專利名稱：：一種燕麥總多酚的提取方法
技術(shù)領域：
：本發(fā)明屬于天然產(chǎn)物分離領域，尤其是涉及ー種采用超聲提取結(jié)合膜分離技術(shù)制備燕麥總多酹的方法。
背景技術(shù)：
：燕麥(筱麥)是起源于我國的禾本科植物,燕麥分為有殼燕麥(皮燕麥)和無殼燕麥(裸燕麥)兩種。皮燕麥主要用作飼料和飼草，裸燕麥可糧、飼、草兼用。隨著消費者保健意識的增強，燕麥的保健功能逐漸被研究者所重視。燕麥具有獨特的營養(yǎng)價值和保健功能，在我國古代不僅作為ー種耐饑抗寒食品，也作為ー種藥物。中醫(yī)認為，燕麥味甘性平，能治虛汗。現(xiàn)代藥理研究表明，燕麥中含有許多抗氧化活性的物質(zhì)。對燕麥抗氧化成分組成的研究結(jié)果表明，燕麥中含有大量多酚、留醇、維生素E等，其中最主要的抗氧化成分是多酚類物質(zhì)。多酚類物質(zhì)具有很強的抗氧化作用、清除自由基的活性以及抑制低密度脂蛋白的氧化等功能特性。植物多酹(PlantPolyphenol)又名植物單寧(VegetableTannin),為植物體內(nèi)的復雜酚類次生代謝物。植物多酚是指各種酚類化合物(包括阿魏酸、香草酸、芥子酸和香豆酸等酚酸的衍生物)、燕麥生物堿、黃酮類、植酸類化合物及留醇都對人體具有一定的保健作用，多酚可用在保健食品中，通過清除人體內(nèi)過多的氧自由基而起到強身健體的功效；也可用于普通食品中，作為抗氧化劑延長食品的貨架期。現(xiàn)有提取燕麥多酚的方法多是采用有機溶劑保溫浸取的方式。如倪明龍等發(fā)表的文獻“相應面法優(yōu)化燕麥多酚提取エ藝”，該文獻得出的結(jié)論是采用14倍60%こ醇，在保溫39°C條件下提取59min得到最高純度的燕麥多酚提取液。該方法僅得到燕麥多酚的提取液，并未對燕麥多酚進行進ー步純化；再如于志兵等公開的“燕麥中多酚類物質(zhì)提取條件的研究”，該文獻采用的方法是85%甲醇浸取，控制浸取溫度為80°C，提取時間為15min。該方法同樣未對提取液做進ー步的純化，未能得到燕麥多酚產(chǎn)品。從現(xiàn)有提取方法來看，普遍存在著提取能耗大，產(chǎn)品純度低的問題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供ー種低能耗，制備量大的制備燕麥多酚的方法。本發(fā)明的目的是采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)的ー種燕麥總多酚的提取方法，其特征在于包含以下步驟a.提取向燕麥中加入612倍燕麥重量的5080%こ醇水溶液，攪拌均勻，采用超聲提取，收集提取液；b.膜分離將提取液加入至超濾膜中超濾脫除蛋白質(zhì)等雜質(zhì)，再將透過液加入至納濾膜系統(tǒng)濃縮至原體積的1/51/3，濃縮液經(jīng)冷凍干燥或噴霧干燥得燕麥總多酚。所述步驟a.中的超聲提取的功率為50500W，超聲頻率為2040KHz，提取溫度為4070°C，提取時間為3090min。所述步驟b.中超濾膜孔徑為I10nm，納濾膜的截留分子量為100。綜上所述，本發(fā)明存在以下優(yōu)點I、采用超聲提取，提取徹底，且避免多酚類物質(zhì)的損失，是ー種低耗環(huán)保的提取方法;2、膜分離有效除去蛋白質(zhì)等雜質(zhì)，產(chǎn)品無損失，能耗較低。下面將結(jié)合具體實施方式進ー步說明本發(fā)明，但本發(fā)明要求保護的范圍并不局限于下列實施方式。具體實施例方式實施例I:取燕麥1kg，向燕麥中加入6L50%こ醇水溶液，攪拌均勻，采用超聲提取30min，設定超聲波頻率為40KHz，提取功率為50W，提取溫度為40°C，收集提取液加入超濾膜(透過孔徑為IIOnm)中超濾脫除蛋白質(zhì)等雜質(zhì)，再將透過液加入至截留分子量為100的納濾膜系統(tǒng)濃縮至原體積的1/5，濃縮液冷凍干燥得燕麥總多酚32g。實施例2:取燕麥5kg，向燕麥中加入60L80%こ醇水溶液，攪拌均勻，采用超聲提取90min，設定超聲波頻率為20KHz，提取功率為500W，提取溫度為70°C，收集提取液加入超濾膜(透過孔徑為IIOnm)中超濾脫除蛋白質(zhì)等雜質(zhì)，再將透過液加入至截留分子量為100的納濾膜系統(tǒng)濃縮至原體積的1/3，濃縮液經(jīng)噴霧干燥得燕麥總多酚143g。實施例3:取燕麥10kg，向燕麥中加入80L60%こ醇水溶液，攪拌均勻，采用超聲提取50min，設定超聲波頻率為30KHz，提取功率為250W，提取溫度為50°C，收集提取液加入超濾膜(透過孔徑為IIOnm)中超濾脫除蛋白質(zhì)等雜質(zhì)，再將透過液加入至截留分子量為100的納濾膜系統(tǒng)濃縮至原體積的1/4，濃縮液經(jīng)冷凍干燥得燕麥總多酚291g。實施例4取燕麥10kg，向燕麥中加入100L55%こ醇水溶液，攪拌均勻，采用超聲提取70min，設定超聲波頻率為40KHz，提取功率為300W，提取溫度為60°C，收集提取液加入超濾膜(透過孔徑為IIOnm)中超濾脫除蛋白質(zhì)等雜質(zhì)，再將透過液加入至截留分子量為100的納濾膜系統(tǒng)濃縮至原體積的1/5，濃縮液經(jīng)噴霧干燥得燕麥總多酚312g。實施例5取燕麥20kg，向燕麥中加入180L65%こ醇水溶液，攪拌均勻，采用超聲提取80min，設定超聲波頻率為30KHz，提取功率為500W，提取溫度為55°C，收集提取液加入超濾膜(透過孔徑為IIOnm)中超濾脫除蛋白質(zhì)等雜質(zhì)，再將透過液加入至截留分子量為100的納濾膜系統(tǒng)濃縮至原體積的1/4，濃縮液經(jīng)冷凍干燥得燕麥總多酚583g。權(quán)利要求1.一種燕麥總多酚的提取方法，其特征在于包含以下步驟a提取向燕麥中加入612倍燕麥重量的5080%乙醇水溶液，攪拌均勻，采用超聲提取，收集提取液；b.膜分離將提取液加入至超濾膜系統(tǒng)超濾脫除蛋白質(zhì)等雜質(zhì)，再將透過液加入至納濾膜系統(tǒng)濃縮至原體積的1/51/3，濃縮液經(jīng)冷凍干燥或噴霧干燥得燕麥總多酚。2.如權(quán)利要求I所述的一種燕麥總多酚的提取方法，其特征在于所述步驟a.中的超聲提取的功率為50500W，超聲頻率為2040KHz，提取溫度為4070°C，提取時間為3090min。3.如權(quán)利要求I所述的一種燕麥總多酚的提取方法，其特征在于所述步驟b.中超濾膜孔徑為I10nm，納濾膜的截留分子量為100。全文摘要本發(fā)明提供一種燕麥總多酚的提取方法，尤其是涉及一種使用超聲提取結(jié)合膜分離技術(shù)制備燕麥多酚的方法，其特征在于包含以下步驟(1)向燕麥中加入6～12倍燕麥重量的50～80％乙醇水溶液，攪拌均勻，采用超聲提取，收集提取液；(2)將提取液加入至超濾膜系統(tǒng)除蛋白，再用納濾膜濃縮，冷凍或噴霧干燥得燕麥總多酚。文檔編號A23L1/29GK102648761SQ20111004514公開日2012年8月29日申請日期2011年2月25日優(yōu)先權(quán)日2011年2月25日發(fā)明者劉東鋒,李法慶申請人:蘇州寶澤堂醫(yī)藥科技有限公司