新橙皮苷二氫查爾酮公知的特性。新橙皮苷二氫查爾酮的時間/強度概況的特征是甜味感知的遲發(fā)性且持續(xù)時間長(Marie-Odile Portmann 禾口 David Kilcast,Food Chemistry Volume 56， Issue 3, July 1996, Pages 291-302 ;G. A Crosby 等Developments in Sweeteners, C. A. M Hough 等(Ed),1,135-164. Applied Science Publishers Ltd, London,1979 ；G.Ε.Dubois 等 Journal of Agricultural and Food Chemistry 1981 29 1269—1276)。此外，當(dāng)此種甜味劑被抑制于疏水性載體中時，只要所述載體保持完整性，其就會一直保留于香糖膠基中；并且一經(jīng)咀嚼，疏水性載體表面的甜味劑即與糖基相互作用從而延遲其在口中的釋放。處于香糖膠基的溶脹鋒面的甜味劑由于其與基質(zhì)體系相互作用從而釋放得更加緩慢。因此，當(dāng)使用此種甜味劑時，在使用封裝系統(tǒng)時達不到任何有益效果。本發(fā)明力求解決上述問題的一個或多個，和/或提供一種或多種如上所述的有益效果。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明提供了一種用于食品、飲料、口腔護理產(chǎn)品或醫(yī)藥產(chǎn)品的擠出顆粒， 所述擠出顆粒包含載體基質(zhì)和甜味劑組分，所述基質(zhì)包含乙基纖維素和疏水性增塑劑，所述甜味劑組分分散于整個基質(zhì)中并且具有-0. 5 1. 0的clogP。為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，使用US Environmental Protection Agency提供的商用程序 EPI Suite V3，2000 來測量 clogP。另一方面，本發(fā)明提供了包含上述擠出顆粒的食品、飲料、口腔護理產(chǎn)品或醫(yī)藥產(chǎn)
P
ΡΠ O又一方面，本發(fā)明提供了應(yīng)用所述擠出顆粒以延長或維持在咀嚼或消化食品、飲料、口腔護理產(chǎn)品或醫(yī)藥產(chǎn)品期間對調(diào)味料的感知。再一方面，本發(fā)明提供一種制備擠出顆粒的方法，包含擠出含有乙基纖維素、疏水性增塑劑和甜味劑組分的混合物，并將該擠出的材料制粒以形成顆粒的步驟。本發(fā)明的進一步描述本發(fā)明涉及用于食品的擠出顆粒，所述擠出顆粒包含用于甜味劑的載體基質(zhì)?；|(zhì)組分用于甜味劑組分的基質(zhì)組分或載體包含乙基纖維素和疏水性增塑劑。更優(yōu)選地， 所述載體主要由乙基纖維素和疏水性增塑劑組成。所述基質(zhì)包含這些組分是特別重要的，因為其能提供期望的甜味劑組分的釋放概況，從而能夠延長所需地風(fēng)味或甜味感知。使用用于擠出的常規(guī)基質(zhì)通常不能看到此種釋放概況，例如主要基于具有介于5 20之間DE的麥芽糖糊精的那些常規(guī)基質(zhì)。乙基纖維素是纖維素的衍生物，其中纖維素中的重復(fù)葡萄糖主干上的一定數(shù)量的羥基被轉(zhuǎn)換為乙基。所轉(zhuǎn)換基團的數(shù)目也被稱為取代度。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，每個葡萄糖重復(fù)單元的取代度優(yōu)選地為2 3，更加優(yōu)選地為 2. 22 2. 81。在這種取代度下，發(fā)現(xiàn)該乙基纖維素能夠提供非常穩(wěn)定的基質(zhì)。
優(yōu)選地，乙基纖維素的粘度為50mPa · s IOOOmPa · s，更優(yōu)選地為75mPa · s 750mPa · s，最優(yōu)選地為IOOmPa · s 500mPa · s，其是在25°C于烏氏(Ubbelohde)粘度計中、基于80%甲苯20%乙醇的5%溶液來測定的。該纖維素醚衍生物的分子量優(yōu)選地處于50000 2000000、更優(yōu)選地75000 1500000、最優(yōu)選地100000 1250000的范圍內(nèi)。適用于本發(fā)明的市售乙基纖維素包括，例如產(chǎn)自Aqualon-Hercules的Klucel 系列。乙基纖維素可以與可相容的載體組合使用。但是，其優(yōu)選地不應(yīng)當(dāng)與其它纖維素衍生物一起組合使用。例如，羥丙基纖維素不易被疏水性增塑劑(例如油類或萜類)塑化， 從而不能用于本發(fā)明的擠出產(chǎn)品中?；跀D出顆粒的總重量按重量計，乙基纖維素的用量優(yōu)選地為95 40%，更優(yōu)選地為80 40 %，最優(yōu)選地為75 50 %。疏水件增塑劑基質(zhì)的另一重要組分是用于乙基纖維素的有效量的增塑劑。所述增塑性可促進擠出過程，在不含增塑劑時，所述擠出過程將會異常的困難或甚至不可能。所述增塑劑是疏水性的。親水性增塑劑不能用于本發(fā)明，因為它們不能促進含有乙基纖維素基質(zhì)的擠出過程，并且不能產(chǎn)生具有所需柔軟質(zhì)地的擠出顆粒。疏水性是指增塑劑優(yōu)選地具有1以上、更優(yōu)選地2以上、最優(yōu)選地3以上的clogP。優(yōu)選地，增塑劑在25°C下為液體，因為這樣能夠形成可以與所需質(zhì)地柔軟或可咀嚼的食品相容的顆粒。優(yōu)選地，增塑劑是基本無味的，因為需要避免其干擾由甜菊組分產(chǎn)生的甜味。一類優(yōu)選的增塑劑是脂肪酸，更優(yōu)選地為具有碳鏈長度為C12 C22的直鏈或支鏈脂肪酸，更優(yōu)選地為C14 C2tl脂肪酸，更優(yōu)選地為C16 c18。令人驚奇地是，甘油三酯不能有效地塑化基質(zhì)，從而優(yōu)選地將其從本發(fā)明范圍的增塑劑內(nèi)排除。增塑劑的有效量取決于乙基纖維素的分子量。雖然如此，擠出領(lǐng)域的技術(shù)人員通過不涉及過度負擔(dān)或試驗的常規(guī)作業(yè)即可容易而輕松地確定該有效量。作為一個實例，增塑劑與乙基纖維素的優(yōu)選重量比為1 48 1 2。例如，基于擠出顆粒的總重量按重量計，增塑劑的用量優(yōu)選地為約2 20%。甜味劑組分本發(fā)明所述的擠出顆粒還包含具有-0. 5 1. 0、更優(yōu)選地-0. 5 0. 5、最優(yōu)選地-0. 5 0. 2的clogP的甜味劑組分。低于-0. 5的clogP，發(fā)現(xiàn)該甜味劑組分。通常適合的甜味劑組分包括甜菊組分(例如甜菊糖苷或萊鮑迪苷A)、環(huán)氨酸鈉、 阿斯巴甜、三氯蔗糖和糖精鈉、或它們的混合物之一。所有上述甜味劑市面皆有銷售。這些甜味劑之中，甜菊組分是最優(yōu)選的。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，述語“甜菊組分”表示由甜菊植物組成、包括甜菊植物或衍生自甜菊植物的材料。從而甜菊組分可以用來表示甜菊植物本身、其任何味甘部分、其提取物、甜菊衍生物例如甜菊糖醇配糖體、和它們的混合物。甜菊(Stevia或Stevia rebaudiana Bertoni)是一種味甜的植物。葉片含有天然味甘的二萜配糖體的復(fù)雜混合物。甜菊糖醇配糖體，例如甜菊糖苷和萊鮑迪苷是甜菊提供甜味的組分。發(fā)現(xiàn)這些化合物通常包括甜菊糖苷(4-13%干重)、甜菊雙糖苷(微量)、萊鮑迪苷類(包括萊鮑迪苷A (2 4 % )、萊鮑迪苷B (微量)、萊鮑迪苷C (1 2 % )、萊鮑迪苷D (微量)、和萊鮑迪苷E (微量))、和杜爾可甙A (0. 4 0. 7 % )。在甜菊植物葉片中還鑒定出以下幾種非甜味成分賴百當(dāng)烷、雙萜、三萜、留醇、黃酮類、揮發(fā)油成分、色素、樹膠和無機物。適合的甜菊衍生物包括甜菊基甜味劑系統(tǒng)，其含有高水平的萊鮑迪苷A，所述萊鮑迪苷A是提供甜菊甜味的主要組分。從而，優(yōu)選地所述甜菊組分是包含基于甜菊組分的總重量按重量計，高于30%、更優(yōu)選地高于60%、甚至更優(yōu)選高于85%、最優(yōu)選高于90%，例如高于95%萊鮑迪苷A的甜菊衍生物。其它適合的甜菊衍生物包括包含高水平的甜菊糖苷的甜菊基系統(tǒng)?；蛘撸m合的甜菊衍生物可以包含以各種比例混合的甜菊糖苷和萊鮑迪苷A。基于擠出顆粒的總重量按重量計，存在的甜味劑組分的含量為3 40%，更優(yōu)選地為5 20%，最優(yōu)選地為10 15%。令人驚奇地發(fā)現(xiàn)，當(dāng)包含具有1. 8的clogP的新橙皮苷二氫查爾酮或具有-0. 6的 clogP的乙?；前匪徕浀奶鹞秳r，不能實現(xiàn)特定封裝系統(tǒng)的更持久的風(fēng)味或甜味的有益效果。具體地，發(fā)現(xiàn)這些甜味劑從口香糖膠基中釋放的機理沒有有利地被改變。從而，本發(fā)明的擠出顆粒優(yōu)選地基本不含有此類甜味劑。在擠出系統(tǒng)中還可以存在其它成分、化合物或組合物。例如，作為非限制性實例的香料、調(diào)味料、增味劑、感覺化合物、營養(yǎng)成分、著色劑和防腐劑。不一定必須將調(diào)味料封裝以達到更持久的風(fēng)味感知效果。即，可以分開提供調(diào)味料與擠出顆粒，但消費者仍能夠感知延長的或持續(xù)的風(fēng)味釋放效果。擠出顆粒是通過以下方法形成的，包含擠出包含乙基纖維素、疏水性增塑劑和甜味劑組分的混合物并將該擠出的材料制粒以形成顆粒的步驟。第一優(yōu)選方面，該方法包含步驟(i)制備本質(zhì)上均勻的乙基纖維素與甜味劑組分的混合物，該混合物是在擠出機內(nèi)制備的或在加入擠出機前制備然后再加入擠出機中，(ii)向擠出機中的該混合物加入有效量的疏水性增塑劑，(iii)在該混合物熔化的溫度下擠出該混合物，和(iv)將擠出的材料制粒以形成顆粒。第二優(yōu)選方面，該方法包含步驟(i)制備乙基纖維素與有效量增塑劑的混合物，該混合物是在擠出機內(nèi)制備的或在加入擠出機前制備然后再加入擠出機中，(ii)向擠出機中的該混合物加入甜味劑組分，(iii)在該混合物熔化的溫度下擠出該混合物，和(iv)將擠出的材料制粒以形成顆粒。此第二種方法的優(yōu)勢在于其能夠減少甜味劑組分的暴露程度，所述甜味劑組分可能對熱、對擠出機中的高溫敏感。令人驚奇的是，各種其它制備膠囊的方法不適合用于在本發(fā)明中使用的基質(zhì)成分。特別地，噴霧干燥不適用，因為乙基纖維素為高粘度生物高聚物，其不易碎裂為噴霧干燥的霧化步驟所需的微滴。從而可能需要非常大量的增塑劑，但這將造成額外的困難和障礙。另外，如果在噴霧干燥過程中試圖利用油酸作為增塑劑，其不會蒸發(fā)，從而形成液體，而非粉末或微粒。優(yōu)選地將擠出顆粒摻入食品中以延長該食品在消化或咀嚼期間風(fēng)味或甜味的感知。所述食品可以是需要保持延長時間的風(fēng)味或甜味強度的任何食品。例如，所述食品可以是在口中保持若干分鐘的可咀嚼產(chǎn)品。實例包括但不限于口香糖、泡泡糖、咀嚼棒、 咀嚼丸等。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，述語“ 口香糖”表示上述所有的可咀嚼產(chǎn)品。口香糖的成分和制造方法是公知的。例如，適合于與擠出顆粒使用的香糖膠基可以是本領(lǐng)域公知的任何水不溶性香糖膠基。香糖膠基中適合的聚合物的例證性實例包括但不限于源自蔬菜的物質(zhì)例如糖膠樹膠、節(jié)路頓膠、古塔波膠和冠膠；合成彈性體例如丁二烯_苯乙烯共聚物、異丁烯異戊二烯共聚物、聚乙烯、聚異丁烯、和聚乙烯乙酸酯等。香糖膠基的用量依照因素(如所使用的膠基的類型、所需的稠度和用于制備最終產(chǎn)品的其它組分)而變。典型地，基于食品的總重量，按香糖膠基的重量計優(yōu)選為約5% 約45%，更優(yōu)選地按重量計為15% 30%。所述口香糖可含有附加的常規(guī)添加劑，包括添充料如碳酸鈣和滑石；乳化劑如單硬脂酸甘油酯和卵磷脂；著色劑如二氧化鈦和本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的其它常規(guī)口香糖添加劑。如有需要，本發(fā)明的口香糖組合物還可包括附加的其它非封裝的甜味劑，以傳遞瞬間但短時間持續(xù)的甜味?？梢杂糜诳谙闾堑恼{(diào)味料包括合成固體調(diào)味劑和/或源自植物、葉子、花、水果等或它們的組合的液體調(diào)味劑?？梢允褂么硇缘恼{(diào)味液體包括綠薄荷油、肉桂油、冬青油 (水楊酸甲酯)、薄荷油、天然或合成果實調(diào)味料如檸檬油(包括檸檬、橘子、葡萄、酸橙和葡萄柚)、果實精(包括蘋果、草莓、櫻桃和菠蘿)。使用的調(diào)味劑的含量通常是受因素如調(diào)味料類型、膠基類型和強度影響的優(yōu)選問題。一般而言，在口香糖組合物中用量按重量計為0.5% 約3%，優(yōu)選用量為約0.3% 約 1.5%，最優(yōu)選的范圍為0.7 約1.4%。可以將經(jīng)封裝的甜味劑組分添加至常規(guī)口香糖組合物中，按照最終口香糖組合物的重量按重量計，添加量為約0. 2% 約8%，更加優(yōu)選地為約0. 5% 約5%，最優(yōu)選地按重量計為約1% 約3%。所述口香糖還可以包含水溶性膨脹劑。例如所述膨脹劑可由葡萄糖、麥芽糖、糊精、乳糖、半乳糖、聚葡萄糖、山梨醇、甘露醇、木糖醇或它們的組合構(gòu)成。此種膨脹劑的用量范圍占整個口香糖組合物重量的約30 % 約80 %?？梢杂萌魏纬Ｒ?guī)的方式制造口香糖，以下僅僅是一個實例。首先，將膠基加熱至約70°C 約120°C并置于混合器中。如果需要上色，此時可以加入著色劑，隨之加入膨脹劑，若有的話，加入一種或多種經(jīng)封裝的甜味劑、膠塑化劑和調(diào)味劑。當(dāng)從混合器中取出口香糖之后，將該混合物軋制或擠出，切成獨立的片段，冷卻，然后以公知的方式包裝。
具體實施例方式將參照以下實施例描述本發(fā)明。需要了解的是所述實施例為本發(fā)明的例證，并且本發(fā)明的范圍不限于此。本發(fā)明的樣品用數(shù)字表示，對比實施例的樣品用字母表示。除另有說明以外，所有用量皆為重量％。實施例1封裝甜味劑的制備制備了一種包含如下所示量(克)成分的經(jīng)封裝的甜菊甜味劑。表 1
成分用量(克)
甜味劑組分(1)__105乙基纖維素N7(2)__700
生育酚，維生素E(3)__2_
油酸(4)_ 193_(1)含量97%的甜菊萊鮑迪苷A，產(chǎn)自Blue California, USA(2)產(chǎn)自 Aqualon/Hercules(3)產(chǎn)自 RCA，Germany(4) Γ 自 Biodroga, Canada將甜味劑組分與乙基纖維素粉末混合均勻。然后將粉末混合物以820g/小時的速率加入至擠出機中(PRISM 16mm,Thermo Electron，Germany)。同時，使用齒輪泵通過側(cè)端口將油酸以178g/小時的速率注入到擠出機的卷筒中。將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置為約350rpm。最末端的兩個卷筒和模具的溫度分別保持在98°C和95°C。模切板孔徑為1mm。隨著熔化擠出物退出模具，使用安裝于模具正面的切刀將其切成離散的顆粒，所述離散顆粒尺寸約為1. 5mm。本甜味劑系統(tǒng)稱為“甜菊_實施例1 ”。實施例2對比封裝甜味劑_乙?；前匪徕浀闹苽浒凑諏嵤├?的方法制備封裝的乙?；前匪徕浱鹞秳┫到y(tǒng)，但其中存在的甜味劑為120g，且油酸為178g。本系統(tǒng)稱為“乙?；前匪徕?實施例2”。實施例3封裝甜味劑_阿斯巴甜的制備按照實施例1的方法制備封裝的阿斯巴甜甜味劑系統(tǒng)，但其中存在的甜味劑為 81. 7g，且油酸為216. 3g。本系統(tǒng)稱為“阿斯巴甜-實施例3”。實施例4封裝甜味劑_三氯蔗糖的制備根據(jù)實施例1的方法制備封裝的三氯蔗糖甜味劑系統(tǒng)，但其中存在的三氯蔗糖為 99g，且油酸為199g。本系統(tǒng)稱為“三氯蔗糖-實施例4”。
實施例5封裝甜味劑-糖精鈉的制備根據(jù)實施例1的方法制備封裝的糖精鈉甜味劑系統(tǒng)，但其中存在的糖精鈉為 120g，且油酸為178g。本系統(tǒng)稱為“糖精-實施例5”。實施例6對比封裝甜味劑-新橙皮苷二氫杳爾酮的制備根據(jù)實施例1的方法制備封裝的新橙皮苷二氫查爾酮甜味劑系統(tǒng)，但其中存在的 NHDC為50g且油酸為228g。本系統(tǒng)稱為“NHDC-實施例6”。除非另有說明，實施例中使用的甜味劑均購自Sigma-Aldrich。實施例7經(jīng)調(diào)味的口香糖的制備制備具有如下所示含量成分的未調(diào)味的口香糖表權(quán)利要求
1.一種用于食品的擠出顆粒，該擠出顆粒包含載體基質(zhì)和甜味劑組分，所述基質(zhì)包含乙基纖維素和疏水性增塑劑，所述甜味劑組分分散于整個基質(zhì)中并且具有-0. 5 1. 0的 ClogP0
2.如權(quán)利要求1所述的擠出顆粒，其中所述甜味劑組分具有-0.5 0. 5的clogP。
3.如權(quán)利要求1所述的擠出顆粒，其中所述甜味劑組分具有-0.5 0. 2的clogP。
4.如前述權(quán)利要求任一項所述的擠出顆粒，其中所述的甜味劑組分是從由甜菊組分例如甜菊糖苷或萊鮑迪苷A、環(huán)氨酸鈉、阿斯巴甜、三氯蔗糖和糖精鈉、或它們的混合物組成的一組物質(zhì)中選出的。
5.如前述權(quán)利要求任一項所述的擠出顆粒，其中存在的乙基纖維素的用量基于該擠出顆粒的總重量按重量計為95 40%。
6.如前述權(quán)利要求任一項所述的擠出顆粒，進一步其中所述的增塑劑為C16 C18脂肪酸。
7.如前述權(quán)利要求任一項所述的擠出顆粒，其中疏水性增塑劑與乙基纖維素的重量比為 1 48 1 2。
8.如前述權(quán)利要求任一項所述的擠出顆粒，其中存在的甜味劑組分的用量基于該擠出顆粒的總重量按重量計為3 40%。
9.包含前述權(quán)利要求任一項所述的擠出顆粒的食品。
10.權(quán)利要求1 8任一項所述的擠出顆粒在食品中的應(yīng)用，從而延長或維持在咀嚼或消化食品期間對調(diào)味料的感知。
11.一種制備擠出顆粒的方法，包含擠出含有乙基纖維素、疏水性增塑劑和具有-0. 5 1. 0的ClogP的甜味劑組分的混合物，并將該擠出的材料制粒以形成顆粒的步馬聚ο
12.如權(quán)利要求11所述的方法，包含步驟(i)制備本質(zhì)上均勻的乙基纖維素與具有-0. 5 1. 0的clogP的甜味劑組分的混合物，該混合物是在擠出機內(nèi)制備的或在加入擠出機前制備然后再加入擠出機中， ( )向擠出機中的該混合物加入塑化量的油酸，(iii)在該混合物熔化的溫度下擠出該混合物，和(iv)將擠出的材料制粒以形成顆粒。
13.如權(quán)利要求11所述的方法，包含步驟(i)制備乙基纖維素與塑化量的油酸的混合物，該混合物是在擠出機內(nèi)制備的或在加入擠出機前制備然后再加入擠出機中，( )向擠出機中的該混合物加入具有-0. 5 1. 0的clogP的甜味劑組分，(iii)在該混合物熔化的溫度下擠出該混合物，和(iv)將擠出的材料制粒以形成顆粒。
全文摘要
一種用于食品例如口香糖的擠出顆粒，該擠出顆粒包含載體基質(zhì)和甜味劑組分，所述基質(zhì)包含乙基纖維素和疏水性增塑劑，所述甜味劑組分分散于整個基質(zhì)中并且具有-0.5～1.0的clogP。該擠出顆粒能夠延長或維持在咀嚼或消化該食品期間對調(diào)味料的感知。
文檔編號A23L1/00GK102458146SQ201080025329
公開日2012年5月16日 申請日期2010年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月8日
發(fā)明者熱羅姆·巴拉, 皮埃爾-艾蒂安·布克朗, 達納·贊皮耶里 申請人:弗門尼舍有限公司