專利名稱：制冷設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及家電領(lǐng)域，具體地，本發(fā)明涉及一種制冷設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著人們生活質(zhì)量的提高，人們對飲食的安全性要求越來越高，其中農(nóng)藥殘留問 題一直是人們最關(guān)注的問題之一。目前人們逐漸開始關(guān)注如何進(jìn)行安全有效的農(nóng)藥降解來保證食物安全，例如發(fā)展 無公害農(nóng)藥等。但是，目前這些技術(shù)多停留在試驗(yàn)階段，普及有限，并不能全面有效地發(fā)揮 作用。并且盡管很多高毒農(nóng)藥已經(jīng)被禁用，但是由于其穩(wěn)定性高，在環(huán)境中存在時(shí)間長，因 此仍然存在著很大的威脅。在日常生活中，冰箱是食物加工之前的最后一道儲藏工序，在此 階段中，如果能夠采用安全有效的方法降解和去除農(nóng)藥，將大大提高食品的食用安全性。然而，目前市場上的冰箱并不能滿足這一需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的 在于提出一種能夠降解農(nóng)藥的制冷設(shè)備。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制冷設(shè)備，包括箱體，所述箱體內(nèi)限定有制冷空間；農(nóng)藥析 出組件，所述農(nóng)藥析出組件設(shè)置在所述箱體上用于向所述制冷空間內(nèi)噴射霧化的農(nóng)藥析出 物；和農(nóng)藥降解組件，所述農(nóng)藥降解組件設(shè)置在所述箱體上用于向所述制冷空間內(nèi)噴射農(nóng) 藥降解物以降解由所述農(nóng)藥析出物析出的農(nóng)藥。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制冷設(shè)備，能夠有效 地降解食物上殘留的農(nóng)藥。另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的制冷設(shè)備還可以具有如下附加的技術(shù)特征根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述農(nóng)藥析出組件包括用于容納農(nóng)藥析出物的第一容器； 和霧化裝置，所述霧化裝置與所述第一容器連通用于將所述第一容器內(nèi)的農(nóng)藥析出物霧化 后噴射到所述制冷空間內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括用于容納水的第二容器，其中所述霧化裝 置與所述第二容器連通用于將所述第二容器內(nèi)的水霧化后噴射到所述制冷空間內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述制冷空間內(nèi)限定有果蔬容納空間，其中所述果蔬 容納空間分別與所述農(nóng)藥析出組件和所述農(nóng)藥降解組件連通，所述第二容器安裝在所述制 冷劑空間的后壁上且位于所述果蔬容納空間外。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第二容器與所述制冷設(shè)備的冷凝水收集裝置相連 以接納冷凝水收集裝置收集的冷凝水。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述農(nóng)藥析出組件進(jìn)一步包括切換裝置，所述切換裝 置用于切換所述納米霧化裝置與所述第一容器和所述第二容器之間的連通。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述霧化裝置為靜電納米霧化裝置。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述農(nóng)藥降解組件為臭氧發(fā)生器。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述農(nóng)藥析出物為多孔納米顆粒和水的混合物。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述箱體包括箱殼；箱膽，所述箱膽設(shè)置在所述箱殼 內(nèi)且所述制冷空間限定在所述箱膽內(nèi)；和發(fā)泡層，所述發(fā)泡層填充在所述箱殼與所述箱膽 之間的空間內(nèi)；其中所述農(nóng)藥析出組件和所述農(nóng)藥降解組件設(shè)置在箱殼與所述箱膽之間的 空間內(nèi)，且所述箱膽上設(shè)有第一和第二通孔，所述農(nóng)藥析出組件通過所述第一通孔與所述 制冷空間連通，且所述農(nóng)藥降解組件通過所述第二通孔與所述制冷空間連通。本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變 得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。


本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變 得明顯和容易理解，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制冷設(shè)備的剖視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的制冷設(shè)備的剖視圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制冷設(shè)備的后視圖。
具體實(shí)施例方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終 相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附 圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎 直”、“水平”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是 為了便于描述本發(fā)明而不是要求本發(fā)明必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對 本發(fā)明的限制。下面參考本發(fā)明的附圖，描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制冷設(shè)備1000。根據(jù)本發(fā)明實(shí) 施例的制冷設(shè)備1000包括箱體100、農(nóng)藥析出組件300和農(nóng)藥降解組件400。參考圖1-3，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，箱體100內(nèi)限定有制冷空間200，從而可以 容納物品如食物。農(nóng)藥析出組件300設(shè)置在箱體100上，并且向制冷空間200內(nèi)噴射霧化 的農(nóng)藥析出物。農(nóng)藥降解組件400設(shè)置在箱體100上，并且向制冷空間200內(nèi)噴射農(nóng)藥降 解物，從而能夠降解由農(nóng)藥析出物析出的農(nóng)藥。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，農(nóng)藥析出組件300能 夠向制冷空間200內(nèi)噴射霧化的農(nóng)藥析出物，從而在農(nóng)藥析出物的作用下，使得殘留在物 品例如食物上的殘留農(nóng)藥與物品如食物分離，從而能夠在制冷空間200內(nèi)部形成含有殘留 農(nóng)藥的霧氣。進(jìn)一步，在由農(nóng)藥降解組件400噴射的農(nóng)藥降解物的作用下，制冷空間200內(nèi) 由農(nóng)藥析出物析出的農(nóng)藥被降解，從而實(shí)現(xiàn)了對食物等物品的殘留農(nóng)藥的有效降解，滿足 了人們對于食品安全性的需求。另外，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，采用了先析出農(nóng)藥，再進(jìn)行農(nóng) 藥降解的方案，因而可以大大提高降解農(nóng)藥的效率。在本發(fā)明中所使用的術(shù)語“農(nóng)藥”是指任何目前使用的或者未來開發(fā)的任何農(nóng)藥， 例如有機(jī)磷類農(nóng)藥等。在本發(fā)明中所使用的術(shù)語“制冷設(shè)備”應(yīng)作廣義理解，是指能夠低溫存儲物品例如食品的裝置。其示例包括冰箱，制冷空間可以為冷藏室也可以為冷凍室，優(yōu)選冷藏室。在本發(fā)明中所使用的術(shù)語“農(nóng)藥析出物”是指，能夠?qū)⑽锲防缡称返臍埩艮r(nóng)藥與 食品分離的任何物質(zhì)。農(nóng)藥析出物的作用原理并不受任何限制，根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例， 所采用的農(nóng)藥析出物為多孔納米顆粒和水的混合物，在具體示例中，采用由二氧化硅制成 的多孔納米顆粒。由于多孔納米顆粒具有較大的比表面積，進(jìn)而具有較強(qiáng)的吸附能力，在霧 化以后，能夠吸附殘留農(nóng)藥并使其與物品例如食品分離，在制冷空間內(nèi)形成含有農(nóng)藥的霧 氣。并且多孔納米顆粒與殘留農(nóng)藥并不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不會引起二次污染，安全性高。本領(lǐng) 域技術(shù)人員能夠理解的是，多孔納米顆粒僅僅是農(nóng)藥析出物的一個(gè)示例，本領(lǐng)域技術(shù)人員 可以根據(jù)農(nóng)藥的物理化學(xué)性質(zhì)，選擇其他適于將農(nóng)藥與所附著的物品分離，轉(zhuǎn)移農(nóng)藥位置 的制劑。在本發(fā)明中，農(nóng)藥析出組件300的形式不受特別限制，只要能夠向制冷空間200內(nèi) 噴射霧化的農(nóng)藥析出物即可。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，參考圖1，農(nóng)藥析出組件300包括第一 容器302和霧化裝置301。其中，第一容器302用于容納農(nóng)藥析出物，霧化裝置301可以通 過管路304與第一容器302連通，從而能夠從第一容器302接收農(nóng)藥析出物，并將農(nóng)藥析出 物霧化，進(jìn)而噴射到制冷空間200中。在第一容器302中所容納的農(nóng)藥析出物可以是農(nóng)藥 與水的析出物。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，霧化裝置301的類型不受到任何限制。根據(jù)本發(fā)明 的一個(gè)具體示例，所述霧化裝置301為靜電納米霧化裝置，由此可以高效地將農(nóng)藥析出物 霧化。參考圖1，根據(jù)本發(fā)明的一些示例，制冷設(shè)備1000還可以進(jìn)一步包括第二容器 303，該第二容器303用于容納水，并且霧化裝置301可以通過管路304與第二容器連通，用 于從第二容器303接收水，并將其霧化，從而向制冷空間200中噴射水霧。由此，所形成的 水霧能夠與農(nóng)藥降解組件400所噴射的農(nóng)藥降解物，形成含有農(nóng)藥降解物的水霧，從而能 夠進(jìn)一步提高農(nóng)藥降解物降解農(nóng)藥的效率。另外，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，農(nóng)藥析出組件300 進(jìn)一步包括切換裝置(未圖示)，該切換裝置用于切換霧化裝置301與第一容器302和第二 容器303之間的連通。在本發(fā)明中“切換裝置”應(yīng)作廣義理解，可以是任何能夠控制霧化裝 置301與第一容器302和第二容器303之間的連通的裝置，可以是由人工控制的閥門，也可 以是時(shí)間控制裝置，根據(jù)預(yù)定的程序，在第一容器302和第二容器303之間形成開關(guān)循環(huán)。 另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，第一容器302和第二容器303的形狀不受特別限制。根據(jù) 本發(fā)明的具體示例，第一容器302和第二容器303可以整合在一個(gè)容器中，在該容器中設(shè)置 兩格，分別容納水與農(nóng)藥降解物，并分別通過各自的導(dǎo)管與霧化裝置301連通，由此能夠節(jié) 省空間，便于制備。在使用時(shí)，根據(jù)預(yù)定的程序，首先啟動第一容器302與霧化裝置301的 連通，將農(nóng)藥析出物注入霧化裝置中，從而向制冷空間200中噴射霧化的農(nóng)藥析出物，析出 附著在物品上的殘留農(nóng)藥，在制冷空間200內(nèi)形成含有農(nóng)藥的霧氣，接下來，關(guān)閉第一容器 302與霧化裝置301的連通，啟動第二容器303與霧化裝置301之間的連通，從而將水注入 霧化裝置301中，從而向制冷空間200中噴射水霧。優(yōu)選在啟動第二容器303與霧化裝置 301之間的連通時(shí)，啟動農(nóng)藥降解組件400，由此，向制冷空間200中噴射所生成的農(nóng)藥降解 物(如臭氧，如后詳細(xì)介紹)，從而形成農(nóng)藥降解物與水霧的霧氣，便于捕捉到含有農(nóng)藥的 霧氣，從而降解農(nóng)藥。參考圖2，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，在制冷空間200內(nèi)限定有果蔬容納空間201，果蔬容納空間201分別與農(nóng)藥析出組件300和農(nóng)藥降解組件400連通。由此，可以提高農(nóng)藥析 出物和農(nóng)藥降解物在果蔬容納空間201中的局部濃度，提高析出農(nóng)藥和降解農(nóng)藥的效率， 同時(shí)還提高了制冷空間200的利用效率。另外，根據(jù)圖2，第二容器303安裝在所述制冷劑 空間的后壁上且位于所述果蔬容納空間外。由此，便于為第二容器303中加水。第二容器 303中所容納水的來源不受特別限制，可以是用戶自行加水，也可以利用制冷設(shè)備中的冷凝 水。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體示例，第二容器303與制冷設(shè)備1000的冷凝水收集裝置3031 相連以接納冷凝水收集裝置3031收集的冷凝水。由此，利用制冷設(shè)備中的冷凝水，便于使 用和節(jié)約能源。在本發(fā)明中所使用的術(shù)語“農(nóng)藥降解物”是指，能夠降解農(nóng)藥的任何物質(zhì)。農(nóng)藥降 解物的作用原理不受任何限制，根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所采用的農(nóng)藥降解物降解組件 201是臭氧發(fā)生器，其能夠生成臭氧，并將臭氧噴射入制冷空間中，進(jìn)而高效地降解殘留農(nóng) 藥，并且不會引起二次污染，安全性高，另外還可以對物品例如果蔬起到保鮮的作用。當(dāng)臭 氧遇到由霧化裝置301所產(chǎn)生的水霧(來自第二容器303的水)時(shí)，形成的臭氧霧，其降解 能力能夠得到大大提高。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，農(nóng)藥析出組件300和農(nóng)藥降解組件400的設(shè)置方式不受特 別限制。例如可以將農(nóng)藥析出組件300和農(nóng)藥降解組件400設(shè)置在門體、側(cè)板、冷藏室箱體 以及變溫箱內(nèi)部的任何位置。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，可以通過下列方法設(shè)置本發(fā)明的制冷 設(shè)備制冷設(shè)備1000的箱體100包括箱殼、箱膽203和發(fā)泡層202，箱膽203設(shè)置在所述箱 殼內(nèi)且制冷空間200限定在箱膽203內(nèi)，發(fā)泡層202填充在箱殼與箱膽203之間的空間內(nèi)， 農(nóng)藥析出組件300和農(nóng)藥降解組件400設(shè)置在箱殼與箱膽203之間的空間內(nèi)，且所述箱膽 203上設(shè)有第一通孔3011和第二通孔401，農(nóng)藥析出組件300通過第一通孔3011與制冷空 間200連通，且農(nóng)藥降解組件400通過第二通孔404與制冷空間200連通。由此，能夠便于 制造和使用方便，降低了生產(chǎn)成本，并且不會影響儲藏空間，安全性能高，完全可以利用現(xiàn) 有的制冷設(shè)備生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)。而且，農(nóng)藥析出組件300和農(nóng)藥降解組件400之間的相對 位置關(guān)系也不受特別限制，可以上下設(shè)置，也可以為平行設(shè)置，而且可以采用任何安裝方式 進(jìn)行組裝。另外，需要說明的是，在本文中所使用的術(shù)語“第一通孔”和“第二通孔”應(yīng)作廣 義理解，可以是任何形式，只要能夠?qū)⑥r(nóng)藥析出物和農(nóng)藥降解物引入制冷空間200內(nèi)。參考 圖3，第一通孔3012為多個(gè)直徑相對較小的孔用于輸出農(nóng)藥析出物或者水霧，由此，能夠高 速輸出霧化的農(nóng)藥析出物或者水霧，降低霧氣液滴的直徑，提高析出降解效率，另外，霧化 裝置301還可以進(jìn)一步包括納米噴霧針(優(yōu)選垂直指向冷藏室)，從而能夠進(jìn)一步降低霧氣 液滴的直徑，提高析出降解效率。第二通孔401為一個(gè)直徑相對較大的管道用于輸出農(nóng)藥 降解物，能夠同時(shí)輸出大量的農(nóng)藥降解物，便于捕捉析出的農(nóng)藥，提高降解效率。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，可以在果蔬盒(限定果蔬容納空間210)上設(shè)置與第一通孔 3012和第二通孔401相對應(yīng)的可閉合網(wǎng)孔(未圖示)，當(dāng)將果蔬盒推出制冷設(shè)備1000時(shí)， 網(wǎng)孔與第一通孔3012和第二通孔401對應(yīng)上，形成連通，從而可以通過霧化的農(nóng)藥析出物 或者水霧，當(dāng)不需要析出-降解功能時(shí)，可以將網(wǎng)孔閉合形成封閉的果蔬容納空間210，從 而方便控制。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示 例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特
6點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不 一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何 的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解在不 脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本 發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求
1.一種制冷設(shè)備，其特征在于，包括箱體，所述箱體內(nèi)限定有制冷空間；農(nóng)藥析出組件，所述農(nóng)藥析出組件設(shè)置在所述箱體上用于向所述制冷空間內(nèi)噴射霧化 的農(nóng)藥析出物；和農(nóng)藥降解組件，所述農(nóng)藥降解組件設(shè)置在所述箱體上用于向所述制冷空間內(nèi)噴射農(nóng)藥 降解物以降解由所述農(nóng)藥析出物析出的農(nóng)藥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述農(nóng)藥析出組件包括用于容納農(nóng)藥析出物的第一容器；和霧化裝置，所述霧化裝置與所述第一容器連通用于將所述第一容器內(nèi)的農(nóng)藥析出物霧 化后噴射到所述制冷空間內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制冷設(shè)備，其特征在于，進(jìn)一步包括用于容納水的第二容 器，其中所述霧化裝置與所述第二容器連通用于將所述第二容器內(nèi)的水霧化后噴射到所述 制冷空間內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述制冷空間內(nèi)限定有果蔬容納空 間，其中所述果蔬容納空間分別與所述農(nóng)藥析出組件和所述農(nóng)藥降解組件連通，所述第二 容器安裝在所述制冷劑空間的后壁上且位于所述果蔬容納空間外。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述第二容器與所述制冷設(shè)備的冷 凝水收集裝置相連以接納冷凝水收集裝置收集的冷凝水。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述農(nóng)藥析出組件進(jìn)一步包括切換 裝置，所述切換裝置用于切換所述霧化裝置與所述第一容器和所述第二容器之間的連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述霧化裝置為靜電納米霧化裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述農(nóng)藥降解組件為臭氧發(fā)生器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述農(nóng)藥析出物為多孔納米顆粒和 水的混合物。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述箱體包括箱殼；箱膽，所述箱膽設(shè)置在所述箱殼內(nèi)且所述制冷空間限定在所述箱膽內(nèi)；和發(fā)泡層，所述發(fā)泡層填充在所述箱殼與所述箱膽之間的空間內(nèi)；其中所述農(nóng)藥析出組件和所述農(nóng)藥降解組件設(shè)置在箱殼與所述箱膽之間的空間內(nèi)，且 所述箱膽上設(shè)有第一和第二通孔，所述農(nóng)藥析出組件通過所述第一通孔與所述制冷空間連 通，且所述農(nóng)藥降解組件通過所述第二通孔與所述制冷空間連通。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種制冷設(shè)備，包括箱體，所述箱體內(nèi)限定有制冷空間；農(nóng)藥析出組件，所述農(nóng)藥析出組件設(shè)置在所述箱體上用于向所述制冷空間內(nèi)噴射霧化的農(nóng)藥析出物；和農(nóng)藥降解組件，所述農(nóng)藥降解組件設(shè)置在所述箱體上用于向所述制冷空間內(nèi)噴射農(nóng)藥降解物以降解由所述農(nóng)藥析出物析出的農(nóng)藥。該制冷設(shè)備能夠降解農(nóng)藥。
文檔編號A23L1/015GK102132798SQ20111004173
公開日2011年7月27日 申請日期2011年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月17日
發(fā)明者呂正光, 江敏, 涂瑞麗, 潘巨忠 申請人:合肥華凌股份有限公司, 合肥美的榮事達(dá)電冰箱有限公司