專利名稱：用于得到口香糖的方法，其中用晶體的團聚體類來替換滑石的制作方法
用于得到口香糖的方法，其中用晶體的團聚體類來替換滑
石 本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)口香糖的方法，并且更具體地涉及部分地或全部地替換所述方法中的滑石。用于生產(chǎn)口香糖的方法總體上包括五個步驟(口香糖和泡泡糖的配制和生產(chǎn)， Douglas Fritz 編輯，英國倫敦肯尼迪出版公司(Kennedy's Publications Ltd London, UK)。在第一步驟期間，使用包括2個Z形葉片的捏合機將各種化合物混合。該操作的完整周期持續(xù)15分鐘至20分鐘，并且當軋漿進入該捏合機中時添加這些組分。為了使膠基具有延展性，在混合之前以及混合期間將后者加熱。在捏合結束時，糊料的溫度是約50°C。在口香糖的這些組成組分中區(qū)分兩個大組，這些組是不溶于水并且因此不溶于唾液中的成分， 例如主要地是膠基，以及溶于水的成分，它們?yōu)榭谙闾翘峁┝怂奈兜溃缣貏e地是增甜劑類。緊接著混合步驟的是在熱條件下擠出的一個第二步驟，從而得到一條口香糖，根據(jù)所使用的設備它是較窄的或較寬的。為了降低所得到的條的厚度，提供了一個輥壓步驟。在這個步驟的過程中，該條依次地通過具有逐漸減小分離的數(shù)對滾輪之間。緊接著輥壓步驟的是成形/切割的一種最終步驟，它可以是成形與在包裝之前對得到的條進行切割或預切割相結合一個單個步驟。實際上，在熱條件下擠出步驟之后，這條口香糖是極黏的。實際上， 在輥壓期間為了防止它被破壞或喪失其完整性，通常地在擠出和輥壓步驟之間執(zhí)行在該條的兩個面上撒粉的一個步驟。將多種試劑用于該撒粉中。因此，遇到增塑劑或防結塊劑，例如滑石、碳酸鈣、磷酸三鈣、硅石或硅酸鹽類。所有這些無機試劑都可能損害所得到的口香糖的感官特性。這是因為這些試劑在口中是不可溶的，是無味的，實際上甚至是令人不愉快的。此外，最廣泛用于撒粉的粉末是滑石。實際上，滑石可能被具有非常類似但是盡管如此是具有非常毒性的化學性質的產(chǎn)物石棉所污染。因此，污染的滑石可能牽涉癌變的過程(無論是通過口腔途徑吸收之后的消化道癌變，還是通過呼吸途徑在吸收過程中的肺組織癌變，特別地是在它的操作期間)。因此，對滑石的操作做出規(guī)定，并且呼吸保護性設備被強制用于生產(chǎn)人員。為了減少制備口香糖期間結合的滑石的數(shù)量并且同時避免品嘗口香糖期間舌頭上感覺到丸衣粉，長期以來使用具有接近于滑石的粒徑的糖粉(具有小于40 μ m粒度或具有小于10 μ m平均直徑的粉末)。這個用途通常作為一種混合物來實現(xiàn)，因為糖粉具有非常差的流動。然后，用不吸濕的多元醇(例如特別地是甘露醇)形成的粉末來替換糖粉。以與用于糖粉相同的方式，所使用的多元醇形成的粉末具有非常細的粒度。最廣泛使用的這些粉末具有針對65 μ m至20 μ m的平均粒徑95%至75%數(shù)量級的小于75 μ m顆粒的數(shù)量。 因此，具有細粒度顆粒的富集長期以來被認為在這個應用中是非常有利的(無論對于砂樣性質還是替換滑石)。然而，用這些粉末完全替換滑石是不推薦的，因為它們具有非常差的流動，這使它們不適合用于撒粉。在部分替換的情況下，具有良好流動的滑石為該混合物提供了流動性， 該流動性仍然是中等的，但是足以允許對口香糖的條進行撒粉。實際上，甚至在部分替換滑石的情況下，粉末混合物流動的降低使得它限制大量的粉末沉積在口香糖的條上，實際上造成了顯著的浪費，惡化了所得到的口香糖的品質，或改變了調整這些設備的條件。此外，這些粉末的小粒度增加了空氣中懸浮粉塵的生成，因此對于操作人員而言增加了與滑石中存在石棉相關的風險。此外，這些丸衣粉不總是可能得到均勻的撒粉層。因此，觀察到產(chǎn)生未撒粉或未充分撒粉的多個區(qū)，這構成了口香糖的條粘到輥壓設備上的多個區(qū)，這造成這些條的惡化并且實際上中斷了該制造過程。最后，觀察到由具有細粒度的多元醇形成的粉末在它們的包裝過程中的凝固現(xiàn)象。這是因為這些粉末是不穩(wěn)定的，因為在儲存時或在運輸期間它們結塊。所得到的這些塊體只有通過施加非常大的力才可以被粉碎。這種現(xiàn)象在生產(chǎn)口香糖的背景中提出了一個問題，即它可能造成致密的聚集物的形成，這些聚集物可能阻塞用于對口香糖進行撒粉的設備。雖然，將防結塊劑用于食品工業(yè)中導致規(guī)章限制，因為它們可以被認為是有毒的或危險的，還是想到了這種解決方案。然而，雖然在吸濕性多元醇形成的粉末的情況下已經(jīng)證明減少了結塊，對于具有少量或無吸濕性的多元醇形成的粉末而言未觀察到類似行為改變。為了得到一個易于實施、對操作人員無危險、有可能得到包含無或少量這類無機試劑(例如滑石)的口香糖，同時維持，實際上甚至提高所得到的口香糖的器官感覺品質的有效方法，本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)口香糖的方法，包括將這些組分混合的一個步驟，將該混合物擠出的一個步驟，用丸衣粉進行撒粉的一個步驟、一個輥壓步驟以及一個成形/切割步驟，其中該丸衣粉包括由晶體團聚體形成的一種粉狀組合物，所述粉狀組合物包括至少一種多元醇(也稱為糖醇)。根據(jù)本發(fā)明的粉狀組合物有可能在對口香糖的條進行撒粉的步驟期間全部地或部分地替換防結塊或增塑型無機試劑(例如滑石)，同時保持有效的過程并且同時保留所得到的口香糖的器官感覺品質。在本發(fā)明的含義內，將這些組分混合的步驟涉及將該膠基與多種調味劑以及任何其他組分混合的步驟從而得到有待咀嚼的糊料，將該糊料擠出并且然后在進行輥壓之前進行撒粉，并且然后切割或成形。在本發(fā)明的含義內，“晶體”應當理解為是指通過將多元醇溶液(溶劑中的多元醇)或多元醇熔融物(在無溶劑下熔融的固體)結晶所生成的一種結晶組合物(即以主要地是單獨的晶體的形式)。該結晶組合物的表達還涵蓋在結晶步驟隨后通過研磨而得到的組合物。該晶體組合物可以是數(shù)種多元醇的晶體的一種混合物。根據(jù)本發(fā)明，表達“晶體團聚體形成的組合物”應當理解為是指通過附聚晶體而得到的一種組合物?？梢酝ㄟ^濕式造粒技術或通過干式造粒技術得到適合用于實施根據(jù)本發(fā)明方法的組合物。在文獻(Wolfgang Pietsch所著的附聚過程、現(xiàn)象、技術、設備，第6 Μ/'^ Μ^^", WILEY-VCH, 2002 (Agglomeration Processes, Phenomena, Technologies, Equipment by Wolfgang Pietsch Chapter 6 " Agglomeration Technologies ", WILEY-VCH, 2002))中對這類技術進行了說明。
在濕法造粒技術的情況下，通常使用三種技術混合機技術、流化技術以及壓縮技術。該混合器技術可以在低或高剪切力下實現(xiàn)。該流化技術可以在流化的空氣床造粒機上或在噴霧干燥塔中實現(xiàn)。在擠出機、粉碎機、篩或穿孔板上實現(xiàn)該壓縮技術。這些技術可以分批地或連續(xù)地操作。它們與同時地或隨后的一個干燥步驟、一個冷卻步驟以及使不希望的部分的產(chǎn)物再循環(huán)的一個任選的分類步驟相結合。在這個方法的一個第一優(yōu)選實施方案中，例如可以使用細川密克朗公司 (HOSOKAffA)銷售的SCHUGI FLEX0MIX型立式連續(xù)型混合機-造粒機，其中通過一個重量計量設備將有待聚附的起始晶體連續(xù)地引入，并且通過一個體積計量設備將粘合劑連續(xù)地引入，該粘合劑是處于液體、粉末或懸浮液的形式。在這種方法中，在裝備有一個桿(該桿具有以葉片形式定位的多個刀)以及通過注射噴嘴來噴霧液體的一個系統(tǒng)的混合器-附聚器中將這些起始晶體以及粘合劑密切地混合。優(yōu)選地，有可能選擇一種雙流體噴嘴，其中在壓力下通過一種流體將該粘合劑轉變成細小液滴的形式。有利地，該選擇可以由壓縮空氣或加壓水蒸汽來實現(xiàn)。在這個方法的一個優(yōu)選形式中，通過在高速下(S卩，以至少等于2000rpm，優(yōu)選地至少等于3000rpm的一個數(shù)值)進行攪拌來產(chǎn)生這些組分的令人滿意的分散以及這些起始晶體的附聚。在該混合器-附聚器的出口處，通過重力將所形成的團聚體連續(xù)地排放到一個干燥器中，在該混合器-附聚器的出口處進行干燥的這個第二步驟使得有可能去除源于該粘合劑中的溶劑并且給予這些團聚體以固態(tài)形式。該干燥器可以是例如一種流化床干燥器或一種滾筒干燥器。在冷卻以及任選地篩分之后得到根據(jù)本發(fā)明的晶體團聚體形成的組合物。在這種情況下，可以將這些細顆粒直接地再循環(huán)到造粒的起始處，并且可以將這些粗顆粒研磨并且再循環(huán)到篩分的起始處或到造粒的起始處。在這種方法的一個第二優(yōu)選的實施方案中，做出選擇以在噴霧干燥塔中執(zhí)行對這些晶體進行濕式造粒。然后通過噴嘴將這些晶體以及粘合劑以細小液滴的形式連續(xù)地引入到所述噴霧干燥塔中。在這種方法中，確保了使起始晶體和粘合劑緊密地接觸。為此，將這些晶體注入粘合劑的霧化噴霧中。在這種方法的一個優(yōu)選形式中，進行選擇以使用尼露公司(NIRO)銷售的MSD(多級干燥器)噴霧干燥塔，該噴霧塔具有350kg/h數(shù)量級的水蒸發(fā)能力。然后，以約400至 600kg/h之間的流量將起始晶體連續(xù)地進料，用一種溶劑例如水作為粘合劑進行濕時造粒 (如下面將舉例說明的)。通過高壓噴嘴提供了該粘合劑的令人滿意的噴霧。隨后，在振動的流化床上將得到的晶體團聚體冷卻。鑒于這些晶體的熔點，申請公司發(fā)現(xiàn)需要非常密切地監(jiān)控該噴霧干燥塔的操作溫度。根據(jù)一個優(yōu)選形式，由晶體團聚體形成的組合物包括55至90之間的一個流動等級，優(yōu)選在60至85之間，并且更優(yōu)選在65至80之間。使用細川密克朗(H0S0KAWA)公司銷售的PTE型粉末測試儀設備對流動能力進行評估。基于Ralph Carr先生的研究(1965)，這個設備有可能在標準的以及可再現(xiàn)的條件下測量粉末的流動能力并且計算流動等級(也稱為流動性指數(shù))。從通過執(zhí)行下面四個測試所得到的數(shù)值來計算流動等級壓縮率、靜止角、抹刀角(spatula angle)、以及均勻度(參見PTE型粉末測試儀設備的技術手冊)。對于這個最后的測試而言，所使用的粒度是通過下述激光粒度分析所得到的。與使用滑石相比較，該粉狀組合物的良好流動使得有可能容易地實施這個方法， 而無需對加工條件進行大的改變。根據(jù)本發(fā)明的一個替代形式，該粉狀組合物包括至少一種多元醇，該多元醇具有 0. 01%至5%之間的吸濕性，優(yōu)選在0. 05%至3%之間，并且更優(yōu)選在0. 08%至之間。優(yōu)選地，所述至少一種多元醇是一種主要的多元醇(大于該粉狀組合物的多元醇的50% )，這樣使得該組合物包括0. 01%至5%之間的吸濕性，優(yōu)選在0. 05%至3%之間， 并且更優(yōu)選在0. 08%至之間。有利地是，根據(jù)本發(fā)明的粉狀組合物包括小于60%、優(yōu)選從50%至0. 1%、優(yōu)選從 40 %至1 %、更優(yōu)選從35 %子2 %，并且還更優(yōu)選從25 %至5 %的具有小于75 μ m直徑的顆粒。“小于75 μ m的顆?！睉斃斫鉃槭侵甘褂秘惪寺鼛鞝柼?BECKMAN-COULTER)公司的LS 230型激光衍射粒度分析儀可以檢出的粒度從75 μ m至0. 4 μ m的任何顆粒。因此，通過按照技術手冊以及制造廠商的說明書通過抽吸(1400瓦的抽吸器)樣品(干法)在裝備有它的用于粉末分散的模塊的貝克曼庫爾特(BECKMAN-COULTER)公司的 LS 230型激光衍射粒度分析儀上確定粒度分布的數(shù)值。這樣確定了料斗下螺旋速度以及分散槽的振動強度的操作條件，使得光學濃度在 4%至12%之間，理想地是8%。LS 230型激光衍射粒度分析儀的測量范圍是從0. 4 μ m至2. 000 μ m。這些結果以體積％來計算并且以ym來表示。所使用的計算方法是根據(jù)夫朗和費(FRAUNH0FER)理論的方法。這些測量值給予我們具體地小于75 μ m細粉的含量。粒度分布曲線還有可能確定體積平均粒徑的數(shù)值(算數(shù)平均值)D4，3。在此用于測量吸濕性的測試包括在由表面測量系統(tǒng)公司(SURFACE MEASUREMENTS SYSTEMS，英國倫敦)制造的裝置(并且稱為動態(tài)蒸汽吸附系列1 (Dynamic Vapor Sorption Series 1))中在20°C使所測量的樣品經(jīng)歷不同的相對濕度(R. H.)時對它的重量改變進行評估。這個裝置的組成為一個微量天平，該微量天平有可能在樣品經(jīng)歷不同氣候條件時相對于參比(在這個實例中，差分天平的參比船(reference boat)是空的)對樣品的重量變化進行定量。載氣是氮氣，并且樣品重量是在IOmg至Ilmg之間。程控的R. H.值是20^^40%, 60%以及80%。有可能從一個R. H.自動地改變成下一個的穩(wěn)定性因子是dm/dt比率，將該比率設定在0. 002%持續(xù)20分鐘。最后，所表達的吸濕性是下面計算的結果[(W80-W20)/W20]X100，其中w20是在 20% R. H.下保持時間結束時樣品的重量，并且w80是在保持80% R. H.的時間結束時樣品
的重量。為了在生產(chǎn)工廠中標準化的相對溫度和濕度的條件下能夠執(zhí)行撒粉，優(yōu)選地使用弱吸濕性粉末。
典型地，該粉狀組合物是一種晶體團聚體，包括從50%至100%的多元醇，優(yōu)選從 75 %至99 %，更優(yōu)選從85 %至98. 5 %，還更優(yōu)選從90 %至98 %，并且非常優(yōu)選從92 %至 97%的多元醇。根據(jù)本發(fā)明的一個替代形式，該多元醇是一種氫化的單糖，或一種氫化的二糖或它們的混合物；優(yōu)選地選自甘露醇、異麥芽糖醇、木糖醇、麥芽糖醇、赤蘚糖醇、乳糖醇；山梨糖醇或它們的混合物。優(yōu)選地，該多元醇是選自赤蘚糖醇、甘露醇、異麥芽糖醇以及它們的混合物。優(yōu)選地，該粉狀組合物具有在75 μ m至400 μ m之間的平均直徑(算術平均值) D4，3，優(yōu)選在ΙΟΟμπι至350μπι之間，并且更優(yōu)選在110 μ m至250 μ m之間，還更優(yōu)選在 125μπι至240μπι之間，典型地在150至225 μ m之間。根據(jù)本發(fā)明，通過將這些晶體造粒得到晶體的團聚體，所述晶體是通過單個的或分級結晶而得到的。典型地，通過將晶體造粒而得到晶體的團聚物，所述晶體是通過冷卻熔融物通過結晶，通過蒸發(fā)或蒸發(fā)結晶多元醇溶液或通過添加稀釋劑而得到的。根據(jù)一個第一替代形式，結晶是單個的并且通過熱方法來實現(xiàn)(例如通過將多元醇熔融物冷卻，通過蒸發(fā))。通過將多元醇溶液濃縮，該蒸發(fā)可以是部分的并且有可能以主要是單獨晶體的形式進行結晶。例如通過將多元醇溶液噴霧，它可以是全部的并且有可能以晶體形成的顆粒的形式進行結晶?！邦w?！睉斃斫鉃槭侵冈趻呙栾@微鏡中展示球形形狀的結構。優(yōu)選地，得到的晶體是處于主要是單獨晶體的形式。當溶劑的蒸發(fā)帶來溫度降低，則蒸發(fā)被描述為絕熱的，所使用的術語是蒸發(fā)結晶。根據(jù)一個第二替代形式，結晶是單個的，并且通過物理化學方法來實現(xiàn)。典型地， 通過添加稀釋劑，更具體地一種有機溶劑(例如一種醇)來實現(xiàn)結晶。根據(jù)一個第三替代形式，分級地進行結晶(即通過依次結晶方法)；將每個步驟得到的晶體增溶或溶解到溶劑中或進行熔融，并且然后再次結晶。典型地，該結晶步驟緊接著一個對這些顆粒進行選擇的步驟，任選地，在該步驟之前對所得到的晶體進行研磨。優(yōu)選地，通過篩分或在一個空氣分級機上實現(xiàn)對這些顆粒進行選擇。根據(jù)本發(fā)明的一個替代形式，該粉狀組合物包括一種蛋白質或選自下面各項的一種多糖淀粉類、麥芽糊精類、糊精類、膠質類、果膠以及纖維素衍生物類或它們的混合物。典型地，這些蛋白質是選自纖維蛋白質類，例如膠原或它的部分水解的產(chǎn)物。從膠原水解的產(chǎn)物的實例是明膠?！岸嗵穷悺睉斃斫鉃槭侵赣梢欢〝?shù)量的單糖形成的聚合物。在這些多糖中，在由相同單糖構成的同多糖與由不同單糖形成的雜多糖之間存在差別。有利地是，所述多糖展示-15%至50%之間1-6糖苷鍵，優(yōu)選22%至45%之間，并且更優(yōu)選27%至之間，-低于20%的一定含量的還原糖，優(yōu)選在2 %至20 %之間，更優(yōu)選在3 %至16 %之間，并且還更優(yōu)選在3 %至12 %之間，
-小于5的多分散性指數(shù)，優(yōu)選在0.5至4之間，并且更優(yōu)選在1至3. 5之間，以及-小于4500g/mol的一個數(shù)均分子量Mn，優(yōu)選在500g/mol至4500g/mol之間，更優(yōu)選在600g/mol至4000g/mol之間，并且還更優(yōu)選在1000g/mol至2700g/mol之間。根據(jù)本發(fā)明的粉狀組合物包括在多元醇晶體造粒期間以液體或粉末形式結合的作為造粒粘合劑的多糖或蛋白質。優(yōu)選地，該多糖是選自淀粉類、麥芽糊精類或糊精類或它們的混合物。常規(guī)地通過將淀粉酸解和/或酶解來得到麥芽糊精類。它們包括直線或分支糖的一種復雜混合物。從調節(jié)的觀點看，這些麥芽糊精具有從1至20的右旋糖當量(DE)。在這些優(yōu)選的淀粉以及麥芽糊精中，可以提及谷類(例如，水稻、玉米、小麥或高梁)，塊莖植物(例如馬鈴薯、木薯、甘薯)或豆科植物的淀粉或麥芽糊精。術語豆科植物應當理解為是指屬于蘇木科、含羞草科或蝶形花科的任何植物，并且特別地是屬于蝶形花科的任何植物，像例如豌豆、大豆、蠶豆、馬蠶豆、濱豆、苜蓿、三葉苜?；蛴鹕榷?。有利地是，該丸衣粉包括小于50%，優(yōu)選地小于45%，實際上甚至小于35%，典型地從10%至0. 的硅酸鹽或碳酸鹽。根據(jù)一個優(yōu)選的替代形式，該丸衣粉不含有滑石。在本發(fā)明的含義內，該硅酸鹽是選自天然含水的硅酸鎂或它的等價的合成形式例如硅酸鎂、三硅酸鎂、實際上甚至硅酸鈣。在已知的碳酸鹽中，碳酸鈣是優(yōu)選的。本發(fā)明還涉及通過實施根據(jù)本發(fā)明的方法而得到的口香糖，其特征在于它包括位于口香糖表面上的一種丸衣粉，該丸衣粉包括由晶體團聚體形成的一種粉狀組合物，所述粉狀組合物包括至少一種多元醇。根據(jù)本發(fā)明的口香糖是有待咀嚼的糊料(膠基、香料、等)。當口香糖處于棒狀或錠劑形式時，需要這種表面粉末來防止這些棒粘到彼此上或防止這些棒粘到紙上。類似地， 當口香糖涂覆有糖時，盡管在涂覆糖之前去除了粉塵，一個細層仍然存在于該膠基(或有待咀嚼的糊料)的表面上。在掃描光學顯微鏡中這個層是可見的。當閱讀下面給出的對本發(fā)明進行說明的實例時，本發(fā)明的其他特征以及優(yōu)點將變得完全清楚。
實例1在表1中限定并且鑒別了根據(jù)下述方法得到的樣品A至Z。根據(jù)歐洲專利EP 0 202 168將包含96%甘露醇的甘露醇糖漿結晶。進行該第一結晶從而得到具有粒度135 μ m的一種產(chǎn)物(樣品B)，隨后將得到的晶體磨碎從而得到具有粒度67 μ m的一種產(chǎn)物(樣品A)。通過經(jīng)由一個粉末重量計量設備以900kg/h流量連續(xù)進料結晶甘露醇B(樣品B) 的一個立式khugi Flexomix混合器/附聚器上進行造粒而得到樣品C。該混合器/附聚器還通過一個雙流體噴嘴連續(xù)地進料80°C并且流量為1151/h的水。在^ar的壓力下通過空氣提供了良好的噴霧。預先將包含刀的旋轉軸調節(jié)到3000rpm的速度。通過重力使混合器/附聚器出口處的濕成粒的粉末連續(xù)地落入一個2室流化空氣床干燥器中。在第一室中，在120°C下通過空氣將成粒的產(chǎn)物干燥，并且然后在第二室中將它冷卻到20°C。表 權利要求
1.一種用于生產(chǎn)口香糖的方法，包括將這些組分混合的一個步驟、將該混合物擠出的一個步驟、用丸衣粉進行撒粉的一個步驟、一個輥壓步驟以及一個成形/切割步驟，其中所述丸衣粉包括由晶體團聚體形成的一種粉狀組合物，所述粉狀組合物包括至少一種多元醇。
2.如權利要求1所述的方法，其中所述由晶體團聚體形成的組合物顯示55至90之間的流動等級。
3.如權利要求1和2之一所述的方法，其中所述多元醇顯示0.01%至5%之間的吸濕性。
4.如權利要求1至3中任何一項所述的方法，其中所述由晶體團聚體形成的組合物包括小于60 %的具有小于75 μ m直徑的顆粒。
5.如權利要求1至4中任何一項所述的方法，其中所述由晶體團聚體形成的組合物包括從50%至0. 1 %的具有小于75 μ m直徑的顆粒。
6.如權利要求1至5中一項或其他項所述的方法，其中所述由晶體團聚體形成的組合物包括大于50%的多元醇。
7.如權利要求1和6中任何一項所述的方法，其中所述多元醇是氫化的單糖、氫化的二糖或它們的混合物。
8.如權利要求7所述的方法，其中所述多元醇是選自甘露醇、異麥芽糖醇、木糖醇、麥芽糖醇、赤蘚糖醇、乳糖醇、山梨糖醇以及它們的混合物。
9.如權利要求1至8中任何一項所述的方法，其中所述粉狀組合物顯示在75μ m至 400 μ m之間的平均直徑D4，3。
10.如權利要求1至9中任何一項所述的方法，其中通過將這些晶體造粒得到晶體的團聚體，所述晶體是通過單個的或分級結晶而得到的。
11.如權利要求10所述的方法，其中通過將晶體造粒得到晶體的團聚物，所述晶體是通過冷卻熔融物通過結晶，通過蒸發(fā)或蒸發(fā)結晶多元醇溶液或通過添加稀釋劑而得到的。
12.如權利要求1至11中任何一項所述的方法，其中該丸衣粉包括小于50%的硅酸鹽或碳酸鹽。
13.如權利要求1至12中任何一項所述的方法，其中該粉狀組合物包括一種蛋白質或優(yōu)選地選自下面各項的一種多糖淀粉類、麥芽糊精類、糊精類、膠質類、果膠以及纖維素衍生物類或它們的混合物。
14.一種通過實施如權利要求1至13中任何一項所述的方法所得到的口香糖，其中它包括位于該口香糖表面上的一種丸衣粉，該丸衣粉包括由晶體團聚體形成的一種粉狀組合物，所述粉狀組合物包括至少一種多元醇。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種口香糖生產(chǎn)方法，包括其中將這些成分混合在一起的一個步驟、一個混合物擠出步驟、一個使用丸衣粉的撒粉步驟、一個壓片步驟以及一個成形/切割步驟。本發(fā)明特征在于該丸衣粉包括晶體團聚體的一種粉末組合物，所述粉末組合物包括至少一種多元醇。本發(fā)明還涉及得到的口香糖。
文檔編號A23G4/00GK102480988SQ201080036738
公開日2012年5月30日 申請日期2010年8月6日 優(yōu)先權日2009年9月1日
發(fā)明者B·布瓦特, D·奧爾蒂斯德扎拉特, J·利斯, P·勒菲弗 申請人:羅蓋特公司