專利名稱：玉米纖維膠組合物增稠劑的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及的是一種食品添加劑技術領域的增稠劑，具體是一種玉米纖維膠組合物增稠劑。
背景技術：
增稠劑又稱增粘劑，用于食品時又稱糊料或食品膠，它的主要作用是提高體系粘度，使體系保持均勻穩(wěn)定的懸浮狀態(tài)或乳濁狀態(tài)，或形成凝膠。目前所使用的增稠劑一部分屬于人工合成的化學制品，另外大部分增稠劑是天然多糖及其衍生物，根據(jù)來源不同可以分為動物性膠、植物性膠、微生物膠等。增稠劑使用時能快速地提高產(chǎn)品的粘度，還可以有效地改善產(chǎn)品的穩(wěn)定性，因此被廣泛用于食品、涂料、膠黏劑、化妝品、洗滌劑、水處理、印染、石油開采、橡膠、建筑、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥等領域。隨著上述相關領域的發(fā)展，需要添加增稠劑的產(chǎn)品在不斷的增加，新的增稠劑也在不斷地被開發(fā)，與此同時增稠劑的用量也越來越大，由于組合物增稠劑通常具有用量少的特點，因此效果明顯的組合物增稠劑市場潛力巨大，近幾年來，組合物增稠劑的研發(fā)與應用也一直是行業(yè)的熱點。玉米纖維膠(corn fiber gum)是通過過氧化氫的堿性溶液從玉米纖維中提取出來的[Yadav, M. P. , Johnston, D. B. , Hotchkiss, Α· Τ· , & Hicks, K. B. Corn fiber gum :a potential gum arabicreplacer for beverage flavor emulsion. Food HydrocoHoids, 2007，21，1022-1030]。玉米纖維是一種來源豐富并且價格低廉的玉米仁濕磨副產(chǎn)物，玉米纖維包括玉米仁的果皮層和胚乳細胞壁等纖維性部分。商業(yè)化的玉米干磨加工也是玉米纖維的來源之一。來源于玉米干磨加工的玉米纖維通常被稱作玉米麩，也被稱做玉米果皮纖維。玉米纖維膠具有高度支化的結構，β-(1-4)-吡喃木糖作為主鏈，α-L-阿拉伯呋喃糖作為側鏈，另外還有一些D-葡萄糖醛酸連接在主鏈木糖的0-2位置，還有一些半乳糖和木糖連接于作為側鏈的阿拉伯呋喃糖上。玉米纖維膠的糖基構成為D-木糖08巧4% )， L-阿拉伯糖(33-35%)，半乳糖(7-11%)，葡萄糖醛酸(3_6%)。玉米纖維膠同阿拉伯膠類似，具有水溶性好，溶液粘度低的特點，并有研究發(fā)現(xiàn)玉米纖維膠具有較好的乳化特性[Yadav, Μ. P.，Johnston, D. B. , & Hicks, K. B. Fractionation, characterizationand study of emulsifying properties of corn fiber gum. Journal of Agricultural and FoodChemistry,2008，56，4181-4418]。經(jīng)過對現(xiàn)有技術的檢索發(fā)現(xiàn)，Yadav,Μ. P. Johnston，D. B. ；Hicks, K. B.，Corn fiber gum :New structure/function relationships for this potential beverage flavor stabilizer (玉米纖維膠潛在的飲料風味穩(wěn)定劑及其新結構與功能的關系).R)od Hydrocolloids 2009，23，(6)，1488-1493]。但該技術只提及將玉米纖維膠單獨用作增稠劑，因為玉米纖維膠水溶液的粘度低，因此玉米纖維膠單獨用作增稠劑，增稠效果有限，且所需的用量也大。

發(fā)明內容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術存在的上述不足，提供一種玉米纖維膠組合物增稠劑，應用于水體系時，組合物增稠劑中玉米纖維膠可與組合物增稠劑中其它一種或多種高分子增稠劑組分發(fā)生協(xié)同作用，呈現(xiàn)出優(yōu)于單獨玉米纖維膠和其它高分子增稠劑組分的增稠效果。 這種玉米纖維膠組合物增稠劑可用于食品、涂料、膠黏劑、化妝品、洗滌劑、水處理、印染、石油開采、橡膠、建筑、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥領域。本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的本發(fā)明涉及一種玉米纖維膠組合物增稠劑，其組分及含量為玉米纖維膠 99%、 高分子增稠劑為99 % 1 %。優(yōu)選玉米纖維膠為50 % 90 %，高分子增稠劑為50 % 10 %。所述的高分子增稠劑為羧甲基纖維素鈉、殼聚糖、透明質酸鈉、甲基纖維素、黃原膠、海藻酸鈉、瓜爾豆膠、刺槐豆膠、魔芋膠、瓊脂、果膠、淀粉、變性淀粉、卡拉膠、明膠、乙基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、甲基羥乙基纖維素、甲基羥丙基纖維素或聚丙烯酸類增稠劑或其組合。本發(fā)明涉及上述玉米纖維膠組合物增稠劑的制備方法，將玉米纖維膠與高分子增稠劑混合攪拌制成玉米纖維膠組合物增稠劑，或將玉米纖維膠和高分子增稠劑分開加入待增稠體系中。在水體系中，玉米纖維膠可與其它一種或多種高分子增稠劑發(fā)生協(xié)同作用，并且無論所述高分子增稠劑是聚陰離子、聚陽離子還是中性高分子，均可產(chǎn)生這種協(xié)同作用，這在現(xiàn)有文獻中從未公開上述認識。本發(fā)明涉及的玉米纖維膠組合物增稠劑應用于水體系時，由于上述協(xié)同作用的產(chǎn)生，呈現(xiàn)出優(yōu)于單獨玉米纖維膠和其它高分子增稠劑組分的增稠效果，克服了現(xiàn)有技術增稠效果有限，所需的用量大的缺點。另外，本發(fā)明原料純天然且來源廣泛、價格低廉，本身還具有乳化作用，因此與其它一種或多種水溶性高分子增稠劑組分所組成的組合物增稠劑在食品、涂料、膠黏劑、化妝品、洗滌劑、水處理、印染、石油開采、 橡膠、建筑、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥領域應用具有一定的優(yōu)勢。


圖1為實施例1制備的玉米纖維膠組合物增稠劑的2%水溶液在25°C下的穩(wěn)態(tài)剪切粘度及增稠效果對比示意圖。圖2為實施例2制備的玉米纖維膠組合物增稠劑的4%水溶液在25°C下的穩(wěn)態(tài)剪切粘度及增稠效果對比示意圖。圖3為實施例3制備的玉米纖維膠組合物增稠劑的7%水溶液在25°C下的穩(wěn)態(tài)剪切粘度及增稠效果對比示意圖。圖4為實施例4制備的玉米纖維膠組合物增稠劑的2%水溶液在25°C下的穩(wěn)態(tài)剪切粘度及增稠效果對比示意圖。圖5為實施例5制備的玉米纖維膠組合物增稠劑的2%乙酸溶液(乙酸濃度為 0. 5% )在25°C下的穩(wěn)態(tài)剪切粘度及增稠效果對比示意圖。
具體實施例方式下面對本發(fā)明的實施例作詳細說明，本實施例在以本發(fā)明技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。實施例1:(1)準確稱取0. 2g玉米纖維膠。(2)準確稱取0. 2g透明質酸鈉(HA)(聚陰離子)。(3)將步驟(1)稱取的玉米纖維膠和步驟( 稱取的透明質酸鈉進行物理混合制成玉米纖維膠組合物增稠劑。此玉米纖維膠組合物增稠劑的2%水溶液在25 °C下的穩(wěn)態(tài)剪切粘度，利用 TAAR-G2型旋轉流變儀進行測試，結果示于圖1 (其中剪切速率為10s—1時的粘度η 1(|為 2. IllPa S)。從圖1可以看出組合物對水體系的增稠效果要大于單獨使用透明質酸鈉或者玉米纖維膠，玉米纖維膠與透明質酸鈉發(fā)生協(xié)同作用。以剪切速率為IOiT1時的粘度Ilici作以比較，評價組合物對水體系的增稠效果，加入組合物的水體系的η1(1(2. IllPa s)比單獨使用透明質酸鈉的n10(1.649Pa s)和玉米纖維膠的n10(0. 005Pa s)之和增加約為觀％， 增稠效果明顯提高。實施例2 (1)準確稱取0. 6g玉米纖維膠。(2)準確稱取0. 2g透明質酸鈉(HA)(聚陰離子)。(3)將步驟(1)稱取的玉米纖維膠和步驟(2)稱取的透明質酸鈉進行物理混合制成玉米纖維膠組合物增稠劑。此玉米纖維膠組合物增稠劑的4%水溶液在25°C下的穩(wěn)態(tài)剪切粘度，利用 TAAR-G2型旋轉流變儀進行測試，結果示于圖2(其中剪切速率為10s—1時的粘度η 1(|為 2. 789Pa s)。從圖2可以看出組合物對水體系的增稠效果要大于單獨使用透明質酸鈉或者玉米纖維膠，玉米纖維膠與透明質酸鈉發(fā)生協(xié)同作用。以剪切速率為IOiT1時的粘度Ilici作以比較，評價組合物對水體系的增稠效果，加入組合物的水體系的s)比單獨使用透明質酸鈉的n10(1.649Pa s)和玉米纖維膠的n10(0. 028Pa s)之和增加約為66%， 增稠效果明顯提高。實施例3 (1)準確稱取1. 2g玉米纖維膠。(2)準確稱取0. 2g透明質酸鈉(HA)(聚陰離子)。(3)將步驟(1)稱取的玉米纖維膠和步驟( 稱取的透明質酸鈉進行物理混合制成玉米纖維膠組合物增稠劑。此玉米纖維膠組合物增稠劑的7%水溶液在25 °C下的穩(wěn)態(tài)剪切粘度，利用 TAAR-G2型旋轉流變儀進行測試，結果示于圖3(其中剪切速率為10s—1時的粘度η 1(|為 4. 789Pa s)。從圖3可以看出組合物對水體系的增稠效果要大于單獨使用透明質酸鈉或者玉米纖維膠，玉米纖維膠與透明質酸鈉發(fā)生協(xié)同作用。以剪切速率為IOiT1時的粘度Ilici作以比較，評價組合物對水體系的增稠效果，加入組合物的水體系的s)比單獨使用透明質酸鈉的n10(1.649Pa s)和玉米纖維膠的n10(0. 179Pa s)之和增加約為162%， 增稠效果明顯提高。實施例4
5
(1)準確稱取0. 2g玉米纖維膠。(2)準確稱取0. 2g甲基纖維素(MC)(中性高分子)。(3)將步驟(1)稱取的玉米纖維膠和步驟( 稱取的甲基纖維素進行物理混合制成玉米纖維膠組合物增稠劑。此玉米纖維膠組合物增稠劑的2%水溶液在25 °C下的穩(wěn)態(tài)剪切粘度，利用 TAAR-G2型旋轉流變儀進行測試，結果示于圖4(其中剪切速率為10s—1時的粘度η 1(|為 0. 721Pa s)。從圖4可以看出組合物對水體系的增稠效果要大于單獨使用甲基纖維素或者玉米纖維膠，玉米纖維膠與甲基纖維素發(fā)生協(xié)同作用。以剪切速率為IOiT1時的粘度Ilici作以比較，評價組合物對水體系的增稠效果，加入組合物的水體系的η1(1(0.721Ι^ s)比單獨使用甲基纖維素的n10(0. 388Pa s)和玉米纖維膠的n10(0. 005Pa s)之和增加約為83%， 增稠效果明顯提高。實施例5 (1)準確稱取0. 2g玉米纖維膠。(2)準確稱取0. 2g殼聚糖(chitosan)(聚陽離子)。(3)將步驟(1)稱取的玉米纖維膠和步驟( 稱取的殼聚糖進行物理混合制成玉米纖維膠組合物增稠劑。此玉米纖維膠組合物增稠劑的2%乙酸溶液(乙酸濃度為0. 5% )在25°C下的穩(wěn)態(tài)剪切粘度，利用TAAR-G2型旋轉流變儀進行測試，結果示于圖5 (其中剪切速率為10s—1時的粘度Jlicis)。從圖5可以看出組合物對水體系的增稠效果要大于單獨使用殼聚糖或者玉米纖維膠，玉米纖維膠與殼聚糖發(fā)生協(xié)同作用。以剪切速率為IOiT1時的粘度η1(ι作以比較，評價組合物對水體系的增稠效果，加入組合物的水體系的η1(ι(0.287Ι^ s)比單獨使用殼聚糖的Illtl(0.218 s)和玉米纖維膠的Illtl(0.005 s)之和增加約為四％，增稠效果明顯提高。
權利要求
1.一種玉米纖維膠組合物增稠劑，其特征在于，其組分及含量為玉米纖維膠 99 %、高分子增稠劑為99 % 1 %。
2.根據(jù)權利要求1所述的玉米纖維膠組合物增稠劑，其特征是，其組分及含量為玉米纖維膠為50% 90%，高分子增稠劑為50% 10%。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的玉米纖維膠組合物增稠劑，其特征是，所述的高分子增稠劑為羧甲基纖維素鈉、殼聚糖、透明質酸鈉、甲基纖維素、黃原膠、海藻酸鈉、瓜爾豆膠、刺槐豆膠、魔芋膠、瓊脂、果膠、淀粉、變性淀粉、卡拉膠、明膠、乙基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、甲基羥乙基纖維素、甲基羥丙基纖維素或聚丙烯酸類增稠劑或其組合。
4.根據(jù)上述任一權利要求所述的玉米纖維膠組合物增稠劑的制備方法，其特征在于， 將玉米纖維膠與高分子增稠劑混合攪拌制成玉米纖維膠組合物增稠劑，或將玉米纖維膠和高分子增稠劑分開加入待增稠體系中。
全文摘要
一種食品添加劑技術領域的玉米纖維膠組合物增稠劑，其組分及含量為玉米纖維膠1％～99％、高分子增稠劑為99％～1％。本發(fā)明應用于水體系時，組合物增稠劑中玉米纖維膠可與組合物增稠劑中其它一種或多種高分子增稠劑組分發(fā)生協(xié)同作用，呈現(xiàn)出優(yōu)于單獨玉米纖維膠和其它高分子增稠劑組分的增稠效果。這種玉米纖維膠組合物增稠劑可用于食品、涂料、膠黏劑、化妝品、洗滌劑、水處理、印染、石油開采、橡膠、建筑、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥領域。
文檔編號A23L1/0526GK102160611SQ20111004193
公開日2011年8月24日 申請日期2011年2月22日 優(yōu)先權日2011年2月22日
發(fā)明者吳莉嬌, 張洪斌, 欒途, 馬德哈夫·亞達夫 申請人:上海交通大學