專利名稱：一種微生物菌劑的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種微生物菌劑的生產(chǎn)方法，具體的說，涉及一種利用谷氨酸或味精 (谷氨酸是生產(chǎn)味精的主要原材料)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的水解渣作為微生物菌劑吸附載體的微生物菌劑的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
土壤不僅為植物提供必需的營(yíng)養(yǎng)和水分，而且也是土壤動(dòng)物賴以生存的棲息場(chǎng)所，但是由于大量化肥的施用，使土壤中富集的無機(jī)元素增加，有機(jī)質(zhì)和有益微生物急聚減少，致使土壤板結(jié)，質(zhì)量下降，保水保肥能力降低，農(nóng)產(chǎn)品嚴(yán)重污染，整個(gè)農(nóng)田生態(tài)環(huán)境和人們的生存環(huán)境受到影響，如何維持我國(guó)農(nóng)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展已經(jīng)引起各級(jí)政府的高度重視。 特別是我國(guó)加入WTO后，我國(guó)農(nóng)業(yè)受到嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，要發(fā)展出口創(chuàng)匯農(nóng)業(yè)，必須大力推進(jìn)綠色食品和無公害食品的發(fā)展，而且在國(guó)際金融危機(jī)的沖擊下，傳統(tǒng)的化肥產(chǎn)業(yè)深陷困局，新型肥料由于其采用新的科學(xué)技術(shù)及新的施肥理念，使其在當(dāng)今農(nóng)業(yè)領(lǐng)域有了更為廣闊的發(fā)展空間。作為生產(chǎn)綠色食品生產(chǎn)資料的新型肥料生物肥料已經(jīng)成為農(nóng)業(yè)部重點(diǎn)推廣產(chǎn)品。但由于生物肥料的技術(shù)含量高，生產(chǎn)難度大，在我國(guó)市場(chǎng)上高質(zhì)量的產(chǎn)品還很少。具權(quán)威部門估計(jì)在未來的五年內(nèi)，生物肥料的年需求量將達(dá)到化肥用量的30%，市場(chǎng)容量將達(dá)到 4200萬(wàn)噸，而我國(guó)生物肥料現(xiàn)在的年生產(chǎn)量不足300萬(wàn)噸，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場(chǎng)的需要。生物肥料是含有特定微生物活體的制品，應(yīng)用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，通過其所含微生物的生命活動(dòng)，增加植物養(yǎng)分的供應(yīng)量或促進(jìn)植物生長(zhǎng)，提高產(chǎn)量，改善農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)及農(nóng)業(yè)生態(tài)環(huán)境。按照農(nóng)業(yè)部農(nóng)用微生物菌劑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(GB 20287-2006)的要求，有效活菌數(shù)量必須大于2X IO8個(gè)/克，活菌數(shù)量高的微生物菌劑產(chǎn)品，不僅能提高產(chǎn)品使用效果，還可大大降低復(fù)合微生物肥料和生物有機(jī)肥料的生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。然而，要提高菌劑中活菌的數(shù)量，吸附載體對(duì)菌液發(fā)酵液的吸附量的大小，以及是否有利于活菌存活和繁衍是影響活菌數(shù)量的關(guān)鍵。目前，微生物菌劑的生成主要受到一下因素的制約。1、利用草炭或腐植酸作為有機(jī)載體，消耗資源，難溶解草炭和腐植酸中含有大量的有機(jī)質(zhì)，C/N比符合微生物的生存條件，能夠保證微生物的活菌數(shù)量。但草炭和腐植酸屬于礦物質(zhì)，受國(guó)家資源的限制，大量開采會(huì)破壞生態(tài)，而且施在土壤中很難溶解，其中的有機(jī)質(zhì)和腐植酸很難被作物利用，影響肥效，同時(shí)草炭和腐植酸的價(jià)格也逐年上漲，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本也在逐年提高。2、水分含量高，活菌數(shù)量少進(jìn)行微生物菌劑生產(chǎn)的科研單位和企業(yè)基本都以草炭、褐煤、風(fēng)化煤作為吸附載體，但這些物質(zhì)中的含水量很高，即使進(jìn)行高溫烘干其中的含水量也在15-20%，一般成品菌劑的含水量在35%左右，所以菌液的吸附量在10-15%，如果菌液的活菌數(shù)量在25-30億個(gè)/克，吸附后菌劑的活菌數(shù)量只能在2. 5-4. 5億個(gè)/克。3、無營(yíng)養(yǎng)，活菌存活時(shí)間短草炭和分化煤等物質(zhì)中并不含有活菌所需的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，將復(fù)合微生物菌液直接接種在草炭、分化煤、稻殼等載體上，隨著時(shí)間的推移，活菌數(shù)量將逐漸減少，存放時(shí)間有限。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種環(huán)保、廉價(jià)、有利于微生物的繁殖生長(zhǎng)的微生物菌劑吸附載體，并提供利用這種載體生產(chǎn)微生物菌劑的方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種微生物菌劑的生產(chǎn)方法，包括菌種的發(fā)酵和吸附，所述方法包括以下步驟(1)菌種發(fā)酵將枯草芽孢桿菌(Bacillus subtilis)，巨大芽孢桿菌(Bacillus megaterium)、月交月東樣芽子包桿菌(Bacillus mucilginosus krassilm)中白勺一禾中或一禾中以上利用發(fā)酵設(shè)備發(fā)酵生產(chǎn)，得到發(fā)酵后的菌液；(2)水解渣的處理將水解渣敲碎成粉末或小顆粒，與粉狀石灰混合、粉碎，將粉細(xì)的料堆放讓其充分反應(yīng)，使其PH達(dá)到5. 5-8. 5 ；(3)菌劑的制備在步驟( 得到的水解渣中加入單一菌液或復(fù)合菌液，按菌液和水解渣的質(zhì)量比是0.3-0. 6 2-4的量進(jìn)行吸附，混合均勻；或?qū)⒁环N以上菌液分別按菌液和水解渣的質(zhì)量比是0.3-0. 6 2-4的量吸附后再混合均勻；(4)再將混合后的菌劑粉碎，得到成品微生物菌劑。在另一個(gè)實(shí)施方案中，在步驟( 混合料充分反應(yīng)后，進(jìn)行第二次粉碎。本發(fā)明第一種方法是在步驟(2)水解渣與石灰混合反應(yīng)、使其pH達(dá)到5. 5-8. 5后，直接將菌液進(jìn)行吸附，吸附后再進(jìn)行粉碎；而第二種方法是在步驟( 水解渣與石灰混合反應(yīng)、使其PH達(dá)到 5. 5-8. 5后，先進(jìn)行一次粉碎，然后將菌液進(jìn)行吸附，吸附后再進(jìn)行粉碎。即，第一種方法總共經(jīng)歷兩次粉碎，第二種方法經(jīng)歷三次粉碎。上述菌液可以單獨(dú)與水解渣進(jìn)行吸附，制成單一菌劑；也可以根據(jù)實(shí)際需求， 按比例將枯草芽孢桿菌(Bacillus subtilis)，巨大芽孢桿菌(Bacillus megaterium)、 膠胨樣芽孢桿菌(Bacillus mucilginosus krassilm)中的任意兩種混合，或?qū)⑷N混合。兩種或三種混合時(shí)，可以先將菌液混合，再按菌液和水解渣的(體積L/質(zhì)量kg)比是 0.3-0.6 2-4的量進(jìn)行吸附，也可以先將單一菌液按菌液和水解渣的(體積L/質(zhì)量kg) 比是0.3-0. 6 2-4的量進(jìn)行吸附，再混合吸附后的菌劑。根據(jù)本發(fā)明所述的微生物菌劑的生產(chǎn)方法，較好的是，所述水解渣石灰的質(zhì)量比為4-5 1。水解渣與石灰的質(zhì)量比的確定是使最終處理后的水解渣pH達(dá)到5. 5-8. 5， 優(yōu)選的水解渣石灰的質(zhì)量比為4-5 1。根據(jù)本發(fā)明所述的微生物菌劑的生產(chǎn)方法，較好的是，所述水解渣與石灰堆放反應(yīng)的時(shí)間為12-20小時(shí)。水解渣與石灰堆放反應(yīng)的時(shí)間也沒有特別限定，使其反應(yīng)充分，溫度降到常溫即可，優(yōu)選的反應(yīng)時(shí)間是12-20小時(shí)。經(jīng)過處理后的水解渣的基本性狀如下表1 處理后水解渣(粉狀)的基本性狀
權(quán)利要求
1.一種微生物菌劑的生產(chǎn)方法，包括菌種的發(fā)酵和吸附，其特征在于所述方法包括以下步驟(1)菌種發(fā)酵將枯草芽孢桿菌(Bacillussubtilis),巨大芽孢桿菌(Bacillus megaterium)、月交月東樣芽子包桿菌(Bacillus mucilginosus krassilm)中白勺一禾中或一禾中以上利用發(fā)酵設(shè)備發(fā)酵生產(chǎn)，得到發(fā)酵后的菌液；(2)水解渣的處理將水解渣敲碎成粉末或小顆粒，與粉狀石灰混合、粉碎，將粉細(xì)的料堆放讓其充分反應(yīng)，使其PH達(dá)到5. 5-8. 5 ；(3)菌劑的制備在步驟(2)得到的水解渣中加入單一菌液或復(fù)合菌液，按菌液和水解渣的質(zhì)量比是0.3-0.6 2-4的量進(jìn)行吸附，混合均勻；或?qū)⒁环N以上菌液分別按菌液和水解渣的質(zhì)量比是0.3-0. 6 2-4的量吸附后再混合均勻；(4)再將混合后的菌劑粉碎，得到成品微生物菌劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微生物菌劑的生產(chǎn)方法，其特征在于在步驟( 混合料充分反應(yīng)后，進(jìn)行第二次粉碎。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微生物菌劑的生產(chǎn)方法，其特征在于所述水解渣石灰的質(zhì)量比為4-5 1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微生物菌劑的生產(chǎn)方法，其特征在于所述水解渣與石灰堆放反應(yīng)的時(shí)間為12-20小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微生物菌劑的生產(chǎn)方法，其特征在于所述復(fù)合菌液中任兩種的混合比例或者單一菌液吸附后任兩種菌劑的混合比例是枯草芽孢桿菌巨大芽孢桿菌=1-3 1，膠胨樣芽孢桿菌枯草芽孢桿菌=1-3 1，膠胨樣芽孢桿菌巨大芽孢桿菌=1-4 1 ；
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微生物菌劑的生產(chǎn)方法，其特征在于所述枯草芽孢桿菌(Bacillus subtilis),巨大芽孢桿菌(Bacillus megaterium)、膠胨樣芽孢桿菌 (Bacillusmucilginosus krassilm)菌液按 2 0.8-1.2 0. 8-1. 2 的質(zhì)量比例混合，或所述三種菌液?jiǎn)为?dú)吸附后按2 0.8-1.2 0.8-1.2的質(zhì)量比例混合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微生物菌劑的生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟(3)中吸附后的菌劑水分控制在35%以內(nèi)，以松散不結(jié)塊為準(zhǔn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微生物菌劑的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟(1)所述菌液中總有效活菌數(shù)達(dá)到35-60億/ml菌液.
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微生物菌劑的生產(chǎn)方法，其特征在于所述成品微生物菌劑的活菌數(shù)量為2-10億/克。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微生物菌劑的生產(chǎn)方法，其特征在于所述成品微生物菌劑的活菌數(shù)量為5-10億/克。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種微生物菌劑的生產(chǎn)方法，包括菌種的發(fā)酵和吸附，該方法是將枯草芽孢桿菌(Bacillus subtilis)，巨大芽孢桿菌(Bacillus megaterium)、膠胨樣芽孢桿菌(Bacillusmucilginosus krassilm)中的一種或一種以上發(fā)酵后的菌液用處理后的水解渣作為菌液吸附介質(zhì)，按菌液和水解渣0.3∶2-4的質(zhì)量比吸附后混合粉碎，得到微生物菌劑。本發(fā)明提供了一種新的粉劑微生物菌劑吸附載體，這種載體含有微生物生長(zhǎng)的各種營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，有利于微生物的繁殖生長(zhǎng)，且環(huán)保、廉價(jià)。
文檔編號(hào)C12R1/07GK102174443SQ20111004400
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月23日
發(fā)明者劉西莉, 閆龍翔, 陳露 申請(qǐng)人:上海綠樂生物科技有限公司