專利名稱：具有較佳的密封性的封裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于ー種具有較佳的密封性的封裝裝置，舉例而言，意指用于有機光伏電池的封裝及ー種形成所述封裝裝置的組件，且裝置，例如光伏電池，封裝于所述裝置中。
背景技術(shù)：
有機太陽能電池包含結(jié)合金屬電極的半導(dǎo)體有機聚合物。所述電池特別具有優(yōu)勢于提供某種程度的機械性可撓性及相較于晶體或多晶硅光伏電池為低花費，特別是由于其制造方法。

然而，其具有對濕氣及氧敏感的缺點。若其未被正確地保護，其壽命縮短。因此，必須保護其不受到濕氣及氧?，F(xiàn)存許多已知技術(shù)可實現(xiàn)此封裝。其中一技術(shù)描述于文獻Krebs F. et al, Solar Energy Materials and SolarCells 90(2006)3633-3643中，包含置放光伏電池于ニ蓋體之間，且通過接合處密封所述ニ蓋體。更特別的是，于上述引證文獻中，其中ー蓋體是為玻璃片體，另ー蓋體是為鋁片體，且接合處是由玻璃纖維補強環(huán)氧樹脂材料制造。為了充分有效地密封濕氣及氧，該封裝需要使用厚玻璃片體。一方面，藉此形成的組件具有不可忽略的質(zhì)量。另ー方面，其不再提供所封裝的電池的可撓性。且，最后，所述技術(shù)是限制于小表面。此外亦存在包含封閉有機發(fā)光二極管于金屬氧化物的致密層所覆蓋的有機聚合物的ニ層之間的技術(shù)，所述有機聚合物自身為氣體可滲透。所述金屬氧化物層是通過真空沈積設(shè)置。所述技術(shù)因此需要昂貴的設(shè)備運作，相對于光伏電池的制造的花費的減少。所述技木是描述亍又獻 Burrows P. et al. , Ultra barrier flexible substrates for flatpanel displays, in Displays 22 (2001)65-69 中。此外亦存在包含置放光伏電池于密封殼體且填充油于所述殼體中，因此浸沒電池于油中的技木。所述浸沒電池的油，是形成以使電池浸浴于其中，其為濕氣的障體，由于其斥水性的特性，及氧氣的障體。然而，其存在于油中用于形成電池的有機聚合物的溶解的風(fēng)險，及因此的電池的劣化的風(fēng)險。因此，本發(fā)明的一目的是提供用于封裝一或更多裝置以使其受保護的裝置，例如光伏電池，有效地保護所述裝置不受到濕氣及氧，且更概括地，不受到氣體。本發(fā)明的另一目的是提供簡單設(shè)計、低質(zhì)量且使可保存其可撓性的特性的封裝裝置。

發(fā)明內(nèi)容
通過包含可定界將置放被保護的裝置或物體于其內(nèi)的內(nèi)部密封空間的至少ー壁體的封裝裝置達成上述目的，以斥水性液體填充的可撓性聚合物殼體形成分隔。換句話說，形成可撓性容器，其壁體以被定界的油組成，所述油自內(nèi)容物隔離。
根據(jù)所述發(fā)明，被保護的裝置是通過油障體保護其不與濕氣及環(huán)境接觸。更進ー步地，所述油是對于光線充分地透明，因此不干擾裝置的正確的操作，在此例中其是光伏電池。此外，封裝裝置的質(zhì)量減少，因為其僅包含油及由相對薄的聚合物制造的殼體。接著，本發(fā)明的主體是包含由可撓性聚合物材料制造，定界密封空間的至少ー殼體及填充所述殼體的至少ー斥水性材料的封裝裝置。所述至少一殼體可包含由聚合物材料制造的第一片體及由聚合物材料制造的第ニ片體，其于外部邊緣相互連接，以界定介于所述ニ片體之間之斥水性材料之密封容積。裝置可包含ニ個由可撓性聚合物材料制造的殼體，每ー殼體定界斥水性材料之密封空間，且每一殼體以至少ー斥水性材料填充，殼體是堆棧且密封地相互連接于其周圍邊緣，而密封空間是由所述ニ殼體所界定。
在所述至少ー殼體的內(nèi)側(cè)表面上的斥水性材料的液滴的接觸角度可小于60°，較佳地小于30°，更佳地小于10°。在殼體的內(nèi)側(cè)表面上的液體形式的所述斥水性材料的黏附能可大于O. 03J/m2，較佳地大于O. 045J/m2。斥水性材料可具有小于或等于10_3(fr.mol)的水溶性，較佳地小于或等于ICT4 (fr. mol)。較佳地，液體形式的所述斥水性材料(14)具有大于或等于10_3Pa. s的黏度。限界于所述至少ー殼體的液體形式的斥水性材料具有例如介于5 μ m與5mm之間的厚度。所述至少一殼體的壁的厚度可介于10 μ m與500 μ m。殼體可由聚碳酸酷、聚こ烯(PE)、聚對苯ニ甲酸こニ酯(PET)、聚2，6萘ニ甲酸こニ酷(PEN)、こ基こ酸こ烯(EVA)的共聚物或聚こ烯醇(PVA)制造。舉例而言，斥水性材料是礦物油、硅油、石蠟油、天然油、脂肪酸或烷基長鏈酯，或烷，例如C12H26至C16H34系列的烷。根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明的主體亦是于封裝裝置中的一被封裝的裝置，所述裝置是例如光伏電池或有機發(fā)光二極管。根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明的主體亦是封裝裝置的制造方法，包含以下步驟a):形成由可撓性聚合物制造的殼體，以容置斥水性材料，b):通過密封的方式密封所述殼體。在一實施例中，步驟a)包含制造具有孔洞的由可撓性聚合物制造的殼體，及具有斥水性材料的殼體的填料。步驟a)可包含堆棧相似或相等尺寸的可撓性聚合物的ニ片體(16. I, 16. 2)，使得其周圍邊緣實質(zhì)上對齊，及通過密封的方式將所述周圍邊緣加以貼合，并留取一部分不貼合，以設(shè)置填充孔洞。在步驟b)之前，較佳地至少在所述填充孔洞的邊緣以斥油性材料覆蓋。在另ー實施例中，在步驟a)中，殼體的一或多個片體的邊緣以斥油性材料覆蓋，所述片體之其ー以斥水性材料覆蓋。在另ー實施例中，在步驟a)之前，斥水性材料通過降低溫度以凝固及塑形成塊體，且在步驟a)中殼體形成而包覆成為固體的所述塊體。舉例而言，斥水性材料是十四烷。較佳地，塊體具有凸面。
片體的連接及/或所述填充孔洞的密封是通過例如熱封合或黏合方式實現(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明的主體亦是包含置放被封裝的裝置于封裝裝置中的封裝方法且以密封的方式密封封裝裝置，例如通過熱封合或黏合。


通過以下的說明連同所附的圖式的方式，將可更詳細地理解本發(fā)明。圖I是為根據(jù)本發(fā)明的封裝裝置的剖視圖。圖2是為第I圖的裝置的組件圖。圖3A及圖3B是為由根據(jù)本發(fā)明的制造方法的實施例的斥水性材料制造的塊體的形狀的范例。
圖4至圖6是為根據(jù)本發(fā)明的封裝裝置的實施例的變化的示意圖。
具體實施例方式在第I圖中可以看到根據(jù)本發(fā)明的封裝裝置2的例示性實施例，在其中置放一被封裝的裝置4，例如光伏電池。封裝裝置2包含內(nèi)部的密封空間6以容納被封裝的裝置4。如范例所示，被封裝的裝置4，例如光伏電池，相對于其表面具有低的厚度，呈現(xiàn)于第I圖的封裝裝置2的實施例具有適合光伏電池的形狀的形狀。封裝裝置2接著包含ニ壁體8. 1、8. 2相互交迭地置放且以密封的方式連接在其整個外部輪廓10. I、10. 2上。藉此連接的所述ニ壁體8. I、8. 2定界密封空間6，在其中置放被封裝的裝置4。如第I圖所示，壁體8. I覆蓋被封裝的裝置4的上表面且壁體8. 2覆蓋被封裝的裝置4的下壁。每ー壁體8. I、8. 2包含由可撓性聚合物制造的密封殼體12及填充所述殼體12的斥水性材料14。在第2圖中，只顯示壁體8. I。斥水性材料是意指一具有對水的低親合性的材料。選擇斥水性材料，使得在操作溫度中，其是液體形式，更概括地，在室溫中，其是液體，以限制滲透性組件的擴散，舉例而言，其可穿透聚合物殼體。更進一歩地，其使置放所封裝的裝置，例如有機光伏電池，保存其可撓性為可能。接著，斥水性材料的選擇可根據(jù)所述封裝裝置將使用于其中的環(huán)境的溫度。在接下來的描述中，所述用語”斥水性液體”將使用于表示斥水性材料，且當所述材料是固體形式時將清楚指出。斥水性液體填充所述殼體12使得所述殼體不再包含空氣或氣體，若非如此，其可穿透連接被封裝的裝置的聚合物的片體而有使其劣化的風(fēng)險。殼體12是，舉例而言，由ニ黏合在一起，例如通過熱封合，的聚合物的片體16. I、
16.2形成，于其間定界ー限界斥水性材料14的密封容積。亦可設(shè)想到，通過僅單ー聚合物的片體折迭回自身上形成所述殼體12，斥水性液體位于片體的ニ折迭部分之間，如第4圖中所示。亦可設(shè)想到，由以斥水性液體填充的單ー殼體形成的大尺寸的壁體形成封裝裝置，所述大壁體是折迭回被封裝的裝置上，如第5圖中所示。
亦可設(shè)想到，使用ー聚合物的片體折迭為四部分。第一折迭部分定界以斥水性液體填充的空間且第二折迭部分定界被封裝的裝置的位置。較佳地，選擇斥水性液體14及與其連接的殼體12的內(nèi)部空間，使得斥水性液體對于所述內(nèi)部空間具有良好的濕潤性。所述良好的濕潤性預(yù)防在填充殼體期間，介于斥水性液體的容積與殼體的壁體之間的氣體的氣泡的形成。因此,于殼體的內(nèi)部空間上的斥水性液體的差降的接觸角度是小于60°，較佳地，小于30°，于更佳的方式中，小于10°。所述接觸角度的值可由于聚合物本身的特性或通過殼體的內(nèi)部表面的加工獲得。亦較佳的方式，選擇斥水性液體及聚合物及/或殼體的內(nèi)部表面的加工使得黏附能大于O. 03J/m2,較佳的方式是大于O. 045J/m2。將回憶起的是，黏附能可通過下列公式得到Eadhesion= σ X (1+cos θ ) σ是斥水性液體的液態(tài)-氣態(tài)的轉(zhuǎn)換能量，Θ是在殼體12的內(nèi)部表面上的液體的接觸角度。通過選擇黏附能的值，當封裝裝置變形，特別是當其包含可撓性裝置時，斥水性液體的除潤的風(fēng)險是充分地減少。斥水性液體保持與殼體的整個內(nèi)部表面接觸，其減少可穿透聚合物殼體12的濕氣及氣體進入的風(fēng)險。因此，裝置的可撓性可大幅度地增加而沒有通過油形成的障體劣化的風(fēng)險。較佳地,斥水性液體的薄膜的厚度介于5 μ m至5_。此外，為了更增加對封裝裝置2的壁體的濕氣的密封性，較佳地，選擇對于水具有最小的溶解性的斥水性液體。較佳地，斥水性液體具有小于或等于10_3(fr. mol)的對于水的溶解性，更佳地小于或等于10_4(fr. mol),fr. mol是莫耳數(shù)可溶解于ー莫耳的斥水性液體的水的莫耳數(shù)。較佳地，也可能選擇具有最高的黏度的斥水性液體,其使避免通過斥水性液體的容積傳輸?shù)臍馀菁叭芙獾臍怏w的傳輸為可能。黏度較佳地大于或等于10_3Pa. S。舉例而言，實作的斥水性液體可為礦物油、硅油、石蠟油、天然油、脂肪酸或烷基長鏈酸。其也可為烷。舉例而言，C12H26至C16H34系列的烷是特別適合。烷基長鏈有機分子，例如酯或脂肪酸，具有低極性，且因此具有在水中具有低溶解性。進ー步地，其亦具有充分的黏度。斥水性液體可由單ー形式的液體或混合的，例如上述舉例所提到的，斥水性液體所形成。在被封裝的裝置4是光伏電池的此例中，較佳地選擇殼體的組合形成容納入射光(聚合物及斥水性液體14或斥水性液體的混合)的壁體使得其保證于整體可見光譜范圍上的傳輸至少相等于80%。聚合物可選擇聚碳酸酷、聚こ烯(PE)、聚對苯ニ甲酸こニ酯(PET)、聚2，6萘ニ甲酸こニ酯(PEN)、こ基こ酸こ烯(EVA)的共聚物或聚こ烯醇(PVA)。更進ー步地，殼體的厚度較佳地包含介于10 μ m與500 μ m,以提供充分的剛性及韌性。根據(jù)本發(fā)明的封裝裝置的生產(chǎn)的方法的不同實施例將描述如下。根據(jù)生產(chǎn)的方法的第一實施例，每ー殼體12是通過堆棧ニ個由具有實質(zhì)上相等的面積的聚合物材料制造的片體16. 1,16. 2并通過于其外部邊緣將其貼合，例如通過熱封合，所形成。通過熱封合可使其密封。只有周圍邊緣的一區(qū)域是不密封的，為使能引入斥水性液體于兩片體之間。所述不密封區(qū)域形成填充孔洞。斥水性液體或斥水性液體的混合是通過填充孔洞注入于ニ片體16. I、16. 2之間，例如通過插管法。較佳地，剰余的空氣氣泡通過填充孔洞排空。例如通過按壓可獲得所述排空。接著封閉填充孔洞，例如通過密封，較佳地通過熱封合或黏合。熱封合具有簡單的優(yōu)點，因為其不需要先施加附著力。較佳地，可能提供部分的特別的加工以密封地定界填充孔洞，以避免可能對密封有不利影響的斥水性液體的沈積。舉例而言，所述加工可包含在所密封的部份上的斥油性材料的先沈積。術(shù)語”斥油性”描述具有對油有低親合性的物質(zhì)。
所述加工可包含直接地在殼體的聚合物的片體上的所述斥油性材料的沈積，或其可包含與斥水性液體不相容的另一有機聚合物的小表面的黏合。所述斥油性材料可為，例如，通過熱方法而可固化的包含氟烷基鏈的有機硅烷預(yù)聚合物。因此，在殼體的填充斥水性液體的期間，所述斥水性液體是不沈積在填充孔洞，因為斥油性材料的存在。仍然密封的邊緣因此排除斥水性材料，其促進密封的完成。接著獲得第一壁體8. I。根據(jù)相同方法形成第二壁體8. 2。被封裝的裝置接著放置于ニ壁體之間，其邊緣將重迭，接著邊緣以密封方式貼合，例如通過熱封合。舉例而言，組件是在干燥且中性的環(huán)境中完成，在封裝期間，排除濕氣及氣體的存在。最后的熱封合可在第一熱封合上完成，其使不損失表面為可能，或其是針對第一熱封合的補償。舉例而言，所述密封是實現(xiàn)于ニ表面之間。根據(jù)生產(chǎn)的方法的第二實施例，先抗油處理是實現(xiàn)于片體的區(qū)域以密封，例如，在片體的邊緣上。所述加工是，例如，通過在聚合物片體上的材料的直接沈積以實現(xiàn)。通過斥水性液體的展涂覆，沈積接著于其中一片體上實現(xiàn)，斥水性液體自然地設(shè)置于沒有抗油加工的位置，所述密封區(qū)域不受到斥水性液體的污染。接著實現(xiàn)熱封合。接著，第二壁體以相同方式形成且所述ニ壁體沿著裝置貼合以封裝。根據(jù)第三例示性實施例，是使用通過事先去氣且置于ー低于其熔化溫度的斥水性液體所獲得的塊體。藉此獲得的塊體接著設(shè)置在第一聚合物片體上。第二片體接著平鋪在塊體的未覆蓋部分上因此不吸收氣體。片體接著以密封方式貼合，例如通過熱封合。接著第一壁體完成。較佳地，塊體具有使能夠簡易地封裝而不產(chǎn)生有吸入空氣的風(fēng)險的孔隙的形狀。舉例而言，塊體具有凸面。在第3A圖及第3B圖中可看到所述塊體的例示性實施例。在第3A圖中，塊體具有橢圓形的圓柱的形狀，且在第3B圖中，塊體具有棱柱的形狀。接著第二壁體以相似的方式形成。被封裝的裝置接著置放于因此形成的ニ壁體之間，其密封區(qū)域?qū)⒅氐?。邊緣以密封方式貼合，例如熱封合。舉例而言，使用十四烷為斥水性材料，其熔化溫度是5. 5° C。其于0° C塑形為塊體且封裝于聚對苯ニ甲酸こニ酯(PET)的ニ片體之間。接著，在其使用于室溫的期間，十四烷熔化且成為液體。接著封裝裝置成為具有可撓性。在所封裝的裝置需要電性連接的此例中，電性連接至封裝裝置的外部的密封出ロ是以通過所述領(lǐng)域的技術(shù)的已知方式完成。明顯地理解，可提供組合以上所述的方法的步驟。由于本發(fā)明，發(fā)揮氣體的擴散障體為液態(tài)的優(yōu)點及濕氣的特定障體為斥水性特性的優(yōu)點的效益，而沒有劣化封裝裝置的風(fēng)險，例如因為與斥水性液體直接接觸而溶解光伏 電池的聚合物。更進一歩地，封裝裝置是容易操作，斥水性液體是限界于聚合物的容器中。更進ー步地，封裝裝置的尺寸非常適合任何被封裝的裝置的任何尺寸。由于所述發(fā)明，亦可能實行不同為特定應(yīng)用的功能的處理，例如在封裝裝置的外部或內(nèi)部表面上的染料的沈積、抗反射保護、抗刮擦保護等等。更進一歩地，由于所述發(fā)明，可能非常容易地組裝許多所封裝的裝置通過所封裝的裝置，例如通過熱封合或通過黏合，且因此形成”可撓性片體”或封裝裝置，其可特別地針對光伏電池的殼。亦可設(shè)想到，同時地自以格狀圖樣密封的或黏合的聚合物的ニ片體通過形成復(fù)數(shù)個以油填充的殼體形成許多封裝，如第6圖所示。通過堆棧所述形式的ニ殼體，可能以片體的形式直接獲得封裝電池。更進一歩地，根據(jù)本發(fā)明的封裝裝置可應(yīng)用于需要對于環(huán)境，特別是濕氣，的保護的被封裝的裝置的任何形式。舉例而言，根據(jù)本發(fā)明的封裝裝置可使用于封裝有機光伏電池、有機發(fā)光二極管(OLED)、任何電子裝置、微電池、感應(yīng)器、微機電系統(tǒng)(MEMS)、奈米機電系統(tǒng)(NHMS)。根據(jù)本發(fā)明的封裝裝置亦可以相反的意義使用，換句話說，預(yù)防包含于封裝裝置中的氣體漏出，例如通過根據(jù)本發(fā)明的封裝裝置形成氣泡飲料的包裝。
權(quán)利要求
1.一種將對象容納于封裝裝置而形成之組件，所述封裝裝置包含由以至少一液態(tài)之斥水性材料填充之可撓性聚合物材料制造的至少ー殼體，所述殼體定界容納所述對象之密封空間，所述裝置隔離于所述斥水性材料。
2.如權(quán)利要求I所述的組件，其特征在于，其中所述至少ー殼體(12)包含第一聚合物片體(16. I)及第ニ聚合物片體(16. 2)，于其外部邊緣相互連接，以界定介于所述ニ片體(16. I, 16. 2)之間之所述斥水性材料之密封容積。
3.如權(quán)利要求I或2所述的組件，其特征在于包含，ニ個由可撓性聚合物材料制造的殼體(12)，每一所述殼體定界所述斥水性材料之密封空間，且每一所述殼體(12)以至少一斥水性材料(14)填充，所述殼體(12)是堆棧且密封地相互連接于其周圍邊緣，而密封空間(6)是由所述ニ殼體(12)所界定。
4.如權(quán)利要求1-3任ー項所述的組件，其特征在于，在所述至少ー殼體(12)的內(nèi)側(cè)表面上的所述斥水性材料(14)的液滴的接觸角度小于60°。
5.如權(quán)利要求4所述的組件，其特征在于，在所述至少ー殼體(12)的內(nèi)側(cè)表面上的所述斥水性材料(14)的液滴的接觸角度小于30°，較佳地小于10°。
6.如權(quán)利要求4或5所述的組件，其特征在于，在所述殼體(12)的內(nèi)側(cè)表面上的液體形式的所述斥水性材料的黏附能大于O. 03J/m2，較佳地大于O. 045J/m2。
7.如權(quán)利要求1-6任ー項所述的組件，其特征在于，所述斥水性材料(14)具有小于或等于10_3(fr. mol)的水溶性，較佳地小于或等于10_4(fr. mol)。
8.如權(quán)利要求1-7任ー項所述的組件，其特征在于，液體形式的所述斥水性材料(14)具有大于或等于10 3Pa. s的黏度。
9.如權(quán)利要求1-8任ー項所述的組件，其特征在干，限界于所述至少ー殼體的液體形式的所述斥水性材料(14)具有介于5μηι與5mm之間的厚度。
10.如權(quán)利要求1-9任ー項所述的組件，其特征在于，所述至少ー殼體(12)的壁的厚度是介于IOym與500ym。
11.如權(quán)利要求1-10任ー項所述的組件，其特征在于，所述殼體(12)是由聚碳酸酯、聚こ烯(PE)、聚對苯ニ甲酸こニ酯(PET)、聚2，6萘ニ甲酸こニ酯(PEN)、こ基こ酸こ烯(EVA)的共聚物或聚こ烯醇(PVA)制造。
12.如權(quán)利要求1-11任ー項所述的組件，其特征在于，所述斥水性材料(14)是礦物油、硅油、石蠟油、天然油、脂肪酸或烷基長鏈酯，或烷，例如C12H26至C16H34系列的烷。
13.如前述權(quán)利要求任ー項所述的組件，其特征在于，所述對象(4)是光伏電池或有機發(fā)光二極管。
14.ー種如前述權(quán)利要求任一項所述的組件的制造方法，其特征在于包含，置入所述封裝裝置的殼體中的所述對象及通過密封的方式密封所述封裝裝置，例如通過熱封合或黏ムロ ο
15.如權(quán)利要求14所述的制造方法，其特征在于包含以下的步驟 c)形成由可撓性聚合物制造的殼體(12)，以容置所述斥水性材料(14) d)通過密封的方式密封所述殼體(12)。
16.如權(quán)利要求15所述的制造方法，其特征在于，步驟a)包含制造具有孔洞的由可撓性聚合物制造的殼體(12)，及具有斥水性材料(14)的所述殼體(12)的填料。
17.如權(quán)利要求16所述的制造方法，其特征在于，步驟a)包含堆棧相似或相等尺寸的可撓性聚合物的ニ片體(16. I, 16. 2)，使得其周圍邊緣實質(zhì)上對齊，及通過密封的方式將所述周圍邊緣加以貼合，并留取一部分不貼合，以設(shè)置填充孔洞。
18.如權(quán)利要求16或17所述的制造方法，其特征在于，在步驟b)之前，至少在所述填充孔洞的邊緣以斥油性材料覆蓋。
19.如權(quán)利要求15所述的制造方法，其特征在于，在步驟a)中，所述殼體(12)的一或多個片體(16. I, 16. 2)的邊緣以斥油性材料覆蓋，所述片體之其ー以斥水性材料覆蓋。
20.如權(quán)利要求15所述的制造方法，其特征在于，在步驟a)之前，所述斥水性材料(14)通過降低溫度以凝固及塑形成塊體，且在步驟a)中所述殼體(12)形成而包覆成為固體的所述塊體。
21.如權(quán)利要求20所述的制造方法，其特征在于，所述斥水性材料(14)是十四烷。
22.如權(quán)利要求20或21所述的制造方法，其特征在干，以斥水性材料形成的所述塊體具有凸面。
23.如權(quán)利要求15-22任一項所述的制造方法，其特征在于，片體(16.I, 16. 2)的連接及/或所述填充孔洞的密封是通過熱封合或黏合方式實現(xiàn)。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)于包含二個由可撓性聚合物材料制造的殼體(12)的封裝裝置(2)，每一殼體(12)定界密封空間，且以至少一斥水性材料(14)填充每一所述殼體(12)，所述殼體(12)堆棧且密封地相互連接于其周圍邊緣，且介于二殼體之間定界密封空間(6)以容納被封裝的裝置(4)。
文檔編號H01L51/44GK102823017SQ201080061690
公開日2012年12月12日 申請日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月14日
發(fā)明者史鐵番·克里斯, 妮可·阿爾貝羅拉, 珍·保勒·加弘德, 阿諾·摩利耶 申請人:法國原子能與替代能委員會